CN213815656U - 一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，属于电缆制造技术领域，包括底座板、第一加热管、第二加热管、混料器和烘干机，所述底座板上表面固定连接有安装架、储料箱、冷却箱和收卷辊，所述安装架上表面固定连接有加工箱，所述安装架内部安装有挤出机，所述加工箱底端固定连接有导料管且导料管底端与挤出机固定连接，所述加工箱左侧壁固定连接有加料机，本实用新型提供一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，能将加热融化后的原料充分混合到一起，有效提高原料成型质量，提高生产效率，同时能对冷却后的成型电缆进行烘干，方便进行回收，有效提高加工效率。

Description

一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置。

背景技术

电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料，一般是由聚氯乙烯树脂、无极填料、高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得，挤出温度为160～165℃。螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过机头的口模成型。但是，现有螺杆挤出机中的螺杆结构单一，不能对料筒内的物料进行快速高效的搅拌压缩和输送；并且，挤出机不能良好控制物料的塑化温度，影响了物料挤出成型质量，生产效率不高。

专利号CN201310228150.3的公布了一种电缆挤塑快速成型装置，包括箱体、设于箱体上的气冷装置，所述箱体包括进线端、出线端；所述进线端、出线端处均设有温度传感器；所述箱体内设有若干冷气出气孔；在所述箱体内设有辊轮；所述气冷装置连接有主控电路；所述温度传感器连接至主控电路。本发明采用温度传感器对电缆温度进行实时检测，并通过主控电路对气冷装置进行智能控制。

现有技术的电缆成型装置有以下缺点：1、该电缆成型装置在加工时不能对原料充分进行混合，影响了物料挤出成型质量，降低生产效率；2、该装置对挤出后的电缆冷却后不能进行烘干，使得电缆表面粘连有水汽，降低了成型效率，为此，我们提出一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，能对原料进行加热融化，且能将加热融化后的原料充分混合到一起，有效提高原料成型质量，提高生产效率，同时能对冷却后的成型电缆进行烘干，方便进行回收，有效提高加工效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，包括底座板、第一加热管、第二加热管、混料器和烘干器，所述底座板上表面固定连接有安装架、储料箱、冷却箱和收卷辊，所述安装架上表面固定连接有加工箱，所述安装架内部安装有挤出机，所述加工箱底端固定连接有导料管且导料管底端与挤出机固定连接，所述加工箱左侧壁固定连接有加料机，所述挤出机右侧壁固定连接有挤出管。

可选的，所述加工箱内部底端安装有第一加热管和第二加热管，所述加工箱顶端镶嵌连接有混料器。

可选的，所述冷却箱内部安装有分隔板和安装块，所述安装块顶端固定连接有烘干器。

可选的，所述导料管内部安装安装有电磁阀。

可选的，所述安装块位于分隔板右侧，所述分隔板左侧注入有冷却水。

可选的，所述挤出机、加料机、第一加热管、第二加热管、混料器和烘干器均通过导线与外界电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置：

1、加工箱通过安装架安装在底座板上，同时加工箱内部底端安装有第一加热管和第二加热管，加工箱顶端镶嵌有混料器，且加工箱左侧壁安装有加料机，通过外界电源接通加料机的电源，加料机通电将储料箱内部的原料吸出输送到加工箱内部，再通过外界电源接通第一加热管、第二加热管和胡布料器的电源，通过第一加热管和第二加热管进行加热能将原料融化，同时混料器通电能对加工箱内部融化的原料进行搅拌，将各种原料充分能混合到一起，接通导料管内部的电磁阀的电源，电磁阀通电使得导料管开通，混合到的原料流进挤出机内部，通过挤出机将原料挤出成型形成电缆，且通过混料器进行混合能有效提高原料成型质量，提高生产效率。

2、挤出机通过挤出管与冷却箱连接在一起起，同时冷却箱内部安装有分割板和安装块且安装块上表面固定有烘干器，分割板左侧内部注入有冷却水，当挤出机通过挤出管将原料挤出时会落入到冷却水中能快速进行冷却，冷却后的电缆会与收卷管连接导一起，转动收卷辊能对成型的电缆进行回收，同时通过外界电源接通烘干器的电源，烘干器通电能对在回收中的成型电缆进行烘干，能有效去除电缆白面的水汽，方便进行回收，方便挤出机不断进行基础，提高了电缆成型效率，也加快了工作效率，方便进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置的加工箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置的冷却箱的结构示意图。

图中：1、底座板；2、安装架；3、加工箱；4、导料管；5、挤出机；6、挤出管；7、储料箱；8、加料机；9、冷却箱；10、收卷辊；11、第一加热管； 12、混料器；13、第二加热管；14、分割板；15、安装块；16、烘干器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，包括底座板1、第一加热管11、第二加热管13、混料器12和烘干器16，其特征在于，所述底座板1上表面固定连接有安装架2、储料箱7、冷却箱9和收卷辊10，所述安装架2上表面固定连接有加工箱3，所述安装架2内部安装有挤出机5，所述加工箱3底端固定连接有导料管4且导料管4底端与挤出机5固定连接，所述加工箱3左侧壁固定连接有加料机8，所述挤出机5右侧壁固定连接有挤出管6。

