CN211860972U - 一种芯片贴片机的自动推送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体是涉及一种芯片贴片机的自动推送机构,包括工作台,还包括送料台、放料板、推料组件和抬升组件,送料台和推料组件均设置于工作台的顶部,推料组件位于送料台的一侧,抬升组件设置于送料台远离推料组件的一侧,放料板设置于抬升组件上,并且放料板与送料台的顶部均沿着工作台的长度方向设有便于推动芯片的滑槽,送料台的底部还通过两个螺栓固定于工作台的顶部,抬升组件包括一个螺杆和两个导向杆,工作台的顶部设有一个便于抬升组件安装的开口,螺杆和两个导向杆均呈竖直状态设置于开口内,本实用解决了芯片无法被自动推送至贴片机进行贴片的问题,减少了人力劳动,以及提高了芯片贴片的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体是涉及一种芯片贴片机的自动推送机构。
背景技术
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,与贴片机相关的芯片贴片送料装置也是必不可少的,传统的芯片贴片送料装置送料时直接拉动料盘上的芯片贴片进行送料,容易损害芯片,且不能够间歇性的对芯片贴片机进行送料,效率较低。
芯片贴片进行送料时,往往通过人工将芯片送至贴片机内进行贴片,这样不仅加大了人力劳动,还降低了芯片贴片的效率,因此,需要设计一种能够进行间歇性对芯片进行送料的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芯片贴片机的自动推送机构,该技术方案解决了芯片无法被自动推送至贴片机进行贴片的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种芯片贴片机的自动推送机构,包括工作台,还包括送料台、放料板、推料组件和抬升组件,送料台和推料组件均设置于工作台的顶部,推料组件位于送料台的一侧,抬升组件设置于送料台远离推料组件的一侧,放料板设置于抬升组件上,并且放料板与送料台的顶部均沿着工作台的长度方向设有便于推动芯片的滑槽,送料台的底部还通过两个螺栓固定于工作台的顶部,抬升组件包括一个螺杆和两个导向杆,工作台的顶部设有一个便于抬升组件安装的开口,螺杆和两个导向杆均呈竖直状态设置于开口内。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,螺杆和两个导向杆均通过一个支架安装于工作台开口的内侧底部,螺杆和两个导向杆之间对称设置于放料板的两侧,放料板的一侧通过一个第一套环滑动套设于螺杆上,放料板靠近两个导向杆的一侧还通过两个第二套环滑动套设于相应的导向杆上,并且螺杆还通过一个驱动电机驱动,驱动电机呈竖直状态固定于安装螺杆的支架顶部。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,送料台靠近放料板的一侧设有一个挡板,放料板靠近送料台的一侧还设有一个与挡板相配合的矩形口,两个导向杆上还均套设有一个便于放料板升降稳定的第一弹簧,并且每个第一弹簧的两端均固定于相应的第二套环和相应支架的底部,放料板的滑槽顶部还设有一个用于放置芯片的放料通道。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,推料组件包括一个转盘,转盘通过一个旋转电机转动,旋转电机呈竖直状态固定于工作台的内侧顶部,转盘的圆周方向还均匀设有三个连接块,每个连接块的底部还均竖直向下设有一个竖杆,并且每个竖杆的底部还分别设有一个弧形块,每个弧形块均能够滑动设置于一个圆形槽内,圆形槽固定于工作台的顶部。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,转盘的顶部设有一个承托盘,承托盘与转盘之间共轴线,承托盘与转盘之间的边缘处还沿圆周方向通过若干个第一锁紧栓固定,承托盘的顶部还设有一个圆柱,并且圆柱上还套设有一个圆盘,圆盘的外侧还开设有一个卡口,承托盘的一侧还向外延伸设有一个安装板,安装板上还通过若干个第二锁紧栓固定设有一个矩形块。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,矩形块面向承托盘的一侧开设有一个条形口,条形口内的两侧壁上还沿着矩形块的长度方向分别设有一个长条,条形口内通过两个长条能够活动卡接设有一个移动块,并且条形口的闭口端面向开口端还设有一个圆杆,圆杆的端面设有一个卡盘,移动块上开设有一个活动口套设于圆杆上,并且活动口的直径等于卡盘的直径。
