CN221090109U - 一种包装印刷包装箱的废边切除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装箱生产技术领域，提供了一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作箱以及固定在工作箱侧面的驱动箱；工作箱内壁转动设置有抖动组件；驱动箱侧面设置有吸料组件；抖动组件包括第一转轴；第一转轴贯穿转动设置在驱动箱内壁以及工作箱内壁；第一转轴位于工作箱内的一端固定有转柱，且其另一端固定有第一齿轮；转柱周侧面呈圆周阵列均匀分布有若干拨动齿；第一齿轮与吸料组件啮合配合；工作箱两内壁之间转动配合有抖动板；抖动板底面固定有导向杆；导向杆底面与各拨动齿相适配，该装置解决了目前包装箱废边切除后部分废边料会落入包装箱缝隙中，难以清除，人工挑拣的速度慢、效率低的问题，达到了自动清理的效果。

Description

一种包装印刷包装箱的废边切除设备

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产技术领域，更具体地说，它涉及一种包装印刷包装箱的废边切除设备。

背景技术

包装印刷包装箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，包装箱的生产工序包含切割废边这一步骤，产生的废边会粘在纸箱的槽口处。

目前，现有技术会对处于边角位置的废边用切割机器进行废边切除，但是切除过程中部分切除的废边料会落入包装箱缝隙中，这些废边料难以清除，需要人工进行剔除，人工挑拣的速度慢、效率低，同时包装箱上会粘附灰尘，增加了清理难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清理小型废料的包装印刷包装箱的废边切除设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作箱以及固定在所述工作箱侧面的驱动箱；所述工作箱内壁转动设置有抖动组件；所述驱动箱侧面设置有吸料组件；所述抖动组件包括第一转轴；所述第一转轴贯穿转动设置在驱动箱内壁以及工作箱内壁；所述第一转轴位于工作箱内的一端固定有转柱，且其另一端固定有第一齿轮；所述转柱周侧面呈圆周阵列均匀分布有若干拨动齿；所述第一齿轮与吸料组件啮合配合；所述工作箱两内壁之间转动配合有抖动板；所述抖动板底面固定有导向杆；所述导向杆底面与各拨动齿相适配。

本实用新型进一步设置为：所述吸料组件包括贯穿转动设置在驱动箱侧面的第二转轴；所述第二转轴一端固定有往复丝杆，且其另一端固定有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮啮合配合。

本实用新型进一步设置为：所述驱动箱侧面位于往复丝杆两侧对称固定有两限位杆；所述往复丝杆周侧面设置有吸尘头；所述吸尘头与限位杆滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述工作箱内部设置有吸尘器；所述吸尘头表面设置有连接管；所述吸尘器与连接管之间连接有吸尘软管。

本实用新型进一步设置为：所述工作箱表面固定有安装板；所述安装板与驱动箱之间转动配合有按压辊；所述驱动箱内壁设置有与第二齿轮啮合配合的第三齿轮；所述第三齿轮与按压辊之间固定连接有第三转轴。

本实用新型进一步设置为：所述驱动箱内部设置有伺服电机；所述伺服电机输出端与第一齿轮固定连接；所述工作箱侧面设置有控制器；所述控制器输出端与伺服电机以及吸尘器通过电连接。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型在转柱周侧面设置了拨动齿，转柱在转动的过程中可以拨动抖动板上下抖动，实现了将包装箱底面附着的小纸屑从抖动板上开设的槽掉进工作箱内部，同时设置了吸尘器以及吸尘头，可以将包装箱表面的废料吸走，提高了清理肥料的效率。

2、本实用新型设置了按压辊，可以人工将包装箱从按压辊以及工作箱表面之间的空隙插进去，有利于对包装箱进行定位，提高其清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的结构示意图。

图2为本实用新型的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的后视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的工作箱与驱动箱装配体的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的吸料组件的结构示意图。

图6为本实用新型的抖动组价的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、驱动箱；3、抖动组件；4、吸料组件；5、第一转轴；6、转柱；7、第一齿轮；8、拨动齿；9、抖动板；10、导向杆；11、第二转轴；12、往复丝杆；13、第二齿轮；14、限位杆；15、吸尘头；16、吸尘器；17、连接管；18、吸尘软管；19、安装板；20、按压辊；21、第三齿轮；22、伺服电机；23、控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作箱1以及固定在工作箱1侧面的驱动箱2；工作箱1内壁转动设置有抖动组件3；驱动箱2侧面设置有吸料组件4；抖动组件3包括第一转轴5；第一转轴5贯穿转动设置在驱动箱2内壁以及工作箱1内壁；第一转轴5位于工作箱1内的一端固定有转柱6，且其另一端固定有第一齿轮7；转柱6周侧面呈圆周阵列均匀分布有若干拨动齿8；第一齿轮7与吸料组件4啮合配合；工作箱1两内壁之间转动配合有抖动板9；抖动板9底面固定有导向杆10；导向杆10底面与各拨动齿8相适配。

