CN221621691U - 一种模具加工的倒角磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工的倒角磨削工装，所属模具加工技术领域，包括吸渣机构，吸渣机构设于加工箱的下方，且其吸口伸入加工箱内，可对加工箱内产生的碎屑进行抽吸。本实用新型是一种模具加工的倒角磨削工装，打开第一箱门，将待磨削的模具放置在置物台上，通过定位机构可对模具进行定位固定，之后通过磨削机构可对模具的上倒角和下倒角进行磨削，磨削过程中会产生大量的碎屑，此时，通过吸渣机构可将加工箱内的碎屑进行抽吸，方便后续工作人员集中处理碎屑，并且可以减少打扫加工箱的时间。

Description

一种模具加工的倒角磨削工装

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工的倒角磨削工装。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。现有技术中不少圆柱体模具的端面在车床加工后还需要在磨床上进行磨削，以达到要求的表面粗糙度，现有的磨削圆柱体模具端面作业，一般都采用磨床，将圆柱体模具夹持在工作台上的三爪卡盘上，磨床的砂轮高速旋转，驱动工作台移动进行磨削作业。采用上述磨削作业的方式，将圆柱体模具安装到三爪卡盘上以及从三爪卡盘上拆卸下来的操作过程比较繁琐，浪费较多的时间，影响磨削的作业效率。

为解决上述问题，现出现了一种倒角磨削装置，如公告号为CN214519260U的中国实用新型专利公开了一种用于模具加工的倒角磨削装置，涉及模具加工技术领域。本实用新型包括倒角框，倒角框的内顶部固定有纵向伸缩杆，纵向伸缩杆的底端转动配合有压板；倒角框的内底部固定有支撑套，支撑套的顶端转动配合有托板；倒角框的两相对内壁滑动配合有两个相对的滑座；滑座侧面设有磨砂机卡座，磨砂机卡座内卡接有磨砂机；倒角框的一内壁固定有布水条，布水条上间隔设置有喷水头。本实用新型通过压板和托板的配合，进行柱状模具两端部的固定，通过托板的转动带动柱状模具的旋转，通过滑座控制两个相对的滑座的位置，使得机两个磨砂机同时进行柱状模具两端的倒角，保证磨削的工作效率。但上述装置采用的是喷水冲洗模具表面的碎屑，然而有些模具的碎屑溶于水后会让水变为有害液体，且不易将有害物质分离出来，故而提出一种模具加工的倒角磨削工装以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具加工的倒角磨削工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模具加工的倒角磨削工装，包括加工箱、置物台、定位机构、磨削机构，所述加工箱上开设有第一开口，所述第一开口处铰接有第一箱门，所述置物台通过转动组件转动设置在所述加工箱内，所述定位机构设于所述加工箱上，且其定位端可对所述置物台上的模具进行定位固定，所述磨削机构设于所述加工箱上，且其磨削端可对模具的上倒角和下倒角进行磨削，还包括吸渣机构，所述吸渣机构设于所述加工箱的下方，且其吸口伸入所述加工箱内，可对所述加工箱内产生的碎屑进行抽吸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸渣机构包括吸渣管、收集箱、抽风机、安装板，所述加工箱的下端设有多根支撑腿，所述安装板固定在多根所述支撑腿上，所述收集箱设于所述安装板的上端，所述吸渣管的一端伸入所述加工箱中、另一端与所述收集箱连通，所述抽风机设于所述收集箱中，且其抽风口伸入所述收集箱中，所述抽风机的抽风口处设有过滤网，所述收集箱上开设有第二开口，所述第二开口处铰接有第二箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括斜板，所述斜板设于所述收集箱的底壁上，且其斜面朝向所述第二开口处倾斜向下。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括伸缩缸和压板，所述伸缩缸设于所述加工箱上，且其伸缩杆竖直设置并与所述压板通过轴承转动连接，所述压板位于所述置物台的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削机构包括两组磨削组件，所述磨削组件包括步进电机、螺纹杆、螺纹套筒、磨砂机卡座，所述步进电机通过第一安装座安装在所述加工箱上，且其输出轴竖直设置并与所述螺纹杆同轴连接，所述螺纹套筒通过滑动组件上下滑动设置在所述加工箱的侧壁上，所述螺纹杆伸入所述螺纹套筒中并与其螺纹连接，所述磨砂机卡座设于所述螺纹套筒上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨设于所述加工箱的侧壁上，所述滑块固定在所述螺纹套筒上，且其在所述滑轨上上下滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括驱动电机、转轴和支撑套，所述驱动电机通过第二安装座安装在所述收集箱上，且其输出轴竖直设置并与所述转轴同轴连接，所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述置物台同轴连接，所述支撑套固定在所述加工箱的底壁上，且其一端与所述置物台通过止推轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种模具加工的倒角磨削工装，打开第一箱门，将待磨削的模具放置在置物台上，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸长可带动压板向下移动，直至压板与模具抵接，即可对模具进行定位固定，启动步进电机，步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给螺纹杆，由于螺纹杆伸入螺纹套筒中并与其螺纹连接，螺纹套筒通过滑动组件上下滑动设置在加工箱的侧壁上，使得螺纹杆转动可带动螺纹套筒和磨砂机卡座上下移动，移动至指定位置后，可将磨砂机安装好，即可对模具的上倒角或下倒角进行磨削，磨削过程中会产生大量的碎屑，此时，启动抽风机，抽风机可让收集箱内产生负压，此时，加工箱内的碎屑会经过吸渣管进入收集箱中进行集中存储，当工作人员需要处理时，可打开第二箱门将碎屑从收集箱内取出，工作人员可大大减少处理加工箱内碎屑的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图中：1、加工箱；

