CN213054273U - 一种轴承加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用抛光设备,包括底座、固定块和转盘轴承,所述底座顶部两侧均固定设有侧架,侧架顶部设有顶架,所述顶架底部通过螺栓固定设有气缸,转盘轴承内开设有多组安装孔。该轴承加工用抛光设备通过在底座顶部设置两组放置台用于放置转盘轴承,通过设置两组气缸用于带动固定块升降运动,在固定块内设置调节槽用于连接调节柱,通过调节柱的转动可实现横移定位柱,通过两组定位柱用于连接转盘轴承内开设的安装孔中,通过固定块与定位柱实现对转盘轴承的固定作用,并且设置电机用于驱动安装盘与打磨棒同步转动,实现对转盘轴承内壁的抛光处理,该轴承加工用抛光设备便于操作,可适用于规格不同的转盘轴承抛光使用,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用抛光设备。
背景技术
转盘轴承又称回转支承,是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。同时也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。
其中安装孔通常可用于安装吊环等机械零件,转盘轴承加工时需要对其内圈进行抛光,由于转盘轴承体积较大,不适用于小型轴承可以使用的抛光机等设备,因此现有技术中常用夹具对转盘轴承进行夹持固定,通过磨砂轮或打磨棒等对内圈进行打磨抛光处理,但现有技术中不便于对转盘轴承被夹持的补位进行打磨,因此,存在较多不便。
现有公开的一种轴承抛光装置,申请号CN201822195108.7,通过设置底板、轴座、轴承、轮轴、轴皮带轮、羊毛轮、固定夹片、夹片螺丝和活动夹片等组件,从而实现该轴承抛光装置的抛光功能,但是该轴承抛光装置不便于对规格不同的转盘齿轮进行抛光处理,针对现有技术的不足,现设计一种轴承加工用抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的现有的轴承抛光装置不便于对规格不同的转盘齿轮进行抛光处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种轴承加工用抛光设备,包括底座、固定块和转盘轴承,所述底座顶部两侧均固定设有侧架,所述侧架顶部设有顶架,所述顶架底部通过螺栓固定设有气缸,所述转盘轴承内开设有多组安装孔,所述底座顶部内开设有电机槽,所述电机槽内通过螺栓固定设有电机,且底座顶部对立固定设有两组放置台,所述固定块两侧内均开设有调节槽、滑槽和杆槽,所述调节槽内设有调节柱和连接轴承,所述调节柱一端固定连接有拧把于固定块外部,调节柱另一端固定连接有连接柱于调节槽内,所述连接柱固定于连接轴承内圈中,所述连接轴承顶部焊接有滑块,且连接轴承下端焊接有定位柱,所述电机的电机轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴顶部焊接有安装盘,所述安装盘侧面内开设有安装槽,所述安装槽内设有打磨棒。
优选的,所述气缸共设有两组,且两组气缸对立设置,且两组气缸的输出端底部均与固定块顶部焊接。
优选的,所述滑槽与杆槽分别接通于调节槽上下两端,且杆槽接通于固定块底部外侧,所述调节柱表面设有螺纹,所述调节槽内壁面设有与调节柱表面相咬合的螺纹槽。
优选的,所述滑块滑动连接于滑槽内,所述定位柱滑动连接于杆槽内,且定位柱下端延伸至固定块下端外侧,且滑槽宽度、杆槽宽度、连接轴承外径长度均小于调节槽的内径长度。
优选的,所述定位柱穿过安装孔,所述定位柱下端活动连接于底槽内。
优选的,所述安装槽呈规则环形阵列开设有多组,所述打磨棒一端固定连接有安装柱,所述安装柱表面设有螺纹,且安装槽内壁面设有与安装柱表面相咬合的螺纹槽,所述打磨棒另一端延伸至安装盘侧面外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承加工用抛光设备通过在底座顶部设置两组放置台用于放置转盘轴承,通过设置两组气缸用于带动固定块升降运动,在固定块内设置调节槽用于连接调节柱,通过调节柱的转动可实现横移定位柱,通过两组定位柱用于连接转盘轴承内开设的安装孔中,通过固定块与定位柱实现对转盘轴承的固定作用,并且设置电机用于驱动安装盘与打磨棒同步转动,实现对转盘轴承内壁的抛光处理,该轴承加工用抛光设备便于操作,可适用于规格不同的转盘轴承抛光使用,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承加工用抛光设备正面结构剖视图;
