CN214931320U - 一种绗棉生产用开包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绗棉生产用开包机，包括用于带动打包好的棉花滚动的滚动机构、用于将棉花剥离的分离机构、用于对剥离后的棉花收集的收集机构、机箱，所述滚动机构位于所述机箱内部一侧，所述分离机构位于所述机箱内部另一侧，所述收集机构位于所述机箱另一侧。本实用新型利用开包气缸伸缩部推动开包座向成卷棉花进行压合，同时开包座底部的切刀来对棉花外侧的塑料薄膜进行切断，并利用开包座上安装的吸附碗来对塑料膜进行吸附并随着开包气缸伸缩部的缩短来脱离棉花卷的外侧。

Description

一种绗棉生产用开包机

技术领域

本实用新型涉及绗棉生产领域，特别是涉及一种绗棉生产用开包机。

背景技术

绗棉是指把一定规格的棉和各种布按照客户的要求，用针线绣在一起绣成各种花型图案。绗棉以其丰富的变化将面料的实用性与艺术性集为一体，随着人们生活水平发展与科学技术的进步，绗棉的运用已经遍布家纺、服装、箱包，甚至工艺礼品；绗棉在生产时需要将成卷的棉花进行开包处理，而传统的开包装置在开包时，需要人工将棉卷推送到滚动装置上，由人工将棉卷外侧的塑料膜割开，继而来将棉卷上的棉花撤下，在此过程中人工劳动强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绗棉生产用开包机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种绗棉生产用开包机，包括用于带动打包好的棉花滚动的滚动机构、用于将棉花剥离的分离机构、用于对剥离后的棉花收集的收集机构、机箱，所述滚动机构位于所述机箱内部一侧，所述分离机构位于所述机箱内部另一侧，所述收集机构位于所述机箱另一侧，还包括用于打包好的棉花开包的开包机构，所述开包机构包括开包气缸、开包座、吸附碗、翻板、翻板气缸，所述开包气缸固定部安装在所述机箱顶部，所述开包座安装在所述开包气缸伸缩部，所述吸附碗安装在所述开包座底部，所述翻板气缸固定部安装在所述机箱前后两端，所述翻板安装在所述机箱一端顶部。

优选的：所述滚动机构包括滚动电机、支撑辊、辅助辊、滚动带，所述滚动电机通过螺栓连接在所述机箱后端，两个所述支撑辊和两个所述辅助辊均通过轴承连接在所述机箱内部底侧，所述支撑辊与所述辅助辊交替排布，所述滚动带设置在所述支撑辊和所述辅助辊外侧。

如此设置，利用所述滚动电机转动部带动其前端的所述支撑辊进行转动，通过所述滚动带的传动其他的所述支撑辊和所述辅助辊进行转动，从而来带动成卷的棉花进行滚动。

优选的：所述收集机构包括收集箱、门板，所述收集箱一端与所述机箱通过螺栓连接，所述收集箱通过铰链连接在所述收集箱另一端。

如此设置，利用所述收集箱和所述门板形成的封闭区域来对棉花进行收集，同时利用所述门板可以方便于将棉花取出。

优选的：所述收集机构包括收集箱、插板，所述收集箱一端与所述机箱通过螺栓连接，所述插板通过滑槽连接在所述收集箱另一端的前侧。

如此设置，利用所述收集箱和所述插板形成的封闭区域来对棉花进行收集，同时利用所述插板可以方便于棉花的取出。

优选的：所述分离机构包括剥离辊、输送管、吸风机、剥离电机，所述剥离辊通过轴承连接在所述机箱内部，所述输送管设置在所述机箱内部另一侧和所述收集箱一侧，所述吸风机通过螺栓连接在所述收集箱顶部，所述剥离电机通过螺栓连接在所述机箱前侧且位于所述剥离辊前端。

