CN115676472B - 一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，属于量子点膜收卷技术领域。包括有安装架，安装架内的上部通过检测件设置有导向辊，安装架内从右往左依次设有输送辊和转动辊，安装架内的前后两部均滑动连接有定位架，每个定位架内均连接有转盘，安装架内的上部设有微小差速组件，两个转盘之间固接有固定杆，固定杆上滑动设有两个滑动杆，两个滑动杆之间转动式安装有接触辊，接触辊与固定杆之间设有传动组件。本发明通过接触辊、传动组件和微小差速组件对量子点膜卷绕的线速度传递，利用转动辊的转速大于量子点膜卷绕的速度，且转动辊反向的微小拉动量子点膜卷绕，调节量子点膜卷绕时的张力，避免量子点膜卷绕的张力过大拉伸。

Description

一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置

技术领域

本发明涉及量子点膜收卷技术领域，具体而言，涉及一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置。

背景技术

量子点膜在制作完成后，需要对制作后的量子点膜进行收卷，便于后续对量子点膜的运输工作，现有的卷绕设备多通过卷筒对量子点膜进行卷绕，在对量子点膜卷绕的过程中，通过磁粉离合器对量子点膜卷绕的张力进行调节，而磁粉离合器在对量子点膜的张力调节时，是实时根据量子点膜的张力进行调节，而实时调节会造成检测时继续卷绕量子点膜，调节完成后，量子点膜已卷绕一部分，会造成卷绕后的每层量子点膜张力不同，导致量子点膜的形态发生变化，导致卷绕后的量子点膜的厚度不均匀，若量子点膜为从上往下收卷的状态，在此过程中，其上表面所受的张力会大于下表面所受的张力，且量子点膜收卷过程中量子点膜的张力变化，降低量子点膜的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，包括有安装架，安装架内通过检测件设置有导向辊，安装架内从右往左依次设有输送辊和转动辊，安装架滑动连接有两个定位架，每个定位架内均连接有转盘，两个转盘中的一个设置有动力轴，两个转盘中的另一个设置有固定柱，动力轴内设置有转动轴，安装架上设置有微小差速组件，微小差速组件与转动辊和动力轴传动，两个转盘之间设有第一驱动件，第一驱动件与检测件电连接，第一驱动件与转动轴传动，两个转盘之间固接有固定杆，固定杆上滑动设有两个滑动杆，两个滑动杆之间转动式安装有接触辊，接触辊与固定杆之间设有传动组件，动力轴与传动组件传动，两个转盘中的另一个连接有转动壳，转动壳与动力轴传动连接，安装架内安装有两个第二驱动件，每个第二驱动件的伸缩杆均安装有定位框，动力轴和固定柱均与相邻的定位框滑动配合，接触辊对量子点膜卷绕的速度通过传动组件和微小差速组件传动转动辊转动，转动辊转动调整量子点膜卷绕的张力，第二驱动件使量子点膜随着卷绕的厚度变化改变与转动辊的位置。

进一步地，输送辊外表面为与量子点膜形成高摩擦系数的光滑材料，用于稳定量子点膜的张力。

进一步地，转动辊外表面为与量子点膜形成低摩擦系数的光滑材料，用于调整量子点膜的张力。

进一步地，两个定位架中的一个设置有安装槽，两个转盘中的一个设置有限位槽，转盘的限位槽和定位架的安装槽位于同侧，限位槽内可拆卸设有半圆形板。

进一步地，检测件包括两个滑动框，两个滑动框均连接在安装架内的上部，每个滑动框内分别滑动连接有滑动板，每个滑动框内均设有两个接触开关，每个滑动板的上部均设有接触块，两个接触开关分别与第一驱动件电连接，导向辊转动式连接在两个滑动板之间。

进一步地，微小差速组件包括安装板，安装板安装在安装架内，安装板上从右往左依次设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别安装有第一直齿轮和第二直齿轮，第一直齿轮和第二直齿轮啮合，第一转轴和第二转轴分别与转动辊和动力轴通过带轮和皮带传动。

