CN117600256A - 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆生产技术领域，尤其是铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法，针对现有技术中不能对线材进行均匀的收卷以及在对拉丝的线材进行降温处理后还需对线材进行干燥处理的缺点，其拉丝设备包括底座，底座的顶部分别固定安装有第一限位箱和第二限位箱，还包括托板，本发明中，在对线材进行拉丝时，能够实现对线材进行自动放卷和收卷，并且能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴上，在对线材进行拉丝的过程中，能够采用水冷换热的形式对在进行拉丝过程中线材进行降温冷却，同时能够避免线材上直接粘附冷却液，所以在对线材进行收卷的过程中，无需对线材进行干燥处理。

Description

铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法。

背景技术

阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。

公告号为CN211489062U公开了一种电缆拉丝设备，箱体，设置有拉丝腔和过滤腔；设置于箱体外的张紧机构，包括有张紧轮，驱动张紧轮上下活动的驱动装置和平衡轮；冷却机构，包括设置于箱体外的循环水泵，设置于拉丝腔内并且与循环水泵连通的冷却槽；松紧机构，滑动连接于拉丝腔内并位于导向机构之间；张力检测装置，设置于拉丝腔顶部；设置于拉丝腔内的厚度传感器，位于出线孔一侧；烘干风扇，设置于箱体顶部，位于张力检测装置和出线孔之间；至少一组过滤风泵，转动连接于过滤腔内并且设置于过滤腔底部。根据本实用新型的一种电缆拉丝设备，能够高效散热，节约水资源，快速清理残渣与金属粉末，检测线材质量，提供良好的加工环境。

现有技术中在对电缆进行拉丝时仍存在一些不足：

1、上述技术方案在对线材进行放卷或者收卷时，没有针对线材轴进行位置调节的装置，使得在对线材进行收卷时，难以保证线材均匀的绕卷在线材轴上；

在对的线材进行冷却时，需要将线材浸没在冷却液中，后期在对线材进行收卷时，还需要对线材进行干燥处理，较为麻烦。

2、针对上述问题，本发明文件提出了铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法。

发明内容

本发明提供了铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法，解决了现有技术中不能对线材进行均匀的收卷以及在对拉丝的线材进行降温处理后还需对线材进行干燥处理的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，包括底座，底座的顶部分别固定安装有第一限位箱和第二限位箱，还包括：

托板，托板的两侧分别延伸至第一限位箱和第二限位箱内并分别与第一限位箱和第二限位箱相互远离的一侧内壁滑动连接；

动力机构，动力机构安装在第一限位箱的底部内壁上，动力机构的顶端贯穿托板并延伸至托板的上方，动力机构与托板相连接，且动力机构的顶端连接有第一托盘，第一托盘的顶部放置有第一卷轴；

升降机构，升降机构安装在第二限位箱的底部内壁上，升降机构贯穿托板并与托板相连接，升降机构的顶端连接有第二托盘，第二托盘的顶部放置有第二卷轴，升降机构和动力机构上连接有同一个传动带，可将动力机构具备的动力传递至升降机构上，保持升降机构稳定的转动；

两个夹持机构，两个夹持机构对称安装在托板的顶部，且两个夹持机构分别与第一卷轴和第二卷轴相夹装；

拉丝机构，拉丝机构安装在底座的顶部，用于对线材进行夹持拉丝。

在一种可能的设计中，所述动力机构包括转动连接在第一限位箱底部内壁上的转动管，转动管内滑动连接有动力杆，且动力杆的顶端贯穿托板并延伸至托板的上方，动力杆与托板转动连接，传动带套设在动力杆上并与动力杆传动连接，动力杆的顶端与第一托盘固定连接，第一限位箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，转动管上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，通过启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，此时可在与从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动转动管进行转动，以此能够带动动力杆同步进行转动，即可带动第一卷轴进行转动，能够将第一卷轴上所绕卷的线材进行放卷，以此能够方便对线材进行拉丝。

