CN212276050U - 一种光缆制造用光纤预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆制造用光纤预热装置，该装置包括设备箱，设备箱内部一侧转动连接有转轴一，转轴一的顶端固定有收线盘；设备箱内部的中间位置安装有第二电机，第二电机输出轴的一端与转轴一的一端均固定有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接；设备箱内部远离转轴一的一侧转动连接有转轴二，转轴二的顶端固定有放线盘。本实用新型本装置通过各部件的配合使用能够同时加热和收卷光纤，工作效率高；通过控制器、激光测距仪和电机的配合使用确定加热管位置，距离与方向的控制较为精确；通过电机匀速转动卷绕光纤，光纤不易打结，收集较为整齐；通过鼓风机、冷却箱等部件的配合使用，能够快速降温冷却光纤，冷却降温速度快。

Description

一种光缆制造用光纤预热装置

技术领域

本实用新型涉及光缆制造设备技术领域，具体是一种光缆制造用光纤预热装置。

背景技术

光纤预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，光纤在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。 对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干光纤，防止由于潮气使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。 在挤塑料过程中， 预热可消除冷光纤进入高温机头， 在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差， 避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动， 从而稳定挤出量， 保证挤出。

现有的光缆制造用光纤预热装置在使用时常手动调节预热位置，光纤的卷绕也需要人工配合操作，光纤容易打结，操作极为不便，影响工作效率，同时预热后的光纤无法及时冷却，也会造成光纤损害。现提供一种能够自动控制预热位置、光纤不易打结、能够对预热光纤降温冷却并提高工作效率的光缆制造用光纤预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆制造用光纤预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光缆制造用光纤预热装置，包括设备箱，所述设备箱内部一侧转动连接有转轴一，所述转轴一的顶端固定有收线盘；所述设备箱内部的中间位置安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与转轴一的一端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接；所述设备箱内部远离转轴一的一侧转动连接有转轴二，所述转轴二的顶端固定有放线盘；

所述设备箱外部一侧的上方通过安装座转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套接有螺套一；所述螺杆一远离安装座的一端通过支架安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与螺杆一的一端固定连接；所述设备箱外部远离螺杆一的一侧通过安装座固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑套；所述滑套与螺套一之间通过支架固定有螺杆箱，所述螺杆箱内部一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套接有螺套二；所述螺套二的底部固定有连接块，所述连接块的底部固定有聚光罩，所述连接块底部的中间位置通过支架安装有加热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的顶端固定有顶梁，所述顶梁远离滑杆的一端固定有连接件，所述连接件与螺杆一转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺套二的顶部通过滑块与螺杆箱的顶部内壁滑动连接；所述螺杆箱内壁底部靠近连接块的一侧设置有开口，所述连接块穿过螺杆箱底部内壁上设置的开口延伸至螺杆箱的下方；所述加热管设置于聚光罩两侧内壁之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱上方靠近收线盘的一侧安装有鼓风机，所述设备箱内部靠近鼓风机的一侧固定有冷却箱，所述冷却箱内部固定有螺旋气管，所述螺旋气管的一端与鼓风机的进风口固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱内壁一侧的中间位置固定有制冷板，所述冷却箱外部靠近制冷板一侧的中间位置安装有制冷器，所述制冷器通过管道与制冷板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块外部两侧的下方分别通过支架安装有激光测距仪和激光测温仪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋气管远离鼓风机进风口的一端固定有过滤盒，所述过滤盒内部固定有滤尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱内部远离冷却箱的一侧安装有控制器。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过启动第二电机，转动转轴一及固定在转轴一顶端的收线盘，通过转动收线盘卷绕光纤，通过电机匀速转动卷绕光纤，光纤不易打结，收集较为整齐；

2、通过启动第一电机和第三电机，转动螺杆一和螺杆二，调整加热管与光纤之间的距离和方向；通过激光测距仪测量加热管与光纤之间的距离并通过控制器启停第一电机和第三电机，从而确定加热管的位置，通过控制器、激光测距仪和电机的配合使用确定加热管位置，控制较为精确；

