CN219233361U - 一种包装箱加工用边角自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装箱加工技术领域，提供了一种包装箱加工用边角自动清理装置；本实用新型包括工作台，工作台一侧固定连接有固定板，固定板一侧设有安装板，安装板两端均转动连接有支撑轴，支撑轴上固定连接有压辊，支撑轴另一端转动连接有限位块；固定板一侧开有滑动槽道，滑动槽道内滑动连接有升降板，限位块一端贯穿至滑动槽道内且与升降板固定连接，滑动槽道内壁开有与限位块滑动配合的限位槽；两压辊之间设有连接板，安装板与升降板之间设有驱动连接板移动的驱动机构，连接板底部固定连接有吸尘头；本实用新型能够对包装箱表面的废料进行清理，同时提高清理效率，便于对清理后的废料进行收集。

Description

一种包装箱加工用边角自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱加工技术领域，更具体地说，它涉及一种包装箱加工用边角自动清理装置。

背景技术

包装箱一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，主要是为了便于运输装卸和仓贮。包装箱在加工过程中会产生许多边角废料，部分边角废料会粘粘在包装箱上，清理这些边角废料十分麻烦。

现有中国专利授权公告号CN215147669U公开了一种包装箱加工用边角自动清理装置，包括工作台、箱板和清理机构，所述工作台上表面开设有嵌槽，所述箱板放置在嵌槽中，所述清理机构安装在工作台顶部，所述清理机构包括工作电机、清理条和驱动组件，所述工作台侧面设置有安装架，所述工作电机固定在安装架上表面，所述清理条贴合位于箱板上表面，且所述清理条顶部固定有安装板，所述安装板与工作电机通过驱动组件活动连接；本实用新型通过设置有清理机构，既不影响箱板边角毛刺打磨，又可对边角打磨产生的碎屑进行自动清理，相对人为清理减少清理的麻烦和节省人力，提高箱板清洁度，同时可将安装板拆卸更换带有磨砂纸的底板，增加箱板边角毛刺打磨便捷性。

该方案主要是通过工作电机工作，带动螺杆原地转动，螺环随之转动着水平移动，带动安装板和清理条移动，对箱板表面碎屑进行清理。但是这种清理方式在使用时，由于清理条上可能附着灰尘或者碎屑，加之清理条来回在箱板表面移动，造成清理效果较差，而且清理过后的碎屑仍残留在工作台上，造成后续清理困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对包装箱表面的废料进行清理，同时提高清理效率，便于对清理后的废料进行收集的一种包装箱加工用边角自动清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装箱加工用边角自动清理装置，包括工作台，所述工作台一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧设有安装板，所述安装板两端均转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定连接有压辊，所述支撑轴另一端转动连接有限位块；所述固定板一侧开有滑动槽道，所述滑动槽道内滑动连接有升降板，所述限位块一端贯穿至滑动槽道内且与升降板固定连接，所述滑动槽道内壁开有与限位块滑动配合的限位槽；两所述压辊之间设有连接板，所述安装板与升降板之间设有驱动连接板移动的驱动机构，所述连接板底部固定连接有吸尘头，所述吸尘头上固定连通有连接管，所述连接管另一端设有负压泵。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括导向框，所述导向框两端分别与安装板和升降板固定连接，所述滑动槽道内开有与导向框滑动配合的连通槽，所述连接板一端滑动连接于导向框内；所述导向框内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与连接板螺纹连接，所述第一螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机与升降板固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述负压泵与连接管之间设有收集箱，所述收集箱一侧与负压泵固定连通，所述收集箱另一侧与连接管固定连通。

本实用新型进一步设置为，所述收集箱一侧开有与内部连通的开口，且开口处滑动连接有收集盒。

本实用新型进一步设置为，所述滑动槽道内底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端贯穿升降板且相互螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述支撑轴一端贯穿安装板且固定连接有链轮，两所述链轮内均套设有与之传动连接的传动链，一所述支撑轴一端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机与升降板固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述工作台顶部开有凹槽，所述凹槽内转动连接有若干等距分布的传送辊，所述传送辊与压辊同向设置。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过将压辊压在箱板表面，并在传送辊的配合下，利用支撑轴带动压辊旋转带动箱板移动，同时通过驱动机构带动吸尘头往复移动，并在负压泵、连接管、收集箱的配合下，便于对箱板表面各处的废料进行清理，提高了清理效率，而且便于对清理后的废料进行集中收集。

2、本实用新型通过压辊、传送辊、固定板的配合，便于对箱板进行限位固定，避免箱板出现偏移或者移动的情况，从而影响清理效果；另外当收集箱内内的碎屑经过一定时间累积后，通过收集盒将收集箱内的碎屑取出，以便于进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种包装箱加工用边角自动清理装置的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为固定板、支撑轴、压辊、限位块、升降板、驱动机构、连接板、吸尘头、第二电机、链轮、传动链组合的结构示意图。

图4为图1另一视角的结构示意图。

图5为图1另一视角的结构示意图。

图中：1、工作台；101、凹槽；2、固定板；201、滑动槽道；202、限位槽；203、连通槽；3、安装板；4、支撑轴；5、压辊；6、限位块；7、升降板；8、连接板；9、驱动机构；10、吸尘头；11、连接管；12、负压泵；13、导向框；14、第一螺纹杆；15、第一电机；16、收集箱；17、收集盒；18、第二螺纹杆；19、链轮；20、传动链；21、第二电机；22、传送辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一：