进一步地，安装架上开设有弧形槽，定位架通过滑杆滑动设置在相邻的弧形槽内，弧形槽与第一转轴的轴心线相同。

进一步地，还包括有摇杆，摇杆转动式设置在转动轴内，摇杆上设置有限位卡槽，固定柱内设置有滑槽，滑槽内通过弹簧连接有限位卡块，限位卡块与限位卡槽限位配合，转动壳上安装有连接轴，转盘的半圆形板与连接轴插接，连接轴上安装有楔形块，转动壳上等间距滑动设有固定件，楔形块与相邻的固定件限位配合，摇杆与连接轴通过链轮和链条传动。

进一步地，还包括有移动框，移动框滑动设置在安装架的一侧壁，安装架的一侧壁开设有定位卡槽，移动框的上部通过转杆转动式安装有限位卡板，限位卡板的转杆上套有扭簧，扭簧的两端分别与移动框和限位卡板固接。

进一步地，还包括有齿圈，齿圈转动式连接在安装架内，安装架的另一侧壁安装有第三驱动件，第三驱动件的输出轴穿过安装架的另一侧壁，第三驱动件的输出轴安装有传动齿轮，传动齿轮位于齿圈内且二者相啮合，固定柱上安装有固定齿轮，固定齿轮位于齿圈内且二者相啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过导向辊和两个输送辊配合，导向辊始终给量子点膜向下的压力，使导向辊到输送辊之间的量子点膜张力均衡，通过接触辊通过传动组件和微小差速组件对量子点膜卷绕的线速度传递，利用微小差速组件使转动辊的转速大于量子点膜卷绕的速度，且转动辊反向的微小拉动量子点膜卷绕，调节量子点膜卷绕时的张力，避免量子点膜卷绕的张力过大，致使量子点膜拉伸，两个第二驱动件分别带动两个定位框向下移动使定位架以第一转轴为轴心逆时针方向摆动，使上侧的卷筒跟随量子点膜卷绕的厚度而改变位置，来适应上侧卷筒卷绕量子点膜的厚度；

本发明根据卷筒大小调节定位架移动的位置，使限位卡板卡入对应的卡槽内完成移动框限位，利用移动框对转动轴逆时针摆动的距离进行限位，传动齿轮转动通过齿圈使固定齿轮转动，方便卷筒安装在转动壳上，摇杆转动传动连接轴带动楔形块挤压相应的固定件对卷筒进行限位，方便对卷筒安装，并且简化安装的步骤，缩减卷筒的安装和调节的时间。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的后视立体图。

