CN211872250U - 一种缝制设备的自动化供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝制设备的自动化供料设备，包括送料机构、出料机构以及夹紧机构；用于对多层布料进行夹紧的所述夹紧机构的左右侧分别设有用于对夹紧机构进行送料的送料机构和用于对缝制设备进行送料的出料机构；出料机构的安装方式与送料机构相同；所述送料机构和出料机构上均分别设有驱动送料转动轴和出料转动轴转动的驱动电机，且两个驱动电机转速相同。该缝制设备的自动化供料设备通过设置夹紧机构，能够将多层布料进行压平，从而便于后续缝制工序的顺利进行；通过设置压紧机构，能够对多层布料进行进一步压平，从而保持了布料表面不会产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝制领域，具体是一种缝制设备的自动化供料设备。
背景技术
在缝制领域，需要对布料进行送料，将布料送到缝制设备上进行缝制。缝制设备会将多层布料缝制到一起，现有的大多供料设备，大多使用传送带进行送料。由于在缝制时，需要将多层布料一起缝制，而多层布料堆积在一起时，在传送过程中其表面会产生褶皱，这样会导致对其进行缝制时需要人工重新对上层的布料进行摆放，这样效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝制设备的自动化供料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种缝制设备的自动化供料设备，包括送料机构、出料机构以及夹紧机构；用于对多层布料进行夹紧的所述夹紧机构的左右侧分别设有用于对夹紧机构进行送料的送料机构和用于对缝制设备进行送料的出料机构；所述送料机构包括送料转动轴和送料传送带；多个所述送料转动轴转动设置在机架上，且送料转动轴的外侧贴合有送料传送带；所述出料机构包括出料转动轴和出料传送带，所述出料转动轴的大小与送料转动轴相同，且出料机构的安装方式与送料机构相同；所述送料机构和出料机构上均分别设有驱动送料转动轴和出料转动轴转动的驱动电机，且两个驱动电机转速相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括支架、夹紧主动转动轴、夹紧从动转动轴、夹紧主动辊轴以及夹紧从动辊轴；所述支架固定在送料机构和出料机构中间间隙的前后侧，且两个所述支架之间自上而下转动设有夹紧从动转动轴和夹紧主动转动轴；所述夹紧从动转动轴和夹紧主动转动轴上分别固定有夹紧从动辊轴和夹紧主动辊轴；所述夹紧从动辊轴和夹紧主动辊轴之间有间隙，且间隙大小小于单层布料的厚度；驱动所述夹紧主动转动轴和夹紧从动转动轴反向转动的驱动机构设置在支架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括夹紧电机、夹紧主动齿轮以及夹紧从动齿轮；所述夹紧电机固定在支架上，且其转动端转动穿过支架，并与夹紧主动转动轴的一端相连；所述夹紧主动转动轴的另一端穿过另一侧的支架，且夹紧主动转动轴的另一端固定有夹紧主动齿轮；与所述夹紧主动齿轮啮合且结构相同的夹紧从动齿轮固定在夹紧从动转动轴的一端；所述出料机构上还设有压紧机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括压紧主动齿轮、压紧从动齿轮、压紧转动轴以及压紧皮带；多个所述压紧转动轴转动设置在机架上，且位于出料转动轴的上方；多个所述压紧转动轴的外侧设有压紧皮带，且压紧皮带与出料传送带之间的距离与夹紧主动辊轴和夹紧从动辊轴之间的距离相同；所述压紧转动轴的大小与出料转动轴相同，且压紧转动轴的一端固定有压紧从动齿轮；与所述压紧从动齿轮啮合的压紧主动齿轮设置在出料转动轴的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧电机的转速与驱动电机相同，且夹紧主动辊轴和夹紧从动辊轴的大小均与送料转动轴相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧机构，能够将多层布料进行压平，从而便于后续缝制工序的顺利进行；通过设置压紧机构，能够对多层布料进行进一步压平，从而保持了布料表面不会产生褶皱。
