CN114558900A - 一种可控制张力的金属拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工设备技术领域,且公开了一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座,底座的左侧壁面前侧固定安装有安装座,安装座的左侧壁面镶嵌安装有牵引机,底座的右侧壁面上固定安装有驱动电机,底座的左侧壁面对应驱动电机的位置上下活动安装有两个驱动轴,驱动电机的输出端贯穿了底座的左右侧壁与位于上方驱动轴的右侧壁面固定连接,两个驱动轴上均活动套接有拉丝辊。本发明中,加热器的输出端上固定安装有导热环,加热器可对导热环进行加热,在对金属丝加工时,将金属丝从导热环中间穿过,导热环可对金属丝进行加热,加热可使得金属丝变软,从而使得两个拉丝辊可更轻松的对金属丝进行拉伸,从而提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域,尤其涉及一种可控制张力的金属拉丝机。
背景技术
拉丝机,又名金属线材拉丝设备根据拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等,又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。
专利号CN214263275U公开了一种可控制张力的金属拉丝机,包括操作底板,所述操作底板的顶部固定安装有固定板。该可控制张力的金属拉丝机,通过设置有驱动箱,驱动箱带动滚轴运动,且滚轴的数量设置为两个,金属丝工件位于两个滚轴之间,即可通过滚轴的转动而带动金属丝工件的移动,通过设置有导向轮,导向轮避免金属丝工件移动位置发生偏移,通过设置有握把,当需要调节张力时,即可将握把进行旋转,使得螺杆转动,通过在套筒的内部设置有与螺杆大小相适配的螺纹槽,则套筒能够随之转动来进行升降运动,通过设置有固定杆和连接块,起限位作用,限制套筒的旋转,使得拉丝辊只进行上下移动,达到调节张力的目的。
目前市场上已有的拉丝机一般都是直接对金属进行拉伸,而不同金属的硬度是不同的,例如黄金和黄铜都是比较柔软的,可很轻松的对其进行拉丝,但是有些金属的硬度很高,直接对其进行拉伸很困难,在拉伸过程中可能导致设备的损坏。为此,我们提出一种可控制张力的金属拉丝机。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可控制张力的金属拉丝机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座,底座的左侧壁面前侧固定安装有安装座,安装座的左侧壁面镶嵌安装有牵引机,底座的右侧壁面上固定安装有驱动电机,底座的左侧壁面对应驱动电机的位置上下活动安装有两个驱动轴,驱动电机的输出端贯穿了底座的左右侧壁与位于上方驱动轴的右侧壁面固定连接,两个驱动轴上均活动套接有拉丝辊,两个拉丝辊的弧形外侧壁中间位置均开设有拉丝槽,底座的顶部壁面后侧上下设置有两个收线板,位于下方的收线板镶嵌活动安装在底座上,两个收线板之间固定安装有收线杆,底座的左侧壁面前侧固定安装有加热器,加热器的右侧壁面固定安装有导热环,导热环与加热器的输出端固定连接,加热器的圆心与两个拉丝槽中间的位置位于同一条水平线上。
作为优选,所述底座上设置有调节机构,调节机构包括有调节槽、传动块以及调节轴承,调节槽开设在底座的左侧壁面中间位置,调节槽贯穿了底座的左右侧壁,传动块活动安装在调节槽的内部。
作为优选,所述调节轴承镶嵌安装在调节槽内部的底部壁面,调节轴承的内环上固定安装有调节杆,调节杆向上贯穿了传动块的上下壁面以及底座的顶部壁面,调节杆与调节轴承之间通过螺纹活动连接,传动块的左侧壁面上固定安装有安装轴承。
作为优选,所述安装轴承的内环上固定安装有调节轴,调节轴上活动套接有调节辊,调节辊的弧形外侧壁中间位置同样开设有拉丝槽,调节杆的顶部壁面固定安装有旋转板,旋转板的顶部壁面竖直向上固定安装有把手。
作为优选,所述底座的内部对应收线板的位置镶嵌安装有收料电机,收料电机的输出端上固定安装有收料轴,收料轴为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,收料轴向上贯穿了收线杆的上下壁面。
作为优选,所述收料轴与收线杆之间螺纹连接,收料轴的顶部壁面通过螺纹活动安装有可拆卸的限位板,收线杆的外侧壁上方开设有定位槽。
作为优选,所述定位槽的内部通过螺纹活动安装有定位螺栓,定位螺栓远离收线杆的一侧壁面固定安装有传动板,传动板为圆形的板,传动板远离收线杆的一侧壁面上开设有卡槽。
作为优选,所述底座的左侧壁面靠近前侧的位置固定安装有连接座,连接座的左侧壁面固定安装有冷却套管。
作为优选,所述冷却套管的弧形外侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有多个散热片,散热片为矩形结构的块。
有益效果
本发明提供了一种可控制张力的金属拉丝机。具备以下有益效果:
