CN115938788B - 一种变压器生产加工用铁芯绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于变压器铁芯绕线技术领域，且公开了一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，包括底座，所述底座的顶部等角度固定安装有三个支撑板。本发明通过在底座的顶部固定安装三个支撑板，在正面的两个支撑板上分别设置一个导线装置和一个导布装置，在导线装置和导布装置之间通过连接板进行连接，并在连接板的底部设置滑动安装一个升降装置，通过传动装置牵引升降装置在底座的顶部带着导线装置和导布装置同步升降，进而配合电机牵引旋转底座转动将绝缘布和导线缠绕到变压器铁芯上，通过同一个电机牵引铁芯转动并牵引导线装置和导布装置上下移动，进而可以稳定的将导线和绝缘布均匀的缠绕到铁芯上，进而提高产品的质量。

Description

一种变压器生产加工用铁芯绕线装置

技术领域

本发明属于变压器铁芯绕线技术领域，具体是一种变压器生产加工用铁芯绕线装置。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常其表面缠绕有线圈，铁芯和线圈组成完整的电磁感应系统，变压器铁芯的种类分为高频类、低频类和COIL类三种类型，但是形状有很多种，其中有较为常见的C型、E型等，其中还有圆柱形，这些铁芯在将线圈缠绕上去时，都需要通过铁芯绕线装置将铜丝缠绕到铁芯上。

公开号为CN112530690A的发明涉及一种铁芯绕线装置，尤其涉及一种变压器生产加工用的铁芯绕线装置。提供一种能够自动进行绕线，工作效率高，工作质量好的变压器生产加工用的铁芯绕线装置。一种变压器生产加工用的铁芯绕线装置，包括有：底座；旋转组件，安装在底座上，通过转动的方式进行旋转；固定组件，安装在旋转组件上，通过滑动的方式进行固定。本发明通过旋转组件能够在铁芯进行绕线时提供动力，通过固定组件能够固定铁芯，对铁芯进行绕线，通过导线组件能够在绕线时带动铜线上下移动，将铜线缠绕得更均匀，通过摆动组件能够不再需要通过人工推动第一滑块，节省了大量人力，通过支撑板能够在进行绕线时支撑铁芯，更方便人们使用。

现有的铁芯绕线装置在将铁芯缠绕到铁芯上时，为了方便铁芯进行绕线，通常会使铁芯在转动绕线的过程中，通过牵引装置牵引铁芯左右移动，进而将线圈均匀的缠绕到铁芯上，但是由于外加牵引设备在对铁芯进行移动时，和铁芯本身的转动速度很容易产生速度差，使缠绕到铁芯上的线圈不够均匀，进而导致铁芯绕线的质量较差。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，通过同一个电机牵引铁芯转动并牵引导线装置和导布装置上下移动，进而可以稳定的将导线和绝缘布均匀的缠绕到铁芯上，进而提高产品的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，包括底座，所述底座的顶部等角度固定安装有三个支撑板，其中相邻两个所述支撑板的侧面设有固定架，所述底座内腔的顶部固定安装有电机，所述底座中部的顶部活动安装有旋转底座，所述旋转底座传动连接在电机的输出端，所述旋转底座的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置上固定套设有变压器铁芯，所述旋转底座的底部设有行星齿轮，其中相邻两个所述支撑板之间活动安装有传动装置，两个相邻所述支撑板的中部均通过导向杆滑动安装有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间固定连接有连接板，所述连接板的底部滑动安装有升降装置，所述升降装置的底部滑动卡接在底座的顶部，所述传动装置传动连接在升降装置和旋转底座之间。

上述技术方案中，优选的，所述传动装置包含有齿轮轴、行星齿轮和齿轮，所述行星齿轮和齿轮分别固定连接在齿轮轴的两端，所述行星齿轮与旋转底座底部的行星齿轮相互啮合。

上述技术方案中，优选的，所述升降装置包含有底板、齿轮板和限位柱，所述齿轮板固定安装在底板上，所述限位柱固定安装在底板的底部，所述连接板的底部固定安装有滑杆，所述底板的顶端滑动套接在滑杆上，所述齿轮板与齿轮相互啮合。

