CN219669832U - 一种缠绕膜收卷装置 - Google Patents

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魏道明
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Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜收卷装置,包括:驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有限位板,所述限位板为圆板,所述限位板远离上环状开始有多个条形槽;所述条形槽内部设置有调节组件,所述调节组件包括伸缩杆和滑动块,所述伸缩杆垂直固定连接在条形槽内部,所述滑动块固定连接在伸缩杆上端,且限位滑动设置在条形槽内部;所述滑动块上固定连接有内撑组件,所述内撑组件包括第一撑板、第二撑板和连接板,所述第一撑板一端固定连接在滑动块上,所述连接板固定连接在第二撑板端部,且滑动设置在滑槽内部。本实用新型可以根据收卷缠绕膜的规格进行直径和长度的调整,从而适用不同规格的缠绕膜收集,减少了生产的成本。

Description

一种缠绕膜收卷装置
技术领域
本实用新型涉及缠绕膜技术领域,尤其涉及一种缠绕膜收卷装置。
背景技术
缠绕膜是指包裹在物品周围的高拉伸性塑料膜,弹性恢复力使物品紧密结合,相比之下,收缩包装纸松散地涂在物品周围,并因热而紧密收缩,通常用于组合托盘货物,但也可用于捆扎较小的物品,在缠绕膜生产的过程中需要将生产完成的缠绕膜进行分卷,从而进行分装,这时需要使用到收卷装置进行收卷。
中国专利CN102259771A公开一种塑料缠绕膜收卷装置,包括有机架、牵引辊组件、分切组件、张力辊组件、浮动压辊组件、砍刀组件、卷曲机构组件、翻转组件和刹车组件,卷曲机构组件安装在翻转组件上,翻转组件由翻转主轴、转动盘和同步辊构成,同步辊的两端与翻转主轴的两端分别对应成转动传递配合。
但是上述的收卷装置的同步辊长度和直径多是固定的,在进行不同规格的缠绕膜的收卷时,需要使用到不同的同步辊进行收卷,造成了生产收卷成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进行不同规格的缠绕膜的收卷时,需要使用到不同的同步辊进行收卷,造成了生产收卷成本的提高的缺点,而提出的一种缠绕膜收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种缠绕膜收卷装置,包括:驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有限位板,所述限位板为圆板,所述限位板远离上环状开始有多个条形槽;
所述条形槽内部设置有调节组件,所述调节组件包括伸缩杆和滑动块,所述伸缩杆垂直固定连接在条形槽内部,所述滑动块固定连接在伸缩杆上端,且限位滑动设置在条形槽内部;
所述滑动块上固定连接有内撑组件,所述内撑组件包括第一撑板、第二撑板和连接板,所述第一撑板一端固定连接在滑动块上,且另一端开设有滑槽,所述连接板固定连接在第二撑板端部,且滑动设置在滑槽内部,所述第一撑板、第二撑板和连接板均为弧形板,多个所述内撑组件组成一个圆环。
优选地,所述连接板上设置有推动组件,所述推动组件用于移动连接板的位置,改变第一撑板和第二撑板之间的间距。
优选地,所述推动组件包括伸缩柱、夹环和限位片,所述限位片为条形片,且固定连接在连接板内侧,指向连接板圆心,所述伸缩柱垂直固定连接在限位板中心位置,两个所述夹环套设在伸缩柱的伸缩端,所述限位片夹设在两个夹环之间。
优选地,所述第二撑板远离连接板的一侧设置有限位组件,所述限位组件用于限制缠绕膜的位置。
优选地,所述限位组件包括限位板和推动杆,所述限位板通过中部转动连接在第二撑板端部下侧,所述推动杆固定连接在第二撑板下侧。
优选地,所述限位板远离推动杆的一端固定连接有限位块,且另一端固定连接有抵块,所述抵块为三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将分卷需要使用的套筒套设在多个内撑组件内部,通过伸缩杆带动滑动块在条形槽内部滑动,从而对内撑组件的位置进行改变,使内撑组件想成的圆环直径发生改变,通过多个移动的内撑组件对套筒内部进行支撑,同时可以通过滑动连接板,改变第一撑板和第二撑板之间的间距,用于适用多种不同规格的收卷,本实用新型可以根据收卷缠绕膜的规格进行直径和长度的调整,从而适用不同规格的缠绕膜收集,减少了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缠绕膜收卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种缠绕膜收卷装置的推动组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种缠绕膜收卷装置的内撑组件结构示意图。
图中:1驱动电机、2安装板、3条形槽、4调节组件、41伸缩杆、42滑动块、5内撑组件、51第一撑板、52第二撑板、53连接板、6推动组件、61伸缩柱、62夹环、63限位片、7限位组件、71限位板、72推动杆、8限位块、9抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种缠绕膜收卷装置,包括:驱动电机1,驱动电机1输出端固定安装有安装板2,安装板2为圆板,安装板2远离上环状开始有多个条形槽3;
