CN111710481A

CN111710481A - 一种电缆制造用挤出机

Info

Publication number: CN111710481A
Application number: CN202010655442.5A
Authority: CN
Inventors: 杨秀波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2020-09-25

Abstract

本发明提供一种电缆制造用挤出机，涉及电工机械设备领域。该电缆制造用挤出机，包括底座，所述底座的底部四角固定连接有四个支撑脚，所述底座的顶部固定连接有挤出装置，所述挤出装置的正面且位于底座的顶部固定连接有驱动装置，所述挤出装置的左侧固定连接有进料口，所述底座的顶部右侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有出料口，所述挤出装置的顶部相通有加料口。该电缆制造用挤出机，利用冷凝管冷却代替传统的水冷冷却，避免冷却水冷却过程中与电缆发生热交换而造成温度升高，影响冷却效果，节省了工作人员更换冷却水的时间和精力，使挤出机工作效率更高，相比传统的水冷冷却更方便、效果更好。

Description

一种电缆制造用挤出机

技术领域

本发明涉及电工机械领域，具体为一种电缆制造用挤出机。

背景技术

电工机械，也叫电工设备，是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称，如绞线机，挤出机，交联设备等等，电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。

如中国专利公开了“一种便于控温的电缆挤出机”（专利号：201721156028.X），该专利包括电缆挤出主体，电缆挤出主体上设置有电机，电机的一侧设置有减速箱，减速箱的一侧设置有加料斗。上述专利解决了传统的电缆挤出机降温控制多采用水冷夹套结构，用水来反复加热及冷却，能源消耗大的问题，但是该电缆挤出机利用水冷循环冷却，冷却效果较差，使用时间较长后冷却水与电缆发生热交换而变热，失去冷却作用，需要定时对冷却水进行更换，很不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆制造用挤出机，解决了该电缆挤出机利用水冷循环冷却，冷却效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆制造用挤出机，包括底座，所述底座的底部四角固定连接有四个支撑脚，所述底座的顶部固定连接有挤出装置，所述挤出装置的正面且位于底座的顶部固定连接有驱动装置，所述挤出装置的左侧固定连接有进料口，所述底座的顶部右侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有出料口，所述挤出装置的顶部相通有加料口。所述挤出装置的顶部固定连接有加热装置，所述底座的顶部且位于挤出装置和支架之间固定连接有冷却箱，所述冷却箱的正面通过合页活动连接有活动门，所述活动门的正面右侧固定安装有开关，所述挤出装置的右侧相通有过料管，所述冷却箱的左侧和右侧均固定连接有缓冲口，所述过料管远离挤出装置的一端依次贯穿缓冲口、冷却箱、支架和出料口并延伸至出料口的内部，所述冷却箱的内部且位于过料管的表面设置有冷凝管，所述冷却箱的顶部固定安装有制冷器，所述冷却箱的顶部且位于制冷器的左侧固定连接有控制器。

优选的，所述加热装置的正面固定连接有加热温度控制面板，所述活动门的正面固定连接有冷却操作面板。

优选的，所述冷凝管的顶部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的上方，所述冷凝管延伸至冷却箱上方的一端与制冷器的输出端相通。

优选的，所述加热装置的顶部开设有加热槽，所述加料口的表面且位于加热槽的内部固定安装有第一温度传感器。

优选的，所述过料管的顶部且位于冷却箱的内部固定安装有第二温度传感器，所述冷却箱的内壁表面铺设有保温层。

优选的，所述加料口的顶部通过合页活动连接有活动盖，所述底座的正面设置有电源开关。

（三）有益效果

本发明提供了一种电缆制造用挤出机。具备以下有益效果：

1、该电缆制造用挤出机，利用冷凝管冷却代替传统的水冷冷却，避免冷却水冷却过程中与电缆发生热交换而造成温度升高，影响冷却效果，节省了工作人员更换冷却水的时间和精力，使挤出机工作效率更高，相比传统的水冷冷却更方便、效果更好，解决了该电缆挤出机利用水冷循环冷却，冷却效果较差的问题。

