CN117840055A - 一种滚动轴承生产后外径检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承外径检测技术领域，公开了一种滚动轴承生产后外径检测设备，包括输送带，还包括：U型架，U型架固定安装于输送带顶部；外径检测提示组件，外径检测提示组件设置于U型架横边下方，外径检测组件用于对轴承外径检测后提示；送料盘，送料盘转动设置于输送带顶部，送料盘顶部外沿开设有四个呈环形均匀分布的送料槽，每个送料槽内壁均卡接有海绵；转动组件，转动组件安装于输送带顶部，转动组件用于使送料盘转动完成对轴承的间歇送料。本发明不仅能够对轴承进行等间距间歇输送，使得对轴承外径检测井然有序，还可在间歇输送轴承时，自动对输送过程中的轴承外表面进行清洁，保证了后续对轴承外径检测时的准确性。

Description

一种滚动轴承生产后外径检测设备

技术领域

本发明涉及轴承外径检测技术领域，尤其涉及一种滚动轴承生产后外径检测设备。

背景技术

轴承是一种用于减少机械摩擦的重要机械元件。它通常由内环、外环、滚动体（如钢球或滚柱）和保持架组成。轴承可用于各种机械设备中，如汽车、航空航天、工业设备等，以减少摩擦和支撑旋转部件。轴承的作用是支撑和转动机械部件，使其在工作时减少摩擦并传递力量。根据不同的负载和转速要求，轴承可以设计成各种不同类型，包括滚动轴承（如圆柱滚子轴承、角接触球轴承等）和滑动轴承（如滑动轴承、滑动衬套等），为了保证生产的质量，轴承在生产好后需要对其外径进行检测。

如公开号为CN116336982A所公开的发明专利一种轴承外圈的外径卡环槽检测机构，由于其在对轴承进行检测时不具有对外径清洁的功能，若轴承外径上粘附有杂质，可能会对轴承外径的检测出现误差，降低了对轴承外径检测的准确性，所以，亟需设计一种滚动轴承生产后外径检测设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种滚动轴承生产后外径检测设备，包括输送带，还包括：

U型架，U型架固定安装于输送带顶部；

外径检测提示组件，外径检测提示组件设置于U型架横边下方，外径检测组件用于对轴承外径检测后提示；

送料盘，送料盘转动设置于输送带顶部，送料盘顶部外沿开设有四个呈环形均匀分布的送料槽，每个送料槽内壁均卡接有海绵；

转动组件，转动组件安装于输送带顶部，转动组件用于使送料盘转动完成对轴承的间歇送料；

夹紧旋转清洁组件，夹紧旋转清洁组件有四个，四个夹紧旋转组件呈环形均匀分布于送料盘顶部，夹紧旋转清洁组件用于对轴承外表面进行全面的清洁；

辅助组件，辅助组件设置于送料盘上方，辅助组件用于辅助夹紧旋转清洁组件工作。

作为本发明的进一步技术方案，输送带顶部安装有两个对称设置的弧形挡板，送料盘转动设置于两个弧形挡板之间，每个弧形挡板顶部均固定安装有居中板，两个居中板对称设置，两个居中板和输送带顶部之间滑动。

作为本发明的进一步技术方案，外径检测提示组件包括：矩形框架，矩形框架设置于U型架横边下方，U型架横边顶部竖直安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装于矩形框架上横边顶部，矩形框架上横边顶部安装有警示灯。

作为本发明的进一步技术方案，矩形框架下横边底部竖直转动设置有插柱，矩形框架下横边顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴安装于插柱顶部中心处，矩形框架下横边底部两端均水平固定安装有滑道。

作为本发明的进一步技术方案，滑道内部滑动设置有滑块，滑块底部竖直转动设置有检测柱，检测柱和插柱底端均开设有圆形坡口，滑道内部两端均水平安装有第一弹簧杆，两个第一弹簧杆的伸缩端均固定安装于滑块侧面，滑块对称的侧面均固定有第二铜板，滑道内部两端均固定有第一铜板，对应的第一铜板和第二铜板均和警示灯电连接。

