CN220145472U - 锥滚子轴承内圈研磨装置 - Google Patents
锥滚子轴承内圈研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220145472U CN220145472U CN202223440961.3U CN202223440961U CN220145472U CN 220145472 U CN220145472 U CN 220145472U CN 202223440961 U CN202223440961 U CN 202223440961U CN 220145472 U CN220145472 U CN 220145472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- fixed
- top plate
- plate
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锥滚子轴承内圈研磨装置，包括顶板、与顶板固定的底板，还包括位于顶板、底板之间的研磨机构以及夹持机构；所述研磨机构包括两个对称分布的研磨单元以及缸体底部铰接在顶板上的液压缸，研磨单元包括与顶板转动连接的转轴、与转轴固定的研磨齿轮、一端与转轴固定的固定板、固定在固定板顶面的研磨电机以及转动连接在固定板底面的研磨盘，研磨盘与研磨电机主轴固定，两个研磨齿轮啮合传动，液压缸推杆自由端与其中一个固定板远离顶板一端铰接。本实用新型能够提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及圆锥滚子轴承加工技术领域，具体公开了一种锥滚子轴承内圈研磨装置。
背景技术
圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承，其属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
轴承特别是轴承内圈表面的光滑度非常重要，粗糙度过大，会导致在转动的过程中受到不必要的摩擦力，因此对于轴承表面打磨的过程非常重要。如专利号为CN217966208U的中国实用新型专利，在背景技术中提到，现有技术在打磨的过程中，通常采用传统的打磨机器，在旋转的过程中对轴承表面进行打磨处理。轴承在打磨的过程中内圈和外圈都要进行打磨，现有技术的打磨机将外圈或者内圈打磨完毕之后，工作人员需要将其安装在另一固定装置上在进行另一圈的打磨，不仅为工作人员带来了麻烦，且降低工作效率；特别是在处理轴承内圈的倒角处打磨抛光时尤为明显。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种锥滚子轴承内圈研磨装置。
本实用新型提出的技术方案是：
一种锥滚子轴承内圈研磨装置，包括顶板、与顶板固定的底板，还包括位于顶板、底板之间的研磨机构以及夹持机构；
所述研磨机构包括两个对称分布的研磨单元以及缸体底部铰接在顶板上的液压缸，研磨单元包括与顶板转动连接的转轴、与转轴固定的研磨齿轮、一端与转轴固定的固定板、固定在固定板顶面的研磨电机以及转动连接在固定板底面的研磨盘，研磨盘与研磨电机主轴固定，两个研磨齿轮啮合传动，液压缸推杆自由端与其中一个固定板远离顶板一端铰接；
夹持机构包括可移动的固定台、固定在固定台上的箱体、转动设置在箱体上的夹持转轴、用于驱动夹持转轴转动的夹持电机以及固定在夹持转轴上的三爪卡盘，夹持电机位于箱体内。
在可能的一个设计中，顶板与底板之间固定连接有若干立柱。
在可能的一个设计中，所述立柱上部、中部均设有若干挂钩。
在可能的一个设计中，夹持电机与夹持转轴通过齿轮传动。
在可能的一个设计中，箱体内固定有安装台，夹持电机通过螺栓固定在安装台上。
在可能的一个设计中，还包括支撑杆，支撑杆沿轴向依次包括左旋螺纹段、上端与左旋螺纹段螺纹连接的螺纹套以及与螺纹套下端螺纹连接的右旋螺纹段，左旋螺纹段上端与顶板可拆卸连接，右旋螺纹段下端与远离液压缸的固定板的下端可拆卸连接。
在可能的一个设计中，螺纹套外壁设有把手。
在可能的一个设计中，所述夹持转轴与箱体之间设有轴承。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型通过研磨盘、液压缸和夹持机构的配合，该装置对轴承的内圈两侧的倒角处同时进行打磨，液压缸能够带动研磨盘调整角度，以适应不同的规格、加工要求的轴承内圈，而且由于研磨齿轮的存在，两个研磨盘能够被同步进行角度调整，从而方便实现研磨盘的同步调整，保证两者工作的同步进行，同时还能够使得研磨盘在轴承内圈轴向的分力得到抵消，提高了该装置打磨工作的稳定性，保证该轴承打磨装置对轴承打磨时的精准度，提高打磨质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型圆锥滚子轴承内圈研磨装置实施例的结构示意图；
附图2为本实用新型圆锥滚子轴承内圈研磨装置实施例中夹持机构的结构示意图；
附图3为本实用圆锥滚子轴承内圈研磨装置实施例中研磨盘的结构示意图；
附图4为本实用圆锥滚子轴承内圈研磨装置实施例中支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