图3为本发明的部分立体图。

图4为本发明的动力轴立体图。

图5为本发明的导向辊立体图。

图6为本发明的传动组件立体图。

图7为本发明的微小差速组件立体图。

图8为本发明的转动壳立体图。

图9为本发明的移动框立体图。

附图标记说明：1、安装架，2、检测件，201、滑动框，202、滑动板，3、导向辊，4、输送辊，5、转动辊，6、定位架，7、转盘，8、动力轴，9、转动轴，10、矩形框，11、第一驱动件，12、固定杆，13、滑动杆，14、接触辊，15、连接轴，16、第二驱动件，17、摇杆，18、转动壳，19、固定件，20、移动框，21、限位卡板，22、齿圈，23、第三驱动件，24、传动齿轮，25、固定齿轮，101、第一转动套，102、花键杆，103、滑动套，104、转筒，105、第二转动套，106、花键筒，301、安装板，302、第一转轴，303、第一直齿轮，304、第二转轴，305、第二直齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，如图1-图8所示，包括有安装架1，安装架1内的上部通过检测件2设置有导向辊3，安装架1内上部通过连接架转动式设置有两个输送辊4，输送辊4外表面为与量子点膜形成高摩擦系数的光滑材料，量子点膜移动与两个输送辊4配合产生动摩擦，输送辊4到卷筒之间的量子点膜张力始终处于稳定状态，安装架1内的上部安装有转动辊5，转动辊5外表面为与量子点膜形成低摩擦系数的光滑材料，导向辊3、输送辊4和转动辊5从右往左依次排列，安装架1的前后两壁分别开设有两个弧形槽，相邻的两个弧形槽内通过滑杆滑动设置有定位架6，安装架1内的前后两部均滑动连接有定位架6，每个定位架6内均连接有转盘7，前侧定位架6的左下部设置有安装槽，前侧的转盘7设置有三个限位槽，三个限位槽为周向等距阵列，限位槽内可拆卸设有半圆形板，前侧转盘7的中部设置有动力轴8，后侧转盘7的后侧面固接有固定柱，动力轴8内设置有转动轴9，安装架1内的上部设有微小差速组件，微小差速组件分别与转动辊5和动力轴8通过带轮和皮带传动，两个转盘7的下部之间连接有矩形框10，矩形框10上表面的后部设置有矩形通孔，矩形框10内的后部通过螺栓安装有第一驱动件11，第一驱动件11为调速电机，第一驱动件11与检测件2电连接，第一驱动件11与转动轴9通过带轮和皮带传动，第一驱动件11与转动轴9之间的皮带穿过矩形框10的矩形通孔，两个转盘7之间固接有三个固定杆12，每个固定杆12的后部均滑动设有两个滑动杆13，前后相邻的两个滑动杆13之间转动式安装有接触辊14，每个滑动杆13的外侧均套有弹簧，每个弹簧分别与相邻的接触辊14和相邻的固定杆12固接，接触辊14与固定杆12之间设有传动组件，动力轴8与传动组件传动，后侧转盘7的前侧面安装有三个转动壳18，三个转动壳18和三个固定杆12均以动力轴8的轴心环形阵列，三个转动壳18位于三个固定杆12的外侧，三个转动壳18的后部通过带轮和皮带传动，上侧的转动壳18与动力轴8通过带轮和皮带传动，安装架1内的底部安装有两个第二驱动件16，两个第二驱动件16均为电动液压推杆，每个第二驱动件16的伸缩端均安装有定位框，动力轴8和固定柱分别与相邻的定位框滑动配合。

如图5所示，检测件2包括两个滑动框201，两个滑动框201分别连接在安装架1内的上部，每个滑动框201内分别滑动连接有滑动板202，每个滑动框201内均设有两个接触开关，两个接触开关上下对称，每个滑动板202的上部均设有接触块，两个接触开关分别与第一驱动件11电连接，接触块与上侧的接触开关或下侧的接触开关接触后，上侧的接触开关或下侧的接触开关使第一驱动件11的转速降低或提高，导向辊3转动式连接在两个滑动板202的下部。

如图6所示，传动组件包括三个第一转动套101，三个第一转动套101分别安装在三个接触辊14上，每个第一转动套101的后部均转动连接有花键杆102，每个花键杆102分别与相邻的接触辊14通过锥齿轮传动，每个花键杆102上均滑动连接有滑动套103，每个固定杆12的后部均安装有转筒104，上侧的转筒104与转动轴9通过带轮和皮带传动，三个转筒104通过带轮和皮带传动，每个转筒104的后部均连接有第二转动套105，每个第二转动套105上均转动连接有花键筒106，三个花键筒106分别与相邻的转筒104通过锥齿轮传动，三个花键筒106分别与相邻的花键杆102滑动配合，每个花键筒106均开设有三组定位槽，每组定位槽由两个组成，每个滑动套103均滑动设有卡杆，卡杆的中部可伸缩，每个卡杆分别与相邻的定位槽限位配合。

