CN117104994A - 一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，包括放置板，所述放置板底部固定安装有支撑腿，以及设置在放置板顶面的加工组件，所述加工组件包括设置在放置板顶面的收卷机构，所述收卷机构右侧设置有导线机构，所述导线机构右侧设置有拉直机构，拉动滑杆，使得滑杆端部固定安装的第三滑块带动第二转辊向上滑动，将棉金属丝复合线插入第一转辊上方，松开滑杆，在第三弹簧弹性的作用下，使得第二转辊与第一转辊将棉金属丝复合线夹紧，往复丝杆转动时，其外壁套设的第二主动轮也随之转动，第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，使得第二从动轮内部套设的第一转辊转动，使得第一转辊将棉金属丝复合线进行夹紧输送。

Description

一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置

技术领域

本发明涉及棉金属丝复合线生产用的收卷领域，具体为一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置。

背景技术

金属丝又称金属纤维，属于有色金属，是由金、银、铜和铝等拉成的丝线，有着较好的延展性，金属丝的截面一般呈圆形或者扁形，常常被用于织制线网或用作电导线，在棉金属丝复合线生产时，需要用到收卷装置，以对线束进行收集。

如中国专利CN214166955U所公开的一种金属丝生产用自动收卷设备，通过采用电机和动力转换装置的设计，同时配合可滑动活动台的共同使用，使得金属丝在收卷过程中，其活动台能够前后往复运动，用以保证金属丝可以在转轴上均匀缠绕，解决了传统收卷装置结构固定而导致金属丝收卷不均匀的问题，体现了本装置的实用性，通过采用两个圆辊的设计，同时配合弹簧的共同使用，使得金属丝在收卷过程中，其两个圆辊的夹持作用可以使得金属丝能够在圆辊上紧密缠绕，解决了传统装置因为收卷速率跟不上金属丝生产效率而导致收卷过于松散的情况，也是本装置可行性的体现。

对于这一结构，虽然可以对金属丝进行收卷工作，但是收卷完毕后对转轴拆卸不便捷，使得收卷工作变复杂，因此我们提出一种可以将收卷完毕的棉金属丝复合线辊进行便捷拆卸，使得收卷效率提高的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，包括放置板，所述放置板底部固定安装有支撑腿，以及设置在放置板顶面的加工组件，所述加工组件包括设置在放置板顶面的收卷机构，所述收卷机构右侧设置有导线机构，所述导线机构右侧设置有拉直机构。

根据上述技术方案，所述收卷机构包括固定安装在放置板顶面的第一立板，所述第一立板外壁固定安装有支撑架，所述支撑架远离第一立板的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆外壁套设有第一主动轮，所述转杆远离电机输出端的一端固定安装有异形块，所述异形块外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一弹簧，所述第一滑槽内部滑动设置有第一限位块，所述第一限位块远离第一滑槽的一端固定安装有卡块，所述异形块外壁卡接有转轴，所述转轴内壁开设有斜槽，所述转轴外壁开设有卡槽，所述卡槽内壁固定安装有液压杆，所述液压杆远离卡槽的一端固定安装有弧板，所述转轴外壁设置有收卷辊，所述放置板顶面固定安装有第二立板，所述第二立板内壁开设有气压槽，所述气压槽内部滑动设置有第三限位块，所述第三限位块远离气压槽的一端固定安装有第一滑块，所述第一滑块内部设置有第三圆辊，所述气压槽远离第三限位块的一端滑动设置有第二限位块，所述第二限位块远离气压槽的一端固定安装有挤压块，所述挤压块远离第二限位块的一端固定安装有第二圆辊，所述第二限位块远离第二圆辊的一端固定安装有第二弹簧，所述第二立板内侧设置有第一圆辊。

根据上述技术方案，所述导线机构包括固定安装在放置板顶面的第三立板，所述第三立板内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆外壁套设有第一从动轮，所述往复丝杆外壁套设有第二主动轮，所述第三立板内部设置有限位杆，所述往复丝杆外壁套设有移动块，所述移动块顶面转动设置有转柱，所述转柱远离移动块的一端固定安装有导环，所述导环内侧设置有海绵圈。

根据上述技术方案，所述拉直机构包括固定安装在放置板顶面的第四立板，所述第四立板内部设置有第一转辊，所述第一转辊外壁套设有第二从动轮，所述第四立板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定安装有第三滑块，所述第三滑块顶面固定安装有滑杆，所述滑杆外壁套设有第三弹簧，所述第三滑块外壁转动设置有第二转辊。

