CN217776563U - 木制板材加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了木制板材加工的打磨装置。本实用新型包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有灰尘收集机构,所述固定架相对两侧外壁均开有固定槽,固定槽一侧设置有传送机构,所述固定架一侧设置有定位机构,所述固定架上表面设置有固定罩,固定罩一侧设置有可调节打磨机构,所述可调节打磨机构包括电动伸缩杆;通过设置有可调节打磨机构,当需要调节打磨带的高度时,启动电动伸缩杆,控制电动伸缩杆升降,带动滑块上下移动,进而带动打磨带运动,使得打磨带可以和木制板材表面接触,对木制板材进行打磨,方便打磨不同尺寸的木制板材,提高装置的实用性,并且通过设置有滑杆,对滑块进行定位,防止滑块在滑动的过程中发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制板材加工技术领域,尤其涉及木制板材加工的打磨装置。
背景技术
木材是重要的原料,广泛应用于建筑、家装等领域,通过对木材进行加工能够制成人们需要的木制品,随着科学技术的不断进步,木材的加工工艺不断深化,木材加工在机械化、自动化、加工精度等领域都有了飞速的发展。在木材初加工过程中,木材打磨是必不可少的步骤之一,通过对木材表面进行打磨能够提升木材的外观,以及加工精度。便于后期木制品的细加工和组装。
在现有技术中,常见的木材打磨装置主要手持式和卧式,手持式打磨装置不仅对操作人员的技术有较高要求,同时对操作人员体力有较高要求,极大增加操作人员劳动强度,因此不适用于大批量木制品的加工;相对于手持式打磨装置,卧式打磨装置能够极大提升木材的打磨效率,但现有的卧式打磨装置,打磨机构不具有调节作用或者不易调节,只能对特定厚度的木制板材进行打磨,使得整体装置应用范围较低,实用性较差,同时在打磨过程中会有大量灰尘废屑飞出,影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供木制板材加工的打磨装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有灰尘收集机构,所述固定架相对两侧外壁均开有固定槽,固定槽一侧设置有传送机构,所述固定架一侧设置有定位机构,所述固定架上表面设置有固定罩,固定罩一侧设置有可调节打磨机构,所述可调节打磨机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置于固定罩内壁,固定罩内壁设置有两个以上滑杆,电动伸缩杆一侧外壁设置有滑块,滑块相对两侧外壁均设置有弹性防尘布,滑块一侧转动连接有传送轴,其中一个传送轴输出轴圆周外壁设置有固定电机,固定罩靠近固定电机一侧设置有通槽,固定电机和固定罩不连接,传送轴圆周外壁设置有打磨带,所述固定罩一侧设置有两个升降门,升降门下表面设置有距离传感器,所述灰尘收集机构包括安装架,所述安装架设置于固定架一侧外壁,安装架一侧设置有吸尘器,吸尘器吸气端设置有吸尘管,吸尘管一侧设置有吸尘罩,吸尘罩与固定罩内壁固定连接,吸尘器出气端通过连接管连接有灰尘收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述灰尘收集箱和固定架固定连接,所述固定架一侧外壁设置有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送机构包括转轴,所述转轴转动连接于固定槽内壁,其中一个转轴一端设置有马达,马达和固定槽连接,转轴圆周外壁套接有主动齿轮,两个主动齿轮之间设置有传动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮和传动齿轮相互啮合,其中两个转轴圆周外壁套接有传送辊一,其他转轴圆周外壁套接有传送辊二。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位机构包括连接杆,所述连接杆设置于固定架内壁,连接杆一端设置有双轴电机,双轴电机输出轴圆周外壁设置有丝杆,丝杆圆周外壁设置有滑动架,滑动架和连接杆滑动连接,滑动架一侧外壁设置有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板内壁设置有弹性杆,弹性杆圆周外壁套接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性杆一端设置有同一个连接架,连接架一侧转动连接有两个以上滚轮二。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有可调节打磨机构,当需要调节打磨带的高度时,启动电动伸缩杆,控制电动伸缩杆升降,带动滑块上下移动,进而带动打磨带运动,使得打磨带可以和木制板材表面接触,对木制板材进行打磨,方便打磨不同尺寸的木制板材,提高装置的实用性,并且通过设置有滑杆,对滑块进行定位,防止滑块在滑动的过程中发生偏移;通过设置有灰尘收集机构,在对木制板材进行打磨时,启动吸尘器,打磨产生的灰尘经过吸尘罩和吸尘管进入到吸尘器中,在传送到灰尘收集箱内,防止打磨产生的灰尘乱飞,影响环境,同时防止工作人员大量吸入灰尘,影响身体健康,提高装置的环保性。