3、通过鼓风机、冷却箱等部件的配合使用，能够快速降温冷却加热后的光纤，冷却降温速度快；

4、通过激光测温仪监测加热温度，监测得到的温度数据传输给控制器，通过控制器控制加热管的输出功率，防止温度过高损害光纤；

5、本装置通过各部件的配合使用能够同时加热光纤和收卷光纤，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中设备箱的右视示意图。

图3为本实用新型中螺杆箱的右视示意图。

附图标记注释：1-安装座、2-螺杆一、3-螺套一、4-连接件、5-第一电机、6-顶梁、7-滑套、8-滑杆、9-设备箱、10-转轴一、11-第二电机、12-转轴二、13-皮带轮、14-放线盘、15-收线盘、16-第三电机、17-螺杆二、18-聚光罩、19-加热管、20-螺杆箱、21-螺套二、22-滑块、23-连接块、24-鼓风机、25-螺旋气管、26-过滤盒、27-制冷板、28-冷却箱、29-制冷器、30-控制器、31-激光测距仪、32-激光测温仪。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种光缆制造用光纤预热装置，包括设备箱9，所述设备箱9外部一侧的上方通过安装座1转动连接有螺杆一2，所述螺杆一2上螺纹套接有螺套一3；所述螺杆一2远离安装座1的一端通过支架安装有第一电机5，所述第一电机5输出轴的一端与螺杆一2的一端固定连接；所述设备箱9外部远离螺杆一2的一侧通过安装座1固定有滑杆8，所述滑杆8的顶端固定有顶梁6，所述顶梁6远离滑杆8的一端固定有连接件4，所述连接件4与螺杆一2转动连接；所述滑杆8上滑动套接有滑套7；所述滑套7与螺套一3之间通过支架固定有螺杆箱20，所述螺杆箱20内部一侧安装有第三电机16，所述第三电机16输出轴的一端固定有螺杆二17，所述螺杆二17上螺纹套接有螺套二21，所述螺套二21的顶部通过滑块22与螺杆箱20的顶部内壁滑动连接；所述螺套二21的底部固定有连接块23，所述螺杆箱20内壁底部靠近连接块23的一侧设置有开口，所述连接块23穿过螺杆箱20底部内壁上设置的开口延伸至螺杆箱20的下方；所述连接块23的底部固定有聚光罩18，所述连接块23底部的中间位置通过支架安装有加热管19，所述加热管19设置于聚光罩18两侧内壁之间；

所述设备箱9内部一侧转动连接有转轴一10，所述转轴一10的一端穿过设备箱9顶部内壁延伸至设备箱9的上方，所述转轴一10的顶端固定有收线盘15；所述设备箱9内部的中间位置安装有第二电机11，所述第二电机11输出轴的一端与转轴一10的一端均固定有皮带轮13，两个所述皮带轮13之间通过皮带传动连接；所述设备箱9内部远离转轴一10的一侧转动连接有转轴二12，所述转轴二12的一端穿过设备箱9顶部内壁延伸至设备箱9的上方，所述转轴二12的顶端固定有放线盘14。

实施例2

请参阅图2～3，在实施例1的基础上，所述设备箱9上方靠近收线盘15的一侧安装有鼓风机24，所述设备箱9内部靠近鼓风机24的一侧固定有冷却箱28，所述冷却箱28内部固定有螺旋气管25，所述螺旋气管25的一端与鼓风机24的进风口固定连接；所述螺旋气管25远离鼓风机24进风口的一端固定有过滤盒26，所述过滤盒26内部固定有滤尘网；所述冷却箱28内壁一侧的中间位置固定有制冷板27，所述冷却箱28外部靠近制冷板27一侧的中间位置安装有制冷器29，所述制冷器29通过管道与制冷板27固定连接；所述设备箱9内部远离冷却箱28的一侧安装有控制器30；所述连接块23外部两侧的下方分别通过支架安装有激光测距仪31和激光测温仪32。

