CN218136869U - 一种lvl板多面剖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LVL板多面剖装置，包括一传送带，所述传送带的侧板的外侧面均设置有固定架，左右两端固定架之间前端设置有用于打磨LVL板前表面的第一打磨件，所述固定架上设置有用于打磨LVL板左右侧面的第二打磨件，所述第一打磨件设置于所述第二打磨件的前方，左右两端固定架之间后端设置有用于压紧定位LVL板便于打磨的定位件；所述固定架上设置有用于实现吸尘的吸尘机构；本实用新型能够实现板材多面进行打磨抛光。

Description

一种LVL板多面剖装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种LVL板多面剖装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，板材不论是家具还是建筑领域都是一种十分重要的型材。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在实际生产中，对于已成型的板材往往需要对其表面及其侧边进行打磨，以保证在实际使用中同种板材质量统一。

现有技术中，对于板材的打磨大多采用人工操作的方式，且人工需要对每个面进行打磨，一般的打磨工具每次只能打磨一个面，而且打磨宽度有限，在打磨完某个面后，需要打磨抛光另一个面，这种方式费时费力，同时使用人力难以对板材的各个位置进行精确的打磨，而且在打磨工程中一旦出现失误，往往会导致板材报废无法使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现板材多面进行打磨抛光的LVL板多面剖装置。

本实用新型采用以下方法来实现：一种LVL板多面剖装置，包括一传送带，所述传送带的侧板的外侧面均设置有固定架，左右两端固定架之间前端设置有用于打磨LVL板前表面的第一打磨件，所述固定架上设置有用于打磨LVL板左右侧面的第二打磨件，所述第一打磨件设置于所述第二打磨件的前方，左右两端固定架之间后端设置有用于压紧定位LVL板便于打磨的定位件；所述固定架上设置有用于实现吸尘的吸尘机构。

进一步的，所述第一打磨件包括第一固定框架，所述第一固定框架内设置有第一打磨辊，所述固定架内侧面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内设置有第一同步电机，所述第一同步电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一固定框架左右两端均向外延伸有第一延伸块，所述第一延伸块螺旋套设在所述第一螺杆上，所述第一固定框架上设置有两块第一限位板，两块第一限位板之间设置有第一齿轮，所述第一限位板上设置有用于带动所述第一齿轮转动的第一电机，所述第一打磨辊端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮经第一齿形带与所述第二齿轮连接设置，所述第一固定框架上设置有第一吸气斗，所述第一吸气斗的出气端连接有第一波纹管，所述第一波纹管与所述吸尘机构连接设置。

进一步的，所述第二打磨件包括第二固定框架，所述第二固定框架的前后板之间设置有第二打磨辊，所述固定架内侧面中部开设有第二条形凹槽，所述固定架上前后两端均开设有条形开口，且所述第二条形凹槽设置于前后两端的条形开口之间，所述第二条形凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二固定框架上表面设置有两块第二限位板，两块第二限位板之间设置有第三齿轮，所述第二打磨辊端部设置有第四齿轮，所述第三齿轮经第二齿形带与所述第四齿轮连接设置；所述第二固定框架的外侧设置有一升降板，所述升降板外侧面中部设置有第二延伸块，所述第二延伸块螺旋套设在所述第二螺杆上，所述升降板上前后两端均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述条形开口内，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二固定框架连接设置；所述第二固定框架上设置有第二吸气斗，所述第二吸气斗的出气端连接有第二波纹管，所述第二波纹管与所述吸尘机构连接设置。

进一步的，所述定位件包括定位辊，所述定位辊的两端部向外设置有第三延伸块，所述固定架内侧面后端开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内设置有第二同步电机，所述第二同步电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三延伸块螺旋套设在所述第三螺杆上。

