CN215473460U - 一种包装袋印刷塑料进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋印刷塑料进料装置,包括防尘箱、进料箱和风机箱,所述防尘箱内部固定设置有传送带,所述传送带的内部固定设置有第一电机,所述传送带的内部固定设置有风机箱,所述风机箱的上端开设有进风口,所述风机箱等距设置在第一电机左侧并通过电线依次与第一电机的输出端连接,所述风机箱的内部均固定设置有负压风机,所述传送带上均匀开设有多个通孔。该包装袋印刷塑料进料装置,可以对传送带上的塑料袋产生压力,保证塑料袋在进料过程中不发生偏移,可以在塑料袋进料过程中对塑料袋的表面进一步除尘,使印刷的质量得到提升。

Description

一种包装袋印刷塑料进料装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种包装袋印刷塑料进料装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有技术中全自动印刷机的进料装置,不能保证塑料袋数量精确的进入印刷机,塑料袋在进料的过程中容易出现偏移,或者从而导致印刷的位置出现偏差,印刷质量下降,并且塑料袋需要印刷的一面未经清理就直接开始印刷,造成部分印刷完毕的塑料袋会被塑料袋上的杂质遮挡住部分印刷面,使得印刷效果出现波动,印刷效果模糊或者印刷图案不完整,从而降低了印刷塑料袋的包装品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装袋印刷塑料进料装置,解决了现有技术中塑料袋在进料过程中位置容易发生偏移以及因塑料袋的杂质而降低印刷塑料袋的包装品质的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种包装袋印刷塑料进料装置,包括防尘箱、进料箱和风机箱,所述防尘箱的内部设置有传送带,所属传送带的内部两端对称设置有转轮,所述转轮内设置有转轴,所述转轴的两端通过轴承与防尘箱的前后两壁转动连接,所述转轮内设置有第三电机,所述传送带的内部设有第一电机,所述传送带的内部设有风机箱,所述风机箱的上端开设有进风口,所述风机箱的数量设有三组,所述风机箱和第一电机均通过焊接的方式固定在防尘箱的内壁,所述风机箱等距设置在第一电机左侧并通过电线依次与第一电机的输出端连接,所述风机箱的内部均固定设置有负压风机,所述传送带上均匀开设有多个通孔。
优选的,所述防尘箱的左侧通过焊接的方式设有进料箱,所述进料箱的左侧内壁通过螺纹连接有转杆,所述进料箱右侧固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆呈对称分布。
优选的,所述防尘箱的左侧外壁固定设有第二电机,所述防尘箱的内部设有丝杆,所述丝杆的左端贯穿防尘箱的左侧壁与第二电机的输出端固定连接,所述丝杆的右端通过转盘与进料箱的左侧外壁转动连接,所述丝杆的外部滑动套接有第一滑块,所述第一滑块的下表面固定连接有第一固定杆,所述防尘箱的内部固定设置有限位杆,所述限位杆的杆壁滑动套接有第二滑块,所述第二滑块的下表面固定设置有第二固定杆,所述第二固定杆的下端与第一滑块的上表面固定连接,所述第一固定杆的下端固定设有吸尘装置。
优选的,所述防尘箱的下方固定设有底座,所述底座右侧固定设有剪式升降机,所述剪式升降机的内部设有液压驱动装置,所述支撑杆的下端固定连接在底座的上表面。
优选的,所述转杆的下端螺纹连接有刮板,所述刮板的下表面通过粘接的方式连接刮条,所述转杆的上端固定设有把手。
优选的,所述底座的左侧上表面固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端固定设置有滑板,所述滑板的右上端与传送带贴合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种包装袋印刷塑料进料装置。具备以下有益效果:
(1)、该印刷机塑料进料装置,通过在防尘箱的内部设置传送带,然后在传送带的内部设置电机,使电机的输出端固定连接风机箱,在风机箱的内部固定设置负压风机,就可以通过负压风机的转动从外部向风机箱内进风,通过从进风口从外向内进风,从而对传送带上的塑料袋产生吸附压力,可以保证塑料袋在进料过程中不发生偏移,使印刷的质量得到提升;
(2)、通过在防尘箱的左侧安装有进料箱,且在进料箱的左侧通过螺纹连接转杆,并在转杆的下端通过螺纹连接刮板,然后在刮板的底部安装了刮条,这样就可以通过旋转转杆的方式来调节进料口的大小,从而使得进料口在调节完毕时只允许一张塑料袋通过,然后塑料袋的通过的过程中就可以利用刮条来实现初步除尘的目的;