在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定安装在第二限位箱底部内壁上的传动辊，传动辊上开设有呈螺旋状的环形槽，传动辊上套设有传动环，传动环的内壁上固定安装有挡块，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，传动环的顶部固定安装有移动架，移动架的顶部延伸至传动辊的上方并固定安装有转轴，转轴的顶端贯穿托板并延伸至托板的上方，转轴与托板转动连接，传动带套设在转轴上并与转轴传动连接，在转轴接受到传动带的动力时能够进行转动，以此通过移动架能够带动传动环进行转动，此时在挡块与环形槽的传动配合作用下，能够使得传动环沿着传动辊进行纵向往复运动，即可带动托板进行纵向往复运动，方便将第一卷轴上的线材进放卷以及能够方便对经过拉丝处理后的线材均匀的绕卷在第二卷轴上。

在一种可能的设计中，所述夹持机构包括安装在托板顶部的调节组件，调节组件上连接有L型连接杆，L型连接杆的内侧顶部转动连接有上夹持板，位于两个夹持机构上的两个上夹持板分别与第一卷轴和第二卷轴相夹装，通过操作调节组件能够对L型连接杆的高度进行调节，以此可在上夹持板随着L型连接杆进行移动时，能够通过对上夹持板的高度进行调节，能够分别对第一卷轴或第二卷轴进行定位夹持，以便能够使得第一卷轴和第二卷轴与第一托盘和第二托盘紧密的接触，以便能够保持稳定的传动。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定安装在托板顶部的矩形架，矩形架上滑动套设有移动环，移动环的内壁上固定安装有螺纹板，且螺纹板贯穿矩形架并与矩形架的内壁滑动连接，矩形架的底部内壁上转动连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端分别贯穿螺纹板和矩形架的顶部内壁并延伸至矩形架的上方，调节螺杆与螺纹板螺纹连接，移动环与对应的L型连接杆的一侧固定连接，通过转动调节螺杆带动螺纹板进行纵向移动，此时能够使得移动环沿着矩形架进行纵向移动，即可对L型连接杆的高度进行调节，所以能够对第一卷轴或第二卷轴进行稳定的夹持定位。

在一种可能的设计中，所述拉丝机构包括固定安装在底座顶部的两个立柱，且两个立柱的顶端固定安装有同一个安装管，安装管靠近托板的一侧对称转动连接有两个导轮，安装管的顶部安装有调节组件，调节组件的底部延伸至安装管内并连接有压板，且压板的底部设置有压条，安装管的底部内壁上固定安装有模型箱，模型箱的顶部设置有压槽，压槽与压条相配合，用于对线材进行压合，模型箱的两侧内壁上均固定安装连接管，且连接管的一端延伸至模型箱的外侧，在将需要进行拉丝的线材通过安装管后，通过驱动调节组件能够带动压板向下移动，使得压板移入压槽内，对线材进行压制，并且调节组件能够对压板的高度进行任意调节，以此能够实现对线材以不同大小的夹持力对线材进行定位夹持，使得在对线材进行拉丝时，能够将线材拉伸至需要的粗细程度。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括对称贯穿滑动连接在安装管顶部内壁上的两个压杆，且两个压杆的底端均与压板的顶部固定连接，两个压杆的顶端固定安装有同一个传动板，且传动板上开设有移动孔，传动板的顶部安装有螺纹构件，螺纹构件的底部贯穿移动孔并延伸至移动孔的下方，螺纹构件与安装管的顶部相连接，在通过驱动螺纹构件带动传动板进行纵向移动，以此能够通过两个压杆能够对压板的高度进行调节，以便能够将压条移入压槽内，对线材进行压制。

在一种可能的设计中，所述螺纹构件包括滑动连接在移动孔内的连接板，连接板的顶部延伸至传动板的上方，连接板上贯穿螺纹连接有驱动螺杆，驱动螺杆与传动板的顶部转动连接，连接板的一侧转动连接有位于传动板下方的转动杆，转动杆的底端与安装管的顶部转动，通过转动驱动螺杆带动连接板进行横向移动，以此能够对转动杆提供拉力，使得转动杆能够向水平方向进行转动，所以在转动杆的拉力作用下，能够将通过连接板能够带动传动板向下移动，以此通过两个压杆能够带动压板向下移动，对线材进行定位夹持。

在一种可能的设计中，所述压杆上套设有位于安装管上方的支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端和底端分别与传动板的底部和安装管的顶部固定连接，利用支撑弹簧的弹力能够对传动板进行弹性支撑，以便在需要将传动板向上调节时，能够通过两个支撑弹簧的弹力辅助推动传动板向上移动。