(1)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于底座上固定安装有安装座,安装座上安装有牵引机,将需要拉伸的金属丝的一端从牵引机的输入端插入,然后金属丝从牵引机的输出端穿过,由于底座上安装有驱动电机,驱动电机上安装有驱动轴,启动驱动电机,驱动电机使得驱动轴进行旋转,驱动轴带动拉丝辊进行旋转,将金属丝从两个拉丝辊之间穿过,两个拉丝辊对金属丝的挤压即可对金属丝进行拉伸,将拉伸后的金属丝固定在两个收线杆上,由于底座上固定安装有加热器,加热器的输出端上固定安装有导热环,加热器可对导热环进行加热,在对金属丝加工时,将金属丝从导热环中间穿过,导热环可对金属丝进行加热,加热可使得金属丝变软,从而使得两个拉丝辊可更轻松的对金属丝进行拉伸,从而提高了加工效率。
(2)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于底座上开设有调节槽,调节槽内通过调节轴承活动安装有调节杆,调节杆上通过螺纹活动套接有传动块,传动块上安装有安装轴承,安装轴承上安装有调节轴,调节轴上套接有调节辊,调节辊上同样开设有拉丝槽,调节杆上还安装有旋转板,旋转板上安装有把手,旋转把手即可通过旋转板带动调节杆进行旋转,由于调节杆与传动块是通过螺纹活动连接的,所以调节杆的旋转就会使得传动块在调节槽的内部上下移动,传动块带动调节轴以及调节辊上下移动,调节辊上的拉丝槽可调节金属丝的高度,从而达到了可调节金属丝张力的效果。
(3)、该一种可控制张力的金属拉丝机,由于收线杆上开设有定位槽,定位槽内活动安装有定位螺栓和传动板,通过传动板上开设的卡槽可调节定位螺栓在定位槽内进行旋转,定位槽的旋转带动传动板向收线杆的方向进行移动,从而使得金属丝的一端可被固定在收线杆上,从而便于收线杆对金属丝进行收卷。
(4)、该一种可控制张力的金属拉丝机,在对金属丝进行收卷时,启动收料电机,收料电机带动收料轴进行旋转,由于收料轴与收线杆之间时螺纹连接的,所以收料轴的旋转就会使得收线杆在收料轴上向上或向下移动,从而使得了在收线杆对金属丝进行收卷时可使得金属丝被均匀地分布在收线杆上,从而达到了在收卷金属丝时避免金属丝缠绕出错的情况发生。
(5)、该一种可控制张力的金属拉丝机,底座上通过连接座安装有冷却套管,冷却套管上安装有多个散热片,将被拉伸后的金属丝从冷却套管内穿过,由于金属丝之前被导热环加热过,冷却套管可将金属丝的热量传导到散热片上,然后通过散热片将热量散发出去,从而达到了为金属丝进行降温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明主要结构示意图;
图2为本发明内部部分结构示意图;
图3为本发明内部部分结构剖视图;
图4为本发明图3中A处放大图;
图5为本发明散热片位置结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、安装座;3、牵引机;4、驱动电机;5、驱动轴;6、拉丝辊;7、拉丝槽;8、收线板;9、收线杆;10、加热器;11、导热环;12、调节槽;13、传动块;14、调节轴承;15、调节杆;16、安装轴承;17、调节轴;18、调节辊;19、旋转板;20、把手;21、收料电机;22、收料轴;23、限位板;24、定位槽;25、定位螺栓;26、传动板;27、卡槽;28、连接座;29、冷却套管;30、散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:一种可控制张力的金属拉丝机,如图1-图5所示,包括底座1,底座1为L形结构,底座1的左侧壁面前侧固定安装有安装座2,安装座2为矩形结构的块,安装座2的左侧壁面镶嵌安装有牵引机3,底座1的右侧壁面上固定安装有驱动电机4,底座1的左侧壁面对应驱动电机4的位置上下活动安装有两个驱动轴5,驱动轴5为圆柱形结构,且驱动电机4的输出端贯穿了底座1的左右侧壁与位于上方驱动轴5的右侧壁面固定连接,两个驱动轴5上均活动套接有拉丝辊6,拉丝辊6为圆环形结构,两个拉丝辊6的弧形外侧壁中间位置均开设有拉丝槽7,拉丝槽7为横截面为三角形的圆环槽,底座1的顶部壁面后侧上下设置有两个收线板8,收线板8为圆形的板,位于下方的收线板8镶嵌活动安装在底座1上,两个收线板8之间固定安装有收线杆9,收线杆9为圆环形结构,底座1的左侧壁面前侧固定安装有加热器10,加热器10的右侧壁面固定安装有导热环11,导热环11为圆环形结构,导热环11与加热器10的输出端固定连接,加热器10的圆心与两个拉丝槽7中间的位置位于同一条水平线上。