示例的，通过加料机8方便进行加料，通过加工箱3能对原料进行加热融化，且能将加热融化后的原料充分混合到一起，有效提高原料成型质量，通过收卷辊10方便对加工好的电缆进行回收，提高生产效率。

参考图2所示，所述加工箱3内部底端安装有第一加热管11和第二加热管13，所述加工箱3顶端镶嵌连接有混料器12。

示例的，通过第一加热管11和第二加热管13进行加热能将原料融化，同时混料器12通电能对加工箱3内部融化的原料进行搅拌，将各种原料充分能混合到一起，方便后期进行使用。

参考图3所示，所述冷却箱9内部安装有分隔板14和安装块15，所述安装块15顶端固定连接有烘干器16。

示例的，通过分隔板14方便将冷却箱9分割成多个空间，方便进行使用，通过安装块15方便对烘干器16进行安装，通过烘干器16方便对冷却后的电缆进行冷却。

参考图1所示，所述导料管4内部安装安装有电磁阀。

示例的，通过电磁阀方便控制导料管4的开通和闭合，使得导料管4方便进行导料。

参考图3所示，所述安装块15位于分隔板14右侧，所述分隔板14左侧注入有冷却水。

示例的，安装块15安装与分隔板14右侧，方便分隔板14左侧注入冷却水，通过冷却水方便对挤出的电缆进行冷却。

参考图1所示，所述挤出机5、加料机8、第一加热管11、第二加热管13、混料器12和烘干器16均通过导线与外界电源电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且外界电源通过导线方便为挤出机5、加料机8、第一加热管11、第二加热管13、混料器12和烘干器16提供电源，使得挤出机5、加料机8、第一加热管11、第二加热管13、混料器12和烘干器16能正常进行使用。

使用时，加工箱3通过安装架2安装在底座板1上，同时加工箱3内部底端安装有第一加热管11和第二加热管13，加工箱3顶端镶嵌有混料器12，且加工箱3左侧壁安装有加料机8，通过外界电源接通加料机8的电源，加料机8通电将储料箱8内部的原料吸出输送到加工箱3内部，再通过外界电源接通第一加热管11、第二加热管13和胡布料器的电源，通过第一加热管11和第二加热管13进行加热能将原料融化，同时混料器12通电能对加工箱3内部融化的原料进行搅拌，将各种原料充分能混合到一起，接通导料管4内部的电磁阀的电源，电磁阀通电使得导料管4开通，混合到的原料流进挤出机5内部，通过挤出机5将原料挤出成型形成电缆，且通过混料器12进行混合能有效提高原料成型质量，提高生产效率，挤出机5通过挤出管6与冷却箱9连接在一起起，同时冷却箱9内部安装有分割板14和安装块15且安装块15上表面固定有烘干器，分割板14左侧内部注入有冷却水，当挤出机5通过挤出管6将原料挤出时会落入到冷却水中能快速进行冷却，冷却后的电缆会与收卷管连接导一起，转动收卷辊10能对成型的电缆进行回收，同时通过外界电源接通烘干器16的电源，烘干器16通电能对在回收中的成型电缆进行烘干，能有效去除电缆白面的水汽，方便进行回收，方便挤出机5不断进行基础，提高了电缆成型效率，也加快了工作效率，方便进行加工。

需要说明的是，本实用新型为一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，包括1、底座板；2、安装架；3、加工箱；4、导料管；5、挤出机；6、挤出管；7、储料箱；8、加料机；9、冷却箱；10、收卷辊；11、第一加热管； 12、混料器；13、第二加热管；14、分割板；15、安装块；16、烘干器，挤出机的具体型号为T-002部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，包括底座板(1)、第一加热管(11)、第二加热管(13)、混料器(12)和烘干器(16)，其特征在于，所述底座板(1)上表面固定连接有安装架(2)、储料箱(7)、冷却箱(9)和收卷辊(10)，所述安装架(2)上表面固定连接有加工箱(3)，所述安装架(2)内部安装有挤出机(5)，所述加工箱(3)底端固定连接有导料管(4)且导料管(4)底端与挤出机(5)固定连接，所述加工箱(3)左侧壁固定连接有加料机(8)，所述挤出机(5)右侧壁固定连接有挤出管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，其特征在于，所述加工箱(3)内部底端安装有第一加热管(11)和第二加热管(13)，所述加工箱(3)顶端镶嵌连接有混料器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，其特征在于，所述冷却箱(9)内部安装有分隔板(14)和安装块(15)，所述安装块(15)顶端固定连接有烘干器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，其特征在于，所述导料管(4)内部安装安装有电磁阀。

5.根据权利要求3所述的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，其特征在于，所述安装块(15)位于分隔板(14)右侧，所述分隔板(14)左侧注入有冷却水。

6.根据权利要求1所述的一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置，其特征在于，所述挤出机(5)、加料机(8)、第一加热管(11)、第二加热管(13)、混料器(12)和烘干器(16)均通过导线与外界电源电性连接。

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