2、本实用新型中,通过设置有传送机构,启动马达,马达转动带动转轴转动,通过主动齿轮和传动齿轮传动,带动不同的转轴转动,进而带动传送辊一和传送辊二转动,对木制板材进行传送,减轻工作人员的劳动强度,提高装置的工作效率。
3、本实用新型中,通过设置有定位机构,启动双轴电机,双轴电机转动带动丝杆转动,进而带动滑动架转动,使得固定板移动,通过滚轮二对木制板材进行定位,同时在固定板内设置有弹性杆和弹簧,由于弹性杆和弹簧均具有弹性,对木制板材夹紧时,产生一个缓冲力,防止夹紧时,用力过猛,导致木制板材损坏,通过设置有滚轮二,减轻木制板材和滚轮二之间的摩擦力,方便木制板材的传送。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的定位机构结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的传送机构结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的连接架连接结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的固定罩剖视结构示意图。
图例说明:
1、灰尘收集箱;2、吸尘器;3、吸尘管;4、固定罩;5、升降门;6、传送辊一;7、滚轮二;8、固定架;9、控制器;10、固定电机;11、传送辊二;12、滑动架;13、固定罩;14、双轴电机;15、丝杆;16、转轴;17、马达;18、主动齿轮;19、传动齿轮;20、弹性杆;21、弹簧;22、连接架;23、滑块;24、电动伸缩杆;25、滑杆;26、打磨带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括固定架8,所述固定架8一侧外壁通过螺栓连接有灰尘收集机构,所述固定架8相对两侧外壁均开有固定槽,固定槽一侧设置有传送机构,所述固定架8一侧通过螺栓连接有定位机构,所述固定架8上表面通过螺栓连接有固定罩4,固定罩4一侧通过螺栓连接有可调节打磨机构,所述可调节打磨机构包括电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24设置于固定罩4内壁,固定罩4内壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆24,固定罩4内壁通过螺栓连接有两个以上滑杆25,电动伸缩杆24一侧外壁通过螺栓连接有滑块23,滑块23相对两侧外壁均通过螺栓连接有弹性防尘布,滑块23一侧转动连接有传送轴,其中一个传送轴输出轴圆周外壁通过联轴器连接有固定电机10,固定罩4靠近固定电机10一侧设置有通槽,固定电机10和固定罩4不连接,传送轴圆周外壁设置有打磨带26,所述固定罩4一侧通过螺栓连接有两个升降门5,升降门5下表面通过螺栓连接有距离传感器;通过设置有可调节打磨机构,当需要调节打磨带26的高度时,启动电动伸缩杆24,控制电动伸缩杆24升降,带动滑块23上下移动,进而带动打磨带26运动,使得打磨带26可以和木制板材表面接触,对木制板材进行打磨,方便打磨不同尺寸的木制板材,提高装置的实用性,并且通过设置有滑杆25,对滑块23进行定位,防止滑块23在滑动的过程中发生偏移。
具体的,所述灰尘收集机构包括安装架,所述安装架通过螺栓连接于固定架8一侧外壁,安装架一侧通过螺栓连接有吸尘器2,吸尘器2吸气端通过螺纹连接有吸尘管3,吸尘管3一侧通过螺纹连接有吸尘罩,吸尘罩与固定罩4内壁固定连接,吸尘器2出气端通过连接管连接有灰尘收集箱1,灰尘收集箱1和固定架8固定连接,所述固定架8一侧外壁通过螺栓连接有控制器9;通过设置有灰尘收集机构,在对木制板材进行打磨时,启动吸尘器2,打磨产生的灰尘经过吸尘罩和吸尘管3进入到吸尘器2中,在传送到灰尘收集箱1内,防止打磨产生的灰尘乱飞,影响环境,同时防止工作人员大量吸入灰尘,影响身体健康,提高装置的环保性。
具体的,所述传送机构包括转轴16,所述转轴16转动连接于固定槽内壁,其中一个转轴16一端通过联轴器连接有马达17,马达17和固定槽连接,转轴16圆周外壁套接有主动齿轮18,两个主动齿轮18之间设置有传动齿轮19,主动齿轮18和传动齿轮19相互啮合,其中两个转轴16圆周外壁套接有传送辊一6,其他转轴16圆周外壁套接有传送辊二11,所述定位机构包括连接杆,所述连接杆通过螺栓连接于固定架8内壁,连接杆一端通过螺栓连接有双轴电机14,双轴电机14输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆15,丝杆15圆周外壁设置有滑动架12,滑动架12和连接杆滑动连接,滑动架12一侧外壁通过螺栓连接有固定板13,固定板13内壁通过螺栓连接有弹性杆20,弹性杆20圆周外壁套接有弹簧21,弹性杆20一端通过螺栓连接有同一个连接架22,连接架22一侧转动连接有两个以上滚轮二7;通过设置有传送机构,启动马达17,马达17转动带动转轴16转动,通过主动齿轮18和传动齿轮19传动,带动不同的转轴16转动,进而带动传送辊一6和传送辊二11转动,对木制板材进行传送,减轻工作人员的劳动强度,提高装置的工作效率,通过设置有定位机构,启动双轴电机14,双轴电机14转动带动丝杆15转动,进而带动滑动架12转动,使得固定板13移动,通过滚轮二7对木制板材进行定位,同时在固定板13内设置有弹性杆20和弹簧21,由于弹性杆20和弹簧21均具有弹性,对木制板材夹紧时,产生一个缓冲力,防止夹紧时,用力过猛,导致木制板材损坏,通过设置有滚轮二7,减轻木制板材和滚轮二7之间的摩擦力,方便木制板材的传送。