所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将绕卷有线材的第一卷轴和未绕卷有线材的第二卷轴分别放置在第一托盘和第二托盘上；

S2、分别转动两个调节螺杆使得两个上夹持板向下移动，分别对第一卷轴和第二卷轴进行定位夹持；

S3、启动驱动电机时，能够使得第一卷轴和第二卷轴同步转动，以此可实现对线材进行放卷和收卷；

S4、在将第一卷轴上的线材穿过安装管后固定在第二卷轴上时，此时可转动驱动螺杆带动压板向下移动，以此在将线材放置在压槽内后，压条在移入压槽内后，能够对线材进行压紧；

S5、将模型箱两侧所设置的连接管均与外接水源管道进行连接，使得模型箱通入循环流动的冷水，从而能够保持模型箱处于低温状态，以此可在对线材进行拉丝时，能够吸收线材在发生形变的过程中所产生的热量；

S6、启动驱动电机能够带动第一卷轴和第二卷轴同步转动，所以能够将第一卷轴上的线材进行放卷，使得线材能够通过压槽，并且在第二卷轴进行转动时，能够实现对经过压槽内的线材进行收卷，并且在对线材进行收卷的过程中，对线材所产生的拉力能够实现对线材进行拉丝的效果；

S7、在第一卷轴和第二卷轴进行转动过程中，能够进行纵向往复运动，以此在对线材进行放卷的过程中，避免线材出现磨损的问题，在对线材拉丝后进行收卷时，能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴上。

本发明中，首先将绕卷有线材的第一卷轴和未绕卷有线材的第二卷轴分别放置在第一托盘和第二托盘上，之后可分别转动两个调节螺杆带动对应螺纹板向下移动，以此可使得移动环向下移动，即可在L型连接杆的带动下，能够带动对应的上夹持板向下移动，此时在两个上夹持板分别向下移动时，可分别对第一卷轴和第二卷轴进行定位夹持，以此在启动驱动电机时，能够使得第一卷轴和第二卷轴同步转动，在将第一卷轴上的线材穿过安装管后固定在第二卷轴上时，此时可转动驱动螺杆连接板沿着驱动螺杆的轴线方向进行移动，在连接板进行横向移动时，能够对转动杆提供拉力，使得转动杆向水平方向进行转动，以此可在转动杆的拉力作用下，能够通过连接板和驱动螺杆的传动作用下，能够带动传动板向下移动，在传动板向下移动时，能够通过两个压杆带动压板向下移动，以此在将线材放置在压槽内后，压条在移入压槽内后，能够对线材进行压紧，将模型箱两侧所设置的连接管均与外接水源管道进行连接，使得模型箱通入循环流动的冷水，从而能够保持模型箱处于低温状态，以此可在对线材进行拉丝时，能够吸收线材在发生形变的过程中所产生的热量，可在对线材进行拉丝的过程中，避免线材出现过高的温度，避免线材在拉丝的过程中出现损伤，通过启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，此时在从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动转动管进行转动，在转动管进行转动时，可在与动力杆的传动作用下，能够带动动力杆进行转动，以此能够带动第一托盘进行转动，所以能够将第一卷轴上的线材进行放卷，使得线材能够通过压槽，在动力杆进行转动时，能够通过传动带带动转轴进行转动，此时能够带动传动环进行转动，在传动环进行转动时，能够在挡块与传动辊上的环形槽的配合传动作用下，能够使得传动环沿着传动辊的轴线方向进行纵向往复运动，此时在转轴进行转动的同时能够进行纵向往复运动，以此可在托板的传动作用下，能够带动动力杆同步纵向往复运动，使得第一卷轴和第二卷轴在进行转动的同时能够同步纵向往复运动，并且在第二卷轴进行转动时，能够实现对经过压槽内的线材进行收卷，在对线材进行收卷的过程中，对线材所产生的拉力能够实现对线材进行拉丝的效果，所以能够在将第一卷轴上的线材转运至第二卷轴上的过程中，能够对线材进行拉丝，能够降低拉丝加工工艺流程，提升拉丝工艺效率，与此同时，在第一卷轴和第二卷轴进行转动过程中，能够进行纵向往复运动，以此在对线材进行放卷的过程中，避免线材出现磨损的问题，在对线材拉丝后进行收卷时，能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴上。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，首先将绕卷有线材的第一卷轴和未绕卷有线材的第二卷轴分别放置在第一托盘和第二托盘上，之后可分别转动两个调节螺杆使得两个上夹持板向下移动，分别对第一卷轴和第二卷轴进行定位夹持，以此在启动驱动电机时，能够使得第一卷轴和第二卷轴同步转动，以此可实现对线材进行放卷和收卷，可在对线材进行拉丝处理时，提升自动化操作程度；