(3)、该印刷机塑料进料装置,通过在防尘箱的左侧外壁固定设置第二电机,防尘箱的内部设有丝杆,将丝杆的左端贯穿防尘箱的左侧壁后与第二电机的输出端固定连接,丝杆的右端通过转盘与进料箱的左侧外壁转动连接,丝杆的外部滑动套接有滑块,滑块的下表面固定连接有固定杆,固定杆的下端固定设有吸尘装置,在启动第二电机后可以带动丝杆转动,从而使得滑块带着吸尘装置移动,就可以在塑料袋进料过程中对塑料袋的表面进一步除尘,经过两次除尘后的塑料袋将更彻底的去除表面的杂质,从而使得印刷的质量提升。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A部分放大图;
图4为本实用新型图2中B部分放大图。
图中,防尘箱-1,进料箱-2,风机箱-3,传送带-4,第一电机-5,负压风机-6,转杆-7,第一支撑杆-8,第二电机-9,丝杆-10,转盘-11,滑块-12,第一固定杆-13,吸尘装置-14,底座-15,剪式升降机-16,液压驱动装置-17,刮板-18,刮条-19,把手-20,第二支撑杆-21,滑板-22,限位杆-23第二滑块-24,第三电机-25,第二固定杆-26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种包装袋印刷塑料进料装置,包括防尘箱1、进料箱2和风机箱3,所述防尘箱1的内部设置有传送带4,所述传送带4的内部两端对称设置有转轮,所述转轮内设置有转轴,所述转轴的两端通过轴承与防尘箱1的前后两壁转动连接,所述转轮内设置有第三电机25,所述传送带4的内部设有第一电机5,所述传送带4的内部设有风机箱3,所述风机箱3的上端开设有进风口,所述风机箱3的数量设有三组,所述风机箱3和第一电机5均通过焊接的方式固定在防尘箱1的内壁,所述风机箱3等距设置在第一电机5左侧并通过电线依次与第一电机5的输出端连接,所述风机箱3的内部均固定设置有负压风机6,所述传送带4上均匀开设有多个通孔,便于印刷机在进料过程中固定塑料袋的位置,使得塑料袋不发生偏移,从而保证印刷的质量。
所述防尘箱1的左侧通过焊接的方式设有进料箱2,所述进料箱2的左侧内壁通过螺纹连接有转杆7,所述进料箱2右侧固定设有第一支撑杆8,所述第一支撑杆8呈对称分布,通过旋转转杆7,可以调节刮板距离传送带的高度,从而精准的实现每次只允许一张塑料袋通过,得以保证进料的质量。
所述防尘箱1的左侧外壁固定设有第二电机9,所述防尘箱1的内部设有丝杆10,所述丝杆10的左端贯穿防尘箱1的左侧壁与第二电机9的输出端固定连接,所述丝杆10的右端通过转盘11与进料箱2的左侧外壁转动连接,所述丝杆10的外部滑动套接有滑块12,所述滑块12的下表面固定连接有固定杆13,所述防尘箱1的内部固定设置有限位杆23,所述限位杆23的杆壁滑动套接有第二滑块24,所述第二滑块24的下表面固定设置有第二固定杆26,所述第二固定杆26的下端与第一滑块12的上表面固定连接,所述固定杆13的下端固定设有吸尘装置14,通过塑料袋在进料过程中启动第二电机9带动吸尘装置14左右移动,从而实现在塑料袋进料过程中对塑料袋的表面进一步除尘,以达到更彻底的去除塑料袋表面杂质的目的。
所述防尘箱1的下方固定设有底座15,所述底座15右侧固定设有见识升降机16,所述剪式升降机16的内部设有液压驱动装置17,所述支撑杆的下端固定连接在底座15的上表面,便于工作人员在进料过程中减少工作量。
所述转杆7的下端螺纹连接有刮板18,所述刮板18的下表面通过粘接的方式连接刮条19,所述转杆7的上端固定设有把手20,便于在塑料袋进料过程中对其进行初步除尘。
所述底座15的左侧上表面固定连接有第二支撑杆21,所述第二支撑杆21的上端固定设置有滑板,所述滑板的右上端与传送带4贴合,便于塑料袋出料从而进一步进行印刷。
工作原理:工作时通过剪式升降机将塑料袋送至进料箱,首先将塑料袋堆放在剪式升降机上,然后启动剪式升降机内部的液压驱动结构,以此来带动剪式升降机进行升高,当剪式升降机的高度和进料箱的高度齐平后,剪式升降机停止运行,接着由工作人员手动将堆放的塑料袋推入到进料箱的内部,然后再对进料口的高度进行调节,转动把手调节与进料箱左侧壁螺纹连接的转杆,转杆带动刮板以及固定在刮板下方的刮条向下运动,调节至只能使一张塑料袋通过的大小,实现对塑料袋的初步除尘,启动传送带的同时启动传送带中的第一电机,第一电机带动负压风机转动,从而从外部向风机箱内部进风,因此对传送带上的塑料袋产生吸附压力,保证塑料袋在进料过程中不发生偏移,提高了塑料袋在进料过程中的稳定性,同时在塑料袋传送过程中启动防尘箱外部的第二电机,第二电机转动带动丝杆转动,丝杆转动使得与其外部滑动套接的滑块左右移动,从而使得通过固定杆固定在滑块下端的吸尘装置在传送带的上方左右移动,实现在塑料袋移动的过程中进一步吸尘,通过设有的双重除尘的方式,可以分为两步来达到更加细致的除尘效果,传送带将塑料袋传送至出料口后,进料完成。