如图7所示，微小差速组件包括安装板301，安装板301通过螺栓安装在安装架1内的前侧面，安装板301位于连接架的下侧，安装板301上从右往左依次设有第一转轴302和第二转轴304，安装架1的弧形槽与第一转轴302的轴心线相同，第一转轴302和第二转轴304分别与转动辊5和动力轴8通过带轮和皮带传动，第一转轴302和第二转轴304上分别安装有第一直齿轮303和第二直齿轮305，第一直齿轮303和第二直齿轮305啮合传动，动力轴8以第一转轴302为轴心周向转动。

当需要对生产后的量子点膜卷绕时，使用人员将本发明放置在合适的位置，使用人员拆卸左下侧的半圆形板将卷筒安装在转动壳18上，通过滑动杆13和其上的弹簧使接触辊14与卷筒接触，通过接触辊14对卷筒转动时的线速度进行传递，转动壳18安装完成后，使用人员使半圆形板复位，使用人员转盘7逆时针转动120°，使用人员重复上述操作，对剩余两个卷筒安装，三个卷筒全部安装完成后，使用人员再将量子点膜的一端穿过两个输送辊4之间的缝隙，并固定在上侧卷筒上，且量子点膜位于导向辊3的下侧，使用人员启动第一驱动件11，第一驱动件11通过带轮和皮带传动转动轴9转动，转动轴9转动通过带轮和皮带传动，使上侧的转动壳18转动，上侧的转动壳18转动带动上侧的卷筒转动，上侧的卷筒转动对量子点膜进行收卷，上侧的卷筒转动传动上侧的接触辊14转动，上侧的接触辊14对量子点膜卷绕的线速度传递，上侧的接触辊14转动通过花键杆102、滑动套103、花键筒106和锥齿轮传动，使上侧的转筒104转动，上侧的转筒104转动通过带轮和皮带传动动力轴8转动，动力轴8转动通过带轮和皮带传动第二转轴304转动，第二转轴304转动通过第一直齿轮303和第二直齿轮305传动第一转轴302转动，第一转轴302转动通过带轮和皮带传动转动辊5转动，通过第一直齿轮303和第二直齿轮305进行微小减速传递，使转动辊5的转速大于量子点膜卷绕的速度，且使转动辊5的转动方向与量子点膜卷绕的方向相反，使量子点膜在卷绕的同时进行反向的微小拉动，调节量子点膜卷绕时的张力，避免量子点膜卷绕的张力过大，致使量子点膜拉伸，利用两个输送辊4和导向辊3配合，且两个输送辊4的外表面为摩擦面，通过两个输送辊4与量子点膜之间的动摩擦，使量子点膜的张力始终处于稳定的状态。

导向辊3与量子点膜的上表面始终接触，通过导向辊始终给量子点膜向下的压力，导向辊3带动滑动板202向下移动，滑动板202的接触块与下侧的接触开关接触后，下侧的接触开关使第一驱动件11的转速提高，滑动板202的接触块与上侧的接触开关接触后，上侧的接触开关使第一驱动件11的转速降低，通过改变第一驱动件11的转速来适应量子点膜的张力，使导向辊到输送辊之间的量子点膜张力均衡，且第一驱动件11会随着量子点膜卷绕的厚度而改变输出轴的转速。

在上述过程中，启动第一驱动件11的同时启动两个第二驱动件16，两个第二驱动件16分别带动两个定位框向下移动，两个定位框向下移动使定位架6以第一转轴302为轴心逆时针方向摆动，使上侧的卷筒移动改变与转动辊5接触的位置，使上侧的卷筒跟随量子点膜卷绕的厚度而改变位置，来适应上侧卷筒卷绕量子点膜的厚度，当上侧的卷筒卷绕有适量的量子点膜后，使用人员关闭第一驱动件11和两个第二驱动件16，并将量子点膜截断，使用人员重复上述操作，使上侧的量子点膜逆时针转动120°后，使用人员将卷绕有量子点膜的卷筒拆卸并更换，使用人员重复上述操作，对量子点膜进行卷绕。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有摇杆17，摇杆17转动式设置在转动轴9内，摇杆17的后部设置有三个限位卡槽，三个限位卡槽为环形等距阵列，固定柱内设置有三个滑槽，三个滑槽分别与三个限位卡槽相对，每个滑槽内均通过弹簧连接有限位卡块，每个限位卡块分别与相邻的限位卡槽限位配合，每个转动壳18的中部安装有连接轴15，转盘7的半圆形板与连接轴15插接，三个连接轴15的后部通过链轮和链条传动，每个连接轴15的外表面安装有三组楔形块，三组楔形块的大小不一，转动壳18上滑动设有三组固定件19，每个楔形块分别与相邻的固定件19限位配合，摇杆17与连接轴15通过链轮和链条传动。