本发明中，在将第一卷轴上的线材穿过安装管后固定在第二卷轴上时，此时可转动驱动螺杆带动压板向下移动，以此在将线材放置在压槽内后，压条在移入压槽内后，能够对线材进行压紧，并且能够根据实际需要，能够对线材所受到的压力进行调节，以便能够在对线材进行拉丝时，能够将线材拉成需要的粗细程度；

本发明中，将模型箱两侧所设置的连接管均与外接水源管道进行连接，使得模型箱通入循环流动的冷水，从而能够保持模型箱处于低温状态，以此可在对线材进行拉丝时，能够吸收线材在发生形变的过程中所产生的热量，可在对线材进行拉丝的过程中，避免线材出现过高的温度，避免线材在拉丝的过程中出现损伤；

本发明中，通过启动驱动电机能够带动第一卷轴和第二卷轴同步转动，所以能够将第一卷轴上的线材进行放卷，使得线材能够通过压槽，并且在第二卷轴进行转动时，能够实现对经过压槽内的线材进行收卷，并且在对线材进行收卷的过程中，对线材所产生的拉力能够实现对线材进行拉丝的效果，所以能够在将第一卷轴上的线材转运至第二卷轴上的过程中，能够对线材进行拉丝，能够降低拉丝加工工艺流程，提升拉丝工艺效率，与此同时，在第一卷轴和第二卷轴进行转动过程中，能够进行纵向往复运动，以此在对线材进行放卷的过程中，避免线材出现磨损的问题，在对线材拉丝后进行收卷时，能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴上。

本发明中，在对线材进行拉丝时，能够实现对线材进行自动放卷和收卷，并且在对拉丝后的线材进行收卷时，能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴上，在对线材进行拉丝的过程中，能够采用水冷换热的形式对在进行拉丝过程中线材进行降温冷却，同时能够避免线材上直接粘附冷却液，所以在对线材进行收卷的过程中，无需对线材进行干燥处理。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的后侧三维示意图；

图2为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的附图1中A部分结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的附图1中B部分结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的驱动电机、连接杆传动带和转轴连接结构三维示意图；

图5为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的后侧结构三维示意图；

图6为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的矩形架、移动环、调节螺杆、L型连接杆和上夹持板连接结构三维示意图；

图7为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的传动板、两个压杆、压板和模型箱相连接结构三维示意图；

图8为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的前侧结构三维示意图；

图9为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的附图8中C部分结构示意图；

图10为本发明实施例所提供的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的附图8中D部分结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、第一限位箱；201、第二限位箱；3、托板；4、矩形架；5、移动环；51、螺纹板；6、调节螺杆；7、L型连接杆；8、上夹持板；9、连接杆；10、第一托盘；11、转轴；12、第二托盘；13、传动带；14、移动架；15、传动环；16、传动辊；17、转动管；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、立柱；22、安装管；23、导轮；24、压杆；25、连接管；26、传动板；27、移动孔；28、连接板；29、驱动螺杆；30、转动杆；31、支撑弹簧；32、压板；33、模型箱；34、压条；35、压槽；36、第一卷轴；37、第二卷轴。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图7，本实施例的一种铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，包括底座1、托板3、动力机构、升降机构和两个夹持机构，底座1的顶部分别固定安装有第一限位箱2和第二限位箱201，托板3的两侧分别延伸至第一限位箱2和第二限位箱201内并分别与第一限位箱2和第二限位箱201相互远离的一侧内壁滑动连接，动力机构安装在第一限位箱2的底部内壁上，动力机构的顶端贯穿托板3并延伸至托板3的上方，动力机构与托板3相连接，且动力机构的顶端连接有第一托盘10，第一托盘10的顶部放置有第一卷轴36，升降机构安装在第二限位箱201的底部内壁上，升降机构贯穿托板3并与托板3相连接，升降机构的顶端连接有第二托盘12，第二托盘12的顶部放置有第二卷轴37，升降机构和动力机构上连接有同一个传动带13，可将动力机构具备的动力传递至升降机构上，保持升降机构稳定的转动，两个夹持机构对称安装在托板3的顶部，且两个夹持机构分别与第一卷轴36和第二卷轴37相夹装。