根据上述技术方案，所述卡块的数量有两个，以异形块中心线对称分布，且卡块外壁呈斜面设置，所述卡块与第一滑槽内部滑动设置，用于将卡块与斜槽挤压卡接，使得异形块转动时，带动转轴进行转动。

根据上述技术方案，所述弧板的数量有三个，等距分布在转轴外壁，用于启动液压杆时，将弧板与收卷辊内壁挤压接触，以此适用不同内径的收卷辊。

根据上述技术方案，所述第一圆辊的数量有四个，以挤压块中心线对称分布，且第一圆辊呈弧形设置在第二立板内部，用于对转轴转动时进行辅助限位，使得转轴转动的更加稳定。

根据上述技术方案，所述第三限位块的数量有两个，以第二立板中心线对称分布，所述第三限位块外壁与气压槽内壁密封滑动设置，用于第二圆辊受挤压时，在第二限位块滑动时，将气压槽内部的气体进行挤压，推动第三限位块向气压槽外侧移动，使第三圆辊将转轴外壁滚动接触。

根据上述技术方案，所述移动块与限位杆外壁滑动设置，所述往复丝杆与移动块内部螺纹套设，所述转柱与移动块外壁转动连接，用于对棉金属丝复合线收卷时进行辅助，比曼线束杂乱堆积在收卷辊外壁。

根据上述技术方案，所述第三滑块与第四立板内部滑动设置，所述第二转辊与第三滑块外壁转动连接，在第三弹簧弹性的作用下，使第二转辊与第一转辊配合将棉金属丝复合线夹紧，使得收卷的棉金属丝复合线拉直紧绷。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由收卷机构构成其一部件，当需要进行收卷工作时，将转轴放置在第一立板与第二立板内部，由于异形块外壁开设有第一滑槽,且第一限位块与第一滑槽内壁滑动设置，将转轴一端开设的斜槽与第一限位块外壁固定安装的卡块挤压卡接，在挤压的作用下，卡块推动第一限位块一侧设置的第一弹簧，使得卡块整体向第一滑槽内部滑动，当斜槽与卡块不在挤压时，在第一弹簧弹性的作用下，使得卡块与斜槽卡接，使得电机工作时，其输出端转杆开始转动时，带动异形块也随之转动，使得异形块外壁卡接的转轴也随之转动，将转轴放入第二立板内部时，转轴外壁与第二圆辊外壁挤压，使得第二圆辊外部设置的挤压块也随之受到挤压，使得挤压块一端固定安装的第二限位块在气压槽内部密封滑动，当第二限位块向气压槽内部滑动时，挤压气压槽内部的气体，使得气压槽远离第二限位块一端设置的第三限位块进行滑动，第三限位块外壁固定安装的第一滑块向远离气压槽的方向滑动，使得第一滑块外壁转动设置的第三圆辊与转轴外壁接触，转轴外壁与第二立板内部设置的第一圆辊滑动接触，以此对转轴远离电机的一端进行卡接工作，使得转轴转动的更加稳定，该结构可以使收卷完毕时，对收卷辊拆卸时更加便捷，当异形块转动时，在轻微的离心力作用下，使得卡块有一个向外的力，使得卡块与斜槽卡接的更加稳定，当收卷完毕时，将异形块与转轴呈垂直状态，将收卷辊整体向上提，在第二弹簧弹性的作用下，推动第二限位块向上移动，第二限位块对气压槽内部进行抽气，使得第三限位块向气压槽内部滑动，使得第三圆辊与转轴外壁不在接触。

2.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由收卷机构构成其一部件，启动液压杆，使得弧板与收卷辊内壁不在挤压接触，以此对转轴与收卷辊进行拆卸，液压杆与弧板配合使用，可以使转轴适用不同内径的收卷辊，当弧板与收卷辊内壁挤压接触时，使得转轴转动时，带动弧板挤压的收卷辊进行转动收卷。

3.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由导线机构构成其一部件，当进行收卷工作时，启动电机工作，其输出端固定安装的转杆外壁套设的第一主动轮开始转动，通过皮带带动第一从动轮开始转动，使得第一从动轮内部套设的往复丝杆开始转动，由于移动块内部与限位杆外壁滑动设置，当第二主动轮转动时，使得移动块开始往复移动，将棉金属丝复合线插入海绵圈内部，海绵圈对棉金属丝复合线外壁进行清理，使得收卷的棉金属丝复合线更加干净，由于转柱与移动块转动连接，可以使得收线时，棉金属丝复合线与海绵圈不会卡死，当移动块移动时，对收卷辊收卷的更加均匀，避免棉金属丝复合线堆积在一起。

