CN217369794U - 一种升降稳定的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降稳定的拉丝机。所述升降稳定的拉丝机包括：底板；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；载板，所述载板固定安装在所述液压缸的输出轴上；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述底板的顶部；四个支杆，四个所述支杆分别滑动安装在四个所述固定块上，且四个所述支杆的顶端均与所述载板的底部固定连接；固定桩，所述固定桩固定安装在所述载板的顶部；L型板，所述L型板固定安装在所述载板的顶部。本实用新型提供的升降稳定的拉丝机具有升降调节更加稳定，同时能够让拉丝成品更加均匀地进行缠绕收卷，且收卷后能够便捷拆装拿取成品的优点。

Description

一种升降稳定的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种升降稳定的拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。目的是是为了把由生产厂家生产运输至标准件等制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等生产需要的原料处理要求，因此对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等生产企业的产品质量。

但是，现有技术中存在的拉丝机，在调节升降过程中，容易出现偏斜、晃动、下移等现象，使得拉丝机整体运行稳定性偏差，进而会使得后续拉丝精度与产出的产品质量出现瑕疵；且收卷辊在进行拉丝收卷时，由于现有的拉丝机上的导线轮或收卷辊的位置一般为固定，不具备便捷调节功能，容易使得最终拉丝结束后收卷成的产品较厚、难以呈均匀分布式缠绕在收卷辊上，影响产品美观，不便于后续使用；同时，拉丝生产结束后，拆装收卷辊较为不便。

因此，有必要提供一种新的升降稳定的拉丝机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种升降调节更加稳定，同时能够让拉丝成品更加均匀地进行缠绕收卷，且收卷后能够便捷拆装拿取成品的升降稳定的拉丝机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的升降稳定的拉丝机包括：底板；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；载板，所述载板固定安装在所述液压缸的输出轴上；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述底板的顶部；四个支杆，四个所述支杆分别滑动安装在四个所述固定块上，且四个所述支杆的顶端均与所述载板的底部固定连接；固定桩，所述固定桩固定安装在所述载板的顶部；L型板，所述L型板固定安装在所述载板的顶部；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板顶部；释放辊，所述释放辊转动安装在所述龙门架上；拉丝模，所述拉丝模固定安装在所述L型板的一侧外壁上；冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述L型板的一侧外壁上；便拆式稳定收卷机构，所述便拆式稳定收卷机构设置在所述固定桩上；均匀缠绕机构，所述均匀缠绕机构设置子啊所述L型板上。

优选的，所述便拆式稳定收卷机构包括支轴、第一电机、转盘、收卷辊、两个限位盘、两个定位块、探入孔、螺杆和夹管，所述支轴转动安装在所述固定桩上，所述第一电机固定安装在所述固定桩的一侧外壁上，且所述第一电机的输出轴与所述支轴的一端固定连接，所述转盘固定套设在所述支轴上，所述收卷辊设置在所述支轴上，且所述收卷辊的一端与所述转盘的一侧外壁相接触，两个所述限位盘均固定套设在所述收卷辊上，两个所述定位块均固定安装在所述转盘上，且两个所述定位块的一侧外壁均延伸到所述收卷辊内，所述探入孔开设在对应的所述限位盘的一侧外壁上，所述螺杆螺纹安装在对应的所述限位盘的顶部，且所述螺杆的底端延伸到所述探入孔内，所述夹管螺纹套设在所述支轴的一端上，且所述夹管的一端与所述收卷辊的一端相接触。

优选的，所述均匀缠绕机构包括第二电机、两个支块、丝杆、滑块和U型板，所述第二电机固定安装在所述L型板的顶部，两个所述支块均固定安装在所述L型板的顶部内壁上，所述丝杆转动安装在两个所述支块上，所述滑块滑动安装在所述L型板的顶部内壁上，且所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述U型板固定安装在所述滑块的底部。

优选的，四个所述固定块的顶部均开设有凹槽，四个所述凹槽内均滑动安装有升降块，且四个所述升降块的顶部分别与四个所述支杆的底端固定连接。

优选的，收卷辊的一端开设有两个定位槽，两个所述定位块分别与两个所述定位槽相适配，且两个所述定位块分别位于两个所述定位槽内。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述丝杆上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有传动皮带。