进一步的，所述吸尘机构包括固定块，所述固定架的横板下表面前后两端均设置有所述固定块，前后两端的固定块之间设置有出气管，所述出气管上连接有吸气管，所述第一打磨件和所述第二打磨件与所述出气管连接设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了第一打磨件、第二打磨件和定位件，使得通过定位件的作用实现对板材的定位和限位作用，然后通过第一打磨件和第二打磨件能够实现对板材前表面和左右侧面的打磨抛光，实现了对板材多个面同时进行打磨抛光；在装置中加入了吸尘机构，能够实现在打磨过程中对粉尘进行吸附，避免粉尘扬起，能够有效的保护空气环境；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种LVL板多面剖装置，包括一传送带1，所述传送带1的侧板的外侧面均设置有固定架2，左右两端固定架2之间前端设置有用于打磨LVL板前表面的第一打磨件3，所述固定架2上设置有用于打磨LVL板左右侧面的第二打磨件4，所述第一打磨件3设置于所述第二打磨件4的前方，左右两端固定架2之间后端设置有用于压紧定位LVL板便于打磨的定位件5；所述固定架2上设置有用于实现吸尘的吸尘机构6。使得通过将LVL板放置在传送带1上，然后通过定位件5对LVL板进行压紧定位，第一打磨件3对LVL板的前表面进行打磨，第二打磨件4对LVL板的左右侧面进行打磨，从而实现LVL板的多面进行打磨作用，然后在打磨过程中通过吸尘机构6将打磨过程中产生的粉尘吸走，避免造成空气污染。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第一打磨件3包括第一固定框架31，所述第一固定框架31内设置有第一打磨辊32，所述固定架2内侧面开设有第一条形凹槽33，所述第一条形凹槽33内设置有第一同步电机(未图示)，所述第一同步电机的输出端连接有第一螺杆34，所述第一固定框架31左右两端均向外延伸有第一延伸块35，所述第一延伸块35螺旋套设在所述第一螺杆34上，所述第一固定框架31上设置有两块第一限位板(未图示)，两块第一限位板之间设置有第一齿轮36，所述第一限位板上设置有用于带动所述第一齿轮36转动的第一电机(未图示)，所述第一打磨辊32端部设置有第二齿轮(未图示)，所述第一齿轮36经第一齿形带7与所述第二齿轮连接设置，所述第一固定框架31上设置有第一吸气斗71，所述第一吸气斗71的出气端连接有第一波纹管72，所述第一波纹管72与所述吸尘机构6连接设置。使得通过第一同步电机能够带动第一螺杆34转动，第一螺杆34转动能够实现第一延伸块35上下升降，从而实现第一打磨辊32上下升降，实现对LVL板前表面的打磨，通过开启第一电机，第一电机能够带动第一齿轮36转动，第一齿轮36转动经第一齿形带7能够带动第二齿轮转动，从而实现第一打磨辊32的转动。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第二打磨件4包括第二固定框架41，所述第二固定框架41的前后板之间设置有第二打磨辊42，所述固定架2内侧面中部开设有第二条形凹槽43，所述固定架43上前后两端均开设有条形开口44，且所述第二条形凹槽43设置于前后两端的条形开口44之间，所述第二条形凹槽43内设置有第二电机(未图示)，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆45，所述第二固定框架41上表面设置有两块第二限位板46，两块第二限位板46之间设置有第三齿轮47，所述第二打磨辊42端部设置有第四齿轮48，所述第三齿轮47经第二齿形带49与所述第四齿轮48连接设置；所述第二固定框架41的外侧设置有一升降板8，所述升降板8外侧面中部设置有第二延伸块81，所述第二延伸块81螺旋套设在所述第二螺杆45上，所述升降板8上前后两端均设置有伸缩气缸82，所述伸缩气缸82设置于所述条形开口44内，所述伸缩气缸82的伸缩杆末端与所述第二固定框架41连接设置；所述第二固定框架41上设置有第二吸气斗83，所述第二吸气斗83的出气端连接有第二波纹管84，所述第二波纹管84与所述吸尘机构6连接设置。使得通过第二电机能够带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能跟带动第二延伸块81上下移动，从而实现升降板8的上下升降，从而实现第二打磨辊42的上下升降，对LVL板进行打磨，通过伸缩气缸82的作用，能够带动第二固定框架41左右移动，从而实现第二打磨辊42的左右移动，能够使第二打磨辊42更好的与LVL板侧面进行接触打磨。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，本实用新型中第三齿轮47经第三电机带动转动，第三电机带动第三齿轮47转动，第三齿轮47经第二齿形带39带动第四齿轮48转动，从而实现第二打磨辊42的转动。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述定位件5包括定位辊51，所述定位辊51的两端部向外设置有第三延伸块52，所述固定架2内侧面后端开设有第三条形凹槽53，所述第三条形凹槽53内设置有第二同步电机(未图示)，所述第二同步电机的输出端连接有第三螺杆54，所述第三延伸块52螺旋套设在所述第三螺杆54上。使得通过第二同步电机能够带动第三螺杆54转动，第三螺杆54转动能够实现第三延伸块52上下移动，从而实现定位辊51的上下升降，实现LVL板的限位和定位作用。