附图说明
图1为缝制设备的自动化供料设备的结构示意图。
图2为缝制设备的自动化供料设备中夹紧机构的结构示意图。
图中：1-送料转动轴、2-送料传送带、3-出料转动轴、4-出料传送带、5-支架、6-夹紧电机、7-夹紧主动转动轴、8-夹紧从动转动轴、9-夹紧主动辊轴、10-夹紧从动辊轴、11-夹紧主动齿轮、12-夹紧从动齿轮、13-压紧主动齿轮、14-压紧从动齿轮、15-压紧转动轴、16-压紧皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种缝制设备的自动化供料设备，包括送料机构、出料机构以及夹紧机构；用于对多层布料进行夹紧的所述夹紧机构的左右侧分别设有用于对夹紧机构进行送料的送料机构和用于对缝制设备进行送料的出料机构；所述送料机构包括送料转动轴1和送料传送带2；多个所述送料转动轴1转动设置在机架上，且送料转动轴1的外侧贴合有送料传送带2；所述出料机构包括出料转动轴3和出料传送带4，所述出料转动轴3的大小与送料转动轴1相同，且出料机构的安装方式与送料机构相同；所述送料机构和出料机构上均分别设有驱动送料转动轴1和出料转动轴3转动的驱动电机，且两个驱动电机转速相同。这样设置，送料机构将多层布料送至夹紧机构，之后夹紧机构对多层布料进行夹紧后送至出料机构，此时多层布料被夹紧，表面无褶皱，从而使其在被缝制时不需要重新进行拜访，从而提高了缝制效率。
所述夹紧机构包括支架5、夹紧主动转动轴7、夹紧从动转动轴8、夹紧主动辊轴9以及夹紧从动辊轴10；所述支架5固定在送料机构和出料机构中间间隙的前后侧，且两个所述支架5之间自上而下转动设有夹紧从动转动轴8和夹紧主动转动轴7；所述夹紧从动转动轴8和夹紧主动转动轴7上分别固定有夹紧从动辊轴10和夹紧主动辊轴9；所述夹紧从动辊轴10和夹紧主动辊轴9之间有间隙，且间隙大小小于单层布料的厚度；驱动所述夹紧主动转动轴7和夹紧从动转动轴8反向转动的驱动机构设置在支架5上。
所述驱动机构包括夹紧电机6、夹紧主动齿轮11以及夹紧从动齿轮12；所述夹紧电机6固定在支架5上，且其转动端转动穿过支架5，并与夹紧主动转动轴7的一端相连；所述夹紧主动转动轴7的另一端穿过另一侧的支架5，且夹紧主动转动轴7的另一端固定有夹紧主动齿轮11；与所述夹紧主动齿轮11啮合且结构相同的夹紧从动齿轮12固定在夹紧从动转动轴8的一端；这样设置，当夹紧电机6工作后，带动夹紧主动转动轴7转动，从而通过夹紧主动齿轮11和夹紧从动齿轮12带动夹紧从动转动轴8反向转动，从而使夹紧主动辊轴9和夹紧从动辊轴10反向转动，从而能够对布料件压紧处理。为了能够进一步提高压紧效果，所述出料机构上还设有压紧机构。
所述压紧机构包括压紧主动齿轮13、压紧从动齿轮14、压紧转动轴15以及压紧皮带16；多个所述压紧转动轴15转动设置在机架上，且位于出料转动轴3的上方；多个所述压紧转动轴15的外侧设有压紧皮带16，且压紧皮带16与出料传送带4之间的距离与夹紧主动辊轴9和夹紧从动辊轴10之间的距离相同；所述压紧转动轴15的大小与出料转动轴3相同，且压紧转动轴15的一端固定有压紧从动齿轮14；与所述压紧从动齿轮14啮合的压紧主动齿轮13设置在出料转动轴3的一端，这样设置，当出料转动轴3转动时，通过压紧主动齿轮13和压紧从动齿轮14带动压紧转动轴15转动，从而带动压紧皮带16转动，从而使得多层布料被进一步压平。
本实施例的工作原理是：送料机构将多层布料送至夹紧机构，之后夹紧机构对多层布料进行夹紧后送至出料机构，此时多层布料被夹紧，表面无褶皱，从而使其在被缝制时不需要重新进行拜访，从而提高了缝制效率。
当夹紧电机6工作后，带动夹紧主动转动轴7转动，从而通过夹紧主动齿轮11和夹紧从动齿轮12带动夹紧从动转动轴8反向转动，从而使夹紧主动辊轴9和夹紧从动辊轴10反向转动，从而能够对布料件压紧处理。
