CN210001342U - 一种电缆成卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆设备相关设备技术领域，具体为一种电缆成卷装置，压线机构包括两个对称设置在转盘两侧的压线组件，压线组件包括侧部固定板、第一液压缸、第一支撑轮支架、第一支撑轮、第二液压缸、第二支撑轮支架、第二支撑轮；工作台上部设置转盘，转盘底部连接转盘驱动电机，转盘上设置有与绕线轴相连接的结构，侧部固定板固定在工作台一侧，侧部固定板通过第一液压缸连接至第一支撑轮支架，第一支撑轮支架上设置第一支撑轮，侧部固定板通过第二液压缸连接至第二支撑轮支架，第二支撑轮支架上设置第二支撑轮。其可控制电缆卷的缠绕的大小，进一步控制电缆成品尺寸，对生产过程中的电缆卷进行了多方向限位。

Description

一种电缆成卷装置

技术领域

本实用新型涉及电缆设备相关设备技术领域，具体为一种电缆成卷装置。

背景技术

电缆生产过程中，经过电缆护套挤出装置包裹绝缘护套后，基本完成了电缆的制作。但是一般电缆会最终制成包覆PVC膜的电缆卷再进行出售，进行包覆PVC透明薄膜之前需要将电缆缠绕成卷，在同一批电缆的生产过程中，需要将电缆卷成内部直径及外直径基本一致的环状，这样才能保证其缠绕的电缆基本等长，现有的装置不具备保证电缆卷尺寸的装置，并且其缠绕过程中电缆卷转动稳定性差，不能良好的限位，从而影响到最终制成的电缆成品质量。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供为一种电缆成卷装置，其可控制电缆卷的缠绕的大小，进一步控制电缆成品尺寸，对生产过程中的电缆卷进行了多方向限位。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种电缆成卷装置，其包括工作台、转盘、转盘驱动电机、压线机构；所述压线机构包括两个对称设置在转盘两侧的压线组件，所述压线组件包括侧部固定板、第一液压缸、第一支撑轮支架、第一支撑轮、第二液压缸、第二支撑轮支架、第二支撑轮；所述工作台上部设置转盘，转盘底部连接转盘驱动电机，所述转盘上设置有与绕线轴相连接的结构，所述侧部固定板固定在工作台一侧，侧部固定板通过第一液压缸连接至第一支撑轮支架，第一支撑轮支架上设置第一支撑轮，侧部固定板通过第二液压缸连接至第二支撑轮支架，第二支撑轮支架上设置第二支撑轮。

基于上述技术方案技术方案，调节第一液压缸及第二液压缸带动第一支撑轮及第二支撑轮运动至合适位置，该位置接近所需缠绕电缆卷最终的外径相切的位置，调节完成后，将绕线轴安装在转盘上，转盘驱动电机带动转盘及转盘上的绕线轴转动，电缆一端连接在绕线轴上，绕线轴转动过程中，电缆由内至外不断进行缠绕，缠绕到一定厚度，接近最大直径，其外侧会与外围的支撑轮接触，支撑辊在摩擦力作用下转动，继续转动转盘上的电缆卷，两侧的支撑轮会对电缆卷产生较小的挤压作用，使得电缆卷缠绕更加紧密，当电缆卷到达了所需缠绕的长度，停止转动转盘，停止转盘驱动电机的时机可根据实际需要进行设置，拆下绕线轴及其上部已经缠绕完成的电缆。后续加工过程，可以将绕线轴与电缆分离进行电缆卷的包装，或者将带有绕线轴的线缆卷直接包装入库。

需要说明的是，本装置支撑轮与电缆卷之间互动是滑动接触，其对电缆卷的摩擦较小，相对而言，对其损害也可忽略。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括铰点轴，第一支撑轮支架一端与铰点轴转动连接，第一支撑轮支架另一端安装第一支撑轮，第一支撑轮支架上设置第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接第一滑块，所述侧部固定板与第一液压缸铰接，第一液压缸的液压杆铰接至第一滑块。

基于上述技术方案，当完成收卷工序，达到所需直径后，一侧的第一支撑轮支架可以以铰点轴为圆心转动，从而脱离电缆卷外围，完成第一支撑轮支架的开合，这样设置可以避免第一支撑轮支架对后续移动电缆卷造成干扰。并且相较呈直线的连接方式，该第一支撑轮是侧向靠着电缆卷的，随电缆卷的转动自转，对电缆卷的磨损减小。

进一步的，所述侧部固定板通过第二液压缸连接至第二支撑轮支架一端，第二支撑轮支架另一端安装第二支撑轮。

进一步的，所述第二支撑轮支架一端与铰点轴转动连接，第二支撑轮支架另一端安装第二支撑轮，第二支撑轮支架上设置第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接第二滑块，所述侧部固定板与第二液压缸铰接，第二液压缸的液压杆铰接至第二滑块。