作为一种芯片贴片机的自动推送机构,移动块位于条形口的一端与条形口闭口端之间的圆杆上还固定套设有一个第二弹簧,移动块的顶部还设有一个拨块,并且矩形块的顶部还设有一个便于拨块拨动的拨动口,移动块面向圆盘的一侧还通过一个固定柱设有一个卡块,卡块还与卡口相配合,圆盘的顶部还向外延伸设有一个第一条形板,第一条形板的自由端还能够转动的设有一个第二条形板,并且第二条形板的底部自由端还通过螺纹连接有一个推料块,推料块能够滑动的卡接于送料台的滑槽内。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
操作人员首先将芯片放置在放料板上,由于放料板上设有安置芯片的滑槽,因此芯片不会偏离推动范围,接着放料板通过螺杆的转动在两个导向杆上移动,放料板随即连带着芯片来到送料台的一侧,放料板上的滑槽与送料台上的滑槽随即完成贴合,然后,推料组件随即通过滑槽的轨道推动芯片,芯片最终被推送至贴片机内完成贴片处理,本实用解决了芯片无法被自动推送至贴片机进行贴片的问题,减少了人力劳动,以及提高了芯片贴片的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为推料组件的立体结构示意图;
图4为推料组件的局部立体结构剖视图;
图5为抬升组件的立体结构示意图。
图中标号为:工作台1、送料台2、放料板3、滑槽4、螺杆5、导向杆6、支架7、第一套环8、第二套环9、驱动电机10、挡板11、矩形口12、第一弹簧13、放料通道14、转盘15、旋转电机16、连接块17、竖杆18、弧形块19、圆形槽20、承托盘21、圆柱22、圆盘23、安装板24、矩形块25、移动块26、圆杆27、卡盘28、活动口29、第二弹簧30、拨块31、拨动口32、固定柱33、卡块34、第一条形板35、第二条形板36、推料块37。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图5所示的一种芯片贴片机的自动推送机构,包括工作台1,还包括送料台2、放料板3、推料组件和抬升组件,送料台2和推料组件均设置于工作台1的顶部,推料组件位于送料台2的一侧,抬升组件设置于送料台2远离推料组件的一侧,放料板3设置于抬升组件上,并且放料板3与送料台2的顶部均沿着工作台1的长度方向设有便于推动芯片的滑槽4,送料台2的底部还通过两个螺栓固定于工作台1的顶部,抬升组件包括一个螺杆5和两个导向杆6,工作台1的顶部设有一个便于抬升组件安装的开口,螺杆5和两个导向杆6均呈竖直状态设置于开口内。操作人员首先将芯片放置在放料板3上,由于放料板3上设有安置芯片的滑槽4,因此芯片不会偏离推动范围,接着放料板3通过螺杆5的转动在两个导向杆6上移动,放料板3随即连带着芯片来到送料台2的一侧,放料板3上的滑槽4与送料台2上的滑槽4随即完成贴合,然后,推料组件随即通过滑槽4的轨道推动芯片,芯片最终被推送至贴片机内完成贴片处理。
螺杆5和两个导向杆6均通过一个支架7安装于工作台1开口的内侧底部,螺杆5和两个导向杆6之间对称设置于放料板3的两侧,放料板3的一侧通过一个第一套环8滑动套设于螺杆5上,放料板3靠近两个导向杆6的一侧还通过两个第二套环9滑动套设于相应的导向杆6上,并且螺杆5还通过一个驱动电机10驱动,驱动电机10呈竖直状态固定于安装螺杆5的支架7顶部。操作人员首先将芯片放置在放料板3上,由于放料板3上设有安置芯片的滑槽4,因此芯片不会偏离推动范围,接着放料板3通过螺杆5的转动在两个导向杆6上移动,螺杆5转动时,螺杆5通过驱动电机10驱动,放料板3随之带动芯片来到送料台2的一侧。
送料台2靠近放料板3的一侧设有一个挡板11,放料板3靠近送料台2的一侧还设有一个与挡板11相配合的矩形口12,两个导向杆6上还均套设有一个便于放料板3升降稳定的第一弹簧13,并且每个第一弹簧13的两端均固定于相应的第二套环9和相应支架7的底部,放料板3的滑槽4顶部还设有一个用于放置芯片的放料通道14。当放料板3上的滑槽4与送料台2上的滑槽4实现贴合时,放料板3上的矩形口12与送料台2一侧的挡板11相配合,芯片还通过放料通道14放入放料板3上的滑槽4内,并且放料板3在两个导向杆6上移动时,两个导向杆6套设的第一弹簧13便于放料板3移动的稳定性。
推料组件包括一个转盘15,转盘15通过一个旋转电机16转动,旋转电机16呈竖直状态固定于工作台1的内侧顶部,转盘15的圆周方向还均匀设有三个连接块17,每个连接块17的底部还均竖直向下设有一个竖杆18,并且每个竖杆18的底部还分别设有一个弧形块19,每个弧形块19均能够滑动设置于一个圆形槽20内,圆形槽20固定于工作台1的顶部。当推料组件推动芯片时,转盘15通过旋转电机16转动,转盘15转动时,转盘15底部的三个竖杆18分别带动相应的弧形块19在圆形槽20内转动,便于转盘15转动的稳定性。