优选的，所述L型板的顶部内壁上固定安装有第一导线轮，所述L型板的一侧外壁上固定安装有第二导线轮，所述U型板上转动安装有第三导线轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的升降稳定的拉丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种升降稳定的拉丝机，通过液压缸、载板、支杆、固定桩、L型板、支轴、第一电机、转盘、收卷辊、限位盘、定位块、探入孔、螺杆、夹管、第二电机、支块、丝杆、滑块和U型板，能够实现将原卷材的一端依次穿过第一导线轮、拉丝模、冷却箱、第二导线轮、第三导线轮，最后将原卷材的一端探入到限位盘上的探入孔中，通过内六角扳手旋转螺杆将卷材端口夹稳即可完成拉丝使用前期准备工作；在进行拉丝操作时，通过启动第一电机的输出轴转动带动支轴转动，支轴转动带动收卷辊转动进行拉丝收卷，再通过启动第二电机的输出轴缓慢转动，最终带动滑块上的第三导线轮进行缓慢匀速地移动，实现将拉丝成品更加均匀地缠绕收卷在收卷辊上的目的；在拉丝过程中需要进行升高调节时，通过启动液压缸的输出轴延伸，即可带动载板在多个支杆的校准支撑作用下，平稳准直地进行升降调节；在拉丝结束后，通过将夹管从支轴上旋离，直接抽出收卷辊即可拿走收卷辊上的成品，同理将新的收卷辊套入支轴上，将两个定位块对准插入到收卷辊上的定位槽中，然后同理将夹管旋紧在支轴上，直至夹管的一端将收卷辊的一端抵触稳固即可。

附图说明

图1为本实用新型提供的升降稳定的拉丝机的正视剖面结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底板；2、液压缸；3、载板；4、固定块；5、支杆；6、固定桩；7、L型板；8、龙门架；9、释放辊；10、拉丝模；11、冷却箱；12、支轴；13、第一电机；14、转盘；15、收卷辊；16、限位盘；17、定位块；18、探入孔；19、螺杆；20、夹管；21、第二电机；22、支块；23、丝杆；24、滑块；25、U型板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，在本实用新型中，升降稳定的拉丝机包括：底板1；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述底板1的顶部，液压缸2的输出轴上固定安装有第一接触板，能够增加与下文提及的载板3的接触面积，提升支撑稳定性；载板3，所述载板3固定安装在所述液压缸2的输出轴上；四个固定块4，四个所述固定块4均固定安装在所述底板1的顶部；四个支杆5，四个所述支杆5分别滑动安装在四个所述固定块4上，且四个所述支杆5的顶端均与所述载板3的底部固定连接，四个支杆5的顶端均固定安装有第二接触板，四个第二接触板能够增加与载板3的接触面积，使得支撑稳定性更好；固定桩6，所述固定桩6固定安装在所述载板3的顶部，固定桩6的一侧外壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有两个轴承，下文提及的支轴12贯穿两个轴承并与两个轴承的内圈固定连接，提升了支轴12的转动稳定性，降低了支轴12的转动摩擦力；L型板7，所述L型板7固定安装在所述载板3的顶部；龙门架8，所述龙门架8固定安装在所述底板1顶部；释放辊9，所述释放辊9转动安装在所述龙门架8上；拉丝模10，所述拉丝模10固定安装在所述L型板7的一侧外壁上，通过拉丝模10能够让产品拉丝成型；冷却箱11，所述冷却箱11固定安装在所述L型板7的一侧外壁上，冷却箱11采用持续喷入冷气，能够对拉丝时产生的高温进行及时冷却，使得产品快速定型；便拆式稳定收卷机构，所述便拆式稳定收卷机构设置在所述固定桩6上；均匀缠绕机构，所述均匀缠绕机构设置子啊所述L型板7上。