4.本发明棉金属丝复合线生产用的收卷装置，由拉直机构构成其一部件，当收卷工作进行时，拉动滑杆，使得滑杆端部固定安装的第三滑块带动第二转辊向上滑动，将棉金属丝复合线插入第一转辊上方，松开滑杆，在第三弹簧弹性的作用下，使得第二转辊与第一转辊将棉金属丝复合线夹紧，往复丝杆转动时，其外壁套设的第二主动轮也随之转动，第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，使得第二从动轮内部套设的第一转辊转动，使得第一转辊将棉金属丝复合线进行夹紧输送，使得收卷辊收卷时，在第三弹簧弹性作用下，使棉金属丝复合线紧绷，使得收卷效果更佳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的立体正面结构示意图；

图2为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的立体背面结构示意图；

图3为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的收卷机构示意图；

图4为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的收卷机构局部爆炸图示意图；

图5为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的收卷机构局部放大图；

图6为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的收卷机构内部示意图；

图7为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的收卷机构局部剖面示意图；

图8为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的导线机构示意图；

图9为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的拉直机构示意图；

图10为本发明一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的拉直机构局部爆炸图；

图中：1、放置板；2、支撑腿；3、加工组件；31、收卷机构；34、导线机构；35、拉直机构；311、支撑架；312、电机；313、转杆；314、第一主动轮；315、异形块；316、第一立板；317、第二立板；318、第一滑槽；319、第一弹簧；320、第一限位块；321、卡块；322、转轴；323、斜槽；324、卡槽；325、液压杆；326、弧板；327、收卷辊；328、气压槽；329、第一圆辊；330、挤压块；331、第二圆辊；332、第二限位块；333、第二弹簧；334、第三限位块；335、第一滑块；336、第三圆辊；341、第三立板；342、往复丝杆；343、第二主动轮；344、第一从动轮；345、限位杆；346、移动块；347、转柱；348、导环；349、海绵圈；351、第四立板；352、第一转辊；353、第二从动轮；354、第二滑槽；355、第二滑块；356、第三滑块；357、第二转辊；358、滑杆；359、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明所提供的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的较佳实施例如图1至图10所示：一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，包括放置板1；

放置板1底部固定安装有支撑腿2；

以及设置在放置板1顶面的加工组件3，加工组件3包括设置在放置板1顶面的收卷机构31，收卷机构31右侧设置有导线机构34，导线机构34右侧设置有拉直机构35，收卷机构31包括固定安装在放置板1顶面的第一立板316，第一立板316外壁固定安装有支撑架311，支撑架311远离第一立板316的一端固定安装有电机312，电机312输出端固定安装有转杆313，转杆313外壁套设有第一主动轮314，转杆313远离电机312输出端的一端固定安装有异形块315，异形块315外壁开设有第一滑槽318，第一滑槽318内部设置有第一弹簧319，第一滑槽318内部滑动设置有第一限位块320，第一限位块320远离第一滑槽318的一端固定安装有卡块321，异形块315外壁卡接有转轴322，转轴322内壁开设有斜槽323，转轴322外壁设置有收卷辊327，放置板1顶面固定安装有第二立板317，第二立板317内壁开设有气压槽328，气压槽328内部滑动设置有第三限位块334，第三限位块334远离气压槽328的一端固定安装有第一滑块335，第一滑块335内部设置有第三圆辊336，气压槽328远离第三限位块334的一端滑动设置有第二限位块332，第二限位块332远离气压槽328的一端固定安装有挤压块330，挤压块330远离第二限位块332的一端固定安装有第二圆辊331，第二限位块332远离第二圆辊331的一端固定安装有第二弹簧333，第二立板317内侧设置有第一圆辊329。