2、置物台；

3、第一箱门；

41、吸渣管；42、收集箱；43、抽风机；44、支撑腿；45、安装板；46、第二箱门；47、斜板；

51、伸缩缸；52、压板；

61、步进电机；62、螺纹杆；63、螺纹套筒；64、磨砂机卡座；

71、滑轨；72、滑块；

81、驱动电机；82、转轴；83、支撑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-2为本实用新型提供一种模具加工的倒角磨削工装，包括加工箱1、置物台2、定位机构、磨削机构，加工箱1上开设有第一开口，第一开口处铰接有第一箱门3，置物台2通过转动组件转动设置在加工箱1内，定位机构设于加工箱1上，且其定位端可对置物台2上的模具进行定位固定，磨削机构设于加工箱1上，且其磨削端可对模具的上倒角和下倒角进行磨削，其特征在于，还包括吸渣机构，吸渣机构设于加工箱1的下方，且其吸口伸入加工箱1内，可对加工箱1内产生的碎屑进行抽吸。

该实施例中，打开第一箱门3，将待磨削的模具放置在置物台2上，通过定位机构可对模具进行定位固定，之后通过磨削机构可对模具的上倒角和下倒角进行磨削，磨削过程中会产生大量的碎屑，此时，通过吸渣机构可将加工箱1内的碎屑进行抽吸，方便后续工作人员集中处理碎屑，并且可以减少打扫加工箱1的时间。

具体地，吸渣机构包括吸渣管41、收集箱42、抽风机43、安装板45，加工箱1的下端设有多根支撑腿44，安装板45固定在多根支撑腿44上，收集箱42设于安装板45的上端，吸渣管41的一端伸入加工箱1中、另一端与收集箱42连通，抽风机43设于收集箱42中，且其抽风口伸入收集箱42中，抽风机43的抽风口处设有过滤网，收集箱42上开设有第二开口，第二开口处铰接有第二箱门46。

启动抽风机43，抽风机43可让收集箱42内产生负压，此时，加工箱1内的碎屑会经过吸渣管41进入收集箱42中进行集中存储，当工作人员需要处理时，可打开第二箱门46将碎屑从收集箱42内取出。过滤网可防止碎屑进入抽风机43的机体内。

优选地，还包括斜板47，斜板47设于收集箱42的底壁上，且其斜面朝向第二开口处倾斜向下。

斜板47可更加方便工作人员将碎屑从收集箱42内取出。

具体地，定位机构包括伸缩缸51和压板52，伸缩缸51设于加工箱1上，且其伸缩杆竖直设置并与压板52通过轴承转动连接，压板52位于置物台2的上方。

启动伸缩缸51(伸缩缸51为气缸或电动推杆)，伸缩缸51的伸缩杆伸长可带动压板52向下移动，直至压板52与模具抵接，即可对模具进行定位固定。压板52与伸缩缸51的伸缩杆通过转轴转动连接是为了后续置物台2转动时压板52也可对其进行定位固定。定位机构也可为真空吸盘，置物台2上设有真空吸盘，真空吸盘可对模具进行吸附固定。

具体地，磨削机构包括两组磨削组件，磨削组件包括步进电机61、螺纹杆62、螺纹套筒63、磨砂机卡座64，步进电机61通过第一安装座安装在加工箱1上，且其输出轴竖直设置并与螺纹杆62同轴连接，螺纹套筒63通过滑动组件上下滑动设置在加工箱1的侧壁上，螺纹杆62伸入螺纹套筒63中并与其螺纹连接，磨砂机卡座64设于螺纹套筒63上。

启动步进电机61，步进电机61的输出扭矩通过联轴器传递给螺纹杆62，由于螺纹杆62伸入螺纹套筒63中并与其螺纹连接，螺纹套筒63通过滑动组件上下滑动设置在加工箱1的侧壁上，使得螺纹杆62转动可带动螺纹套筒63和磨砂机卡座64上下移动，移动至指定位置后，可将磨砂机安装好，即可对模具的上倒角或下倒角进行磨削。