工作原理:使用时,首先将装置放置到合适位置,接着通过控制器9,启动整体装置,工作人员在控制器9上输入木制板材的尺寸,启动电动伸缩杆24,控制电动伸缩杆24升降,带动滑块23上下移动,进而带动打磨带26运动,使得打磨带26到达合适高度,工作人员将木制板材放在传送辊二11上,启动双轴电机14,双轴电机14转动带动丝杆15转动,进而带动滑动架12转动,使得固定板13移动,通过滚轮二7对木制板材进行定位,启动马达17,马达17转动带动转轴16转动,通过主动齿轮18和传动齿轮19传动,带动不同的转轴16转动,进而带动传送辊一6和传送辊二11转动,对木制板材进行传送,同时启动升降门5,使得升降门5到达合适高度,当木制板材传送到打磨带26下方时,启动固定电机10,固定电机10带动传送轴转动,进而带动打磨带26转动,对木制板材进行打磨,同时启动灰尘收集机构,将打磨产生的废屑吸出,防止打磨产生的灰尘乱飞,影响环境。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.木制板材加工的打磨装置,包括固定架(8),其特征在于,所述固定架(8)一侧外壁设置有灰尘收集机构,所述固定架(8)相对两侧外壁均开有固定槽,固定槽一侧设置有传送机构,所述固定架(8)一侧设置有定位机构,所述固定架(8)上表面设置有固定罩(4),固定罩(4)一侧设置有可调节打磨机构,所述可调节打磨机构包括电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)设置于固定罩(4)内壁,固定罩(4)内壁设置有两个以上滑杆(25),电动伸缩杆(24)一侧外壁设置有滑块(23),滑块(23)相对两侧外壁均设置有弹性防尘布,滑块(23)一侧转动连接有传送轴,其中一个传送轴输出轴圆周外壁设置有固定电机(10),固定罩(4)靠近固定电机(10)一侧设置有通槽,固定电机(10)和固定罩(4)不连接,传送轴圆周外壁设置有打磨带(26),所述固定罩(4)一侧设置有两个升降门(5),升降门(5)下表面设置有距离传感器,所述灰尘收集机构包括安装架,所述安装架设置于固定架(8)一侧外壁,安装架一侧设置有吸尘器(2),吸尘器(2)吸气端设置有吸尘管(3),吸尘管(3)一侧设置有吸尘罩,吸尘罩与固定罩(4)内壁固定连接,吸尘器(2)出气端通过连接管连接有灰尘收集箱(1)。
2.根据权利要求1所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述灰尘收集箱(1)和固定架(8)固定连接,所述固定架(8)一侧外壁设置有控制器(9)。
3.根据权利要求1所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述传送机构包括转轴(16),所述转轴(16)转动连接于固定槽内壁,其中一个转轴(16)一端设置有马达(17),马达(17)和固定槽连接,转轴(16)圆周外壁套接有主动齿轮(18),两个主动齿轮(18)之间设置有传动齿轮(19)。
4.根据权利要求3所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述主动齿轮(18)和传动齿轮(19)相互啮合,其中两个转轴(16)圆周外壁套接有传送辊一(6),其他转轴(16)圆周外壁套接有传送辊二(11)。
5.根据权利要求1所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述定位机构包括连接杆,所述连接杆设置于固定架(8)内壁,连接杆一端设置有双轴电机(14),双轴电机(14)输出轴圆周外壁设置有丝杆(15),丝杆(15)圆周外壁设置有滑动架(12),滑动架(12)和连接杆滑动连接,滑动架(12)一侧外壁设置有固定板(13)。
6.根据权利要求5所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述固定板(13)内壁设置有弹性杆(20),弹性杆(20)圆周外壁套接有弹簧(21)。
7.根据权利要求6所述的木制板材加工的打磨装置,其特征在于,所述弹性杆(20)一端设置有同一个连接架(22),连接架(22)一侧转动连接有两个以上滚轮二(7)。
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CN116900852A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 泗洪县恒达包装材料有限公司 | 一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置 |
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CN116900852B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-01-30 | 泗洪县恒达包装材料有限公司 | 一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置 |
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