参照图4，动力机构包括转动连接在第一限位箱2底部内壁上的转动管17，转动管17内滑动连接有动力杆9，且动力杆9的顶端贯穿托板3并延伸至托板3的上方，动力杆9与托板3转动连接，传动带13套设在动力杆9上并与动力杆9传动连接，动力杆9的顶端与第一托盘10固定连接，第一限位箱2的底部内壁上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定安装有主动齿轮19，转动管17上固定套设有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合，通过启动驱动电机18带动主动齿轮19进行转动，此时可在与从动齿轮20的啮合传动作用下，能够带动转动管17进行转动，以此能够带动动力杆9同步进行转动，即可带动第一卷轴36进行转动，能够将第一卷轴36上所绕卷的线材进行放卷，以此能够方便对线材进行拉丝。

参照图4，传动机构包括固定安装在第二限位箱201底部内壁上的传动辊16，传动辊16上开设有呈螺旋状的环形槽，传动辊16上套设有传动环15，传动环15的内壁上固定安装有挡块，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，传动环15的顶部固定安装有移动架14，移动架14的顶部延伸至传动辊16的上方并固定安装有转轴11，转轴11的顶端贯穿托板3并延伸至托板3的上方，转轴11与托板3转动连接，传动带13套设在转轴11上并与转轴11传动连接，在转轴11接受到传动带13的动力时能够进行转动，以此通过移动架14能够带动传动环15进行转动，此时在挡块与环形槽的传动配合作用下，能够使得传动环15沿着传动辊16进行纵向往复运动，即可带动托板3进行纵向往复运动，方便将第一卷轴36上的线材进放卷以及能够方便对经过拉丝处理后的线材均匀的绕卷在第二卷轴37上。

参照图1和图3，夹持机构包括安装在托板3顶部的调节组件，调节组件上连接有L型连接杆7，L型连接杆7的内侧顶部转动连接有上夹持板8，位于两个夹持机构上的两个上夹持板8分别与第一卷轴36和第二卷轴37相夹装，通过操作调节组件能够对L型连接杆7的高度进行调节，以此可在上夹持板8随着L型连接杆7进行移动时，能够通过对上夹持板8的高度进行调节，能够分别对第一卷轴36或第二卷轴37进行定位夹持，以便能够使得第一卷轴36和第二卷轴37与第一托盘10和第二托盘12紧密的接触，以便能够保持稳定的传动。

参照图3，调节组件包括固定安装在托板3顶部的矩形架4，矩形架4上滑动套设有移动环5，移动环5的内壁上固定安装有螺纹板51，且螺纹板51贯穿矩形架4并与矩形架4的内壁滑动连接，矩形架4的底部内壁上转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6的顶端分别贯穿螺纹板51和矩形架4的顶部内壁并延伸至矩形架4的上方，调节螺杆6与螺纹板51螺纹连接，移动环5与对应的L型连接杆7的一侧固定连接，通过转动调节螺杆6带动螺纹板51进行纵向移动，此时能够使得移动环5沿着矩形架4进行纵向移动，即可对L型连接杆7的高度进行调节，所以能够对第一卷轴36或第二卷轴37进行稳定的夹持定位。

实施例2

参照图7-图10，在实施例一的基础上，关于实施例一所提出的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，进一步还包括拉丝机构，拉丝机构安装在底座1的顶部，用于对线材进行夹持拉丝。

参照图7，驱动组件包括对称贯穿滑动连接在安装管22顶部内壁上的两个压杆24，且两个压杆24的底端均与压板32的顶部固定连接，两个压杆24的顶端固定安装有同一个传动板26，且传动板26上开设有移动孔27，传动板26的顶部安装有螺纹构件，螺纹构件的底部贯穿移动孔27并延伸至移动孔27的下方，螺纹构件与安装管22的顶部相连接，在通过驱动螺纹构件带动传动板26进行纵向移动，以此能够通过两个压杆24能够对压板32的高度进行调节，以便能够将压条34移入压槽35内，对线材进行压制。