图中标号说明：顶板1、底板2、液压缸3、研磨电机4、研磨盘5、研磨齿轮6、支撑杆7、立柱8、挂钩9、工件10、三爪卡盘11、夹持转轴12、滑轨13、支撑脚14、深沟球轴承15、从动齿轮16、夹持电机17。
实施例1：
如图1-4所示，一种锥滚子轴承内圈研磨装置，包括顶板、与顶板固定的底板2，还包括位于顶板、底板2之间的研磨机构以及夹持机构；
所述研磨机构包括两个对称分布的研磨单元以及缸体底部铰接在顶板上的液压缸3，研磨单元包括与顶板转动连接的转轴、与转轴固定的研磨齿轮6、一端与转轴固定的固定板、固定在固定板顶面的研磨电机4以及转动连接在固定板底面的研磨盘5，研磨盘5与研磨电机4主轴固定，两个研磨齿轮6啮合传动，液压缸3推杆自由端与其中一个固定板远离顶板一端铰接；
夹持机构包括可移动的固定台、固定在固定台上的箱体、转动设置在箱体上的夹持转轴12、用于驱动夹持转轴12转动的夹持电机17以及固定在夹持转轴12上的三爪卡盘11，夹持电机17位于箱体内，固定台底面设有两排共四根支撑脚14，底板2上设有两根滑轨13，支撑脚14沿滑轨13滑动设置，滑轨13呈T型设置，夹持电机17的设置的能够带动夹持转轴12转动，进而带动三爪卡盘11及被三爪卡盘11固定的工件10一同转动，从而实现工件10整体的倒角研磨抛光，箱体的设置既能够方便实现夹持转轴12固定，同时又能够为夹持电机17提供适宜的工作环境，避免粉尘等干扰。
工作时，将工件10放置在三爪卡盘11初步定位，然后移动固定台至研磨盘5下方，将工件10通过三爪卡盘11固定好，以使三爪卡盘11侧面中线与两个研磨盘5对称轴对齐，然后控制液压缸3调整研磨盘5角度至与工件10抵紧，启动夹持电机17、研磨电机4即可实现工件10的倒角研磨抛光。
其中，顶板与底板2之间固定连接有若干立柱8。顶板上还可设置若干导向套供立柱8插入，立柱8与底板2之间为螺纹连接固定，立柱8与顶板之间焊接固定即可。
其中，所述立柱8上部、中部均设有若干挂钩9。挂钩9的设置方便进行防尘网的布置，从而能够避免研磨抛光过程中产生的粉尘四散，提高了加工环境的整洁性，也利于工作人员的身体健康。
其中，夹持电机17与夹持转轴12通过齿轮传动。夹持电机17主轴上固定有主动齿轮，夹持转轴12上则键连接有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮啮合，且主动齿轮齿数少于从动齿轮16，从而方便稳定将夹持电机17动力输出值夹持转轴12。
其中，箱体内固定有安装台，夹持电机17通过螺栓固定在安装台上。安装台的设置方便实现夹持电机17不同高度要求下的安装固定。
其中，还包括支撑杆7，支撑杆7沿轴向依次包括左旋螺纹段、上端与左旋螺纹段螺纹连接的螺纹套以及与螺纹套下端螺纹连接的右旋螺纹段，左旋螺纹段上端与顶板可拆卸连接，右旋螺纹段下端与远离液压缸3的固定板的下端可拆卸连接。具体的，支撑杆7的设置，能够通过旋动螺纹套实现，整个支撑杆7的快速收缩或者伸展，从而调整了支撑杆7的长度，在液压缸3将研磨盘5角度调整至符合要求后，可以通过支撑杆7实现对研磨盘5的辅助固定，进而提高整体的稳定性、安全性，同时此处的可拆卸连接为销连接。
其中，螺纹套外壁设有把手，把手的设置，方便工作人员转动螺纹套，提供了良好的着力点。
其中，所述夹持转轴12与箱体之间设有轴承，方便实现夹持转轴12的稳定转动，同时又能够避免夹持转轴12与箱体之间的磨损，提高了使用寿命，此处可选用深沟球轴承15即可。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型通过研磨盘5、液压缸3和夹持机构的配合，该装置对轴承的内圈两侧的倒角处同时进行打磨，液压缸3能够带动研磨盘5调整角度，以适应不同的规格、加工要求的轴承内圈，而且由于研磨齿轮6的存在，两个研磨盘5能够被同步进行角度调整，从而方便实现研磨盘5的同步调整，保证两者工作的同步进行，同时还能够使得研磨盘5在轴承内圈轴向的分力得到抵消，提高了该装置打磨工作的稳定性，保证该轴承打磨装置对轴承打磨时的精准度，提高打磨质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，包括顶板、与顶板固定的底板，还包括位于顶板、底板之间的研磨机构以及夹持机构；
所述研磨机构包括两个对称分布的研磨单元以及缸体底部铰接在顶板上的液压缸，研磨单元包括与顶板转动连接的转轴、与转轴固定的研磨齿轮、一端与转轴固定的固定板、固定在固定板顶面的研磨电机以及转动连接在固定板底面的研磨盘，研磨盘与研磨电机主轴固定，两个研磨齿轮啮合传动，液压缸推杆自由端与其中一个固定板远离顶板一端铰接；
夹持机构包括可移动的固定台、固定在固定台上的箱体、转动设置在箱体上的夹持转轴、用于驱动夹持转轴转动的夹持电机以及固定在夹持转轴上的三爪卡盘，夹持电机位于箱体内。
2.如权利要求1所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，顶板与底板之间固定连接有若干立柱。
3.如权利要求2所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，所述立柱上部、中部均设有若干挂钩。
4.如权利要求1-3任一项所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，夹持电机与夹持转轴通过齿轮传动。
