CN210792066U - 中空壁缠绕管生产设备 - Google Patents
中空壁缠绕管生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210792066U CN210792066U CN201920850057.9U CN201920850057U CN210792066U CN 210792066 U CN210792066 U CN 210792066U CN 201920850057 U CN201920850057 U CN 201920850057U CN 210792066 U CN210792066 U CN 210792066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating device
- barrel
- heating
- production equipment
- material box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
中空壁缠绕管生产设备，固定设有减速机（11）和支架（12）的底座（16），减速机（11）上设PLC控制器（19）；支架（12）上设机筒（13），机筒（13）内设加热器件（14），加热器件（14）内壁设温度传感器（18），加热器件（14）上设加热电磁阀（6）；加热器件（14）的空腔内设挤出螺杆（15）；减速机（11）连接挤出螺杆（15）；机筒（13）上设料箱（5）和排气孔（7），料箱（5）内设安装有搅拌叶（4）的搅拌轴（2），搅拌轴（2）连接搅拌电机（1）；机头（17）上设冷却腔（10），冷却腔（10）的顶端和底端通过管道（9）与循环风机（8）连接。本实用新型提高了电能利用效率，以及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空壁缠绕管生产设备。
背景技术
中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，在中空壁缠绕管的生产过程中，最重要的设备之一就是塑料挤出机，现有的塑料挤出机在使用过程中，在投进原料时，经常会出现阻塞进料管的现象，不利于成型塑料的均匀挤出，影响了工作效率，而且加热过程中电能消耗大。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供中空壁缠绕管生产设备，包括底座，底座上固定设减速机和支架，减速机上设PLC控制器；支架上设机筒，机筒内设加热器件，加热器件内壁设温度传感器，加热器件上设加热电磁阀，加热电磁阀固定安装在机筒上端面；加热器件的空腔内设挤出螺杆；减速机设在机筒一侧，并连接挤出螺杆；机筒远离机头的上端面设料箱，料箱一侧设加料斗，料箱内设搅拌轴，搅拌轴上设搅拌叶，搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌电机固定安装在料箱上端面；机筒靠近机头的上端面设排气孔；机头设在机筒另一侧；机头上设冷却腔，冷却腔的顶端和底端分别通过管道与循环风机连接。
进一步的，温度传感器、加热电磁阀与PLC控制器电连接。
进一步的，加热器件为电加热板。
本实用新型通过加热电磁阀控制加热器件加热，提高电能利用效率。通过冷却腔对机头进行散热，避免机头过热影响塑料成型。采用搅拌电机搅拌，避免过多原料积攒在料箱而堵塞管道，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1. 搅拌电机，2. 搅拌轴，3. 加料斗，4. 搅拌叶，5. 料箱，6. 加热电磁阀，7. 排气孔，8. 循环风机，9. 管道，10. 冷却腔，11. 减速机，12. 支架，13. 机筒，14. 加热器件，15. 挤出螺杆，16. 底座，17. 机头，18. 温度传感器，19. PLC控制器。
具体实施方式
如图1所示，中空壁缠绕管生产设备，包括底座16，底座16左边固定设减速机11，减速机11与电机连接，底座16右边设支架12。减速机11上安装PLC控制器19。支架12上设机筒13，机筒13内设加热器件14，加热器件14为电加热板。加热器件14内壁设温度传感器18，加热器件14上设加热电磁阀6，加热电磁阀6固定安装在机筒13上端面。加热器件14的空腔内设挤出螺杆15；减速机11设在机筒13一侧，并连接挤出螺杆15；机筒13远离机头17的上端面设料箱5，料箱5一侧设加料斗3，料箱5内设搅拌轴2，搅拌轴2上设搅拌叶4，搅拌叶4为向一边倾斜的椭圆形叶片。搅拌轴2与搅拌电机1的输出轴固定连接，搅拌电机1固定安装在料箱5上端面。机筒13靠近机头17的上端面设排气孔7，将原料在加热挤压处理时，原料缝隙内产生的空气排出，避免成型塑料内部产生气泡。机头17设在机筒13右端。机头17上设冷却腔10，冷却腔10的顶端和底端分别通过管道9与循环风机8连接。
温度传感器18、加热电磁阀6与PLC控制器19电连接。腔内达到一定温度后关闭加热电磁阀6停止加热，低于该温度启动加热，提高电能利用效率。
本实用新型原料经加料斗加入机筒的电加热器件内腔，由PLC控制器控制加热，减速机带动挤出螺杆转动，挤出螺杆挤出塑料，然后由设有冷却腔的机头通过管道输送到下一步工序。
Claims (3)
1.中空壁缠绕管生产设备，其特征在于：包括底座（16），底座（16）上固定设减速机（11）和支架（12）；所述减速机（11）上设PLC控制器（19）；所述支架（12）上设机筒（13），机筒（13）内设加热器件（14），加热器件（14）内壁设温度传感器（18），加热器件（14）上设加热电磁阀（6），加热电磁阀（6）固定安装在机筒（13）上端面；所述加热器件（14）的空腔内设挤出螺杆（15）；所述减速机（11）设在机筒（13）一侧，并连接挤出螺杆（15）；所述机筒（13）远离机头（17）的上端面设料箱（5），料箱（5）一侧设加料斗（3），料箱（5）内设搅拌轴（2），搅拌轴（2）上设搅拌叶（4），搅拌轴（2）与搅拌电机（1）的输出轴固定连接，搅拌电机（1）固定安装在料箱（5）上端面；所述机筒（13）靠近机头（17）的上端面设排气孔（7）；所述机头（17）设在机筒（13）另一侧；所述机头（17）上设冷却腔（10），冷却腔（10）的顶端和底端分别通过管道（9）与循环风机（8）连接。