参照图8和图9，螺纹构件包括滑动连接在移动孔27内的连接板28，连接板28的顶部延伸至传动板26的上方，连接板28上贯穿螺纹连接有驱动螺杆29，驱动螺杆29与传动板26的顶部转动连接，连接板28的一侧转动连接有位于传动板26下方的转动杆30，转动杆30的底端与安装管22的顶部转动，通过转动驱动螺杆29带动连接板28进行横向移动，以此能够对转动杆30提供拉力，使得转动杆30能够向水平方向进行转动，所以在转动杆30的拉力作用下，能够将通过连接板28能够带动传动板26向下移动，以此通过两个压杆24能够带动压板32向下移动，对线材进行定位夹持。

参照图7，压杆24上套设有位于安装管22上方的支撑弹簧31，且支撑弹簧31的顶端和底端分别与传动板26的底部和安装管22的顶部固定连接，利用支撑弹簧31的弹力能够对传动板26进行弹性支撑，以便在需要将传动板26向上调节时，能够通过两个支撑弹簧31的弹力辅助推动传动板26向上移动。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，包括底座（1），底座（1）的顶部分别固定安装有第一限位箱（2）和第二限位箱（201），其特征在于，还包括：

托板（3），托板（3）的两侧分别延伸至第一限位箱（2）和第二限位箱（201）内并分别与第一限位箱（2）和第二限位箱（201）相互远离的一侧内壁滑动连接；

动力机构，动力机构安装在第一限位箱（2）的底部内壁上，动力机构的顶端贯穿托板（3）并延伸至托板（3）的上方，动力机构与托板（3）相连接，且动力机构的顶端连接有第一托盘（10），第一托盘（10）的顶部放置有第一卷轴（36）；

升降机构，升降机构安装在第二限位箱（201）的底部内壁上，升降机构贯穿托板（3）并与托板（3）相连接，升降机构的顶端连接有第二托盘（12），第二托盘（12）的顶部放置有第二卷轴（37），升降机构和动力机构上连接有同一个传动带（13），可将动力机构具备的动力传递至升降机构上，保持升降机构稳定的转动；

两个夹持机构，两个夹持机构对称安装在托板（3）的顶部，且两个夹持机构分别与第一卷轴（36）和第二卷轴（37）相夹装；

拉丝机构，拉丝机构安装在底座（1）的顶部，用于对线材进行夹持拉丝。

2.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述动力机构包括转动连接在第一限位箱（2）底部内壁上的转动管（17），转动管（17）内滑动连接有动力杆（9），且动力杆（9）的顶端贯穿托板（3）并延伸至托板（3）的上方，动力杆（9）与托板（3）转动连接，传动带（13）套设在动力杆（9）上并与动力杆（9）传动连接，动力杆（9）的顶端与第一托盘（10）固定连接，第一限位箱（2）的底部内壁上固定安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴上固定安装有主动齿轮（19），转动管（17）上固定套设有从动齿轮（20），主动齿轮（19）与从动齿轮（20）相啮合。

3.根据权利要求2所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在第二限位箱（201）底部内壁上的传动辊（16），传动辊（16）上开设有呈螺旋状的环形槽，传动辊（16）上套设有传动环（15），传动环（15）的内壁上固定安装有挡块，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，传动环（15）的顶部固定安装有移动架（14），移动架（14）的顶部延伸至传动辊（16）的上方并固定安装有转轴（11），转轴（11）的顶端贯穿托板（3）并延伸至托板（3）的上方，转轴（11）与托板（3）转动连接，传动带（13）套设在转轴（11）上并与转轴（11）传动连接。

4.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述夹持机构包括安装在托板（3）顶部的调节组件，调节组件上连接有L型连接杆（7），L型连接杆（7）的内侧顶部转动连接有上夹持板（8），位于两个夹持机构上的两个上夹持板（8）分别与第一卷轴（36）和第二卷轴（37）相夹装。