上述技术方案中，优选的，所述升降装置卡接在底座顶部凹槽的内壁上开设有限位滑槽，所述底板底部的限位柱滑动卡接在限位滑槽内。

上述技术方案中，优选的，两个所述固定架上分别固定安装有导线装置和导布装置，所述导线装置和导布装置的外侧分别设有卷线轴和卷布轴，所述卷线轴和卷布轴分别卡接在两个固定架上。

上述技术方案中，优选的，所述导线装置的顶部固定安装有导线架，所述导线架上滑动安装有导线板，所述导线板的内侧固定连接有导线管，所述导线管与所在支撑板中部的限位滑槽固定连通。

上述技术方案中，优选的，所述导布装置的顶部固定安装有导布架，所述导布架的顶部滑动安装有导布板，所述导布板的内侧固定连通有导布管，所述导布管与所在支撑板中部的限位滑槽固定连通。

上述技术方案中，优选的，所述固定装置包含有旋转轴、顶板、旋钮、卷轴、拉绳、顶杆、第二弹簧和连杆，所述旋转轴固定安装在旋转底座的顶部，所述顶板通过顶杆滑动安装在旋转轴的两侧，所述顶杆的内侧固定连接有第二弹簧。

上述技术方案中，优选的，所述旋转轴的中部活动安装有卷轴，所述卷轴的顶部固定安装有连杆，所述连杆的顶部固定连接有旋钮，所述卷轴上缠绕有一对拉绳，两个所述拉绳的外端分别固定连接在两侧顶板的内侧。

上述技术方案中，优选的，背面所述支撑板的内侧通过支撑杆滑动安装有挤压板，所述支撑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在挤压板和支撑板之间，所述挤压板挤压在变压器铁芯上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在底座的顶部固定安装三个支撑板，在正面的两个支撑板上分别设置一个导线装置和一个导布装置，在导线装置和导布装置之间通过连接板进行连接，并在连接板的底部设置滑动安装一个升降装置，在底座的表面活动安装一个传动装置，通过传动装置牵引升降装置在底座的顶部带着导线装置和导布装置同步升降，进而配合电机牵引旋转底座转动将绝缘布和导线缠绕到变压器铁芯上，通过同一个电机牵引铁芯转动并牵引导线装置和导布装置上下移动，进而可以稳定的将导线和绝缘布均匀的缠绕到铁芯上，进而提高产品的质量。

2、本发明通过在旋转底座的顶部固定安装一个固定装置，在旋转轴的表面对称设置一对顶板，并通过第二弹簧对顶板内侧的顶杆进行弹性支撑，使顶板向外侧撑开对铁芯的内部进行支撑固定，同时在旋转轴的中部设置一个卷轴，通过旋钮控制卷轴转动拉绳卷收到卷轴上，进而将顶板向旋转轴拉紧，从而使顶板脱离铁芯的内壁，这样就可以方便铁芯进行安装固定并同时可以方便对缠绕好的铁芯进行拆卸，便于工作人员操作使用。

3、本发明通过在底座顶部背面的支撑板上通过四个支撑杆滑动安装有一个挤压板，通过第一弹簧弹性支撑着挤压板，从而使挤压板压在铁芯的表面，当铁芯在转动过程中将铜丝缠绕到表面的时候，挤压板会始终压在铁芯的表面，并将缠绕好的铜丝压紧，防止缠绕好的铜丝出现送到，从而导致铁芯上的铜丝缠绕不够紧密，这样就可以防止铜丝松开，进而使铁芯缠绕的更加紧密。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明正面剖视图；