如此设置，利用所述剥离电机转动部带动所述剥离辊转动来将成卷的棉花进行层层剥离，同时利用所述吸风机和所述输送管来将剥离后的棉花吸入到所述收集箱内。

优选的：所述开包气缸固定部与所述机箱通过螺栓连接，所述开包座中间位置设置有切刀，所述翻板气缸固定部与所述机箱转动连接，所述翻板与所述机箱通过铰链连接。

如此设置，利用所述开包气缸伸缩部推动所述开包座压在成卷的棉花上，通过所述开包座中间位置的切刀来对棉花外侧塑料薄膜进行切断，同时利用所述开包座上的吸附碗来对切断后的塑料膜进行吸附，使其脱离棉花卷外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用开包气缸伸缩部推动开包座向成卷棉花进行压合，同时开包座底部的切刀来对棉花外侧的塑料薄膜进行切断，并利用开包座上安装的吸附碗来对塑料膜进行吸附并随着开包气缸伸缩部的缩短来脱离棉花卷的外侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种绗棉生产用开包机的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种绗棉生产用开包机的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种绗棉生产用开包机的开包机构局部零件图；

图4是本实用新型所述一种绗棉生产用开包机的收集箱局部零件图；

图5是本实用新型所述一种绗棉生产用开包机的剖视图。

附图标记说明如下：

1、开包机构；2、滚动机构；3、分离机构；4、收集机构；5、机箱；11、开包气缸；12、开包座；13、吸附碗；14、翻板；15、翻板气缸；21、滚动电机；22、支撑辊；23、辅助辊；24、滚动带；31、剥离辊；32、输送管；33、吸风机；34、剥离电机；41、收集箱；42、门板；412、插板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种绗棉生产用开包机，包括用于带动打包好的棉花滚动的滚动机构2、用于将棉花剥离的分离机构3、用于对剥离后的棉花收集的收集机构4、机箱5，滚动机构2位于机箱5内部一侧，分离机构3位于机箱5内部另一侧，收集机构4位于机箱5另一侧，还包括用于打包好的棉花开包的开包机构1，开包机构1包括开包气缸11、开包座12、吸附碗13、翻板14、翻板气缸15，开包气缸11固定部安装在机箱5顶部，开包座12安装在开包气缸11伸缩部，吸附碗13安装在开包座12底部，翻板气缸15固定部安装在机箱5前后两端，翻板14安装在机箱5一端顶部。

实施例1

如图1、图3、图4、图5所示，滚动机构2包括滚动电机21、支撑辊22、辅助辊23、滚动带24，滚动电机21通过螺栓连接在机箱5后端，两个支撑辊22和两个辅助辊23均通过轴承连接在机箱5内部底侧，支撑辊22与辅助辊23交替排布，滚动带24设置在支撑辊22和辅助辊23外侧，利用滚动电机21转动部带动其前端的支撑辊22进行转动，通过滚动带24的传动其他的支撑辊22和辅助辊23进行转动，从而来带动成卷的棉花进行滚动；收集机构4包括收集箱41、门板42，收集箱41一端与机箱5通过螺栓连接，收集箱41通过铰链连接在收集箱41另一端，利用收集箱41和门板42形成的封闭区域来对棉花进行收集，同时利用门板42可以方便于将棉花取出；分离机构3包括剥离辊31、输送管32、吸风机33、剥离电机34，剥离辊31通过轴承连接在机箱5内部，输送管32设置在机箱5内部另一侧和收集箱41一侧，吸风机33通过螺栓连接在收集箱41顶部，剥离电机34通过螺栓连接在机箱5前侧且位于剥离辊31前端，利用剥离电机34转动部带动剥离辊31转动来将成卷的棉花进行层层剥离，同时利用吸风机33和输送管32来将剥离后的棉花吸入到收集箱41内；开包气缸11固定部与机箱5通过螺栓连接，开包座12中间位置设置有切刀，翻板气缸15固定部与机箱5转动连接，翻板14与机箱5通过铰链连接，利用开包气缸11伸缩部推动开包座12压在成卷的棉花上，通过开包座12中间位置的切刀来对棉花外侧塑料薄膜进行切断，同时利用开包座12上的吸附碗13来对切断后的塑料膜进行吸附，使其脱离棉花卷外侧。