基于上述技术方案，两侧对称进行支撑轮支架的开合，随缠绕到最大直径的电缆卷的转动自转，对电缆卷的磨损减小。

进一步的，所述转盘与绕线轴通过两个及两个以上的定位销固定。

基于上述技术方案，方便电缆卷的拆卸及安装。

进一步的，所述绕线轴底部设置连接座，所述连接座周向设置定位插孔，所述转盘上部对应定位插孔位置设置定位销。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括上部压线组件，所述上部压线组件包括支撑柱、安装板、升降气缸、连接柱、固定板、压辊，所述支撑柱安装在工作台上部，支撑柱上端固定安装板，升降气缸安装于安装板上，升降气缸移动端通过连接柱连接固定板，所述固定板上安装压辊。

基于上述技术方案，从上部对电缆卷进行限位及压紧，在调节好支撑轮后调节压辊至所需要的电缆卷宽度位置，在不断缠绕过程中可从上部压紧电缆线，使得电缆卷缠绕的更加紧密，装置运行也更加稳定。

进一步的，所述固定板上设置导向杆，导向杆穿过支撑柱上设置的导向板。

基于上述技术方案，导向杆配合导向板，使得压辊的升降更加平稳，减小了装置损坏的风险。

优选的，所述导向杆设置两个，分别设置在所述连接柱两侧。

本实用新型的有益效果：可控制电缆卷的缠绕的大小，进一步控制电缆成品尺寸，对生产过程中的电缆卷进行了多方向限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例2的第一支撑轮支架打开状态的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图；

图5为实施例3一侧的第一支撑轮支架打开状态的结构示意图；

图6为本实用新型的侧视图；

图7为上部压线组件的结构示意图；

图中：1、工作台，2、转盘，3、转盘驱动电机，4、侧部固定板，5、第一液压缸，6、第一支撑轮支架，7、第一支撑轮，8、第二液压缸，9、第二支撑轮支架，10、第二支撑轮，11、绕线轴，12、铰点轴，13、第一滑槽，14、第一滑块，15、第二滑槽，16、第二滑块，17、定位销，18、连接座，19、导向板，20、支撑柱，21、安装板，22、升降气缸，23、连接柱，24、固定板，25、压辊，26、导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种电缆成卷装置，其包括工作台1、转盘2、转盘驱动电机3、压线机构；所述压线机构包括两个对称设置在转盘2两侧的压线组件，所述压线组件包括侧部固定板4、第一液压缸5、第一支撑轮支架6、第一支撑轮7、第二液压缸8、第二支撑轮支架9、第二支撑轮10；所述工作台1上部设置转盘2，转盘2底部连接转盘驱动电机3，所述转盘2上设置有与绕线轴11相连接的结构，所述侧部固定板4固定在工作台1一侧，侧部固定板4通过第一液压缸5连接至第一支撑轮支架6，第一支撑轮支架6上设置第一支撑轮7，侧部固定板4通过第二液压缸8连接至第二支撑轮支架9，第二支撑轮支架9上设置第二支撑轮10。

进一步的，所述转盘2与绕线轴11通过两个及两个以上的定位销17固定。

进一步的，所述绕线轴11底部设置连接座18，所述连接座18周向设置定位插孔，所述转盘上部对应定位插孔位置设置定位销17。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括上部压线组件，所述上部压线组件包括支撑柱20、安装板21、升降气缸22、连接柱23、固定板24、压辊25，所述支撑柱20安装在工作台1上部，支撑柱20上端固定安装板21，升降气缸22安装于安装板21上，升降气缸22移动端通过连接柱23连接固定板24，所述固定板24上安装压辊25。

进一步的，所述固定板24上设置导向杆26，导向杆26穿过支撑柱20上设置的导向板19。

实施例2

一种电缆成卷装置，其包括工作台1、转盘2、转盘驱动电机3、压线机构；所述压线机构包括两个对称设置在转盘2两侧的压线组件，所述压线组件包括侧部固定板4、第一液压缸5、第一支撑轮支架6、第一支撑轮7、第二液压缸8、第二支撑轮支架9、第二支撑轮10；所述工作台1上部设置转盘2，转盘2底部连接转盘驱动电机3，所述转盘2上设置有与绕线轴11相连接的结构，所述侧部固定板4固定在工作台1一侧，侧部固定板4通过第一液压缸5连接至第一支撑轮支架6，第一支撑轮支架6上设置第一支撑轮7，侧部固定板4通过第二液压缸8连接至第二支撑轮支架9，第二支撑轮支架9上设置第二支撑轮10。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括铰点轴12，第一支撑轮支架6一端与铰点轴12转动连接，第一支撑轮支架6另一端安装第一支撑轮7，第一支撑轮支架6上设置第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动连接第一滑块14，所述侧部固定板4与第一液压缸5铰接，第一液压缸5的液压杆铰接至第一滑块14。

进一步的，所述侧部固定板4通过第二液压缸8连接至第二支撑轮支架9一端，第二支撑轮支架9另一端安装第二支撑轮10。

进一步的，所述转盘2与绕线轴11通过两个及两个以上的定位销17固定。

进一步的，所述绕线轴11底部设置连接座18，所述连接座18周向设置定位插孔，所述转盘上部对应定位插孔位置设置定位销17。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括上部压线组件，所述上部压线组件包括支撑柱20、安装板21、升降气缸22、连接柱23、固定板24、压辊25，所述支撑柱20安装在工作台1上部，支撑柱20上端固定安装板21，升降气缸22安装于安装板21上，升降气缸22移动端通过连接柱23连接固定板24，所述固定板24上安装压辊25。