使用时，通过放线盘14将光纤卷绕收集，并将光纤的一端与收线盘15固定连接；分别启动第一电机5和第三电机16，转动螺杆一2和螺杆二17，调整加热管19与光纤之间的距离和方向；通过激光测距仪31测量加热管19与光纤之间的距离并通过控制器30启停第一电机5和第三电机16，从而确定加热管19的位置；启动第二电机11，转动转轴一10及固定在转轴一10顶端的收线盘15，通过转动收线盘15卷绕光纤，同时启动加热管19开始加热光纤，边加热边卷绕；通过激光测温仪32监测加热温度，监测得到的温度数据传输给控制器30，通过控制器30控制加热管19的输出功率，防止温度过高损害光纤；光纤加热完成后卷绕在收线盘15上，启动鼓风机24对收线盘15上的光纤鼓风降温，同时可以启动制冷器29，通过制冷板27对螺旋气管25冷却降温，从而可以对进入鼓风机24的空气降温冷却，提升鼓风机24对光纤的鼓风降温冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种光缆制造用光纤预热装置，包括设备箱（9），其特征在于，所述设备箱（9）内部一侧转动连接有转轴一（10），所述转轴一（10）的顶端固定有收线盘（15）；所述设备箱（9）内部的中间位置安装有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴的一端与转轴一（10）的一端均固定有皮带轮（13），两个所述皮带轮（13）之间通过皮带传动连接；所述设备箱（9）内部远离转轴一（10）的一侧转动连接有转轴二（12），所述转轴二（12）的顶端固定有放线盘（14）；

所述设备箱（9）外部一侧的上方通过安装座（1）转动连接有螺杆一（2），所述螺杆一（2）上螺纹套接有螺套一（3）；所述螺杆一（2）远离安装座（1）的一端通过支架安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的一端与螺杆一（2）的一端固定连接；所述设备箱（9）外部远离螺杆一（2）的一侧通过安装座（1）固定有滑杆（8），所述滑杆（8）上滑动套接有滑套（7）；所述滑套（7）与螺套一（3）之间通过支架固定有螺杆箱（20），所述螺杆箱（20）内部一侧安装有第三电机（16），所述第三电机（16）输出轴的一端固定有螺杆二（17），所述螺杆二（17）上螺纹套接有螺套二（21）；所述螺套二（21）的底部固定有连接块（23），所述连接块（23）的底部固定有聚光罩（18），所述连接块（23）底部的中间位置通过支架安装有加热管（19）。

2.根据权利要求1所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述滑杆（8）的顶端固定有顶梁（6），所述顶梁（6）远离滑杆（8）的一端固定有连接件（4），所述连接件（4）与螺杆一（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述螺套二（21）的顶部通过滑块（22）与螺杆箱（20）的顶部内壁滑动连接；所述螺杆箱（20）内壁底部靠近连接块（23）的一侧设置有开口，所述连接块（23）穿过螺杆箱（20）底部内壁上设置的开口延伸至螺杆箱（20）的下方；所述加热管（19）设置于聚光罩（18）两侧内壁之间。

4.根据权利要求1所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述设备箱（9）上方靠近收线盘（15）的一侧安装有鼓风机（24），所述设备箱（9）内部靠近鼓风机（24）的一侧固定有冷却箱（28），所述冷却箱（28）内部固定有螺旋气管（25），所述螺旋气管（25）的一端与鼓风机（24）的进风口固定连接。

5.根据权利要求4所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述冷却箱（28）内壁一侧的中间位置固定有制冷板（27），所述冷却箱（28）外部靠近制冷板（27）一侧的中间位置安装有制冷器（29），所述制冷器（29）通过管道与制冷板（27）固定连接。

6.根据权利要求1或3所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述连接块（23）外部两侧的下方分别通过支架安装有激光测距仪（31）和激光测温仪（32）。

7.根据权利要求4所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述螺旋气管（25）远离鼓风机（24）进风口的一端固定有过滤盒（26），所述过滤盒（26）内部固定有滤尘网。

8.根据权利要求4所述的光缆制造用光纤预热装置，其特征在于，所述设备箱（9）内部远离冷却箱（28）的一侧安装有控制器（30）。

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