更具体地，滑动组件包括滑轨71和滑块72，滑轨71设于加工箱1的侧壁上，滑块72固定在螺纹套筒63上，且其在滑轨71上上下滑动。

滑块72在滑轨71上滑动，可让螺纹套筒63在加工箱1的侧壁上上下移动的更加稳定。

具体地，转动组件包括驱动电机81、转轴82和支撑套83，驱动电机81通过第二安装座安装在收集箱42上，且其输出轴竖直设置并与转轴82同轴连接，转轴82远离驱动电机81的一端与置物台2同轴连接，支撑套83固定在加工箱1的底壁上，且其一端与置物台2通过止推轴承转动连接。

启动驱动电机81，驱动电机81的输出扭矩通过联轴器传递给转轴82，转轴82转动可带动置物台2转动，配合上定位机构的定位固定和磨砂机即可对模具的倒角进行磨削。

本实用新型的工作原理：

打开第一箱门3，将待磨削的模具放置在置物台2上，启动伸缩缸51，伸缩缸51的伸缩杆伸长可带动压板52向下移动，直至压板52与模具抵接，即可对模具进行定位固定，启动步进电机61，步进电机61的输出扭矩通过联轴器传递给螺纹杆62，由于螺纹杆62伸入螺纹套筒63中并与其螺纹连接，螺纹套筒63通过滑动组件上下滑动设置在加工箱1的侧壁上，使得螺纹杆62转动可带动螺纹套筒63和磨砂机卡座64上下移动，移动至指定位置后，可将磨砂机安装好，即可对模具的上倒角或下倒角进行磨削，磨削过程中会产生大量的碎屑，此时，启动抽风机43，抽风机43可让收集箱42内产生负压，此时，加工箱1内的碎屑会经过吸渣管41进入收集箱42中进行集中存储，当工作人员需要处理时，可打开第二箱门46将碎屑从收集箱42内取出，工作人员可大大减少处理加工箱1内碎屑的时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工的倒角磨削工装，包括加工箱(1)、置物台(2)、定位机构、磨削机构，所述加工箱(1)上开设有第一开口，所述第一开口处铰接有第一箱门(3)，所述置物台(2)通过转动组件转动设置在所述加工箱(1)内，所述定位机构设于所述加工箱(1)上，且其定位端可对所述置物台(2)上的模具进行定位固定，所述磨削机构设于所述加工箱(1)上，且其磨削端可对模具的上倒角和下倒角进行磨削，其特征在于，还包括吸渣机构，所述吸渣机构设于所述加工箱(1)的下方，且其吸口伸入所述加工箱(1)内，可对所述加工箱(1)内产生的碎屑进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，所述吸渣机构包括吸渣管(41)、收集箱(42)、抽风机(43)、安装板(45)，所述加工箱(1)的下端设有多根支撑腿(44)，所述安装板(45)固定在多根所述支撑腿(44)上，所述收集箱(42)设于所述安装板(45)的上端，所述吸渣管(41)的一端伸入所述加工箱(1)中、另一端与所述收集箱(42)连通，所述抽风机(43)设于所述收集箱(42)中，且其抽风口伸入所述收集箱(42)中，所述抽风机(43)的抽风口处设有过滤网，所述收集箱(42)上开设有第二开口，所述第二开口处铰接有第二箱门(46)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，还包括斜板(47)，所述斜板(47)设于所述收集箱(42)的底壁上，且其斜面朝向所述第二开口处倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，所述定位机构包括伸缩缸(51)和压板(52)，所述伸缩缸(51)设于所述加工箱(1)上，且其伸缩杆竖直设置并与所述压板(52)通过轴承转动连接，所述压板(52)位于所述置物台(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，所述磨削机构包括两组磨削组件，所述磨削组件包括步进电机(61)、螺纹杆(62)、螺纹套筒(63)、磨砂机卡座(64)，所述步进电机(61)通过第一安装座安装在所述加工箱(1)上，且其输出轴竖直设置并与所述螺纹杆(62)同轴连接，所述螺纹套筒(63)通过滑动组件上下滑动设置在所述加工箱(1)的侧壁上，所述螺纹杆(62)伸入所述螺纹套筒(63)中并与其螺纹连接，所述磨砂机卡座(64)设于所述螺纹套筒(63)上。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨(71)和滑块(72)，所述滑轨(71)设于所述加工箱(1)的侧壁上，所述滑块(72)固定在所述螺纹套筒(63)上，且其在所述滑轨(71)上上下滑动。

7.根据权利要求2所述的一种模具加工的倒角磨削工装，其特征在于，所述转动组件包括驱动电机(81)、转轴(82)和支撑套(83)，所述驱动电机(81)通过第二安装座安装在所述收集箱(42)上，且其输出轴竖直设置并与所述转轴(82)同轴连接，所述转轴(82)远离所述驱动电机(81)的一端与所述置物台(2)同轴连接，所述支撑套(83)固定在所述加工箱(1)的底壁上，且其一端与所述置物台(2)通过止推轴承转动连接。