2、该电缆制造用挤出机，通过加热装置可以对加料口加热，通过冷凝管可以对过料管表面冷却，使电缆线芯表面的绝缘层成型更快，通过活动门可以将冷却箱打开，方便对里面进行检修，通过控制器可以对加热温度和冷却温度进行控制，以便加热和冷却效果更好，通过保温层可以对冷却箱进行保温，避免冷却箱内热量散失过快造成资源浪费，通过缓冲口可以对电缆表面起到缓冲作用，整个装置结构简单，以电力冷却代替传统的冷却水冷却，冷却效果更好，冷却的时候更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图。

图中：1底座、2支撑脚、3挤出装置、4驱动装置、5进料口、6支架、7出料口、8加料口、9加热装置、10加热温度控制面板、11冷却箱、12活动门、13冷却操作面板、14开关、15过料管、16缓冲口、17冷凝管、18制冷器、19控制器、20加热槽、21第一温度传感器、22第二温度传感器、23保温层、24活动盖、25电源开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种电缆制造用挤出机，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部四角固定连接有四个支撑脚2，底座1的顶部固定连接有挤出装置3，挤出装置3的正面且位于底座1的顶部固定连接有驱动装置4，挤出装置3的左侧固定连接有进料口5，使用前将电缆线芯从进料口5放入挤出装置3内，驱动装置4带动电缆线芯向右移动，底座1的顶部右侧固定连接有支架6，支架6的右侧固定连接有出料口7，挤出装置3的顶部相通有加料口8，加料口8的顶部通过合页活动连接有活动盖24，打开活动盖24将绝缘材料从加料口8放入挤出装置3内，挤出装置3将绝缘材料涂在电缆线芯表面，底座1的正面设置有电源开关25。挤出装置3的顶部固定连接有加热装置9，加热装置9的正面固定连接有加热温度控制面板10，在加热温度操作面板10上设置加热温度，加热装置9的顶部开设有加热槽20，通过加热装置9可以对加料口8加热，加料口8的表面且位于加热槽20的内部固定安装有第一温度传感器21，可以对加热槽20的温度进行检测，底座1的顶部且位于挤出装置3和支架6之间固定连接有冷却箱11，冷却箱11的正面通过合页活动连接有活动门12，通过活动门12可以将冷却箱11打开，方便对里面进行检修，活动门12的正面固定连接有冷却操作面板13，在冷却温度操作面板13上设置冷却温度，活动门12的正面右侧固定安装有开关14，挤出装置3的右侧相通有过料管15，冷却箱11的左侧和右侧均固定连接有缓冲口16，通过缓冲口16可以对电缆表面起到缓冲作用，过料管15远离挤出装置3的一端依次贯穿缓冲口16、冷却箱11、支架6和出料口7并延伸至出料口7的内部，冷却箱11的内部且位于过料管15的表面设置有冷凝管17，通过冷凝管17可以对过料管15表面冷却，使电缆线芯表面的绝缘层成型更快，利用冷凝管17冷却代替传统的水冷冷却，避免冷却水冷却过程中与电缆发生热交换而造成温度升高，影响冷却效果，节省了工作人员更换冷却水的时间和精力，使挤出机工作效率更高，相比传统的水冷冷却更方便、效果更好，过料管15的顶部且位于冷却箱11的内部固定安装有第二温度传感器22，可以对过料管15的温度进行检测，冷却箱11的内壁表面铺设有保温层23，通过保温层23可以对冷却箱11进行保温，避免冷却箱11内进入热空气造成资源浪费，冷却箱11的顶部固定安装有制冷器18，冷凝管17的顶部贯穿冷却箱11并延伸至冷却箱11的上方，冷凝管17延伸至冷却箱11上方的一端与制冷器18的输出端相通，冷却箱11的顶部且位于制冷器18的左侧固定连接有控制器19，温度传感器将检测的温度传送到控制器19，控制器19通过控制加热装置9和制冷器18而控制温度，整个装置结构简单，以电力冷却代替传统的冷却水冷却，冷却效果更好，冷却的时候更加方便。