为了便于拆装收卷辊15，方便将收卷好的拉丝成品取走，便于再次使用，所述便拆式稳定收卷机构包括支轴12、第一电机13、转盘14、收卷辊15、两个限位盘16、两个定位块17、探入孔18、螺杆19和夹管20，所述支轴12转动安装在所述固定桩6上，所述第一电机13固定安装在所述固定桩6的一侧外壁上，固定桩6的一侧外壁上固定安装有支撑板，支撑板通过L型加固板与固定桩6形成加固连接，第一电机13的底部与支撑板的顶部固定连接，且所述第一电机13的输出轴与所述支轴12的一端固定连接，所述转盘14固定套设在所述支轴12上，转盘14的一侧外壁上固定安装有四个T型加固杆，固定桩6的一侧外壁上开设有环状T型滑槽，四个T型加固杆与环状T型滑槽的内壁滑动连接，起到提升转动稳定性的目的，确保收卷辊15持续保持水平状态，所述收卷辊15设置在所述支轴12上，收卷辊15的一侧外壁上开设有避让孔，支轴12贯穿所述避让孔并与避让孔的内壁活动连接，且所述收卷辊15的一端与所述转盘14的一侧外壁相接触，两个所述限位盘16均固定套设在所述收卷辊15上，两个所述定位块17均固定安装在所述转盘14上，且两个所述定位块17的一侧外壁均延伸到所述收卷辊15内，所述探入孔18开设在对应的所述限位盘16的一侧外壁上，所述螺杆19螺纹安装在对应的所述限位盘16的顶部，螺杆19的顶端开设有内六角，便于后续利用内六角扳手进行调转，且所述螺杆19的底端延伸到所述探入孔18内，所述夹管20螺纹套设在所述支轴12的一端上，且所述夹管20的一端与所述收卷辊15的一端相接触，支轴12的局部外部上开设有外螺纹，夹管20的内壁上开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相旋合，且夹管20的外壁固定安装有转轮，便于后续使用者调转夹管20。

为了能够让将拉丝成品更加均匀地缠绕收卷在收卷辊15上，所述均匀缠绕机构包括第二电机21、两个支块22、丝杆23、滑块24和U型板25，所述第二电机21固定安装在所述L型板7的顶部，两个所述支块22均固定安装在所述L型板7的顶部内壁上，所述丝杆23转动安装在两个所述支块22上，所述滑块24滑动安装在所述L型板7的顶部内壁上，L型板7的顶部内壁上开设有限位滑槽，滑块24的顶部与限位滑槽的内壁滑动连接，起到对滑块24的滑动限定作用，且所述丝杆23贯穿所述滑块24并与所述滑块24螺纹连接，所述U型板25固定安装在所述滑块24的底部。

为了减小四个支杆5的滑动摩擦力，同时确保四个支杆5能够进行准直升降，四个所述固定块4的顶部均开设有凹槽，四个所述凹槽内均滑动安装有升降块，且四个所述升降块的顶部分别与四个所述支杆5的底端固定连接。

为了便于将收卷辊15与转盘14形成准确对接，起到对收卷辊15进行水平校准的作用，实现转盘14转动，带动定位块17转动，定位块17能够带动收卷辊15进行同步转动，收卷辊15的一端开设有两个定位槽，两个所述定位块17分别与两个所述定位槽相适配，且两个所述定位块17分别位于两个所述定位槽内。

为了实现通过启动第二电机21的输出轴的缓慢转动，能够驱动丝杆23进行缓慢转动，所述第二电机21的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述丝杆23上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有传动皮带。

为了对拉丝处理的卷材进行较好的引导，所述L型板7的顶部内壁上固定安装有第一导线轮，所述L型板7的一侧外壁上固定安装有第二导线轮，所述U型板25上转动安装有第三导线轮。

本实用新型提供的升降稳定的拉丝机的工作原理如下：

使用时，将原卷材的一端依次穿过第一导线轮、拉丝模10、冷却箱11、第二导线轮、第三导线轮，最后将原卷材的一端探入到限位盘16上的探入孔18中，通过内六角扳手旋转螺杆19将卷材端口夹稳即可；

当需要进行拉丝操作时，通过启动第一电机13的输出轴转动带动支轴12转动，支轴12转动带动收卷辊15转动进行拉丝收卷，通过拉丝模10能够让产品拉丝成型，通过冷却箱11能够对拉丝时产生的高温进行冷却，此时，为了让拉丝成品能够更加均匀地分摊式收卷在收卷辊15上，通过启动第二电机21的输出轴缓慢转动，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动丝杆23转动，丝杆23转动带动滑块24缓慢移动，进而带动第三导线轮进行缓慢匀速移动，实现将拉丝成品更加均匀地缠绕收卷在收卷辊15上的目的；