如图9所示，还包括有移动框20，移动框20滑动设置在安装架1的前侧壁，安装架1的前侧壁开设有三个定位卡槽，定位卡槽位于移动框20的上侧，移动框20的上部通过转杆转动式安装有限位卡板21，限位卡板21与相邻的定位卡槽限位配合，限位卡板21的转杆上套有扭簧，扭簧的两端分别与移动框20和限位卡板21固接。

如图1和图2所示，还包括有齿圈22，齿圈22转动式连接在安装架1内的后侧壁，安装架1后侧壁的左部通过安装座安装有第三驱动件23，第三驱动件23为步进电机，第三驱动件23的输出轴穿过安装架1的后侧壁，第三驱动件23的输出轴安装有传动齿轮24，固定柱的后部安装有固定齿轮25，传动齿轮24和固定齿轮25均位于齿圈22内，传动齿轮24和固定齿轮25均与齿圈22相啮合。

在对卷筒进行安装时，使用人员启动两个第二驱动件16使定位架6移动，同时使用人员根据需要安装的卷筒大小调节定位架6移动的位置，当定位架6的位置调节完成后，使用人员关闭两个第二驱动件16，使用人员使限位卡板21移出定位卡槽内，限位卡板21的扭簧随之旋紧，使用人员移动移动框20，使移动框20上部与转动轴9接触，随后使用人员松开限位卡板21，限位卡板21在扭簧的作用下卡入对应的定位卡槽内，完成对移动框20限位，通过移动框20对转动轴9逆时针摆动的距离进行限位，传动齿轮24始终与齿圈22啮合，进而对量子点膜卷绕的厚度进行限位，使不同卷筒卷绕量子点膜后的直径相同，使用人员启动第三驱动件23使传动齿轮24转动，传动齿轮24转动通过齿圈22使固定齿轮25转动，固定齿轮25转动通过固定柱使转盘7转动，转盘7逆时针转动120°后，第三驱动件23随之关闭，使用人员重复上述操作将卷筒安装在转动壳18上。

当三个卷筒全部安装完成后，使用人员转动摇杆17通过链轮和链条传动上侧的连接轴15转动，连接轴15转动带动楔形块挤压相应的固定件19对卷筒进行限位，连接轴15转动过程中使限位卡块移出限位卡槽内，在卷筒限位后，使用人员停止转动连接轴15，限位卡块随之卡入相应的限位卡槽内，完成对连接轴15的限位，避免连接轴15自行转动，使用人员重复上述操作，对量子点膜进行卷绕。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，其特征是：包括有安装架（1），安装架（1）内通过检测件（2）设置有导向辊（3），安装架（1）内从右往左依次设有输送辊（4）和转动辊（5），安装架（1）滑动连接有两个定位架（6），每个定位架（6）内均连接有转盘（7），两个转盘（7）中的一个设置有动力轴（8），两个转盘（7）中的另一个设置有固定柱，动力轴（8）内设置有转动轴（9），安装架（1）上设置有微小差速组件，微小差速组件与转动辊（5）和动力轴（8）传动，两个转盘（7）之间设有第一驱动件（11），第一驱动件（11）与检测件（2）电连接，第一驱动件（11）与转动轴（9）传动，两个转盘（7）之间固接有固定杆（12），固定杆（12）上滑动设有两个滑动杆（13），两个滑动杆（13）之间转动式安装有接触辊（14），接触辊（14）与固定杆（12）之间设有传动组件，动力轴（8）与传动组件传动，两个转盘（7）中的另一个连接有转动壳（18），转动壳（18）与动力轴（8）传动连接，安装架（1）内安装有两个第二驱动件（16），每个第二驱动件（16）的伸缩杆均安装有定位框，动力轴（8）和固定柱均与相邻的定位框滑动配合，接触辊（14）对量子点膜卷绕的速度通过传动组件和微小差速组件传动转动辊（5）转动，转动辊（5）转动调整量子点膜卷绕的张力，第二驱动件（16）使量子点膜随着卷绕的厚度变化改变与转动辊（5）的位置；