本实施例中，当需要进行收卷工作时，将转轴322放置在第一立板316与第二立板317内部，由于异形块315外壁开设有第一滑槽318,且第一限位块320与第一滑槽318内壁滑动设置，将转轴322一端开设的斜槽323与第一限位块320外壁固定安装的卡块321挤压卡接，在挤压的作用下，卡块321推动第一限位块320一侧设置的第一弹簧319，使得卡块321整体向第一滑槽318内部滑动，当斜槽323与卡块321不在挤压时，在第一弹簧319弹性的作用下，使得卡块321与斜槽323卡接，使得电机312工作时，其输出端转杆313开始转动时，带动异形块315也随之转动，使得异形块315外壁卡接的转轴322也随之转动，将转轴322放入第二立板317内部时，转轴322外壁与第二圆辊331外壁挤压，使得第二圆辊331外部设置的挤压块330也随之受到挤压，使得挤压块330一端固定安装的第二限位块332在气压槽328内部密封滑动，当第二限位块332向气压槽328内部滑动时，挤压气压槽328内部的气体，使得气压槽328远离第二限位块332一端设置的第三限位块334进行滑动，第三限位块334外壁固定安装的第一滑块335向远离气压槽328的方向滑动，使得第一滑块335外壁转动设置的第三圆辊336与转轴322外壁接触，转轴322外壁与第二立板317内部设置的第一圆辊329滑动接触，以此对转轴322远离电机312的一端进行卡接工作，使得转轴322转动的更加稳定，该结构可以使收卷完毕时，对收卷辊327拆卸时更加便捷，当异形块315转动时，在轻微的离心力作用下，使得卡块321有一个向外的力，使得卡块321与斜槽323卡接的更加稳定，当收卷完毕时，将异形块315与转轴322呈垂直状态，将收卷辊327整体向上提，在第二弹簧333弹性的作用下，推动第二限位块332向上移动，第二限位块332对气压槽328内部进行抽气，使得第三限位块334向气压槽328内部滑动，使得第三圆辊336与转轴322外壁不在接触。

实施例2

本发明所提供的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的较佳实施例如图1至图10所示：转轴322外壁开设有卡槽324，卡槽324内壁固定安装有液压杆325，液压杆325远离卡槽324的一端固定安装有弧板326。

本实施例中，启动液压杆325，使得弧板326与收卷辊327内壁不在挤压接触，以此对转轴322与收卷辊327进行拆卸，液压杆325与弧板326配合使用，可以使转轴322适用不同内径的收卷辊327，当弧板326与收卷辊327内壁挤压接触时，使得转轴322转动时，带动弧板326挤压的收卷辊327进行转动收卷。

实施例3

本发明所提供的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的较佳实施例如图1至图10所示：导线机构34包括固定安装在放置板1顶面的第三立板341，第三立板341内部设置有往复丝杆342，往复丝杆342外壁套设有第一从动轮344，往复丝杆342外壁套设有第二主动轮343，第三立板341内部设置有限位杆345，往复丝杆342外壁套设有移动块346，移动块346顶面转动设置有转柱347，转柱347远离移动块346的一端固定安装有导环348，导环348内侧设置有海绵圈349。

本实施例中，当进行收卷工作时，启动电机312工作，其输出端固定安装的转杆313外壁套设的第一主动轮314开始转动，通过皮带带动第一从动轮344开始转动，使得第一从动轮344内部套设的往复丝杆342开始转动，由于移动块346内部与限位杆345外壁滑动设置，当第二主动轮343转动时，使得移动块346开始往复移动，将棉金属丝复合线插入海绵圈349内部，海绵圈349对棉金属丝复合线外壁进行清理，使得收卷的棉金属丝复合线更加干净，由于转柱347与移动块346转动连接，可以使得收线时，棉金属丝复合线与海绵圈349不会卡死，当移动块346移动时，对收卷辊327收卷的更加均匀，避免棉金属丝复合线堆积在一起。

实施例4

本发明所提供的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置的较佳实施例如图1至图10所示：拉直机构35包括固定安装在放置板1顶面的第四立板351，第四立板351内部设置有第一转辊352，第一转辊352外壁套设有第二从动轮353，第四立板351内部开设有第二滑槽354，第二滑槽354内部滑动设置有第二滑块355，第二滑块355远离第二滑槽354的一端固定安装有第三滑块356，第三滑块356顶面固定安装有滑杆358，滑杆358外壁套设有第三弹簧359，第三滑块356外壁转动设置有第二转辊357。

本实施例中，当收卷工作进行时，拉动滑杆358，使得滑杆358端部固定安装的第三滑块356带动第二转辊357向上滑动，将棉金属丝复合线插入第一转辊352上方，松开滑杆358，在第三弹簧359弹性的作用下，使得第二转辊357与第一转辊352将棉金属丝复合线夹紧，往复丝杆342转动时，其外壁套设的第二主动轮343也随之转动，第二主动轮343通过皮带带动第二从动轮353转动，使得第二从动轮353内部套设的第一转辊352转动，使得第一转辊352将棉金属丝复合线进行夹紧输送，使得收卷辊327收卷时，在第三弹簧359弹性作用下，使棉金属丝复合线紧绷，使得收卷效果更佳。

进一步的，卡块321的数量有两个，以异形块315中心线对称分布，且卡块321外壁呈斜面设置，卡块321与第一滑槽318内部滑动设置，用于将卡块321与斜槽323挤压卡接，使得异形块315转动时，带动转轴322进行转动。