底座1上设置有调节机构,调节机构包括有调节槽12、传动块13以及调节轴承14,调节槽12为矩形结构的槽,调节槽12开设在底座1的左侧壁面中间位置,调节槽12贯穿了底座1的左右侧壁,传动块13为矩形结构的块,传动块13活动安装在调节槽12的内部,调节轴承14为圆环形结构,调节轴承14镶嵌安装在调节槽12内部的底部壁面,调节轴承14的内环上固定安装有调节杆15,调节杆15为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,调节杆15向上贯穿了传动块13的上下壁面以及底座1的顶部壁面,调节杆15与调节轴承14之间通过螺纹活动连接,传动块13的左侧壁面上固定安装有安装轴承16,安装轴承16为圆环形结构,安装轴承16的内环上固定安装有调节轴17,调节轴17为圆柱形结构,调节轴17上活动套接有调节辊18,调节辊18为空心圆柱形结构,调节辊18的弧形外侧壁中间位置同样开设有拉丝槽7,调节杆15的顶部壁面固定安装有旋转板19,旋转板19为圆形的板,旋转板19的顶部壁面竖直向上固定安装有把手20,把手20为圆柱形结构,调节杆15的旋转就会使得传动块13在调节槽12的内部上下移动,传动块13带动调节轴17以及调节辊18上下移动。
底座1的内部对应收线板8的位置镶嵌安装有收料电机21,收料电机21的输出端上固定安装有收料轴22,收料轴22为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,收料轴22向上贯穿了收线杆9的上下壁面,收料轴22与收线杆9之间螺纹连接,收料轴22的旋转就会使得收线杆9在收料轴22上向上或向下移动,收料轴22的顶部壁面通过螺纹活动安装有可拆卸的限位板23,限位板23为圆形的板,收线杆9的外侧壁上方开设有定位槽24,定位槽24为带有螺纹的圆柱形槽,定位槽24的内部通过螺纹活动安装有定位螺栓25,定位螺栓25为带有螺纹的圆柱形结构,定位螺栓25远离收线杆9的一侧壁面固定安装有传动板26,传动板26为圆形的板,传动板26远离收线杆9的一侧壁面上开设有卡槽27,卡槽27为矩形结构的槽。
底座1的左侧壁面靠近前侧的位置固定安装有连接座28,连接座28为矩形结构,连接座28的左侧壁面固定安装有冷却套管29,冷却套管29为空心圆柱形结构,冷却套管29的弧形外侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有多个散热片30,散热片30为矩形结构的块。
本发明的工作原理:
由于底座1上固定安装有安装座2,安装座2上安装有牵引机3,将需要拉伸的金属丝的一端从牵引机3的输入端插入,然后金属丝从牵引机3的输出端穿过,由于底座1上安装有驱动电机4,驱动电机4上安装有驱动轴5,启动驱动电机4,驱动电机4使得驱动轴5进行旋转,驱动轴5带动拉丝辊6进行旋转,将金属丝从两个拉丝辊6之间穿过,两个拉丝辊6对金属丝的挤压即可对金属丝进行拉伸,将拉伸后的金属丝固定在两个收线杆9上,由于底座1上固定安装有加热器10,加热器10的输出端上固定安装有导热环11,加热器10可对导热环11进行加热,在对金属丝加工时,将金属丝从导热环11中间穿过,导热环11可对金属丝进行加热,加热可使得金属丝变软,从而使得两个拉丝辊6可更轻松的对金属丝进行拉伸,从而提高了加工效率。
由于底座1上开设有调节槽12,调节槽12内通过调节轴承14活动安装有调节杆15,调节杆15上通过螺纹活动套接有传动块13,传动块13上安装有安装轴承16,安装轴承16上安装有调节轴17,调节轴17上套接有调节辊18,调节辊18上同样开设有拉丝槽7,调节杆15上还安装有旋转板19,旋转板19上安装有把手20,旋转把手20即可通过旋转板19带动调节杆15进行旋转,由于调节杆15与传动块13是通过螺纹活动连接的,所以调节杆15的旋转就会使得传动块13在调节槽12的内部上下移动,传动块13带动调节轴17以及调节辊18上下移动,调节辊18上的拉丝槽7可调节金属丝的高度,从而达到了可调节金属丝张力的效果。
由于收线杆9上开设有定位槽24,定位槽24内活动安装有定位螺栓25和传动板26,通过传动板26上开设的卡槽27可调节定位螺栓25在定位槽24内进行旋转,定位槽24的旋转带动传动板26向收线杆9的方向进行移动,从而使得金属丝的一端可被固定在收线杆9上,从而便于收线杆9对金属丝进行收卷。
在对金属丝进行收卷时,启动收料电机21,收料电机21带动收料轴22进行旋转,由于收料轴22与收线杆9之间时螺纹连接的,所以收料轴22的旋转就会使得收线杆9在收料轴22上向上或向下移动,从而使得了在收线杆9对金属丝进行收卷时可使得金属丝被均匀地分布在收线杆9上,从而达到了在收卷金属丝时避免金属丝缠绕出错的情况发生。
底座1上通过连接座28安装有冷却套管29,冷却套管29上安装有多个散热片30,将被拉伸后的金属丝从冷却套管29内穿过,由于金属丝之前被导热环11加热过,冷却套管29可将金属丝的热量传导到散热片30上,然后通过散热片30将热量散发出去,从而达到了为金属丝进行降温的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种可控制张力的金属拉丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧壁面前侧固定安装有安装座(2),安装座(2)的左侧壁面镶嵌安装有牵引机(3),底座(1)的右侧壁面上固定安装有驱动电机(4),底座(1)的左侧壁面对应驱动电机(4)的位置上下活动安装有两个驱动轴(5),