输送辊（4）外表面为与量子点膜形成高摩擦系数的光滑材料，用于稳定量子点膜的张力；

转动辊（5）外表面为与量子点膜形成低摩擦系数的光滑材料，用于调整量子点膜的张力；

两个定位架（6）中的一个设置有安装槽，两个转盘（7）中的一个设置有限位槽，转盘（7）的限位槽和定位架（6）的安装槽位于同侧，限位槽内可拆卸设有半圆形板；

检测件（2）包括两个滑动框（201），两个滑动框（201）均连接在安装架（1）内的上部，每个滑动框（201）内分别滑动连接有滑动板（202），每个滑动框（201）内均设有两个接触开关，每个滑动板（202）的上部均设有接触块，两个接触开关分别与第一驱动件（11）电连接，导向辊（3）转动式连接在两个滑动板（202）之间；

微小差速组件包括安装板（301），安装板（301）安装在安装架（1）内，安装板（301）上从右往左依次设有第一转轴（302）和第二转轴（304），第一转轴（302）和第二转轴（304）上分别安装有第一直齿轮（303）和第二直齿轮（305），第一直齿轮（303）和第二直齿轮（305）啮合，第一转轴（302）和第二转轴（304）分别与转动辊（5）和动力轴（8）通过带轮和皮带传动。

2.如权利要求1所述的一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，其特征是：安装架（1）上开设有弧形槽，定位架（6）通过滑杆滑动设置在相邻的弧形槽内，弧形槽与第一转轴（302）的轴心线相同。

3.如权利要求1所述的一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，其特征是：还包括有摇杆（17），摇杆（17）转动式设置在转动轴（9）内，摇杆（17）上设置有限位卡槽，固定柱内设置有滑槽，滑槽内通过弹簧连接有限位卡块，限位卡块与限位卡槽限位配合，转动壳（18）上安装有连接轴（15），转盘（7）的半圆形板与连接轴（15）插接，连接轴（15）上安装有楔形块，转动壳（18）上等间距滑动设有固定件（19），楔形块与相邻的固定件（19）限位配合，摇杆（17）与连接轴（15）通过链轮和链条传动。

4.如权利要求2所述的一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，其特征是：还包括有移动框（20），移动框（20）滑动设置在安装架（1）的一侧壁，安装架（1）的一侧壁开设有定位卡槽，移动框（20）的上部通过转杆转动式安装有限位卡板（21），限位卡板（21）的转杆上套有扭簧，扭簧的两端分别与移动框（20）和限位卡板（21）固接。

5.如权利要求3所述的一种量子点膜挤出用具有张力调节功能的收卷装置，其特征是：还包括有齿圈（22），齿圈（22）转动式连接在安装架（1）内，安装架（1）的另一侧壁安装有第三驱动件（23），第三驱动件（23）的输出轴穿过安装架（1）的另一侧壁，第三驱动件（23）的输出轴安装有传动齿轮（24），传动齿轮（24）位于齿圈（22）内且二者相啮合，固定柱上安装有固定齿轮（25），固定齿轮（25）位于齿圈（22）内且二者相啮合。