本实用新型的防尘箱1,进料箱2,风机箱3,传送带4,第一电机5,负压风机6,转杆7,第一支撑杆8,第二电机9,丝杆10,转盘11,滑块12,固定杆13,吸尘装置14,底座15,剪式升降机16,液压驱动装置17,刮板18,刮条19,把手20,第二支撑杆21,滑板22,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术中塑料袋在进料过程中位置容易发生偏移以及因塑料袋的杂质而降低印刷塑料袋的包装品质的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以对传送带上的塑料袋产生压力,保证塑料袋在进料过程中不发生偏移,使印刷的质量得到提升,通过吸尘装置可以在塑料袋进料过程中对塑料袋的表面进一步除尘,使印刷的质量得到提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:包括防尘箱(1)、进料箱(2)和风机箱(3),所述防尘箱(1)的内部设置有传送带(4),所述传送带(4)的内部两端对称设置有转轮,所述转轮内设置有转轴,所述转轴的两端通过轴承与防尘箱(1)的前后两壁转动连接,所述转轮内设置有第三电机(25),所述传送带(4)的内部设有第一电机(5),所述传送带(4)的内部设有风机箱(3),所述风机箱(3)的上端开设有进风口,所述风机箱(3)的数量设有三组,所述风机箱(3)和第一电机(5)均通过焊接的方式固定在防尘箱(1)的内壁,所述风机箱(3)等距设置在第一电机(5)左侧并通过电线依次与第一电机(5)的输出端连接,所述风机箱(3)的内部均固定设置有负压风机(6),所述传送带(4)上均匀开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:所述防尘箱(1)的左侧通过焊接的方式连接进料箱(2),所述进料箱(2)的左侧内壁通过螺纹连接有转杆(7),所述进料箱(2)右侧固定设有第一支撑杆(8),所述第一支撑杆(8)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:所述防尘箱(1)的左侧外壁固定设有第二电机(9),所述防尘箱(1)的内部设有丝杆(10),所述丝杆(10)的左端贯穿防尘箱(1)的左侧壁与第二电机(9)的输出端固定连接,所述丝杆(10)的右端通过转盘(11)与进料箱(2)的左侧外壁转动连接,所述丝杆(10)的外部滑动套接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的下表面固定连接有第一固定杆(13),所述防尘箱(1)的内部固定设置有限位杆(23),所述限位杆(23)的杆壁滑动套接有第二滑块(24),所述第二滑块(24)的下表面固定设置有第二固定杆(26),所述第二固定杆(26)的下端与第一滑块(12)的上表面固定连接,所述第一固定杆(13)的下端固定设有吸尘装置(14)。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:所述防尘箱(1)的下方固定设有底座(15),所述底座(15)右侧固定设有剪式升降机(16),所述剪式升降机(16)的内部设有液压驱动装置(17),所述第一支撑杆(8)的下端固定连接在底座(15)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:所述转杆(7)的下端螺纹连接有刮板(18),所述刮板(18)的下表面通过粘接的方式连接刮条(19),所述转杆(7)的上端固定设有把手(20)。
6.根据权利要求4所述的一种包装袋印刷塑料进料装置,其特征在于:所述底座(15)的左侧上表面固定连接有第二支撑杆(21),所述第二支撑杆(21)的上端固定设置有滑板(22),所述滑板(22)的右上端与传送带(4)贴合。
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