请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述吸尘机构6包括固定块，所述固定架的横板下表面前后两端均设置有所述固定块，前后两端的固定块62之间设置有出气管63，所述出气管63上连接有吸气管64，所述第一打磨件3和所述第二打磨件4与所述出气管63连接设置。使得通过吸气管64的作用，能够在第一打磨件3和第二打磨件4打磨时产生的粉尘吸走，从而实现除尘的作用；所述吸气管64与外部吸尘器连接设置。

本实用新型中电机、伸缩气缸和打磨辊均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种LVL板多面剖装置，包括一传送带，其特征在于：所述传送带的侧板的外侧面均设置有固定架，左右两端固定架之间前端设置有用于打磨LVL板前表面的第一打磨件，所述固定架上设置有用于打磨LVL板左右侧面的第二打磨件，所述第一打磨件设置于所述第二打磨件的前方，左右两端固定架之间后端设置有用于压紧定位LVL板便于打磨的定位件；所述固定架上设置有用于实现吸尘的吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种LVL板多面剖装置，其特征在于：所述第一打磨件包括第一固定框架，所述第一固定框架内设置有第一打磨辊，所述固定架内侧面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内设置有第一同步电机，所述第一同步电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一固定框架左右两端均向外延伸有第一延伸块，所述第一延伸块螺旋套设在所述第一螺杆上，所述第一固定框架上设置有两块第一限位板，两块第一限位板之间设置有第一齿轮，所述第一限位板上设置有用于带动所述第一齿轮转动的第一电机，所述第一打磨辊端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮经第一齿形带与所述第二齿轮连接设置，所述第一固定框架上设置有第一吸气斗，所述第一吸气斗的出气端连接有第一波纹管，所述第一波纹管与所述吸尘机构连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种LVL板多面剖装置，其特征在于：所述第二打磨件包括第二固定框架，所述第二固定框架的前后板之间设置有第二打磨辊，所述固定架内侧面中部开设有第二条形凹槽，所述固定架上前后两端均开设有条形开口，且所述第二条形凹槽设置于前后两端的条形开口之间，所述第二条形凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二固定框架上表面设置有两块第二限位板，两块第二限位板之间设置有第三齿轮，所述第二打磨辊端部设置有第四齿轮，所述第三齿轮经第二齿形带与所述第四齿轮连接设置；所述第二固定框架的外侧设置有一升降板，所述升降板外侧面中部设置有第二延伸块，所述第二延伸块螺旋套设在所述第二螺杆上，所述升降板上前后两端均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述条形开口内，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二固定框架连接设置；所述第二固定框架上设置有第二吸气斗，所述第二吸气斗的出气端连接有第二波纹管，所述第二波纹管与所述吸尘机构连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种LVL板多面剖装置，其特征在于：所述定位件包括定位辊，所述定位辊的两端部向外设置有第三延伸块，所述固定架内侧面后端开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内设置有第二同步电机，所述第二同步电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三延伸块螺旋套设在所述第三螺杆上。

5.根据权利要求1所述的一种LVL板多面剖装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定块，所述固定架的横板下表面前后两端均设置有所述固定块，前后两端的固定块之间设置有出气管，所述出气管上连接有吸气管，所述第一打磨件和所述第二打磨件与所述出气管连接设置。

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