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种包装箱加工用边角自动清理装置，包括工作台1，工作台1一侧固定连接有固定板2，固定板2位于工作台1顶部，固定板2一侧且位于工作台1上方设有安装板3，安装板3两端均转动连接有支撑轴4，支撑轴4上固定连接有压辊5，压辊5与支撑轴4同圆心设置，支撑轴4另一端转动连接有限位块6；固定板2一侧开有滑动槽道201，滑动槽道201内滑动连接有升降板7，为了提高升降板7在滑动槽道201内滑动的稳定性，可以在滑动槽道201两侧内壁开设竖向槽道，同时升降板7两端固定与竖向槽道滑动配合的滑块，此为现有技术；限位块6一端贯穿至滑动槽道201内且与升降板7固定连接，滑动槽道201内壁开有与限位块6滑动配合的限位槽202；两压辊5之间设有连接板8，安装板3与升降板7之间设有驱动连接板8移动的驱动机构9，驱动机构9带动连接板8往复进行水平移动，进而带动吸尘头10同步移动，连接板8底部固定连接有吸尘头10，吸尘头10上固定连通有连接管11，连接管11为柔性管材，连接管11另一端设有负压泵12，通过负压泵12使吸尘头10产生负压，以将碎屑吸入连接管11内；通过将压辊5压在箱板表面，利用支撑轴4带动压辊5旋转带动箱板移动，同时通过驱动机构9带动吸尘头10往复移动，并在负压泵、连接管的配合下，便于对箱板表面各处的废料进行清理，提高了清理效率。

如图1、3所示，驱动机构9包括导向框13，导向框13两端分别与安装板3和升降板7固定连接，滑动槽道201内开有与导向框13滑动配合的连通槽203，连接板8一端滑动连接于导向框13内；导向框13内转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与连接板8螺纹连接，第一螺纹杆14一端与第一电机15输出端固定连接，第一电机15与升降板7固定连接；通过第一电机15带动第一螺纹杆14旋转，带动连接板8在导向框13内往复水平移动。

如图2所示，滑动槽道201内底部转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18顶端贯穿升降板7且相互螺纹连接，通过旋转第二螺纹杆18带动升降板7在滑动槽道201内上下滑动，调节高度。

如图3所示，支撑轴4一端贯穿安装板3且固定连接有链轮19，两链轮19均套设与传动链20内传动连接，一支撑轴4一端与第二电机21输出端固定连接，第二电机21与升降板7固定连接，通过第二电机21带动一支撑轴4旋转，并在链轮19和传动链20的配合下，同步带动两压辊5进行旋转，带动箱板移动。

如图1所示，工作台1顶部开有凹槽101，凹槽101内转动连接有若干等距分布的传送辊22，传送辊22与压辊5同向设置，通过传送辊22与压辊5配合，更加顺畅的带动箱板移动。

本实施例的工作原理如下：通过将箱板放置在工作台1上，旋转第二螺纹杆18带动升降板7在滑动槽道201内上下滑动，使得压辊5压在箱板表面，并在传送辊22的配合下，通过第二电机21带动一支撑轴4旋转，并在链轮19和传动链20的配合下，同步带动两压辊5进行旋转带动箱板移动，同时启动第一电机15带动第一螺纹杆14旋转，带动连接板8在导向框13内往复水平移动带动吸尘头10往复移动，同时负压泵12使吸尘头10产生负压，以将碎屑吸入连接管11内，便于对箱板表面各处的废料进行清理，提高了清理效率，而且便于对清理后的废料进行集中收集。

实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图4、5所示，负压泵12与连接管11之间设有收集箱16，收集箱16一侧与负压泵12固定连通，收集箱16另一侧与连接管11固定连通，收集箱16一侧开有与内部连通的开口，且开口处滑动连接有收集盒17，吸入连接管11内的碎屑在经过过滤后掉入收集箱16内，当收集箱16内内的碎屑经过一定时间累积后，通过收集盒17将收集箱16内的碎屑取出，以便于进行回收利用。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种包装箱加工用边角自动清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧设有安装板(3)，所述安装板(3)两端均转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上固定连接有压辊(5)，所述支撑轴(4)另一端转动连接有限位块(6)；

所述固定板(2)一侧开有滑动槽道(201)，所述滑动槽道(201)内滑动连接有升降板(7)，所述限位块(6)一端贯穿至滑动槽道(201)内且与升降板(7)固定连接，所述滑动槽道(201)内壁开有与限位块(6)滑动配合的限位槽(202)；

两所述压辊(5)之间设有连接板(8)，所述安装板(3)与升降板(7)之间设有驱动连接板(8)移动的驱动机构(9)，所述连接板(8)底部固定连接有吸尘头(10)，所述吸尘头(10)上固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)另一端设有负压泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括导向框(13)，所述导向框(13)两端分别与安装板(3)和升降板(7)固定连接，所述滑动槽道(201)内开有与导向框(13)滑动配合的连通槽(203)，所述连接板(8)一端滑动连接于导向框(13)内；

所述导向框(13)内转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)与连接板(8)螺纹连接，所述第一螺纹杆(14)一端与第一电机(15)输出端固定连接，所述第一电机(15)与升降板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述负压泵(12)与连接管(11)之间设有收集箱(16)，所述收集箱(16)一侧与负压泵(12)固定连通，所述收集箱(16)另一侧与连接管(11)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述收集箱(16)一侧开有与内部连通的开口，且开口处滑动连接有收集盒(17)。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述滑动槽道(201)内底部转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)顶端贯穿升降板(7)且相互螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述支撑轴(4)一端贯穿安装板(3)且固定连接有链轮(19)，两所述链轮(19)内均套设有与之传动连接的传动链(20)，一所述支撑轴(4)一端与第二电机(21)输出端固定连接，所述第二电机(21)与升降板(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装箱加工用边角自动清理装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部开有凹槽(101)，所述凹槽(101)内转动连接有若干等距分布的传送辊(22)，所述传送辊(22)与压辊(5)同向设置。

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