CN214265140U - 一种轴加工的卧式多功能抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴加工的卧式多功能抛光设备，涉及轴加工领域。该轴加工的卧式多功能抛光设备，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的下端安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座远离支撑固定底块的一端开设有限位导向滑槽，所述限位导向滑槽的左端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的右端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有支撑定位机架。该轴加工的卧式多功能抛光设备，固定加工轴的左端与定位工作槽孔设置为相匹配，使支撑定位机架很好固定不同长度的固定加工轴，且很好的带动固定加工轴转动，进行抛光工作，从而提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴加工技术领域，具体为一种轴加工的卧式多功能抛光设备。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
目前现有的轴加工的抛光装置，结构简单，一般通过人工手动进行抛光，导致工作时间较长，且抛光效果不好，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种轴加工的卧式多功能抛光设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种轴加工的卧式多功能抛光设备，通过自动旋转抛光设备，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴加工的卧式多功能抛光设备，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的下端安装有若干组支撑固定底块，所述支撑固定底座远离支撑固定底块的一端开设有限位导向滑槽，所述限位导向滑槽的左端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的右端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有支撑定位机架，所述支撑定位机架的左端安装有定位固定轴承，所述定位固定轴承的左端安装有固定加工轴，所述固定加工轴远离定位固定轴承的一端开设有限位固定卡槽，所述支撑固定底座远离支撑固定底块的一端安装有多功能抛光机箱，所述多功能抛光机箱的右端安装有传动定位转块，所述传动定位转块远离多功能抛光机箱的一端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的上端安装有限位固定卡块，所述传动定位转块的上端安装有传动伸缩支架，所述传动伸缩支架的下端安装有抛光工作块。
进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴设置为相匹配。
进一步，所述导向限位滑块安装在限位导向滑槽的内部，且导向限位滑块与限位导向滑槽设置为相匹配。
进一步，所述固定加工轴的左端安装在定位工作槽孔的内部，且固定加工轴的左端与定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述限位固定卡块安装在限位固定卡槽的内部，且限位固定卡块与限位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，所述抛光工作块的下端开设有弧形工作槽孔，且弧形工作槽孔与固定加工轴的表面设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种轴加工的卧式多功能抛光设备。具备以下有益效果：
1、该轴加工的卧式多功能抛光设备，通过导向限位滑块安装在限位导向滑槽的内部，且导向限位滑块与限位导向滑槽设置为相匹配，固定加工轴的左端安装在定位工作槽孔的内部，且固定加工轴的左端与定位工作槽孔设置为相匹配，使支撑定位机架很好固定不同长度的固定加工轴，且很好的带动固定加工轴转动，进行抛光工作，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定底座、2支撑固定底块、3限位导向滑槽、4传动工作电机、5传动螺纹转轴、6导向限位滑块、7支撑定位机架、8定位固定轴承、9固定加工轴、10限位固定卡槽、11多功能抛光机箱、12传动定位转块、13定位工作槽孔、14限位固定卡块、15传动伸缩支架、16抛光工作块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种轴加工的卧式多功能抛光设备，如图1-3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的下端安装有若干组支撑固定底块2，支