转盘15的顶部设有一个承托盘21,承托盘21与转盘15之间共轴线,承托盘21与转盘15之间的边缘处还沿圆周方向通过若干个第一锁紧栓固定,承托盘21的顶部还设有一个圆柱22,并且圆柱22上还套设有一个圆盘23,圆盘23的外侧还开设有一个卡口,承托盘21的一侧还向外延伸设有一个安装板24,安装板24上还通过若干个第二锁紧栓固定设有一个矩形块25。当转盘15带动承托盘21转动时,由于圆盘23套设于圆柱22上,因此,圆盘23也随之转动,承托盘21一侧的矩形块25也随着承托盘21的转动从而转动。
矩形块25面向承托盘21的一侧开设有一个条形口,条形口内的两侧壁上还沿着矩形块25的长度方向分别设有一个长条,条形口内通过两个长条能够活动卡接设有一个移动块26,并且条形口的闭口端面向开口端还设有一个圆杆27,圆杆27的端面设有一个卡盘28,移动块26上开设有一个活动口29套设于圆杆27上,并且活动口29的直径等于卡盘28的直径。当移动块26在矩形块25内的条形口进行活动时,移动块26由于通过两个长条活动卡接,因此,移动块26移动便于稳定,移动块26还通过活动口29在圆杆27上进行活动,由于卡盘28与活动口29的直径相同,因此,移动块26移动时不会脱离圆杆27。
移动块26位于条形口的一端与条形口闭口端之间的圆杆27上还固定套设有一个第二弹簧30,移动块26的顶部还设有一个拨块31,并且矩形块25的顶部还设有一个便于拨块31拨动的拨动口32,移动块26面向圆盘23的一侧还通过一个固定柱33设有一个卡块34,卡块34还与卡口相配合,圆盘23的顶部还向外延伸设有一个第一条形板35,第一条形板35的自由端还能够转动的设有一个第二条形板36,并且第二条形板36的底部自由端还通过螺纹连接有一个推料块37,推料块37能够滑动的卡接于送料台2的滑槽4内。当卡块34卡接于圆盘23一侧的卡口内时,操作人员通过拨动拨块31带动移动块26在圆杆27上移动,由于圆杆27上固定套设有一个第二弹簧30,因此,当卡块34位于卡口处时,操作人员放松拨块31,卡块34卡接于卡口内,圆盘23随之固定,接着圆盘23转动后,第一条形板35随之带动第二条形板36活动,由于推料块37能够滑动的卡接于送料台2上的滑槽4内,因此,第二条形板36随即带动推料块37推动芯片,芯片最终被推送至贴片机内进行贴片处理。
本实用新型的工作原理:操作人员首先将芯片放置在放料板3上,由于放料板3上设有安置芯片的滑槽4,因此芯片不会偏离推动范围,接着放料板3通过螺杆5的转动在两个导向杆6上移动,螺杆5转动时,螺杆5通过驱动电机10驱动,放料板3随之带动芯片来到送料台2的一侧,当放料板3上的滑槽4与送料台2上的滑槽4实现贴合时,放料板3上的矩形口12与送料台2一侧的挡板11相配合,芯片还通过放料通道14放入放料板3上的滑槽4内,并且放料板3在两个导向杆6上移动时,两个导向杆6套设的第一弹簧13便于放料板3移动的稳定性,当移动块26在矩形块25内的条形口进行活动时,移动块26由于通过两个长条活动卡接,因此,移动块26移动便于稳定,移动块26还通过活动口29在圆杆27上进行活动,由于卡盘28与活动口29的直径相同,因此,移动块26移动时不会脱离圆杆27,当卡块34卡接于圆盘23一侧的卡口内时,操作人员通过拨动拨块31带动移动块26在圆杆27上移动,由于圆杆27上固定套设有一个第二弹簧30,因此,当卡块34位于卡口处时,操作人员放松拨块31,卡块34卡接于卡口内,圆盘23随之固定,当推料组件推动芯片时,转盘15通过旋转电机16转动,转盘15转动时,转盘15底部的三个竖杆18分别带动相应的弧形块19在圆形槽20内转动,便于转盘15转动的稳定性,当转盘15带动承托盘21转动时,由于圆盘23套设于圆柱22上,因此,圆盘23也随之转动,接着第一条形板35随之带动第二条形板36活动,由于推料块37能够滑动的卡接于送料台2上的滑槽4内,因此,第二条形板36随即带动推料块37推动芯片,芯片最终被推送至贴片机内进行贴片处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种芯片贴片机的自动推送机构,包括工作台(1),其特征在于,还包括送料台(2)、放料板(3)、推料组件和抬升组件,送料台(2)和推料组件均设置于工作台(1)的顶部,推料组件位于送料台(2)的一侧,抬升组件设置于送料台(2)远离推料组件的一侧,放料板(3)设置于抬升组件上,并且放料板(3)与送料台(2)的顶部均沿着工作台(1)的长度方向设有便于推动芯片的滑槽(4),送料台(2)的底部还通过两个螺栓固定于工作台(1)的顶部,抬升组件包括一个螺杆(5)和两个导向杆(6),工作台(1)的顶部设有一个便于抬升组件安装的开口,螺杆(5)和两个导向杆(6)均呈竖直状态设置于开口内。
