CN113042401A - 一种变压器测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种变压器测试设备,包括机架、设于机架上的外罩,还包括有:自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构、若干下料机构、控制装置,其中自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构和下料机构均与控制装置电性连接;旋转升降机构上对应分布有上料工位、电感测试工位、电感不良品下料工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位、不良品下料工位、良品下料工位。本发明的变压器测试设备,自动完成上料、分拣、下料操作,节约人力成本,同时工位盘上多工位同步工作,检测效率高,且同一工位盘上集电感、高压测试于一体,一机多用途,自动化程度高,无需人员干预,且检测精确度高,设计合理而实用。
Description
技术领域
本发明涉及变压器检测技术领域,特别涉及一种变压器测试设备。
背景技术
各种电子设备的用电标准存在差异,需要变压器为电子设备提供所需的合适电压,其性能优劣、工作是否稳定可靠对电子设备的正常运行起到了至关重要的作用,因此需要对变压器进行电感、高压等测试。目前的测试只对升压变压器的电感参数进行人工测试,且测试时需要把变压器组装到电路板上然后通电测试电路板的整体性能,如果达不到要求,还要拆卸下来重新焊接新的变压器上去,再重新通电测试,费时费工,消耗大量的人力成本,且出错率高;另外现有的测试设备,结构笼统,无法同步对变压器的高压参数进行测试,自动化程度和检测效率,不利于企业的长远发展。
因此,如何实现一种集电感、高压测试于一体,上料方便,检测效率和自动化程度高,节约人力成本的变压器测试设备是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种变压器测试设备,旨在实现一种集电感、高压测试于一体,上料方便,检测效率和自动化程度高,节约人力成本的变压器测试设备。
本发明提出一种变压器测试设备,包括机架、设于机架上的外罩,还包括有:自动送料机构,通过一底架设于机架后端;
旋转升降机构,旋转升降机构设于机架上并作旋转或升降运动;
电感检测机构,电感检测机构用于检测变压器的电感参数;
电压检测机构,电压检测机构用于检测变压器的电压参数;
若干下料机构,下料机构设于机架上并围绕旋转升降机构分布;
控制装置,自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构和下料机构均与控制装置电性连接。
优选地,旋转升降机构上对应分布有上料工位、电感测试工位、电感不良品下料工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位、不良品下料工位、良品下料工位;旋转升降机构包括设于机架上的基座、通过转轴设于基座上的工位盘、位于机架内并驱动转轴带动工位盘转动的驱动电机、通过升降组件设于基座上并在旋转盘上端作升降运动的升降盘;工位盘上均匀分布有若干夹治具,工位盘在与夹治具的位置对应处设有下料口。
优选地,电感检测机构包括设于机架上的电感检测仪、设于升降盘上并与电感检测仪电连接的电感测试探针座。
优选地,电压检测机构包括设于机架上的电压检测仪、第一电压盒、第二电压盒、设于升降盘上并与第一电压盒电连接的第一电压测试探针座、设于升降盘上并与第二电压盒电连接的第二电压测试探针座;电压检测仪上设有与第一电压盒电连接的第一衰减棒、与第二电压盒电连接的第二衰减棒。
优选地,自动送料机构包括振动盘、落料轨、将变压器推送至旋转升降机构上的推料组件,推料组件包括设有滑轨的底座、垂直设于落料轨端口处并沿着滑轨左右滑动的送料滑块、驱动送料滑块滑动的第一驱动气缸、与落料轨平行设置的进料道、把进料道上的变压器推送至夹治具上的推块、驱动推块移动的第二驱动气缸;送料滑块在与落料轨端口的位置对应处设有凹槽。
优选地,下料机构分别位于电感不良品下料工位、不良品下料工位、良品下料工位处,下料机构包括设于机架上的支架、下料气缸、推杆、接料盘。