工作原理：在使用时，首先由人工将整卷的棉花滚到翻板14下侧，此时翻板气缸15伸缩部开始缩短来带动翻板14向下翻转，同时滚动电机21转动部带动其前端的支撑辊22进行转动，通过支撑辊22来带动滚动带24进行转动，当翻板14与机箱5一端闭合时，棉卷会随着滚动带24的转动被送到两个支撑辊22之间位置，此时滚动电机21停止转动，开包气缸11伸缩部推动开包座12向下移动，通过开包座12中间位置的切刀来对棉花卷外侧的塑料薄膜进行切断，同时开包座12上的吸附碗13会对切断后的塑料膜进行吸附，随后开包气缸11伸缩部带动开包座12向上移动，继而来将切断后的塑料膜从棉花卷的外侧剥离，同时滚动电机21带动支撑辊22继续进行转动，随后剥离电机34带动剥离辊31以相反的方向进行转动，同时吸风机33开始对收集箱41和门板42内进行抽气，继而位于机箱5内的输送管32处形成吸力，通过剥离辊31外侧的齿牙来将棉卷外侧的棉花剥离，剥离后的棉花会被输送管32吸入到收集箱41内进行收集，待收集一定通过打开门板42来将收集箱41内收集的棉花进行取走。

实施例2

如图2所示，实施例2和实施例1的区别在于，收集机构4包括收集箱41、插板412，收集箱41一端与机箱5通过螺栓连接，插板412通过滑槽连接在收集箱41另一端的前侧，利用收集箱41和插板412形成的封闭区域来对棉花进行收集，同时利用插板412可以方便于棉花的取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种绗棉生产用开包机，包括用于带动打包好的棉花滚动的滚动机构（2）、用于将棉花剥离的分离机构（3）、用于对剥离后的棉花收集的收集机构（4）、机箱（5），所述滚动机构（2）位于所述机箱（5）内部一侧，所述分离机构（3）位于所述机箱（5）内部另一侧，所述收集机构（4）位于所述机箱（5）另一侧，其特征在于：还包括用于打包好的棉花开包的开包机构（1），所述开包机构（1）包括开包气缸（11）、开包座（12）、吸附碗（13）、翻板（14）、翻板气缸（15），所述开包气缸（11）固定部安装在所述机箱（5）顶部，所述开包座（12）安装在所述开包气缸（11）伸缩部，所述吸附碗（13）安装在所述开包座（12）底部，所述翻板气缸（15）固定部安装在所述机箱（5）前后两端，所述翻板（14）安装在所述机箱（5）一端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种绗棉生产用开包机，其特征在于：所述滚动机构（2）包括滚动电机（21）、支撑辊（22）、辅助辊（23）、滚动带（24），所述滚动电机（21）通过螺栓连接在所述机箱（5）后端，两个所述支撑辊（22）和两个所述辅助辊（23）均通过轴承连接在所述机箱（5）内部底侧，所述支撑辊（22）与所述辅助辊（23）交替排布，所述滚动带（24）设置在所述支撑辊（22）和所述辅助辊（23）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种绗棉生产用开包机，其特征在于：所述收集机构（4）包括收集箱（41）、门板（42），所述收集箱（41）一端与所述机箱（5）通过螺栓连接，所述收集箱（41）通过铰链连接在所述收集箱（41）另一端。

4.根据权利要求1所述的一种绗棉生产用开包机，其特征在于：所述收集机构（4）包括收集箱（41）、插板（412），所述收集箱（41）一端与所述机箱（5）通过螺栓连接，所述插板（412）通过滑槽连接在所述收集箱（41）另一端的前侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种绗棉生产用开包机，其特征在于：所述分离机构（3）包括剥离辊（31）、输送管（32）、吸风机（33）、剥离电机（34），所述剥离辊（31）通过轴承连接在所述机箱（5）内部，所述输送管（32）设置在所述机箱（5）内部另一侧和所述收集箱（41）一侧，所述吸风机（33）通过螺栓连接在所述收集箱（41）顶部，所述剥离电机（34）通过螺栓连接在所述机箱（5）前侧且位于所述剥离辊（31）前端。

6.根据权利要求1所述的一种绗棉生产用开包机，其特征在于：所述开包气缸（11）固定部与所述机箱（5）通过螺栓连接，所述开包座（12）中间位置设置有切刀，所述翻板气缸（15）固定部与所述机箱（5）转动连接，所述翻板（14）与所述机箱（5）通过铰链连接。

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