进一步的，所述固定板24上设置导向杆26，导向杆26穿过支撑柱20上设置的导向板19。

优选的，所述导向杆26设置两个，分别设置在所述连接柱23两侧。

实施例3

一种电缆成卷装置，其包括工作台1、转盘2、转盘驱动电机3、压线机构；所述压线机构包括两个对称设置在转盘2两侧的压线组件，所述压线组件包括侧部固定板4、第一液压缸5、第一支撑轮支架6、第一支撑轮7、第二液压缸8、第二支撑轮支架9、第二支撑轮10；所述工作台1上部设置转盘2，转盘2底部连接转盘驱动电机3，所述转盘2上设置有与绕线轴11相连接的结构，所述侧部固定板4固定在工作台1一侧，侧部固定板4通过第一液压缸5连接至第一支撑轮支架6，第一支撑轮支架6上设置第一支撑轮7，侧部固定板4通过第二液压缸8连接至第二支撑轮支架9，第二支撑轮支架9上设置第二支撑轮10。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括铰点轴12，第一支撑轮支架6一端与铰点轴12转动连接，第一支撑轮支架6另一端安装第一支撑轮7，第一支撑轮支架6上设置第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动连接第一滑块14，所述侧部固定板4与第一液压缸5铰接，第一液压缸5的液压杆铰接至第一滑块14。

进一步的，所述第二支撑轮支架9一端与铰点轴12转动连接，第二支撑轮支架9另一端安装第二支撑轮10，第二支撑轮支架9上设置第二滑槽15，第二滑槽15内部滑动连接第二滑块16，所述侧部固定板4与第二液压缸8铰接，第二液压缸8的液压杆铰接至第二滑块16。

进一步的，所述转盘2与绕线轴11通过两个及两个以上的定位销17固定。

进一步的，所述绕线轴11底部设置连接座18，所述连接座18周向设置定位插孔，所述转盘上部对应定位插孔位置设置定位销17。

进一步的，所述电缆成卷装置还包括上部压线组件，所述上部压线组件包括支撑柱20、安装板21、升降气缸22、连接柱23、固定板24、压辊25，所述支撑柱20安装在工作台1上部，支撑柱20上端固定安装板21，升降气缸22安装于安装板21上，升降气缸22移动端通过连接柱23连接固定板24，所述固定板24上安装压辊25。

进一步的，所述固定板24上设置导向杆26，导向杆26穿过支撑柱20上设置的导向板19。

优选的，所述导向杆26设置两个，分别设置在所述连接柱23两侧。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种电缆成卷装置，其特征在于：包括工作台、转盘、转盘驱动电机、压线机构；所述压线机构包括两个对称设置在转盘两侧的压线组件，所述压线组件包括侧部固定板、第一液压缸、第一支撑轮支架、第一支撑轮、第二液压缸、第二支撑轮支架、第二支撑轮；所述工作台上部设置转盘，转盘底部连接转盘驱动电机，所述转盘上设置有与绕线轴相连接的结构，所述侧部固定板固定在工作台一侧，侧部固定板通过第一液压缸连接至第一支撑轮支架，第一支撑轮支架上设置第一支撑轮，侧部固定板通过第二液压缸连接至第二支撑轮支架，第二支撑轮支架上设置第二支撑轮。

2.根据权利要求1所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述电缆成卷装置还包括铰点轴，第一支撑轮支架一端与铰点轴转动连接，第一支撑轮支架另一端安装第一支撑轮，第一支撑轮支架上设置第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接第一滑块，所述侧部固定板与第一液压缸铰接，第一液压缸的液压杆铰接至第一滑块。

3.根据权利要求2所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述侧部固定板通过第二液压缸连接至第二支撑轮支架一端，第二支撑轮支架另一端安装第二支撑轮。

4.根据权利要求2所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述第二支撑轮支架一端与铰点轴转动连接，第二支撑轮支架另一端安装第二支撑轮，第二支撑轮支架上设置第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接第二滑块，所述侧部固定板与第二液压缸铰接，第二液压缸的液压杆铰接至第二滑块。

5.根据权利要求1所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述转盘与绕线轴通过两个及两个以上的定位销固定。

6.根据权利要求5所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述绕线轴底部设置连接座，所述连接座周向设置定位插孔，所述转盘上部对应定位插孔位置设置定位销。

7.根据权利要求1所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述电缆成卷装置还包括上部压线组件，所述上部压线组件包括支撑柱、安装板、升降气缸、连接柱、固定板、压辊，所述支撑柱安装在工作台上部，支撑柱上端固定安装板，升降气缸安装于安装板上，升降气缸移动端通过连接柱连接固定板，所述固定板上安装压辊。

8.根据权利要求7所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述固定板上设置导向杆，导向杆穿过支撑柱上设置的导向板。

9.根据权利要求8所述的一种电缆成卷装置，其特征在于：所述导向杆设置两个，分别设置在所述连接柱两侧。

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