优选地,变压器测试设备还包括分别设于电感测试工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位处并对变压器起到固定作用的定位杆、带动定位杆移动的单动气缸。
与现有技术相比,本发明的变压器测试设备具有以下有益效果:采用振动盘、落料轨和推料组件完成自动上料操作,节约人力;同时工位盘上设置若干工位,通过旋转的方式将变压器旋至不同的工位进行相应的测试,结构紧凑,集成度高;且工位盘上多工位同步工作,并在检测的过程中同步完成良品、不良品的分拣和回收,大大提高检测效率;另外,在同一工位盘上设置了电感参数的测试和高压参数的测试,通过电感检测仪和电压检测仪直接对设于夹治具上的变压器进行测试,避免像传统的将变压器安装在电路板上再通电测试的方式,检测效率高,集电感、高压测试于一体,自动化程度高,无需人员干预,大大节约人力成本,且检测精确度高。
附图说明
图1为本发明的一种变压器测试设备的一实施例的立体结构示意图之一;
图2为本发明的一种变压器测试设备的一实施例的立体结构示意图之二,其中外罩未示出,其中含有A部分;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本发明的一种变压器测试设备的一实施例的立体结构示意图之三,其中外罩未示出,其中含有B部分;
图5为图4中B部分的放大结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1至图5,提出本发明的一种变压器测试设备的一实施例,包括机架101、设于机架101上的外罩102,还包括有:自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构、若干下料机构、控制装置,其中自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构和下料机构均与控制装置电性连接。本实施例的控制装置设于机架101内。
本发明的旋转升降机构上对应分布有上料工位、电感测试工位、电感不良品下料工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位、不良品下料工位、良品下料工位,通过旋转的方式实现工位间的变换,结构紧凑,变压器测试设备的整体体积小,占用空间少,方便存储运输。
自动送料机构通过一底架201设于机架101后端并位于上料工位处,用于将变压器700输送给旋转升降机构。自动送料机构包括振动盘202、落料轨203、将变压器700推送至旋转升降机构上的推料组件,工作时,将变压器700倒在振动盘202里,通过振动盘202逐个把变压器700整齐推送到落料轨203上,在落料轨203的定位、导向作用下朝旋转升降机构移动。推料组件包括设有滑轨的底座204、垂直设于落料轨203端口处并沿着滑轨左右滑动的送料滑块206、驱动送料滑块206滑动的第一驱动气缸208、与落料轨203平行设置的进料道205、把进料道205上的变压器700推送至夹治具304上的推块209、驱动推块209移动的第二驱动气缸。本发明的送料滑块206在与落料轨203端口的位置对应处设有凹槽207,送料滑块206与落料轨203垂直设置,送料滑块206上的凹槽207与落料轨203的端口相对应,由落料轨203推送过来的变压器700落在凹槽207内,第一驱动气缸208驱动送料滑块206朝进料道205方向移动,当凹槽207到达进料道205的端口时,第二驱动气缸驱动推块209并把变压器700沿着进料道205推送至旋转升降机构上,结构紧凑,布局合理,由振动盘202、落料轨203、推送组件自动完成上料操作,自动化程度高,且大大节约人力,提高效率,降低成本。
下料机构设于机架101上并围绕旋转升降机构分布,本实施例的下料机构设置为3组,分别位于电感不良品下料工位、不良品下料工位、良品下料工位处。下料机构包括设于机架101上的支架601、下料气缸602、推杆603、接料盘604,下料气缸602用于驱动推杆603运动。当检测到不良品或后期下料时,下料气缸602驱动推杆603,推杆603把变压器700从旋转升降机构上推出并使变压器700落在接料盘604上,自动完成下料操作,进一步节省人力物力。