图4为本发明图3的A处放大示意图；

图5为本发明图3的B处放大示意图；

图6为本发明侧面剖视图；

图7为本发明图6的C处放大示意图；

图8为本发明图6的D处放大示意图；

图9为本发明局部剖视图。

图中：1、底座；2、固定架；3、支撑板；4、导线装置；41、导线架；42、导线板；43、导线管；5、导布装置；51、导布架；52、导布板；53、导布管；6、传动装置；61、齿轮轴；62、行星齿轮；63、齿轮；7、固定装置；71、旋转轴；72、顶板；73、旋钮；74、卷轴；75、拉绳；76、顶杆；77、第二弹簧；78、连杆；8、旋转底座；9、升降装置；91、底板；92、齿轮板；93、滑杆；94、限位柱；10、连接板；11、变压器铁芯；12、卷线轴；13、卷布轴；14、挤压板；15、支撑杆；16、第一弹簧；17、电机；18、限位滑槽；19、导向杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，包括底座1，底座1的顶部等角度固定安装有三个支撑板3，其中相邻两个支撑板3的侧面设有固定架2，底座1内腔的顶部固定安装有电机17，底座1中部的顶部活动安装有旋转底座8，旋转底座8传动连接在电机17的输出端，旋转底座8的顶部固定安装有固定装置7，固定装置7上固定套设有变压器铁芯11，旋转底座8的底部设有行星齿轮，其中相邻两个支撑板3之间活动安装有传动装置6，两个相邻支撑板3的中部均通过导向杆19滑动安装有限位滑槽18，两个限位滑槽18之间固定连接有连接板10，连接板10的底部滑动安装有升降装置9，升降装置9的底部滑动卡接在底座1的顶部，传动装置6传动连接在升降装置9和旋转底座8之间。通过旋转底座8底部的电机17牵引旋转底座8转动，进而使旋转底座8牵引顶部的变压器铁芯11转动，此时旋转底座8底部的行星齿轮与传动装置6传动连接，然后通过传动装置6将动力传递给升降装置9，通过升降装置9牵引顶部的连接板10上下移动，此时连接板10会牵引两端的限位滑槽18同步上下移动，然后使缠绕在卷线轴12和卷布轴13上的铜丝和绝缘布分别均匀的缠绕到变压器铁芯11上。

如图4所示，传动装置6包含有齿轮轴61、行星齿轮62和齿轮63，行星齿轮62和齿轮63分别固定连接在齿轮轴61的两端，行星齿轮62与旋转底座8底部的行星齿轮相互啮合，通过齿轮轴61两端的行星齿轮62和齿轮63分别与旋转底座8和升降装置9进行转动连接，将旋转底座8上的动力传递到升降装置9上，从而保证升降装置9和旋转底座8可以同步转动。

如图7和图8所示，升降装置9包含有底板91、齿轮板92和限位柱94，齿轮板92固定安装在底板91上，限位柱94固定安装在底板91的底部，连接板10的底部固定安装有滑杆93，底板91的顶端滑动套接在滑杆93上，齿轮板92与齿轮63相互啮合，升降装置9卡接在底座1顶部凹槽的内壁上开设有限位滑槽18，底板91底部的限位柱94滑动卡接在限位滑槽18内，底板91的顶端滑动卡接在连接板10的底部，齿轮板92与齿轮63相互啮合，当升降装置9位于传动装置6的左侧时，齿轮63牵引升降装置9向上移动，此时连接板10向上顶起，当升降装置9上升到最高点时，此时升降装置9的底端绕着齿轮63的顶部转动，底板91的顶端在连接板10的底部向右侧滑动到传动装置6的右侧，此时底板91底部的限位柱94会在底座1顶部凹槽的限位滑槽18中滑动，对升降装置9进行限位，然后齿轮板92啮合在传动装置6的右侧，此时升降装置9会向下移动牵引连接板10下降，齿轮板92在齿轮63顶端经过的过程中，变压器铁芯11会将铜丝和绝缘布进行水平方向上的缠绕。