撑固定底座1远离支撑固定底块2的一端开设有限位导向滑槽3，限位导向滑槽3的左端安装有传动工作电机4，传动工作电机4的右端安装有传动螺纹转轴5，传动螺纹转轴5上安装有导向限位滑块6，导向限位滑块6的上端安装有支撑定位机架7，支撑定位机架7的左端安装有定位固定轴承8，定位固定轴承8的左端安装有固定加工轴9，固定加工轴9远离定位固定轴承8的一端开设有限位固定卡槽10，支撑固定底座1远离支撑固定底块2的一端安装有多功能抛光机箱11，多功能抛光机箱11的右端安装有传动定位转块12，传动定位转块12远离多功能抛光机箱11的一端开设有定位工作槽孔13，定位工作槽孔13的上端安装有限位固定卡块14，传动定位转块12的上端安装有传动伸缩支架15，传动伸缩支架15的下端安装有抛光工作块16，导向限位滑块6的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴5设置为相匹配，导向限位滑块6安装在限位导向滑槽3的内部，且导向限位滑块6与限位导向滑槽3设置为相匹配，固定加工轴9的左端安装在定位工作槽孔13的内部，且固定加工轴9的左端与定位工作槽孔13设置为相匹配，限位固定卡块14安装在限位固定卡槽10的内部，且限位固定卡块14与限位固定卡槽10设置为相匹配，抛光工作块16的下端开设有弧形工作槽孔，且弧形工作槽孔与固定加工轴9的表面设置为相匹配，该轴加工的卧式多功能抛光设备，通过导向限位滑块6安装在限位导向滑槽3的内部，且导向限位滑块6与限位导向滑槽3设置为相匹配，固定加工轴9的左端安装在定位工作槽孔13的内部，且固定加工轴9的左端与定位工作槽孔13设置为相匹配，使支撑定位机架7很好固定不同长度的固定加工轴9，且很好的带动固定加工轴9转动，进行抛光工作，从而提高了工作效率和工作质量。
工作原理：使用时，固定加工轴9对准定位工作槽孔13的内部，且限位固定卡槽10对准限位固定卡块14，直接塞入，启动支撑固定底座1内部的传动工作电机4，通过传动螺纹转轴5带动导向限位滑块6在限位导向滑槽3的内部滑动，带动支撑定位机架7向左移动，直到固定加工轴9的右端进入定位固定轴承8的内部，完成固定加工轴9的安装工作，启动多功能抛光机箱11右端的传动定位转块12，带动固定加工轴9转动，且启动传动伸缩支架15带动抛光工作块16左右移动，对固定加工轴9表面进行抛光工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴加工的卧式多功能抛光设备，包括支撑固定底座(1)，其特征在于：所述支撑固定底座(1)的下端安装有若干组支撑固定底块(2)，所述支撑固定底座(1)远离支撑固定底块(2)的一端开设有限位导向滑槽(3)，所述限位导向滑槽(3)的左端安装有传动工作电机(4)，所述传动工作电机(4)的右端安装有传动螺纹转轴(5)，所述传动螺纹转轴(5)上安装有导向限位滑块(6)，所述导向限位滑块(6)的上端安装有支撑定位机架(7)，所述支撑定位机架(7)的左端安装有定位固定轴承(8)，所述定位固定轴承(8)的左端安装有固定加工轴(9)，所述固定加工轴(9)远离定位固定轴承(8)的一端开设有限位固定卡槽(10)，所述支撑固定底座(1)远离支撑固定底块(2)的一端安装有多功能抛光机箱(11)，所述多功能抛光机箱(11)的右端安装有传动定位转块(12)，所述传动定位转块(12)远离多功能抛光机箱(11)的一端开设有定位工作槽孔(13)，所述定位工作槽孔(13)的上端安装有限位固定卡块(14)，所述传动定位转块(12)的上端安装有传动伸缩支架(15)，所述传动伸缩支架(15)的下端安装有抛光工作块(16)。
2.根据权利要求1所述的轴加工的卧式多功能抛光设备，其特征在于：所述导向限位滑块(6)的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴(5)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的轴加工的卧式多功能抛光设备，其特征在于：所述导向限位滑块(6)安装在限位导向滑槽(3)的内部，且导向限位滑块(6)与限位导向滑槽(3)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的轴加工的卧式多功能抛光设备，其特征在于：所述固定加工轴(9)的左端安装在定位工作槽孔(13)的内部，且固定加工轴(9)的左端与定位工作槽孔(13)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的轴加工的卧式多功能抛光设备，其特征在于：所述限位固定卡块(14)安装在限位固定卡槽(10)的内部，且限位固定卡块(14)与限位固定卡槽(10)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的轴加工的卧式多功能抛光设备，其特征在于：所述抛光工作块(16)的下端开设有弧形工作槽孔，且弧形工作槽孔与固定加工轴(9)的表面设置为相匹配。
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