旋转升降机构,旋转升降机构设于机架101上并作旋转或升降运动。旋转升降机构包括设于机架101上的基座301、工位盘302、驱动电机、升降盘303、升降组件,基座301上设有转轴,工位盘302安装在转轴上,驱动电机的输出端与转轴连接并驱动转轴工作从而带动工位盘302旋转。升降盘303位于工位盘302的正上方,升降组件设于基座301上并带动升降盘303作升降运动。本实施例中,工位盘302上均匀分布有若干夹治具304,同时工位盘302在与夹治具304的位置对应处设有下料口305,接料盘604位于下料口305下端处,当变压器700被检测为不良品或良品时,通过下料机构把夹治具304上的变压器700拨到下料口305中,由下料口305处的接料盘604回收,从而完成下料。本发明的工位盘302上设有若干夹治具304,变压器700固定在夹治具304上后,通过旋转的方式在不同的工位上完成不同的检测,多工位同步操作,结构紧凑,检测效率高。
电感检测机构,电感检测机构用于检测变压器700的电感参数,电感检测机构包括设于机架101上的电感检测仪401、设于升降盘303上并与电感检测仪401电连接的电感测试探针座402。电感测试探针座402位于电感测试工位处,当升降盘303下降时,电感测试探针座402下降与工位盘302上的变压器700接通并进行电感参数测试。本实施例中,电感检测仪401采用的型号为ZX7575BX。检测时,用户在ZX7575BX电感检测仪401上设置参数,当变压器700旋转至电感测试工位时,升降组件驱动升降盘303下降,电感测试探针座402下降与工位盘302上的变压器700接通,然后对变压器700进行电感测试,控制装置根据电感检测仪401反馈的信息控制工位盘302旋转工作,如果电感参数符合要求,则会把变压器700旋转至下一工位进行高压测试,如果电感参数不符合要求,变压器700旋转至电感不良品下料工位,下料气缸602工作并带动推杆603移动,推杆603把不良品从夹治具304中推出来并推送至下料口305,由下料口305处的接料盘604回收不良品。
电压检测机构,电压检测机构用于检测变压器700的电压参数。电压检测机构包括设于机架101上的电压检测仪501、第一电压盒504、第二电压盒505、设于升降盘303上并与第一电压盒504电连接的第一电压测试探针座、设于升降盘303上并与第二电压盒505电连接的第二电压测试探针座506。电压检测仪501上设有与第一电压盒504电连接的第一衰减棒502、与第二电压盒505电连接的第二衰减棒503。本实施例中,电压检测仪501采用的是ZX2789变压器综合测试仪,同时本发明在工位盘302上设有2个电压测试工位,以确保高压测试的准确度,结构设计合理而实用。检测时,用户在ZX2789变压器综合测试仪上设置参数,设置的电压参数不低于1000V。当变压器700旋转至第一电压测试工位时,升降组件驱动升降盘303下降,第一电压测试探针座下降并与工位盘302上的变压器700接通,然后对变压器700进行高压测试,ZX2789变压器综合测试仪把测试的结果反馈给控制装置,完成第一次高压测试后,工位盘302旋转并把变压器700旋转至第二电压测试工位,升降组件驱动升降盘303下降,第二电压测试探针座506下降并与工位盘302上的变压器700接通,然后对变压器700进行高压测试,ZX2789变压器综合测试仪把测试的结构反馈给控制装置,完成第二次高压测试后,控制装置根据ZX2789变压器综合测试仪的信息控制工位盘302、各工位上的下料机构工作。工位盘302旋转并把变压器700旋转至不良品下料工位,如果两次测试的结果只有一个符合要求或都不符合要求,位于不良品下料工位的下料机构把变压器700从夹治具304上推送至下料口305进行下料,反之如果两次测试的结果均符合要求,不良品下料工位处的下料机构不会工作,工位盘302继续旋转至良品下料工位,良品下料工位处的下料机构把变压器700从夹治具304上推送至下料口305进行下料,最终完成变压器700的电感、高压参数的测试,且自动完成良品与不良品的分拣和分类,自动化程度高,检测效率高,且检测精确度高。