如图1和图2所示，两个固定架2上分别固定安装有导线装置4和导布装置5，导线装置4和导布装置5的外侧分别设有卷线轴12和卷布轴13，卷线轴12和卷布轴13分别卡接在两个固定架2上，导线装置4的顶部固定安装有导线架41，导线架41上滑动安装有导线板42，导线板42的内侧固定连接有导线管43，导线管43与所在支撑板3中部的限位滑槽18固定连通，导布装置5的顶部固定安装有导布架51，导布架51的顶部滑动安装有导布板52，导布板52的内侧固定连通有导布管53，导布管53与所在支撑板3中部的限位滑槽18固定连通，导线板42的内部呈圆台型，导线在其内部的空间逐渐受到限制，通过导线板42将卷线轴12上的铜丝导进导线管43中，通过导线管43进行捋直和导向，从而方便铜丝进行缠绕，导布板52的内壁逐渐的变窄对进入导布板52的绝缘布进行限制，从而使其在导布板52的内部可以拉直，然后通过导布管53内部的扁平管道输送出来，将绝缘布缠绕到变压器铁芯11上，在对绝缘布和铜线进行固定时，将绝缘布设置在铜丝的底部，使铜丝缠绕在绝缘布上。

如图3和图5所示，固定装置7包含有旋转轴71、顶板72、旋钮73、卷轴74、拉绳75、顶杆76、第二弹簧77和连杆78，旋转轴71固定安装在旋转底座8的顶部，顶板72通过顶杆76滑动安装在旋转轴71的两侧，顶杆76的内侧固定连接有第二弹簧77，旋转轴71的中部活动安装有卷轴74，卷轴74的顶部固定安装有连杆78，连杆78的顶部固定连接有旋钮73，卷轴74上缠绕有一对拉绳75，两个拉绳75的外端分别固定连接在两侧顶板72的内侧，通过旋转轴71两侧的顶板72对变压器铁芯11的内壁进行支撑，顶板72内侧的顶杆76在第二弹簧77的弹性支撑下会使顶板72向外侧撑开，进而对变压器铁芯11进行固定，通过转动旋转轴71顶部的旋钮73，进而使旋转轴71中部的卷轴74转动，将两侧的拉绳75缠绕到卷轴74上，从而使两侧的顶板72向中间移动，然后方便变压器铁芯11的拆卸。

如图3所示，背面支撑板3的内侧通过支撑杆15滑动安装有挤压板14，支撑杆15上套设有第一弹簧16，第一弹簧16固定连接在挤压板14和支撑板3之间，挤压板14挤压在变压器铁芯11上，通过底座1顶部背面的支撑板3上的挤压板14对变压器铁芯11的表面进行挤压，进而将缠绕到变压器铁芯11上的铜丝压紧，防止铜丝出现松动，挤压板14背面的第一弹簧16会始终弹性支撑着挤压板14对变压器铁芯11表面的铜丝进行挤压。