工作原理：使用时，首先打开电源开关25，启动电源，在加热温度操作面板10上设置加热温度，在冷却温度操作面板13上设置冷却温度，加热装置9对加料口8进行加热，制冷器18通过冷凝管17对过料管15表面进行冷却，然后将电缆线芯从进料口5放入挤出装置3内，打开活动盖24将绝缘材料从加料口8放入挤出装置3内，挤出装置3将绝缘材料涂在电缆线芯表面，驱动装置4带动电缆线芯向右移动，电缆线芯进入过料管15内，经过冷却箱11时在冷凝管17的作用下冷却，最后成型的电缆从出料口7移出。

综上所述，该电缆制造用挤出机，利用冷凝管17冷却代替传统的水冷冷却，避免冷却水冷却过程中与电缆发生热交换而造成温度升高，影响冷却效果，节省了工作人员更换冷却水的时间和精力，使挤出机工作效率更高，相比传统的水冷冷却更方便、效果更好，解决了该电缆挤出机利用水冷循环冷却，冷却效果较差的问题。

该电缆制造用挤出机，通过加热装置9可以对加料口8加热，通过冷凝管17可以对过料管15表面冷却，使电缆线芯表面的绝缘层成型更快，通过活动门12可以将冷却箱11打开，方便对里面进行检修，通过控制器19可以对加热温度和冷却温度进行控制，以便加热和冷却效果更好，通过保温层23可以对冷却箱11进行保温，避免冷却箱11内进入热空气造成资源浪费，通过缓冲口16可以对电缆表面起到缓冲作用，整个装置结构简单，以电力冷却代替传统的冷却水冷却，冷却效果更好，冷却的时候更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电缆制造用挤出机，包括底座（1），所述底座（1）的底部四角固定连接有四个支撑脚（2），所述底座（1）的顶部固定连接有挤出装置（3），所述挤出装置（3）的正面且位于底座（1）的顶部固定连接有驱动装置（4），其特征在于：所述挤出装置（3）的左侧固定连接有进料口（5），所述底座（1）的顶部右侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的右侧固定连接有出料口（7），所述挤出装置（3）的顶部相通有加料口（8）；所述挤出装置（3）的顶部固定连接有加热装置（9），所述底座（1）的顶部且位于挤出装置（3）和支架（6）之间固定连接有冷却箱（11），所述冷却箱（11）的正面通过合页活动连接有活动门（12），所述活动门（12）的正面右侧固定安装有开关（14），所述挤出装置（3）的右侧相通有过料管（15），所述冷却箱（11）的左侧和右侧均固定连接有缓冲口（16），所述过料管（15）远离挤出装置（3）的一端依次贯穿缓冲口（16）、冷却箱（11）、支架（6）和出料口（7）并延伸至出料口（7）的内部，所述冷却箱（11）的内部且位于过料管（15）的表面设置有冷凝管（17），所述冷却箱（11）的顶部固定安装有制冷器（18），所述冷却箱（11）的顶部且位于制冷器（18）的左侧固定连接有控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用挤出机，其特征在于：所述加热装置（9）的正面固定连接有加热温度控制面板（10），所述活动门（12）的正面固定连接有冷却操作面板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用挤出机，其特征在于：所述冷凝管（17）的顶部贯穿冷却箱（11）并延伸至冷却箱（11）的上方，所述冷凝管（17）延伸至冷却箱（11）上方的一端与制冷器（18）的输出端相通。

4.根据权利要求1所述的一种电缆制造用挤出机，其特征在于：所述加热装置（9）的顶部开设有加热槽（20），所述加料口（8）的表面且位于加热槽（20）的内部固定安装有第一温度传感器（21）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆制造用挤出机，其特征在于：所述过料管（15）的顶部且位于冷却箱（11）的内部固定安装有第二温度传感器（22），所述冷却箱（11）的内壁表面铺设有保温层（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆制造用挤出机，其特征在于：所述加料口（8）的顶部通过合页活动连接有活动盖（24），所述底座（1）的正面设置有电源开关（25）。