作为本发明的进一步技术方案，U型架横边下方水平设置有两个对称设置的挡块，每个挡块两端均水平固定有固定杆，对应的固定杆固定安装于U型架对应的侧面。

作为本发明的进一步技术方案，转动组件包括：安装架，安装架固定安装于输送带顶部，安装架顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴安装于送料盘顶部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，辅助组件包括：弧形坡口板，弧形坡口板水平设置于送料盘上方，弧形坡口板通过第一连接板固定安装于对应的弧形挡板外侧，弧形坡口板顶端开设有坡口，弧形坡口板顶部通过固定柱安装有弧形齿条。

作为本发明的进一步技术方案，夹紧旋转清洁组件包括：限位盘，限位盘水平设置于送料槽上方，限位盘顶部开设有两个对称并贯穿设置的滑槽，每个滑槽内部均滑动安装有活动块，限位盘底部滑动有两个对称设置的夹块，两个活动块分别固定安装于两个夹块顶部。

作为本发明的进一步技术方案，限位盘上方水平设置有圆环，圆环底部开设有环形槽，环形槽内部滑动有两个对称设置的移动块，两个移动块底部均转动设置有活动杆，两个活动杆末端转动安装于两个活动块顶部，送料盘顶部固定安装有L型架，圆环顶部固定于L型架横边底部，L型架横边上方水平转动设置有齿轮，当齿轮和弧形齿条接触时齿轮和弧形齿条啮合，齿轮底部固定安装有第二弹簧杆，第二弹簧杆的固定端和伸缩端通过花键连接，第二弹簧杆的伸缩端穿过圆环并固定安装于限位盘顶部中心处，第二弹簧杆的固定端转动安装于L型架横边内部。

本发明的有益效果为：

其一，本发明通过夹紧旋转清洁组件和辅助组件的设置，不仅能够对轴承进行等间距间歇输送，使得对轴承外径检测井然有序，还可在间歇输送轴承时，自动对输送过程中的轴承外表面进行清洁，保证了后续对轴承外径检测时的准确性，进而提高了使用时的便捷性；

其二，本发明通过外径检测提示组件的设置，可在检测时使轴承转动，则两个检测柱可对轴承外径进行全面的检测，避免了只检测轴承外径某一处出现检测误差的情况发生，并且在检测时若轴承外径不合格时，对应的第一铜板和第二铜板会接触，使警示灯亮起，提示工作人员该轴承检测不合格，进而使得检测结果直观，保证了使用的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的U型架结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的滑道侧面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的送料盘及其接触结构示意图；

图6为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的弧形挡板、弧形坡口板和弧形齿条结构示意图；

图7为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的限位盘和圆环远离后的结构示意图；

图8为本发明提出的一种滚动轴承生产后外径检测设备的圆环仰视结构示意图。

图中：1、输送带；2、U型架；3、电动伸缩杆；4、送料盘；5、安装架；6、第一电机；7、弧形挡板；8、挡块；9、固定杆；10、矩形框架；11、第二电机；12、插柱；13、滑道；14、检测柱；15、滑块；16、第一弹簧杆；17、第一铜板；18、第二铜板；19、弧形坡口板；20、弧形齿条；21、齿轮；22、L型架；23、限位盘；24、夹块；25、滑槽；26、活动块；27、圆环；28、环形槽；29、移动块；30、活动杆；31、第二弹簧杆；32、居中板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图8，一种滚动轴承生产后外径检测设备，包括输送带1，还包括：U型架2、外径检测提示组件、送料盘4、转动组件、夹紧旋转清洁组件和辅助组件，U型架2固定安装于输送带1顶部，外径检测提示组件设置于U型架2横边下方，外径检测组件用于对轴承外径检测后提示，送料盘4转动设置于输送带1顶部，送料盘4顶部外沿开设有四个呈环形均匀分布的送料槽，每个送料槽内壁均卡接有可拆卸的海绵，转动组件安装于输送带1顶部，转动组件用于使送料盘4转动完成对轴承的间歇送料，夹紧旋转清洁组件有四个，四个夹紧旋转组件呈环形均匀分布于送料盘4顶部，夹紧旋转清洁组件用于对轴承外表面进行全面的清洁，辅助组件设置于送料盘4上方，辅助组件用于辅助夹紧旋转清洁组件工作。

上述的，U型架2用于对外径检测提示组件进行支撑，输送带1用于对U型架2、转动组件和夹紧旋转清洁组件进行支撑，辅助组件主要用于驱动夹紧旋转清洁组件中的对应部件转动和移动。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，输送带1顶部安装有两个对称设置的弧形挡板7，送料盘4转动设置于两个弧形挡板7之间，每个弧形挡板7顶部均固定安装有居中板32，两个居中板32对称设置，两个居中板32和输送带1顶部之间滑动。

具体的，居中板32用于使轴承能够在输送带1上居中输送，弧形挡板7用于对对应的送料槽进行遮挡，避免了间歇输送的轴承移动送料槽。

请参阅附图1-附图4，在一个优选的实施方式中，外径检测提示组件包括：矩形框架10，矩形框架10设置于U型架2横边下方，U型架2横边顶部竖直安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端安装于矩形框架10上横边顶部，矩形框架10上横边顶部安装有警示灯，矩形框架10下横边底部竖直转动设置有插柱12，矩形框架10下横边顶部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴安装于插柱12顶部中心处，矩形框架10下横边底部两端均水平固定安装有滑道13，滑道13内部滑动设置有滑块15，滑块15底部竖直转动设置有检测柱14，检测柱14和插柱12底端均开设有圆形坡口，滑道13内部两端均水平安装有第一弹簧杆16，两个第一弹簧杆16的伸缩端均固定安装于滑块15侧面，滑块15对称的侧面均固定有第二铜板18，滑道13内部两端均固定有第一铜板17，对应的第一铜板17和第二铜板18均和警示灯电连接，U型架2横边下方水平设置有两个对称设置的挡块8，每个挡块8两端均水平固定有固定杆9，对应的固定杆9固定安装于U型架2对应的侧面。

优选的，第一弹簧杆16用于使滑块15能够在滑道13内部的中心位置，当检测柱14遇到直径不合格的轴承时，检测柱14会和滑块15移动，并带动对应的第二铜板18移动与对应的第一铜板17接触。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，转动组件包括：安装架5，安装架5固定安装于输送带1顶部，安装架5顶部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴安装于送料盘4顶部中心处。

进一步的，第一电机6用于直接驱动送料盘4转动。

请参阅附图5-附图8，在一个优选的实施方式中，辅助组件包括：弧形坡口板19，弧形坡口板19水平设置于送料盘4上方，弧形坡口板19通过第一连接板固定安装于对应的弧形挡板7外侧，弧形坡口板19顶端开设有坡口，弧形坡口板19顶部通过固定柱安装有弧形齿条20。

优选的，弧形坡口板19用于使限位盘23往下移动，弧形齿条20用于使齿轮21进行自转。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，夹紧旋转清洁组件包括：限位盘23，限位盘23水平设置于送料槽上方，限位盘23顶部开设有两个对称并贯穿设置的滑槽25，每个滑槽25内部均滑动安装有活动块26，限位盘23底部滑动有两个对称设置的夹块24，两个活动块26分别固定安装于两个夹块24顶部，限位盘23上方水平设置有圆环27，圆环27底部开设有环形槽28，环形槽28内部滑动有两个对称设置的移动块29，两个移动块29底部均转动设置有活动杆30，两个活动杆30末端转动安装于两个活动块26顶部，送料盘4顶部固定安装有L型架22，圆环27顶部固定于L型架22横边底部，L型架22横边上方水平转动设置有齿轮21，当齿轮21和弧形齿条20接触时齿轮21和弧形齿条20啮合，齿轮21底部固定安装有第二弹簧杆31，第二弹簧杆31的固定端和伸缩端通过花键连接，第二弹簧杆31的伸缩端穿过圆环27并固定安装于限位盘23顶部中心处，第二弹簧杆31的固定端转动安装于L型架22横边内部。