本发明的工作原理及使用流程：

将变压器铁芯11套设到底座1顶部的固定装置7上，此时旋转轴71两侧的顶板72在第二弹簧77的弹性支撑下会将变压器铁芯11的内壁支撑住，然后通过底座1底部的电机17牵引旋转底座8转动，进而牵引固定装置7和变压器铁芯11转动，将铜丝和绝缘布分别通过导线装置4和导布装置5传送到变压器铁芯11上，此时旋转底座8底部传动连接的传动装置6会同步转动，通过齿轮轴61外端的齿轮63将动力传动给升降装置9，此时升降装置9内侧的滑杆93和齿轮63相互啮合，当升降装置9位于传动装置6的左侧时，齿轮63牵引升降装置9向上移动，此时连接板10向上顶起，当升降装置9上升到最高点时，此时升降装置9的底端绕着齿轮63的顶部转动，底板91的顶端在连接板10的底部向右侧滑动到传动装置6的右侧，此时底板91底部的限位柱94会在底座1顶部凹槽的限位滑槽18中滑动，对升降装置9进行限位，然后齿轮板92啮合在传动装置6的右侧，此时升降装置9会向下移动牵引连接板10下降，通过连接板10牵引两端的限位滑槽18同步升降，将导线管43和导布管53中的铜丝和绝缘布缠绕到变压器铁芯11上，齿轮板92在齿轮63顶端经过的过程中，变压器铁芯11会将铜丝和绝缘布进行水平方向上的缠绕，保证缠绕的均匀，在缠绕的过程中绝缘布始终在铜丝的下方，当变压器铁芯11上的铜丝和绝缘布缠绕好之后，通过转动旋转轴71顶部的旋钮73，进而将拉绳75缠绕到卷轴74上，从而使顶板72向中部移动，此时可以将变压器铁芯11拆卸下来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部等角度固定安装有三个支撑板（3），其中相邻两个所述支撑板（3）的侧面设有固定架（2），所述底座（1）内腔的顶部固定安装有电机（17），所述底座（1）中部的顶部活动安装有旋转底座（8），所述旋转底座（8）传动连接在电机（17）的输出端，所述旋转底座（8）的顶部固定安装有固定装置（7），所述固定装置（7）上固定套设有变压器铁芯（11），所述旋转底座（8）的底部设有行星齿轮，其中相邻两个所述支撑板（3）之间活动安装有传动装置（6），两个相邻所述支撑板（3）的中部均通过导向杆（19）滑动安装有限位滑槽（18），两个所述限位滑槽（18）之间固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的底部滑动安装有升降装置（9），所述升降装置（9）的底部滑动卡接在底座（1）的顶部，所述传动装置（6）传动连接在升降装置（9）和旋转底座（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述传动装置（6）包含有齿轮轴（61）、行星齿轮（62）和齿轮（63），所述行星齿轮（62）和齿轮（63）分别固定连接在齿轮轴（61）的两端，所述行星齿轮（62）与旋转底座（8）底部的行星齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述升降装置（9）包含有底板（91）、齿轮板（92）和限位柱（94），所述齿轮板（92）固定安装在底板（91）上，所述限位柱（94）固定安装在底板（91）的底部，所述连接板（10）的底部固定安装有滑杆（93），所述底板（91）的顶端滑动套接在滑杆（93）上，所述齿轮板（92）与齿轮（63）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述升降装置（9）卡接在底座（1）顶部凹槽的内壁上开设有限位滑槽（18），所述底板（91）底部的限位柱（94）滑动卡接在限位滑槽（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：两个所述固定架（2）上分别固定安装有导线装置（4）和导布装置（5），所述导线装置（4）和导布装置（5）的外侧分别设有卷线轴（12）和卷布轴（13），所述卷线轴（12）和卷布轴（13）分别卡接在两个固定架（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述导线装置（4）的顶部固定安装有导线架（41），所述导线架（41）上滑动安装有导线板（42），所述导线板（42）的内侧固定连接有导线管（43），所述导线管（43）与所在支撑板（3）中部的限位滑槽（18）固定连通。

7.根据权利要求5所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述导布装置（5）的顶部固定安装有导布架（51），所述导布架（51）的顶部滑动安装有导布板（52），所述导布板（52）的内侧固定连通有导布管（53），所述导布管（53）与所在支撑板（3）中部的限位滑槽（18）固定连通。

8.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述固定装置（7）包含有旋转轴（71）、顶板（72）、旋钮（73）、卷轴（74）、拉绳（75）、顶杆（76）、第二弹簧（77）和连杆（78），所述旋转轴（71）固定安装在旋转底座（8）的顶部，所述顶板（72）通过顶杆（76）滑动安装在旋转轴（71）的两侧，所述顶杆（76）的内侧固定连接有第二弹簧（77）。

9.根据权利要求8所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：所述旋转轴（71）的中部活动安装有卷轴（74），所述卷轴（74）的顶部固定安装有连杆（78），所述连杆（78）的顶部固定连接有旋钮（73），所述卷轴（74）上缠绕有一对拉绳（75），两个所述拉绳（75）的外端分别固定连接在两侧顶板（72）的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用铁芯绕线装置，其特征在于：背面所述支撑板（3）的内侧通过支撑杆（15）滑动安装有挤压板（14），所述支撑杆（15）上套设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）固定连接在挤压板（14）和支撑板（3）之间，所述挤压板（14）挤压在变压器铁芯（11）上。