5.根据权利要求4所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在托板（3）顶部的矩形架（4），矩形架（4）上滑动套设有移动环（5），移动环（5）的内壁上固定安装有螺纹板（51），且螺纹板（51）贯穿矩形架（4）并与矩形架（4）的内壁滑动连接，矩形架（4）的底部内壁上转动连接有调节螺杆（6），调节螺杆（6）的顶端分别贯穿螺纹板（51）和矩形架（4）的顶部内壁并延伸至矩形架（4）的上方，调节螺杆（6）与螺纹板（51）螺纹连接，移动环（5）与对应的L型连接杆（7）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述拉丝机构包括固定安装在底座（1）顶部的两个立柱（21），且两个立柱（21）的顶端固定安装有同一个安装管（22），安装管（22）靠近托板（3）的一侧对称转动连接有两个导轮（23），安装管（22）的顶部安装有调节组件，调节组件的底部延伸至安装管（22）内并连接有压板（32），且压板（32）的底部设置有压条（34），安装管（22）的底部内壁上固定安装有模型箱（33），模型箱（33）的顶部设置有压槽（35），压槽（35）与压条（34）相配合，用于对线材进行压合，模型箱（33）的两侧内壁上均固定安装连接管（25），且连接管（25）的一端延伸至模型箱（33）的外侧。

7.根据权利要求6所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述驱动组件包括对称贯穿滑动连接在安装管（22）顶部内壁上的两个压杆（24），且两个压杆（24）的底端均与压板（32）的顶部固定连接，两个压杆（24）的顶端固定安装有同一个传动板（26），且传动板（26）上开设有移动孔（27），传动板（26）的顶部安装有螺纹构件，螺纹构件的底部贯穿移动孔（27）并延伸至移动孔（27）的下方，螺纹构件与安装管（22）的顶部相连接。

8.根据权利要求7所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述螺纹构件包括滑动连接在移动孔（27）内的连接板（28），连接板（28）的顶部延伸至传动板（26）的上方，连接板（28）上贯穿螺纹连接有驱动螺杆（29），驱动螺杆（29）与传动板（26）的顶部转动连接，连接板（28）的一侧转动连接有位于传动板（26）下方的转动杆（30），转动杆（30）的底端与安装管（22）的顶部转动。

9.根据权利要求7或8所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备，其特征在于，所述压杆（24）上套设有位于安装管（22）上方的支撑弹簧（31），且支撑弹簧（31）的顶端和底端分别与传动板（26）的底部和安装管（22）的顶部固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将绕卷有线材的第一卷轴（36）和未绕卷有线材的第二卷轴（37）分别放置在第一托盘（10）和第二托盘（12）上；

S2、分别转动两个调节螺杆（6）使得两个上夹持板（8）向下移动，分别对第一卷轴（36）和第二卷轴（37）进行定位夹持；

S3、启动驱动电机（18）时，能够使得第一卷轴（36）和第二卷轴（37）同步转动，以此可实现对线材进行放卷和收卷；

S4、在将第一卷轴（36）上的线材穿过安装管（22）后固定在第二卷轴（37）上时，此时可转动驱动螺杆（29）带动压板（32）向下移动，以此在将线材放置在压槽（35）内后，压条（34）在移入压槽（35）内后，能够对线材进行压紧；

S5、将模型箱（33）两侧所设置的连接管（25）均与外接水源管道进行连接，使得模型箱（33）通入循环流动的冷水，从而能够保持模型箱（33）处于低温状态，以此可在对线材进行拉丝时，能够吸收线材在发生形变的过程中所产生的热量；

S6、启动驱动电机（18）能够带动第一卷轴（36）和第二卷轴（37）同步转动，所以能够将第一卷轴（36）上的线材进行放卷，使得线材能够通过压槽（35），并且在第二卷轴（37）进行转动时，能够实现对经过压槽（35）内的线材进行收卷，并且在对线材进行收卷的过程中，对线材所产生的拉力能够实现对线材进行拉丝的效果；

S7、在第一卷轴（36）和第二卷轴（37）进行转动过程中，能够进行纵向往复运动，以此在对线材进行放卷的过程中，避免线材出现磨损的问题，在对线材拉丝后进行收卷时，能够将线材均匀的绕卷在第二卷轴（37）上。