本实施例的具体应用为：首先人工将包装箱从工作箱1表面倾斜放进抖动板9与吸料组件4之间的空隙并停留在抖料板9表面，然后通过驱动箱2驱动吸料组件4吸取包装箱表面的废料，同时驱动箱2驱动第一齿轮7逆时针转动(以正视角度为参考)，进而第一转轴5逆时针转动，进而转柱6逆转动，进而拨动齿8被带动转动，拨动齿8与导向杆10接触的时候抖料板9被顶起，拨动齿8脱离导向杆10的时候导向杆10与转柱6周侧面接触，此时抖料板9下落，多组拨动齿8实现了抖料板9的上下抖动，有利于将包装箱底面的废料抖动掉进工作箱1内部，清理好后人工将包装箱拿走即可，工作箱1上设置了门，在清理结束后人工打开门将废料清扫干净；本实施例通过设置多组拨动齿8实现了抖料板9的上下抖动，有利于清理包装箱底面的废料，同时吸料组件4有利于清理包装箱表面的废料。

实施例二

请参阅图1-6，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，吸料组件4包括贯穿转动设置在驱动箱2侧面的第二转轴11；第二转轴11一端固定有往复丝杆12，且其另一端固定有第二齿轮13；第二齿轮13与第一齿轮7啮合配合；驱动箱2侧面位于往复丝杆12两侧对称固定有两限位杆14；往复丝杆12周侧面设置有吸尘头15；吸尘头15与限位杆14滑动配合；工作箱1内部设置有吸尘器16；吸尘头15表面设置有连接管17；吸尘器16与连接管17之间连接有吸尘软管18；驱动箱2内部设置有伺服电机22；伺服电机22输出端与第一齿轮7固定连接；工作箱1侧面设置有控制器23；控制器23输出端与伺服电机22以及吸尘器16通过电连接。

本实施例的一个具体应用为：吸尘头15表面中间固定有连接杆，连接杆的顶端固定有套筒，套筒内部设置有与往复丝杆12螺纹槽滑动配合的滑块，吸尘头15位于连接杆两侧对称固定有滑杆，滑杆与限位杆14滑动配合；当用吸料组件4吸取包装箱表面的废料时，通过控制器23打开伺服电机22以及吸尘器16，进而第一齿轮7转动，进而带动第二齿轮13转动，进而第二齿轮13带动第二转轴11转动，进而往复丝杆12转动，进而滑块顺着往复丝杆12滑动带动套筒顺着往复丝杆12滑动，进而带动吸尘头15顺着往复丝杆12以及限位杆14周侧面往复滑动，进而包装箱表面的废料被吸尘头15吸走并顺着连接管17以及吸尘软管18进入吸尘器16内部的滤尘袋；本实施例通过吸料组件4有效将包装箱表面的废料清理干净，提高了清理效率。

实施例三

请参阅图1-6，本实施例三在实施例二的基础上作如下改进，具体地，工作箱1表面固定有安装板19；安装板19与驱动箱2之间转动配合有按压辊20；驱动箱2内壁设置有与第二齿轮13啮合配合的第三齿轮21；第三齿轮21与按压辊20之间固定连接有第三转轴。

本实施例的一个具体应用为：当伺服电机22驱动第一齿轮7转动时，第一齿轮7带动第二齿轮13转动，进而第二齿轮13带动第三齿轮21转动，进而第三转轴转动，进而第三转轴带动按压辊20转动，进而按压辊20将人工放置的包装箱带动送进吸尘头15与抖动板9之间的空隙，同时也能保证包装箱下滑的方向防止包装箱偏移位置，抖动板9底面的导向杆10可以起到限位作用防止包装箱下滑离开抖动板9。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作箱(1)以及固定在所述工作箱(1)侧面的驱动箱(2)；其特征在于：

所述工作箱(1)内壁转动设置有抖动组件(3)；所述驱动箱(2)侧面设置有吸料组件(4)；

所述抖动组件(3)包括第一转轴(5)；所述第一转轴(5)贯穿转动设置在驱动箱(2)内壁以及工作箱(1)内壁；

所述第一转轴(5)位于工作箱(1)内的一端固定有转柱(6)，且其另一端固定有第一齿轮(7)；

所述转柱(6)周侧面呈圆周阵列均匀分布有若干拨动齿(8)；所述第一齿轮(7)与吸料组件(4)啮合配合；

所述工作箱(1)两内壁之间转动配合有抖动板(9)；所述抖动板(9)底面固定有导向杆(10)；所述导向杆(10)底面与各拨动齿(8)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于：

所述吸料组件(4)包括贯穿转动设置在驱动箱(2)侧面的第二转轴(11)；所述第二转轴(11)一端固定有往复丝杆(12)，且其另一端固定有第二齿轮(13)；所述第二齿轮(13)与第一齿轮(7)啮合配合。

3.根据权利要求2所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于：

所述驱动箱(2)侧面位于往复丝杆(12)两侧对称固定有两限位杆(14)；所述往复丝杆(12)周侧面设置有吸尘头(15)；所述吸尘头(15)与限位杆(14)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于：

所述工作箱(1)内部设置有吸尘器(16)；所述吸尘头(15)表面设置有连接管(17)；所述吸尘器(16)与连接管(17)之间连接有吸尘软管(18)。

5.根据权利要求2所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于：

所述工作箱(1)表面固定有安装板(19)；所述安装板(19)与驱动箱(2)之间转动配合有按压辊(20)；所述驱动箱(2)内壁设置有与第二齿轮(13)啮合配合的第三齿轮(21)；所述第三齿轮(21)与按压辊(20)之间固定连接有第三转轴。

6.根据权利要求3所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于：

所述驱动箱(2)内部设置有伺服电机(22)；所述伺服电机(22)输出端与第一齿轮(7)固定连接；所述工作箱(1)侧面设置有控制器(23)；所述控制器(23)输出端与伺服电机(22)以及吸尘器(16)通过电连接。