5.如权利要求1-3任一项所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，箱体内固定有安装台，夹持电机通过螺栓固定在安装台上。
6.如权利要求1-3任一项所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，还包括支撑杆，支撑杆沿轴向依次包括左旋螺纹段、上端与左旋螺纹段螺纹连接的螺纹套以及与螺纹套下端螺纹连接的右旋螺纹段，左旋螺纹段上端与顶板可拆卸连接，右旋螺纹段下端与远离液压缸的固定板的下端可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，螺纹套外壁设有把手。
8.如权利要求7所述的锥滚子轴承内圈研磨装置，其特征在于，所述夹持转轴与箱体之间设有轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223440961.3U CN220145472U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 锥滚子轴承内圈研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223440961.3U CN220145472U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 锥滚子轴承内圈研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220145472U true CN220145472U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89006458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223440961.3U Active CN220145472U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 锥滚子轴承内圈研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220145472U (zh) |
-
2022
- 2022-12-22 CN CN202223440961.3U patent/CN220145472U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105619084A (zh) | 一种轴承多工位同步加工设备 | |
| CN210334995U (zh) | 一种轧辊修复用快速夹持装置 | |
| CN211939688U (zh) | 一种改进型的变位机 | |
| CN201231434Y (zh) | 一种四工位水钻斜面磨抛机 | |
| CN210209934U (zh) | 一种调节式不锈钢件抛光设备 | |
| CN220145472U (zh) | 锥滚子轴承内圈研磨装置 | |
| CN111660121B (zh) | 一种新型机械加工用固定装置 | |
| CN112536648A (zh) | 适用于曲轴及非标轴类实体表面的磁粒研磨机及方法 | |
| CN216830794U (zh) | 一种精密机床轴承维修用钢架支撑装置 | |
| CN112077606B (zh) | 一种钻铣用万向固定支架 | |
| CN217122655U (zh) | 一种可调节直径的轴承内圈打磨装置 | |
| CN212077652U (zh) | 一种用于波纹管定位的斜立式钢筋胎架 | |
| CN213054273U (zh) | 一种轴承加工用抛光设备 | |
| CN209335339U (zh) | 一种3d铰链的自动磨光机 | |
| CN114178989A (zh) | 一种汽车轮毂打磨夹具 | |
| CN113910091A (zh) | 一种圆锥滚子球基面抛光机 | |
| CN102922028A (zh) | 钢板双面坡口铣边机铣削头驱动和上下微调机构 | |
| CN217942952U (zh) | 一种圆锥滚子小端面抛光机 | |
| CN217071869U (zh) | 一种普通卧式车床对大型轴类工件进行抛光的装置 | |
| CN215967538U (zh) | 一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置 | |
| CN220920952U (zh) | 一种轴承套圈加工车床用夹持结构 | |
| CN220240917U (zh) | 一种轴承内圈滚道的磨削装置 | |
| CN221210978U (zh) | 一种圆锥滚子两端面同步加工处理装置 | |
| CN219152021U (zh) | 一种可调式滚轮架 | |
| CN220680645U (zh) | 一种保持架拆解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |