CN114226272A - 一种轴承质量检测用内外径测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承质量检测用内外径测量装置，包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带和第三传送带呈对称分布，第一传送带位于靠近第二传送带的输入端位置，第一传送带和第二传送带顶部之间固定有第一支架，第一传送带和第三传送带顶部之间固定有第二支架，本发明通过设计三段传送带，传动带之间设计内外径在线测量仪和圆盘送料机构，圆盘送料机构将夹紧的待测量轴承自动送到内外径在线测量仪下方，通过仪器自动测出轴承是否合格，测量完之后对残次品和合格品进行分类，自动化程度高，大大提高了轴承的测量效率，省时省力，适合批量轴承的在线测量。

Description

一种轴承质量检测用内外径测量装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承质量检测用内外径测量装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在工厂内是大批量生产，其对于装配尺寸精度要求较高，而在实际生产中，由于工艺、加工精度等因素，难免会出现部分轴承外圈尺寸超差，这就会影响装配以及装配后的质量，影响零件使用效果，因此需要在装配前进行轴承尺寸检测，现有的轴承尺寸测量方法大多使用人工采用仪表测量的方式，这种测量方法容易产生误差，在需要高精度配合的时候会产生影响，而且在加工时需要批量测量大量的轴承，人工测量费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种轴承质量检测用内外径测量装置，为此，我们提出一种轴承质量检测用内外径测量装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动对轴承内外径进行测量且自动进行分类的轴承质量检测用内外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承质量检测用内外径测量装置，包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第二传送带和所述第三传送带呈对称分布，所述第一传送带位于靠近所述第二传送带的输入端位置，所述第一传送带和所述第二传送带顶部之间固定有第一支架，所述第一传送带和所述第三传送带顶部之间固定有第二支架，所述第一支架和所述第二支架的顶部之间固定有安装板；圆盘送料机构，用于对合格和不合格轴承进行分类的所述圆盘送料机构固定在所述安装板上，所述第一支架的底部固定有U型板，所述U型板的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的底部固定安装有内外径在线测量仪，所述内外径在线测量仪的两侧设置有固定机构，所述U型板的一侧固定有竖板，所述竖板的底部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有推板。

优选的，所述圆盘送料机构包括送料盘、第一转轴、驱动电机和L型板，所述L型板固定在所述安装板上，所述驱动电机通过螺栓固定在所述L型板上，且所述第一转轴的顶端通过联轴器与所述驱动电机的输出端固定，且所述第一转轴的底端通过法兰与所述送料盘的顶端中心固定，所述安装板上固定有轴承，且所述第一转轴通过轴承与安装板转动连接，所述送料盘的外侧呈环形阵列固定有四个承料板，所述承料板上对称安装有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括一对弧形夹套，一对所述弧形夹套相互靠近的一端均安装有多个夹紧辊，且一对所述弧形夹套相互远离的一端均固定有滑轮，所述弧形夹套的底部固定有两个滑块，所述承料板上开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与所述滑槽内壁之间固定有弹簧，所述承料板的两端安装有驱动弧形夹套进行移动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括固定在所述承料板两端的限位板，所述限位板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部和底部分别固定有凸轮和第一齿轮，所述承料板的底部设置有Y型移动架，所述送料盘的底部固定安装有第二气缸，所述Y型移动架的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述Y型移动架的两端外侧均设置有第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述承料板的底部中心安装有用于将轴承进行提起的脱料件。

优选的，所述脱料件包括轴承座、螺纹筒、螺纹杆和旋转件，所述轴承座与所述承料板的底部固定，且所述螺纹筒转动连接在所述轴承座上，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹筒内部，且所述螺纹杆的顶端滑动贯穿在所述承料板的中心位置，且固定有托块，所述旋转件与所述螺纹筒传动连接。

优选的，所述旋转件包括固定在所述螺纹筒外侧的第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的中心孔内固定有第三转轴，所述第三转轴通过轴承与所述承料板转动连接，所述Y型移动架的一端内侧固定有第二齿条，所述第三齿轮与所述第二齿条啮合连接。

优选的，所述第二支架的底部固定有挡板。

优选的，所述固定机构包括直角板和限位块，所述直角板固定在所述U型板的底部，所述限位块固定在所述内外径在线测量仪的顶部外侧，所述直角板上螺纹贯穿连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端固定有压块，所述压块与所述限位块的底部相接触，所述螺栓杆的底端固定有手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设计三段传送带，一段用来传送待检测轴承，另外两段分别对检测后的合格品和不合格品进行分类，传动带之间设计内外径在线测量仪和圆盘送料机构，圆盘送料机构将夹紧的待测量轴承自动送到内外径在线测量仪下方，通过仪器自动测出轴承是否合格，测量完之后对残次品和合格品进行分类，自动化程度高，大大提高了轴承的测量效率，省时省力，适合批量轴承的在线测量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明在另一视角下结构示意图；

图3为本发明圆盘送料机构结构示意图；

图4为本发明夹紧机构结构示意图；

图5为本发明圆盘送料机构在另一视角下结构示意图；

图6为图5中A区域放大图；

图7为图5中B区域放大图；

图8为本发明旋转件结构示意图；

图9为本发明固定机构结构示意图；

图10为图9中C区域放大图。

图中：1-第一传送带；2-第二传送带；3-第三传送带；4-第一支架；5-第二支架；6-安装板；7-圆盘送料机构；8-U型板；9-卡槽；10-卡块；11-内外径在线测量仪；12-固定机构；13-竖板；14-第一气缸；15-推板；16-送料盘；17-第一转轴；18-驱动电机；19-L型板；20-承料板；21-夹紧机构；22-挡板；23-弧形夹套；24-夹紧辊；25-滑轮；26-滑块；27-滑槽；28-弹簧；29-驱动件；30-限位板；31-第二转轴；32-凸轮；33-第一齿轮；34-Y型移动架；35-第二气缸；36-第一齿条；37-脱料件；38-轴承座；39-螺纹筒；40-螺纹杆；41-旋转件；42-托块；43-第二齿轮；44-第三齿轮；45-第三转轴；46-第二齿条；47-直角板；48-限位块；49-螺栓杆；50-压块；51-手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3和图9所示，图示中的一种轴承质量检测用内外径测量装置，包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3，第二传送带2和第三传送带3呈对称分布，第一传送带1位于靠近第二传送带2的输入端位置，第一传送带1和第二传送带2顶部之间固定有第一支架4，第一传送带1和第三传送带3顶部之间固定有第二支架5，第一支架4和第二支架5的顶部之间固定有安装板6；圆盘送料机构7，用于对合格和不合格轴承进行分类的圆盘送料机构7固定在安装板6上，第一支架4的底部固定有U型板8，U型板8的底部开设有卡槽9，卡槽9内卡接有卡块10，卡块10的底部固定安装有内外径在线测量仪11，内外径在线测量仪11的两侧设置有固定机构12，U型板8的一侧固定有竖板13，竖板13的底部固定有第一气缸14，第一气缸14的输出端固定有推板15，通过设计三段传送带，一段用来传送待检测轴承，另外两段分别对检测后的合格品和不合格品进行分类，传动带之间设计内外径在线测量仪11和圆盘送料机构7，圆盘送料机构7将夹紧的待测量轴承自动送到内外径在线测量仪11下方，通过仪器自动测出轴承是否合格，测量完之后对残次品和合格品进行分类，自动化程度高，大大提高了轴承的测量效率，省时省力，适合批量轴承的在线测量。

其中，如图3所示，为了能对轴承转到仪器下方进行自动测量，圆盘送料机构7包括送料盘16、第一转轴17、驱动电机18和L型板19，L型板19固定在安装板6上，驱动电机18通过螺栓固定在L型板19上，且第一转轴17的顶端通过联轴器与驱动电机18的输出端固定，且第一转轴17的底端通过法兰与送料盘16的顶端中心固定，安装板6上固定有轴承，且第一转轴17通过轴承与安装板6转动连接，送料盘16的外侧呈环形阵列固定有四个承料板20，承料板20上对称安装有夹紧机构21。

同时，如图4所示，为了能对待测量的轴承进行夹紧，防止其在承料板20上转动时出现滑落现象，夹紧机构21包括一对弧形夹套23，一对弧形夹套23相互靠近的一端均安装有多个夹紧辊24，且一对弧形夹套23相互远离的一端均固定有滑轮25，弧形夹套23的底部固定有两个滑块26，承料板20上开设有与滑块26相适配的滑槽27，滑块26与滑槽27内壁之间固定有弹簧28，承料板20的两端安装有驱动弧形夹套23进行移动的驱动件29。

另外，如图5和图6所示，为了驱动两个弧形夹套23进行相对运动，驱动件29包括固定在承料板20两端的限位板30，限位板30上通过轴承转动连接有第二转轴31，第二转轴31的顶部和底部分别固定有凸轮32和第一齿轮33，承料板20的底部设置有Y型移动架34，送料盘16的底部固定安装有第二气缸35，Y型移动架34的一端与第二气缸35的输出端固定连接，Y型移动架34的两端外侧均设置有第一齿条36，第一齿轮33与第一齿条36啮合，承料板20的底部中心安装有用于将轴承进行提起的脱料件37。

同时，如图2所示，为了将次品轴承挡下落入到第三传送带3上，第二支架5的底部固定有挡板22。

将轴承进行测量分类时：首先将待检测的轴承依次放入到第一传送带1上，轴承通过第一传送带1往后端传送，然后进入到送料盘16其中一个承料板20上，此时第二气缸35开启，第二气缸35的输出端带动Y型移动架34移动，Y型移动架34带动第一齿条36移动，第一齿条36带动第一齿轮33旋转，第一齿轮33带动第二转轴31旋转，进而带动凸轮32旋转，凸轮32通过和滑轮25的配合作用带动两个弧形夹套23在承料板20上相互靠近运动，进而对二者之间待测量的轴承进行夹紧，然后驱动电机18旋转，并通过第一转轴17带动送料盘16转动90°至内外径在线测量仪11的正下方，内外径在线测量仪11对轴承内外径进行精准测量，如果轴承内外径满足要求，则通过夹紧机构21松开轴承，并通过脱料件37将轴承抬高至与推板15中心平行的位置，然后启动第一气缸14，第一气缸14通过推动推板15的运动将抬高的合格轴承推到第二传送带2上，完成合格轴承的测量，如果轴承内外径不满足要求，则送料盘16转动270°至第二支架5的正下方，通过脱料件37将轴承抬高至与推板15中心平行的位置，最后通过轴承碰到第二支架5上的挡板22将其带入到第三传送带3上，完成不合格轴承的测量，从而实现对合格和不合格轴承进行分类，自动化程度高，大大提高了轴承的测量效率，省时省力，适合批量轴承的在线测量。

实施例2

如图5和图7所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的脱料件37包括轴承座38、螺纹筒39、螺纹杆40和旋转件41，轴承座38与承料板20的底部固定，且螺纹筒39转动连接在轴承座38上，螺纹杆40螺纹安装在螺纹筒39内部，且螺纹杆40的顶端滑动贯穿在承料板20的中心位置，且固定有托块42，旋转件41与螺纹筒39传动连接，通过设计的脱料件37可以由第二气缸35的源动力进行轴承的抬高动作，完成松开轴承和抬高轴承卸料动作的联动性。

其中，如图7和图8所示，为了进行轴承的抬高，旋转件41包括固定在螺纹筒39外侧的第二齿轮43，第二齿轮43啮合有第三齿轮44，第三齿轮44的中心孔内固定有第三转轴45，第三转轴45通过轴承与承料板20转动连接，Y型移动架34的一端内侧固定有第二齿条46，第三齿轮44与第二齿条46啮合连接。

对轴承进行抬高时：通过第二气缸35输出端外后缩，从而带动Y型移动架34往后移动，Y型移动架34往后移动时会带动第二齿条46往后移，进而带动第三齿轮44旋转，再通过第三齿轮44和第二齿轮43的啮合带动螺纹筒39旋转，螺纹筒39带动螺纹杆40移动，使得将螺纹杆40一端的托块42高度抬到一定高度，从而完成对轴承的抬高动作。

实施例3

如图9和图10所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的第一支架4的底部固定有U型板8，U型板8的底部开设有卡槽9，卡槽9内卡接有卡块10，卡块10的底部固定安装有内外径在线测量仪11，内外径在线测量仪11的两侧设置有固定机构12，固定机构12包括直角板47和限位块48，直角板47固定在U型板8的底部，限位块48固定在内外径在线测量仪11的顶部外侧，直角板47上螺纹贯穿连接有螺栓杆49，螺栓杆49的顶端固定有压块50，压块50与限位块48的底部相接触，螺栓杆49的底端固定有手柄51。

对内外径在线测量仪11进行拆卸维护时：通过转动手柄51，手柄51带动螺栓杆49转动，螺栓杆49带动压块50往下移动，让压块50远离限位块48解除其对限位块48的压紧作用，最后再拿动内外径在线测量仪11使卡块10脱离卡槽9即可完成对内外径在线测量仪11的拆卸，方便工作人员的安装和维护。

本方案中，驱动电机18优选Y80M1-2型号，内外径在线测量仪11优选RHNWJ型号，第一气缸14和第二气缸35均优选MGPM16型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于，包括：