当拉丝过程中需要进行升高调节时，通过启动液压缸2的输出轴延伸，带动载板3在多个支杆5的校准支撑作用下，平稳准直地进行升降调节；

当拉丝结束后，为了便于继续拉丝收卷生产使用，此时需要将均匀收卷在收卷辊15上的卷材取走，通过将夹管20从支轴12上旋离，直接抽出收卷辊15即可，同理将新的收卷辊15套入支轴12上，将两个定位块17对准插入到收卷辊15上的定位槽中，然后同理将夹管20旋紧在支轴12上，直至夹管20的一端将收卷辊15的另一端挤紧即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种升降稳定的拉丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种升降稳定的拉丝机，通过液压缸2、载板3、支杆5、固定桩6、L型板7、支轴12、第一电机13、转盘14、收卷辊15、限位盘16、定位块17、探入孔18、螺杆19、夹管20、第二电机21、支块22、丝杆23、滑块24和U型板25，能够实现将原卷材的一端依次穿过第一导线轮、拉丝模10、冷却箱11、第二导线轮、第三导线轮，最后将原卷材的一端探入到限位盘16上的探入孔18中，通过内六角扳手旋转螺杆19将卷材端口夹稳即可完成拉丝使用前期准备工作；在进行拉丝操作时，通过启动第一电机13的输出轴转动带动支轴12转动，支轴12转动带动收卷辊15转动进行拉丝收卷，再通过启动第二电机21的输出轴缓慢转动，最终带动滑块24上的第三导线轮进行缓慢匀速地移动，实现将拉丝成品更加均匀地缠绕收卷在收卷辊15上的目的；在拉丝过程中需要进行升高调节时，通过启动液压缸2的输出轴延伸，即可带动载板3在多个支杆5的校准支撑作用下，平稳准直地进行升降调节；在拉丝结束后，通过将夹管20从支轴12上旋离，直接抽出收卷辊15即可拿走收卷辊15上的成品，同理将新的收卷辊15套入支轴12上，将两个定位块17对准插入到收卷辊15上的定位槽中，然后同理将夹管20旋紧在支轴12上，直至夹管20的一端将收卷辊15的一端抵触稳固即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种升降稳定的拉丝机，其特征在于，包括：

底板；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；

载板，所述载板固定安装在所述液压缸的输出轴上；

四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述底板的顶部；

四个支杆，四个所述支杆分别滑动安装在四个所述固定块上，且四个所述支杆的顶端均与所述载板的底部固定连接；

固定桩，所述固定桩固定安装在所述载板的顶部；

L型板，所述L型板固定安装在所述载板的顶部；

龙门架，所述龙门架固定安装在所述底板顶部；

释放辊，所述释放辊转动安装在所述龙门架上；

拉丝模，所述拉丝模固定安装在所述L型板的一侧外壁上；

冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述L型板的一侧外壁上；

便拆式稳定收卷机构，所述便拆式稳定收卷机构设置在所述固定桩上；

均匀缠绕机构，所述均匀缠绕机构设置子啊所述L型板上。

2.根据权利要求1所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，所述便拆式稳定收卷机构包括支轴、第一电机、转盘、收卷辊、两个限位盘、两个定位块、探入孔、螺杆和夹管，所述支轴转动安装在所述固定桩上，所述第一电机固定安装在所述固定桩的一侧外壁上，且所述第一电机的输出轴与所述支轴的一端固定连接，所述转盘固定套设在所述支轴上，所述收卷辊设置在所述支轴上，且所述收卷辊的一端与所述转盘的一侧外壁相接触，两个所述限位盘均固定套设在所述收卷辊上，两个所述定位块均固定安装在所述转盘上，且两个所述定位块的一侧外壁均延伸到所述收卷辊内，所述探入孔开设在对应的所述限位盘的一侧外壁上，所述螺杆螺纹安装在对应的所述限位盘的顶部，且所述螺杆的底端延伸到所述探入孔内，所述夹管螺纹套设在所述支轴的一端上，且所述夹管的一端与所述收卷辊的一端相接触。

3.根据权利要求1所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，所述均匀缠绕机构包括第二电机、两个支块、丝杆、滑块和U型板，所述第二电机固定安装在所述L型板的顶部，两个所述支块均固定安装在所述L型板的顶部内壁上，所述丝杆转动安装在两个所述支块上，所述滑块滑动安装在所述L型板的顶部内壁上，且所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述U型板固定安装在所述滑块的底部。

4.根据权利要求1所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，四个所述固定块的顶部均开设有凹槽，四个所述凹槽内均滑动安装有升降块，且四个所述升降块的顶部分别与四个所述支杆的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，收卷辊的一端开设有两个定位槽，两个所述定位块分别与两个所述定位槽相适配，且两个所述定位块分别位于两个所述定位槽内。

6.根据权利要求3所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述丝杆上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有传动皮带。

7.根据权利要求3所述的升降稳定的拉丝机，其特征在于，所述L型板的顶部内壁上固定安装有第一导线轮，所述L型板的一侧外壁上固定安装有第二导线轮，所述U型板上转动安装有第三导线轮。

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