图2为本实用新型一种轴承加工用抛光设备现有技术中转盘轴承的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种轴承加工用抛光设备正面结构示意图;
图4为本实用新型一种轴承加工用抛光设备图1中A处的放大图;
图5为本实用新型一种轴承加工用抛光设备图1中B处的放大图;
图6为本实用新型一种轴承加工用抛光设备的安装盘俯视结构示意图;
图7为本实用新型一种轴承加工用抛光设备的固定块部分侧面结构示意图。
图中:1、底座,2、侧架,3、顶架,4、气缸,5、电机槽,6、电机,7、放置台,8、固定块,9、调节槽,10、滑槽,11、杆槽,12、调节柱,13、连接柱,14、连接轴承,15、滑块,16、定位柱,17、转盘轴承,18、安装孔,19、转轴,20、安装盘,21、安装槽,22、底槽,23、打磨棒,24、拧把,25、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用抛光设备,包括底座1、固定块8和转盘轴承17,底座1顶部两侧均固定设有侧架2,侧架2顶部设有顶架3,顶架3底部通过螺栓固定设有气缸4,气缸4共设有两组,且两组气缸4对立设置,且两组气缸4的输出端底部均与固定块8顶部焊接,通过两组气缸4带动固定块8升降运动,转盘轴承17内开设有多组安装孔18,且多组安装孔18呈规则环形阵列设置,底座1顶部内开设有电机槽 5,电机槽5内通过螺栓固定设有电机6,且底座1顶部对立固定设有两组放置台7,固定块8两侧内均开设有调节槽9、滑槽10和杆槽11,调节槽9内设有调节柱12和连接轴承14,滑槽10与杆槽11分别接通于调节槽9上下两端,且杆槽11接通于固定块8底部外侧,调节柱12表面设有螺纹,调节槽9 内壁面设有与调节柱12表面相咬合的螺纹槽,通过螺纹结构实现调节柱12 在调节槽9内的连接,调节柱12一端固定连接有拧把24于固定块8外部,通过拧把24便于控制调节柱12,调节柱12另一端固定连接有连接柱13于调节槽9内,连接柱13固定于连接轴承14内圈中,连接轴承14顶部焊接有滑块15,且连接轴承14下端焊接有定位柱16,滑块15滑动连接于滑槽10内,定位柱16滑动连接于杆槽11内,且定位柱16下端延伸至固定块8下端外侧,且滑槽10宽度、杆槽11宽度、连接轴承14外径长度均小于调节槽9的内径长度,这样通过转动调节柱12可实现连接轴承14在调节槽9内的移动,通过滑块15在滑槽10内的移动使得连接轴承14移动的更为稳定,从而可带动定位柱16同步的运动,定位柱16穿过安装孔18,定位柱16下端活动连接于底槽22内,通过两组定位柱16相应的运动,适用于规格不同的转盘轴承17,并通过定位柱16连接在安装孔18内,以此实现对转盘轴承17内圈的固定作用,并通过固定块8压持在转盘轴承17顶部,实现对转盘轴承17的压持固定作用,电机6的电机轴通过联轴器固定连接有转轴19,转轴19顶部焊接有安装盘20,安装盘20侧面内开设有安装槽21,安装槽21内设有打磨棒23,安装槽21呈规则环形阵列开设有多组,打磨棒23一端固定连接有安装柱25,安装柱25表面设有螺纹,且安装槽21内壁面设有与安装柱25表面相咬合的螺纹槽,打磨棒23另一端延伸至安装盘20侧面外,这样可通过螺纹结构实现安装柱25与打磨棒23在安装槽21内的连接,并且便于调节打磨棒23在安装盘20外的延伸长度,可根据转盘轴承17实际内圈规则进行相应的调节,从而通过电机6驱动安装盘20与多组打磨棒23同步转动,进而通过多组打磨棒23对转盘轴承17内壁面进行打磨抛光处理。