第一传送带（1）、第二传送带（2）和第三传送带（3），所述第二传送带（2）和所述第三传送带（3）呈对称分布，所述第一传送带（1）位于靠近所述第二传送带（2）的输入端位置，所述第一传送带（1）和所述第二传送带（2）顶部之间固定有第一支架（4），所述第一传送带（1）和所述第三传送带（3）顶部之间固定有第二支架（5），所述第一支架（4）和所述第二支架（5）的顶部之间固定有安装板（6）；

圆盘送料机构（7），用于对合格和不合格轴承进行分类的所述圆盘送料机构（7）固定在所述安装板（6）上，所述第一支架（4）的底部固定有U型板（8），所述U型板（8）的底部开设有卡槽（9），所述卡槽（9）内卡接有卡块（10），所述卡块（10）的底部固定安装有内外径在线测量仪（11），所述内外径在线测量仪（11）的两侧设置有固定机构（12），所述U型板（8）的一侧固定有竖板（13），所述竖板（13）的底部固定有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的输出端固定有推板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述圆盘送料机构（7）包括送料盘（16）、第一转轴（17）、驱动电机（18）和L型板（19），所述L型板（19）固定在所述安装板（6）上，所述驱动电机（18）通过螺栓固定在所述L型板（19）上，且所述第一转轴（17）的顶端通过联轴器与所述驱动电机（18）的输出端固定，且所述第一转轴（17）的底端通过法兰与所述送料盘（16）的顶端中心固定，所述安装板（6）上固定有轴承，且所述第一转轴（17）通过轴承与安装板（6）转动连接，所述送料盘（16）的外侧呈环形阵列固定有四个承料板（20），所述承料板（20）上对称安装有夹紧机构（21）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述夹紧机构（21）包括一对弧形夹套（23），一对所述弧形夹套（23）相互靠近的一端均安装有多个夹紧辊（24），且一对所述弧形夹套（23）相互远离的一端均固定有滑轮（25），所述弧形夹套（23）的底部固定有两个滑块（26），所述承料板（20）上开设有与滑块（26）相适配的滑槽（27），所述滑块（26）与所述滑槽（27）内壁之间固定有弹簧（28），所述承料板（20）的两端安装有驱动弧形夹套（23）进行移动的驱动件（29）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述驱动件（29）包括固定在所述承料板（20）两端的限位板（30），所述限位板（30）上通过轴承转动连接有第二转轴（31），所述第二转轴（31）的顶部和底部分别固定有凸轮（32）和第一齿轮（33），所述承料板（20）的底部设置有Y型移动架（34），所述送料盘（16）的底部固定安装有第二气缸（35），所述Y型移动架（34）的一端与所述第二气缸（35）的输出端固定连接，所述Y型移动架（34）的两端外侧均设置有第一齿条（36），所述第一齿轮（33）与所述第一齿条（36）啮合，所述承料板（20）的底部中心安装有用于将轴承进行提起的脱料件（37）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述脱料件（37）包括轴承座（38）、螺纹筒（39）、螺纹杆（40）和旋转件（41），所述轴承座（38）与所述承料板（20）的底部固定，且所述螺纹筒（39）转动连接在所述轴承座（38）上，所述螺纹杆（40）螺纹安装在所述螺纹筒（39）内部，且所述螺纹杆（40）的顶端滑动贯穿在所述承料板（20）的中心位置，且固定有托块（42），所述旋转件（41）与所述螺纹筒（39）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述旋转件（41）包括固定在所述螺纹筒（39）外侧的第二齿轮（43），所述第二齿轮（43）啮合有第三齿轮（44），所述第三齿轮（44）的中心孔内固定有第三转轴（45），所述第三转轴（45）通过轴承与所述承料板（20）转动连接，所述Y型移动架（34）的一端内侧固定有第二齿条（46），所述第三齿轮（44）与所述第二齿条（46）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述第二支架（5）的底部固定有挡板（22）。

8.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测用内外径测量装置，其特征在于：所述固定机构（12）包括直角板（47）和限位块（48），所述直角板（47）固定在所述U型板（8）的底部，所述限位块（48）固定在所述内外径在线测量仪（11）的顶部外侧，所述直角板（47）上螺纹贯穿连接有螺栓杆（49），所述螺栓杆（49）的顶端固定有压块（50），所述压块（50）与所述限位块（48）的底部相接触，所述螺栓杆（49）的底端固定有手柄（51）。

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