本实施例中,变压器测试设备还包括分别设于电感测试工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位处并对变压器700起到固定作用的定位杆103、带动定位杆103移动的单动气缸,定位杆103穿过基座301并作用于变压器700。
综上所述,本发明的变压器测试设备,采用振动盘202、落料轨203和推料组件、下料机构完成自动上料、下料操作,节约人力;同时工位盘302上设置若干工位,通过旋转的方式将每个工位上的变压器700旋至不同的工位进行相应的测试,结构紧凑,集成度高;且工位盘302上多工位同步工作,并在检测的过程中同步完成良品、不良品的分拣和回收,大大提高检测效率;另外,在同一工位盘302上设置了电感参数的测试和高压参数的测试,通过电感检测仪401和电压检测仪501直接对设于夹治具304上的变压器700进行测试,避免像传统的将变压器700安装在电路板上再通电测试的方式,检测效率高,集电感、高压测试于一体,自动化程度高,无需人员干预,大大节约人力成本,且检测精确度高。
因此,本发明的变压器测试设备,一机多用途,自动完成上料、电感检测、高压检测、良品分拣、下料、回收,实现了结构紧凑、设计合理、实用性强、自动化程度高、节约人力成本、检测效率高、精确度高等积极效果,利于企业的长远发展。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种变压器测试设备,包括机架、设于机架上的外罩,其特征在于,还包括有:自动送料机构,通过一底架设于机架后端;
旋转升降机构,旋转升降机构设于机架上并作旋转或升降运动;
电感检测机构,电感检测机构用于检测变压器的电感参数;
电压检测机构,电压检测机构用于检测变压器的电压参数;
若干下料机构,下料机构设于机架上并围绕旋转升降机构分布;
控制装置,自动送料机构、旋转升降机构、电感检测机构、电压检测机构和下料机构均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器测试设备,其特征在于,旋转升降机构上对应分布有上料工位、电感测试工位、电感不良品下料工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位、不良品下料工位、良品下料工位;旋转升降机构包括设于机架上的基座、通过转轴设于基座上的工位盘、位于机架内并驱动转轴带动工位盘转动的驱动电机、通过升降组件设于基座上并在旋转盘上端作升降运动的升降盘;工位盘上均匀分布有若干夹治具,工位盘在与夹治具的位置对应处设有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种变压器测试设备,其特征在于,电感检测机构包括设于机架上的电感检测仪、设于升降盘上并与电感检测仪电连接的电感测试探针座。
4.根据权利要求1所述的一种变压器测试设备,其特征在于,电压检测机构包括设于机架上的电压检测仪、第一电压盒、第二电压盒、设于升降盘上并与第一电压盒电连接的第一电压测试探针座、设于升降盘上并与第二电压盒电连接的第二电压测试探针座;电压检测仪上设有与第一电压盒电连接的第一衰减棒、与第二电压盒电连接的第二衰减棒。
5.根据权利要求2所述的一种变压器测试设备,其特征在于,自动送料机构包括振动盘、落料轨、将变压器推送至旋转升降机构上的推料组件;
推料组件包括设有滑轨的底座、垂直设于落料轨端口处并沿着滑轨左右滑动的送料滑块、驱动送料滑块滑动的第一驱动气缸、与落料轨平行设置的进料道、把进料道上的变压器推送至夹治具上的推块、驱动推块移动的第二驱动气缸;送料滑块在与落料轨端口的位置对应处设有凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种变压器测试设备,其特征在于,下料机构分别位于电感不良品下料工位、不良品下料工位、良品下料工位处,下料机构包括设于机架上的支架、下料气缸、推杆、接料盘。
7.根据权利要求2所述的一种变压器测试设备,其特征在于,变压器测试设备还包括分别设于电感测试工位、第一电压测试工位、第二电压测试工位处并对变压器起到固定作用的定位杆、带动定位杆移动的单动气缸。
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