进一步的，限位盘23转动带动活动块26和夹块24转动，夹块24转动带动与之抵紧的轴承转动，进一步的实现送料槽内壁的海绵对转动的轴承外壁进行清洁。

本发明的工作原理：首先启动输送带1并把待检测的轴承放置于输送带1顶部，接着启动第一电机6带动送料盘4转动，送料盘4转动带动送料槽和L型架22转动，L型架22转动带动与之连接的部件转动（夹紧旋转清洁组件），当输送带1输送轴承至送料槽内部时，送料盘4转动即可对轴承进行间歇输送，随着齿轮21和限位盘23跟随L型架22公转（以送料盘4的中心为轴转动），当限位盘23和弧形坡口板19上的坡口处接触时会使限位盘23往下移动，此时第二弹簧杆31产生弹力，限位盘23往下移动会带动活动块26和夹块24往下移动，由于环形槽28、移动块29和活动杆30的设置，使得活动块26往下移动时还会相互远离（水平移动），两个活动块26水平移动带动两个夹块24水平移动，进一步的实现夹块24边往下边水平移动，从而可使夹块24和对应轴承的内壁抵紧，当齿轮21和弧形齿条20接触啮合时齿轮21会自转，齿轮21自转带动第二弹簧杆31转动，第二弹簧杆31转动带动限位盘23转动，限位盘23转动带动活动块26和夹块24转动，夹块24转动带动与之抵紧的轴承转动，进一步的实现送料槽内壁的海绵（通过卡扣连接可拆卸更换）对转动的轴承外壁进行清洁，保证了后续对轴承检测时的准确性，当对应限位盘23和弧形坡口板19不接触后，第二弹簧杆31产生的弹力会使夹紧旋转清洁组件上的各部件复位，并且对应的齿轮21与弧形齿条20也不再啮合，此时清洁后的轴承随着送料盘4被输送至远离居中板32的一端并随着输送带1被输送至U型架2下方，最后启动电动伸缩杆3和第二电机11，电动伸缩杆3带动矩形框架10往下移动，矩形框架10往下移动带动滑道13、检测柱14和插柱12往下移动，则插柱12会插入轴承内圈，而两个检测柱14会和轴承的外壁接触（此时即开始对轴承进行检测了），第二电机11转动带动插柱12转动，插柱12转动带动轴承转动，则两个检测柱14可对轴承外径进行全面的检测，避免了对轴承外径检测不彻底存在不准确的情况发生，若轴承在转动时有某处的外径不合格时，对应的第一铜板17和第二铜板18会接触，使得警示灯闪烁，即表明该轴承外径检测不合格，若警示灯不闪烁，则表明轴承外径检测合格，待检测结束后，电动伸缩杆3收缩带动插柱12往上移动，由于插柱12插入轴承内圈，使得此时轴承会跟随插柱12往上移动，当轴承往上移动至和挡块8接触时，会使插柱12和轴承分离，则轴承落至输送带1上，依次往复，即可连续不断的对轴承外径进行检测，并且检测直观效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种滚动轴承生产后外径检测设备，包括输送带（1），其特征在于，还包括：