当出料转动轴3转动时，通过压紧主动齿轮13和压紧从动齿轮14带动压紧转动轴15转动，从而带动压紧皮带16转动，从而使得多层布料被进一步压平。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：所述夹紧电机6的转速与驱动电机相同，且夹紧主动辊轴9和夹紧从动辊轴10的大小均与送料转动轴1相同。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种缝制设备的自动化供料设备，其特征在于，包括送料机构、出料机构以及夹紧机构；用于对多层布料进行夹紧的所述夹紧机构的左右侧分别设有用于对夹紧机构进行送料的送料机构和用于对缝制设备进行送料的出料机构；所述送料机构包括送料转动轴（1）和送料传送带（2）；多个所述送料转动轴（1）转动设置在机架上，且送料转动轴（1）的外侧贴合有送料传送带（2）；所述出料机构包括出料转动轴（3）和出料传送带（4），所述出料转动轴（3）的大小与送料转动轴（1）相同，且出料机构的安装方式与送料机构相同；所述送料机构和出料机构上均分别设有驱动送料转动轴（1）和出料转动轴（3）转动的驱动电机，且两个驱动电机转速相同。
2.根据权利要求1所述的缝制设备的自动化供料设备，其特征在于，所述夹紧机构包括支架（5）、夹紧主动转动轴（7）、夹紧从动转动轴（8）、夹紧主动辊轴（9）以及夹紧从动辊轴（10）；所述支架（5）固定在送料机构和出料机构中间间隙的前后侧，且两个所述支架（5）之间自上而下转动设有夹紧从动转动轴（8）和夹紧主动转动轴（7）；所述夹紧从动转动轴（8）和夹紧主动转动轴（7）上分别固定有夹紧从动辊轴（10）和夹紧主动辊轴（9）；所述夹紧从动辊轴（10）和夹紧主动辊轴（9）之间有间隙，且间隙大小小于单层布料的厚度；驱动所述夹紧主动转动轴（7）和夹紧从动转动轴（8）反向转动的驱动机构设置在支架（5）上。
3.根据权利要求2所述的缝制设备的自动化供料设备，其特征在于，所述驱动机构包括夹紧电机（6）、夹紧主动齿轮（11）以及夹紧从动齿轮（12）；所述夹紧电机（6）固定在支架（5）上，且其转动端转动穿过支架（5），并与夹紧主动转动轴（7）的一端相连；所述夹紧主动转动轴（7）的另一端穿过另一侧的支架（5），且夹紧主动转动轴（7）的另一端固定有夹紧主动齿轮（11）；与所述夹紧主动齿轮（11）啮合且结构相同的夹紧从动齿轮（12）固定在夹紧从动转动轴（8）的一端；所述出料机构上还设有压紧机构。
4.根据权利要求3所述的缝制设备的自动化供料设备，其特征在于，所述压紧机构包括压紧主动齿轮（13）、压紧从动齿轮（14）、压紧转动轴（15）以及压紧皮带（16）；多个所述压紧转动轴（15）转动设置在机架上，且位于出料转动轴（3）的上方；多个所述压紧转动轴（15）的外侧设有压紧皮带（16），且压紧皮带（16）与出料传送带（4）之间的距离与夹紧主动辊轴（9）和夹紧从动辊轴（10）之间的距离相同；所述压紧转动轴（15）的大小与出料转动轴（3）相同，且压紧转动轴（15）的一端固定有压紧从动齿轮（14）；与所述压紧从动齿轮（14）啮合的压紧主动齿轮（13）设置在出料转动轴（3）的一端。
5.根据权利要求3所述的缝制设备的自动化供料设备，其特征在于，所述夹紧电机（6）的转速与驱动电机相同，且夹紧主动辊轴（9）和夹紧从动辊轴（10）的大小均与送料转动轴（1）相同。
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| CN202020323580.9U CN211872250U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种缝制设备的自动化供料设备 |
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| CN115182106A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 海宁市现代汽车座套有限公司 | 一种汽车座椅防护套的缝合装置及其缝合方法 |
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