2.根据权利要求1所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,螺杆(5)和两个导向杆(6)均通过一个支架(7)安装于工作台(1)开口的内侧底部,螺杆(5)和两个导向杆(6)之间对称设置于放料板(3)的两侧,放料板(3)的一侧通过一个第一套环(8)滑动套设于螺杆(5)上,放料板(3)靠近两个导向杆(6)的一侧还通过两个第二套环(9)滑动套设于相应的导向杆(6)上,并且螺杆(5)还通过一个驱动电机(10)驱动,驱动电机(10)呈竖直状态固定于安装螺杆(5)的支架(7)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,送料台(2)靠近放料板(3)的一侧设有一个挡板(11),放料板(3)靠近送料台(2)的一侧还设有一个与挡板(11)相配合的矩形口(12),两个导向杆(6)上还均套设有一个便于放料板(3)升降稳定的第一弹簧(13),并且每个第一弹簧(13)的两端均固定于相应的第二套环(9)和相应支架(7)的底部,放料板(3)的滑槽(4)顶部还设有一个用于放置芯片的放料通道(14)。
4.根据权利要求2所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,推料组件包括一个转盘(15),转盘(15)通过一个旋转电机(16)转动,旋转电机(16)呈竖直状态固定于工作台(1)的内侧顶部,转盘(15)的圆周方向还均匀设有三个连接块(17),每个连接块(17)的底部还均竖直向下设有一个竖杆(18),并且每个竖杆(18)的底部还分别设有一个弧形块(19),每个弧形块(19)均能够滑动设置于一个圆形槽(20)内,圆形槽(20)固定于工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,转盘(15)的顶部设有一个承托盘(21),承托盘(21)与转盘(15)之间共轴线,承托盘(21)与转盘(15)之间的边缘处还沿圆周方向通过若干个第一锁紧栓固定,承托盘(21)的顶部还设有一个圆柱(22),并且圆柱(22)上还套设有一个圆盘(23),圆盘(23)的外侧还开设有一个卡口,承托盘(21)的一侧还向外延伸设有一个安装板(24),安装板(24)上还通过若干个第二锁紧栓固定设有一个矩形块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,矩形块(25)面向承托盘(21)的一侧开设有一个条形口,条形口内的两侧壁上还沿着矩形块(25)的长度方向分别设有一个长条,条形口内通过两个长条能够活动卡接设有一个移动块(26),并且条形口的闭口端面向开口端还设有一个圆杆(27),圆杆(27)的端面设有一个卡盘(28),移动块(26)上开设有一个活动口(29)套设于圆杆(27)上,并且活动口(29)的直径等于卡盘(28)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种芯片贴片机的自动推送机构,其特征在于,移动块(26)位于条形口的一端与条形口闭口端之间的圆杆(27)上还固定套设有一个第二弹簧(30),移动块(26)的顶部还设有一个拨块(31),并且矩形块(25)的顶部还设有一个便于拨块(31)拨动的拨动口(32),移动块(26)面向圆盘(23)的一侧还通过一个固定柱(33)设有一个卡块(34),卡块(34)还与卡口相配合,圆盘(23)的顶部还向外延伸设有一个第一条形板(35),第一条形板(35)的自由端还能够转动的设有一个第二条形板(36),并且第二条形板(36)的底部自由端还通过螺纹连接有一个推料块(37),推料块(37)能够滑动的卡接于送料台(2)的滑槽(4)内。
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CN112519433A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 谢明艳 | 一种生产用硬纸板定位印刷机 |
CN114226272A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-25 | 宁波百诺肯轴承有限公司 | 一种轴承质量检测用内外径测量装置 |
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