2.按照权利要求1所述的中空壁缠绕管生产设备，其特征在于：所述温度传感器（18）、加热电磁阀（6）与PLC控制器（19）电连接。
3.按照权利要求1所述的中空壁缠绕管生产设备，其特征在于：所述加热器件（14）为电加热板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920850057.9U CN210792066U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 中空壁缠绕管生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920850057.9U CN210792066U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 中空壁缠绕管生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210792066U true CN210792066U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71245276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920850057.9U Active CN210792066U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 中空壁缠绕管生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210792066U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936937A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 吉安茹姿科技有限公司 | 一种hdpe缠绕管生产设备及其方法 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920850057.9U patent/CN210792066U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936937A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 吉安茹姿科技有限公司 | 一种hdpe缠绕管生产设备及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210061904U (zh) | 一种控温型电缆挤出装置 | |
| CN102501359B (zh) | 一种pom板挤出成型方法 | |
| CN205219708U (zh) | 一种吹塑机灌浆装置 | |
| CN202781597U (zh) | 智能化全自动注塑机 | |
| CN210792066U (zh) | 中空壁缠绕管生产设备 | |
| CN204955329U (zh) | 一种高效的注塑机 | |
| CN217319231U (zh) | 一种实现多模同时挤出的注塑挤压模具 | |
| CN216466060U (zh) | 一种塑料管件生产用注塑机螺杆挤压进料装置 | |
| CN205148865U (zh) | 一种用于聚乙烯发泡片生产的双螺杆挤出机 | |
| CN210617244U (zh) | 一种塑料管挤出用冷却装置 | |
| CN116619683A (zh) | 一种注塑机注塑通用上料装置 | |
| CN214448303U (zh) | 一种管材挤出机口模和管材挤出机 | |
| CN205097522U (zh) | 一种吹瓶机散热系统 | |
| CN213815656U (zh) | 一种基于焊接式工艺的射频连接电缆快速成型装置 | |
| CN211138030U (zh) | 一种注塑机加热节能装置 | |
| CN216230660U (zh) | 一种伸缩塑料管的成型装置 | |
| CN104015327A (zh) | 一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线 | |
| CN221604913U (zh) | 一种电缆保护管成型机 | |
| CN221953840U (zh) | 一种电脑控制的挤出生产线 | |
| CN108274651B (zh) | 一种包装塑料热熔回收设备 | |
| CN206217150U (zh) | 新型高效橡胶挤出机 | |
| CN210061952U (zh) | 一种新型pe管挤出设备 | |
| CN215396825U (zh) | 一种节能吹塑机 | |
| CN203650934U (zh) | 内控温节能式挤出机 | |
| CN220808414U (zh) | 玻璃缠绕管生产用挤压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241230 Address after: Room 707, No. 309, Jingsi Street, Karamay District, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 834000 Patentee after: Xinjiang Rongyao New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 226100 Shuxun town industrial concentration area (Xinbei Village), Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Nantong Huangcheng New Building Materials Co.,Ltd. Country or region before: China |