U型架（2），所述U型架（2）固定安装于输送带（1）顶部；

外径检测提示组件，所述外径检测提示组件设置于U型架（2）横边下方，所述外径检测组件用于对轴承外径检测后提示；

送料盘（4），所述送料盘（4）转动设置于输送带（1）顶部，所述送料盘（4）顶部外沿开设有四个呈环形均匀分布的送料槽，每个所述送料槽内壁均卡接有海绵；

转动组件，所述转动组件安装于输送带（1）顶部，所述转动组件用于使送料盘（4）转动完成对轴承的间歇送料；

夹紧旋转清洁组件，所述夹紧旋转清洁组件有四个，四个所述夹紧旋转组件呈环形均匀分布于送料盘（4）顶部，所述夹紧旋转清洁组件用于对轴承外表面进行全面的清洁；

辅助组件，所述辅助组件设置于送料盘（4）上方，所述辅助组件用于辅助夹紧旋转清洁组件工作。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述输送带（1）顶部安装有两个对称设置的弧形挡板（7），所述送料盘（4）转动设置于两个弧形挡板（7）之间，每个所述弧形挡板（7）顶部均固定安装有居中板（32），两个所述居中板（32）对称设置，两个所述居中板（32）和输送带（1）顶部之间滑动。

3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述外径检测提示组件包括：矩形框架（10），所述矩形框架（10）设置于U型架（2）横边下方，所述U型架（2）横边顶部竖直安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端安装于矩形框架（10）上横边顶部，所述矩形框架（10）上横边顶部安装有警示灯。

4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述矩形框架（10）下横边底部竖直转动设置有插柱（12），所述矩形框架（10）下横边顶部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴安装于插柱（12）顶部中心处，所述矩形框架（10）下横边底部两端均水平固定安装有滑道（13）。

5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述滑道（13）内部滑动设置有滑块（15），所述滑块（15）底部竖直转动设置有检测柱（14），所述检测柱（14）和插柱（12）底端均开设有圆形坡口，所述滑道（13）内部两端均水平安装有第一弹簧杆（16），两个所述第一弹簧杆（16）的伸缩端均固定安装于滑块（15）侧面，所述滑块（15）对称的侧面均固定有第二铜板（18），所述滑道（13）内部两端均固定有第一铜板（17），对应的所述第一铜板（17）和第二铜板（18）均和警示灯电连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述U型架（2）横边下方水平设置有两个对称设置的挡块（8），每个所述挡块（8）两端均水平固定有固定杆（9），对应的所述固定杆（9）固定安装于U型架（2）对应的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述转动组件包括：安装架（5），所述安装架（5）固定安装于输送带（1）顶部，所述安装架（5）顶部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴安装于送料盘（4）顶部中心处。

8.根据权利要求7所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述辅助组件包括：弧形坡口板（19），所述弧形坡口板（19）水平设置于送料盘（4）上方，所述弧形坡口板（19）通过第一连接板固定安装于对应的弧形挡板（7）外侧，所述弧形坡口板（19）顶端开设有坡口，所述弧形坡口板（19）顶部通过固定柱安装有弧形齿条（20）。

9.根据权利要求8所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述夹紧旋转清洁组件包括：限位盘（23），所述限位盘（23）水平设置于送料槽上方，所述限位盘（23）顶部开设有两个对称并贯穿设置的滑槽（25），每个所述滑槽（25）内部均滑动安装有活动块（26），所述限位盘（23）底部滑动有两个对称设置的夹块（24），两个所述活动块（26）分别固定安装于两个夹块（24）顶部。

10.根据权利要求9所述的一种滚动轴承生产后外径检测设备，其特征在于，所述限位盘（23）上方水平设置有圆环（27），所述圆环（27）底部开设有环形槽（28），所述环形槽（28）内部滑动有两个对称设置的移动块（29），两个所述移动块（29）底部均转动设置有活动杆（30），两个所述活动杆（30）末端转动安装于两个活动块（26）顶部，所述送料盘（4）顶部固定安装有L型架（22），所述圆环（27）顶部固定于L型架（22）横边底部，所述L型架（22）横边上方水平转动设置有齿轮（21），当所述齿轮（21）和弧形齿条（20）接触时齿轮（21）和弧形齿条（20）啮合，所述齿轮（21）底部固定安装有第二弹簧杆（31），所述第二弹簧杆（31）的固定端和伸缩端通过花键连接，所述第二弹簧杆（31）的伸缩端穿过圆环（27）并固定安装于限位盘（23）顶部中心处，所述第二弹簧杆（31）的固定端转动安装于L型架（22）横边内部。