驱动电机(4)的输出端贯穿了底座(1)的左右侧壁与位于上方驱动轴(5)的右侧壁面固定连接,两个驱动轴(5)上均活动套接有拉丝辊(6),两个拉丝辊(6)的弧形外侧壁中间位置均开设有拉丝槽(7),底座(1)的顶部壁面后侧上下设置有两个收线板(8),位于下方的收线板(8)镶嵌活动安装在底座(1)上,两个收线板(8)之间固定安装有收线杆(9),底座(1)的左侧壁面前侧固定安装有加热器(10),加热器(10)的右侧壁面固定安装有导热环(11),导热环(11)与加热器(10)的输出端固定连接,加热器(10)的圆心与两个拉丝槽(7)中间的位置位于同一条水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述底座(1)上设置有调节机构,调节机构包括有调节槽(12)、传动块(13)以及调节轴承(14),调节槽(12)开设在底座(1)的左侧壁面中间位置,调节槽(12)贯穿了底座(1)的左右侧壁,传动块(13)活动安装在调节槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述调节轴承(14)镶嵌安装在调节槽(12)内部的底部壁面,调节轴承(14)的内环上固定安装有调节杆(15),调节杆(15)向上贯穿了传动块(13)的上下壁面以及底座(1)的顶部壁面,调节杆(15)与调节轴承(14)之间通过螺纹活动连接,传动块(13)的左侧壁面上固定安装有安装轴承(16)。
4.根据权利要求3所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述安装轴承(16)的内环上固定安装有调节轴(17),调节轴(17)上活动套接有调节辊(18),调节辊(18)的弧形外侧壁中间位置同样开设有拉丝槽(7),调节杆(15)的顶部壁面固定安装有旋转板(19),旋转板(19)的顶部壁面竖直向上固定安装有把手(20)。
5.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述底座(1)的内部对应收线板(8)的位置镶嵌安装有收料电机(21),收料电机(21)的输出端上固定安装有收料轴(22),收料轴(22)为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,收料轴(22)向上贯穿了收线杆(9)的上下壁面。
6.根据权利要求5所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述收料轴(22)与收线杆(9)之间螺纹连接,收料轴(22)的顶部壁面通过螺纹活动安装有可拆卸的限位板(23),收线杆(9)的外侧壁上方开设有定位槽(24)。
7.根据权利要求6所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述定位槽(24)的内部通过螺纹活动安装有定位螺栓(25),定位螺栓(25)远离收线杆(9)的一侧壁面固定安装有传动板(26),传动板(26)为圆形的板,传动板(26)远离收线杆(9)的一侧壁面上开设有卡槽(27)。
8.根据权利要求1所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述底座(1)的左侧壁面靠近前侧的位置固定安装有连接座(28),连接座(28)的左侧壁面固定安装有冷却套管(29)。
9.根据权利要求8所述的一种可控制张力的金属拉丝机,其特征在于:所述冷却套管(29)的弧形外侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有多个散热片(30),散热片(30)为矩形结构的块。
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CN117600256A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-02-27 | 无锡市安普电缆有限公司 | 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法 |
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2022
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CN117600256B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-05-10 | 无锡市安普电缆有限公司 | 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无护套阻燃电缆拉丝设备及方法 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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