条形槽3内部设置有调节组件4,调节组件4包括伸缩杆41和滑动块42,伸缩杆41垂直固定连接在条形槽3内部,滑动块42固定连接在伸缩杆41上端,且限位滑动设置在条形槽3内部;
滑动块42上固定连接有内撑组件5,内撑组件5包括第一撑板51、第二撑板52和连接板53,第一撑板51一端固定连接在滑动块42上,且另一端开设有滑槽,连接板53固定连接在第二撑板52端部,且滑动设置在滑槽内部,第一撑板51、第二撑板52和连接板53均为弧形板,多个内撑组件5组成一个圆环。
本实用新型中,将分卷需要使用的套筒套设在多个内撑组件5内部,通过伸缩杆41带动滑动块42在条形槽3内部滑动,从而对内撑组件5的位置进行改变,使内撑组件5想成的圆环直径发生改变,通过多个移动的内撑组件5对套筒内部进行支撑,同时可以通过滑动连接板53,改变第一撑板51和第二撑板52之间的间距,用于适用多种不同规格的收卷,本实用新型可以根据收卷缠绕膜的规格进行直径和长度的调整,从而适用不同规格的缠绕膜收集,减少了生产的成本。
本实施例中优选的技术方案,连接板53上设置有推动组件6,推动组件6用于移动连接板53的位置,改变第一撑板51和第二撑板52之间的间距,由于不同规格的缠绕膜宽度是不同的,通过推动组件6改变内撑组件5的长度,从而适用于多种不同宽度的缠绕膜的收卷;
推动组件6包括伸缩柱61、夹环62和限位片63,限位片63为条形片,且固定连接在连接板53内侧,指向连接板53圆心,伸缩柱61垂直固定连接在安装板2中心位置,两个夹环62套设在伸缩柱61的伸缩端,限位片63夹设在两个夹环62之间,通过伸缩柱61带动夹环62进行移动,限制在两个夹环62内部的限位片63会随着夹环62进行移动,同时限位片63可以随着内撑组件5的移动而移动,保证对连接板53位置的改变;
第二撑板52远离连接板53的一侧设置有限位组件7,限位组件7用于限制缠绕膜的位置,由于在分卷时,会有内部的套筒,为了将套筒的位置进行固定,通过限位组件7对套筒的外侧进行限位;
限位组件7包括限位板71和推动杆72,限位板71通过中部转动连接在第二撑板52端部下侧,推动杆72固定连接在第二撑板52下侧,在套筒安装完成之后,通过推动杆72推动限位板71的一边进行移动,从而使限位板71从倾斜状态,变为竖直状态,从侧边对套筒进行位置的固定;
限位板71远离推动杆72的一端固定连接有限位块8,且另一端固定连接有抵块9,抵块9为三角形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缠绕膜收卷装置,包括:驱动电机(1),其特征在于,所述驱动电机(1)输出端固定安装有安装板(2),安装板(2)为圆板,安装板(2)远离上环状开始有多个条形槽(3);
所述条形槽(3)内部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)包括伸缩杆(41)和滑动块(42),所述伸缩杆(41)垂直固定连接在条形槽(3)内部,所述滑动块(42)固定连接在伸缩杆(41)上端,且限位滑动设置在条形槽(3)内部;
所述滑动块(42)上固定连接有内撑组件(5),所述内撑组件(5)包括第一撑板(51)、第二撑板(52)和连接板(53),所述第一撑板(51)一端固定连接在滑动块(42)上,且另一端开设有滑槽,所述连接板(53)固定连接在第二撑板(52)端部,且滑动设置在滑槽内部,所述第一撑板(51)、第二撑板(52)和连接板(53)均为弧形板,多个所述内撑组件(5)组成一个圆环。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜收卷装置,其特征在于,所述连接板(53)上设置有推动组件(6),所述推动组件(6)用于移动连接板(53)的位置,改变第一撑板(51)和第二撑板(52)之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜收卷装置,其特征在于,所述推动组件(6)包括伸缩柱(61)、夹环(62)和限位片(63),所述限位片(63)为条形片,且固定连接在连接板(53)内侧,指向连接板(53)圆心,所述伸缩柱(61)垂直固定连接在安装板(2)中心位置,两个所述夹环(62)套设在伸缩柱(61)的伸缩端,所述限位片(63)夹设在两个夹环(62)之间。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜收卷装置,其特征在于,所述第二撑板(52)远离连接板(53)的一侧设置有限位组件(7),所述限位组件(7)用于限制缠绕膜的位置。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜收卷装置,其特征在于,所述限位组件(7)包括限位板(71)和推动杆(72),所述限位板(71)通过中部转动连接在第二撑板(52)端部下侧,所述推动杆(72)固定连接在第二撑板(52)下侧。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜收卷装置,其特征在于,所述限位板(71)远离推动杆(72)的一端固定连接有限位块(8),且另一端固定连接有抵块(9),所述抵块(9)为三角形。
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