工作原理:在使用该轴承加工用抛光设备时,先接通两组气缸4与电机6 的电源,将多组打磨棒23通过安装柱25分别安置于多组安装槽21内,接着将转盘轴承17放置在两组放置台7顶部,根据转盘轴承17的实际规格,调节打磨棒23在安装盘20外部的延伸位置,使得打磨棒23与转盘轴承17内壁面相接触,并通过拧把24转动调节柱12与连接柱13,从而带动连接轴承 14在调节槽9内的移动,以此将两组定位柱16调节至与转盘轴承17内圈安装孔18相对应的位置,通过控制气缸4带动固定块8与定位柱12同步下降,直至固定块8压持在转盘轴承17顶部,并且定位柱12穿过安装孔18,定位柱12下端位于底槽22内,通过电机6驱动安装盘20与多组打磨棒23同步转动,进而通过多组打磨棒23对转盘轴承17内壁面进行打磨抛光处理,以上为本轴承加工用抛光设备工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承加工用抛光设备,包括底座(1)、固定块(8)和转盘轴承(17),所述底座(1)顶部两侧均固定设有侧架(2),所述侧架(2)顶部设有顶架(3),所述顶架(3)底部通过螺栓固定设有气缸(4),所述转盘轴承(17)内开设有多组安装孔(18),其特征在于:所述底座(1)顶部内开设有电机槽(5),所述电机槽(5)内通过螺栓固定设有电机(6),且底座(1)顶部对立固定设有两组放置台(7),所述固定块(8)两侧内均开设有调节槽(9)、滑槽(10)和杆槽(11),所述调节槽(9)内设有调节柱(12)和连接轴承(14),所述调节柱(12)一端固定连接有拧把(24)于固定块(8)外部,调节柱(12)另一端固定连接有连接柱(13)于调节槽(9)内,所述连接柱(13)固定于连接轴承(14)内圈中,所述连接轴承(14)顶部焊接有滑块(15),且连接轴承(14)下端焊接有定位柱(16),所述电机(6)的电机轴通过联轴器固定连接有转轴(19),所述转轴(19)顶部焊接有安装盘(20),所述安装盘(20)侧面内开设有安装槽(21),所述安装槽(21)内设有打磨棒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光设备,其特征在于:所述气缸(4)共设有两组,且两组气缸(4)对立设置,且两组气缸(4)的输出端底部均与固定块(8)顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光设备,其特征在于:所述滑槽(10)与杆槽(11)分别接通于调节槽(9)上下两端,且杆槽(11)接通于固定块(8)底部外侧,所述调节柱(12)表面设有螺纹,所述调节槽(9)内壁面设有与调节柱(12)表面相咬合的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光设备,其特征在于:所述滑块(15)滑动连接于滑槽(10)内,所述定位柱(16)滑动连接于杆槽(11)内,且定位柱(16)下端延伸至固定块(8)下端外侧,且滑槽(10)宽度、杆槽(11)宽度、连接轴承(14)外径长度均小于调节槽(9)的内径长度。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光设备,其特征在于:所述定位柱(16)穿过安装孔(18),所述定位柱(16)下端活动连接于底槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光设备,其特征在于:所述安装槽(21)呈规则环形阵列开设有多组,所述打磨棒(23)一端固定连接有安装柱(25),所述安装柱(25)表面设有螺纹,且安装槽(21)内壁面设有与安装柱(25)表面相咬合的螺纹槽,所述打磨棒(23)另一端延伸至安装盘(20)侧面外。
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CN202021426656.7U CN213054273U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种轴承加工用抛光设备 |
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CN117840898B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-10 | 山西众合无磁钻具股份有限公司 | 一种钻铤内壁抛光装置 |
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