更进一步的，弧板326的数量有三个，等距分布在转轴322外壁，用于启动液压杆325时，将弧板326与收卷辊327内壁挤压接触，以此适用不同内径的收卷辊327。

深一步的，第一圆辊329的数量有四个，以挤压块330中心线对称分布，且第一圆辊329呈弧形设置在第二立板317内部，用于对转轴322转动时进行辅助限位，使得转轴322转动的更加稳定，第三限位块334的数量有两个，以第二立板317中心线对称分布，第三限位块334外壁与气压槽328内壁密封滑动设置，用于第二圆辊331受挤压时，在第二限位块332滑动时，将气压槽328内部的气体进行挤压，推动第三限位块334向气压槽328外侧移动，使第三圆辊336将转轴322外壁滚动接触。

更深一步，移动块346与限位杆345外壁滑动设置，往复丝杆342与移动块346内部螺纹套设，转柱347与移动块346外壁转动连接，用于对棉金属丝复合线收卷时进行辅助，比曼线束杂乱堆积在收卷辊327外壁。

除此之外，第三滑块356与第四立板351内部滑动设置，第二转辊357与第三滑块356外壁转动连接，在第三弹簧359弹性的作用下，使第二转辊357与第一转辊352配合将棉金属丝复合线夹紧，使得收卷的棉金属丝复合线拉直紧绷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，包括放置板（1）；

所述放置板（1）底部固定安装有支撑腿（2）；

以及设置在放置板（1）顶面的加工组件（3），其特征在于：所述加工组件（3）包括设置在放置板（1）顶面的收卷机构（31），所述收卷机构（31）右侧设置有导线机构（34），所述导线机构（34）右侧设置有拉直机构（35）。

2.根据权利要求1所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述收卷机构（31）包括固定安装在放置板（1）顶面的第一立板（316），所述第一立板（316）外壁固定安装有支撑架（311），所述支撑架（311）远离第一立板（316）的一端固定安装有电机（312），所述电机（312）输出端固定安装有转杆（313），所述转杆（313）外壁套设有第一主动轮（314），所述转杆（313）远离电机（312）输出端的一端固定安装有异形块（315），所述异形块（315）外壁开设有第一滑槽（318），所述第一滑槽（318）内部设置有第一弹簧（319），所述第一滑槽（318）内部滑动设置有第一限位块（320），所述第一限位块（320）远离第一滑槽（318）的一端固定安装有卡块（321），所述异形块（315）外壁卡接有转轴（322），所述转轴（322）内壁开设有斜槽（323），所述转轴（322）外壁开设有卡槽（324），所述卡槽（324）内壁固定安装有液压杆（325），所述液压杆（325）远离卡槽（324）的一端固定安装有弧板（326），所述转轴（322）外壁设置有收卷辊（327），所述放置板（1）顶面固定安装有第二立板（317），所述第二立板（317）内壁开设有气压槽（328），所述气压槽（328）内部滑动设置有第三限位块（334），所述第三限位块（334）远离气压槽（328）的一端固定安装有第一滑块（335），所述第一滑块（335）内部设置有第三圆辊（336），所述气压槽（328）远离第三限位块（334）的一端滑动设置有第二限位块（332），所述第二限位块（332）远离气压槽（328）的一端固定安装有挤压块（330），所述挤压块（330）远离第二限位块（332）的一端固定安装有第二圆辊（331），所述第二限位块（332）远离第二圆辊（331）的一端固定安装有第二弹簧（333），所述第二立板（317）内侧设置有第一圆辊（329）。

3.根据权利要求1所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述导线机构（34）包括固定安装在放置板（1）顶面的第三立板（341），所述第三立板（341）内部设置有往复丝杆（342），所述往复丝杆（342）外壁套设有第一从动轮（344），所述往复丝杆（342）外壁套设有第二主动轮（343），所述第三立板（341）内部设置有限位杆（345），所述往复丝杆（342）外壁套设有移动块（346），所述移动块（346）顶面转动设置有转柱（347），所述转柱（347）远离移动块（346）的一端固定安装有导环（348），所述导环（348）内侧设置有海绵圈（349）。

4.根据权利要求1所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述拉直机构（35）包括固定安装在放置板（1）顶面的第四立板（351），所述第四立板（351）内部设置有第一转辊（352），所述第一转辊（352）外壁套设有第二从动轮（353），所述第四立板（351）内部开设有第二滑槽（354），所述第二滑槽（354）内部滑动设置有第二滑块（355），所述第二滑块（355）远离第二滑槽（354）的一端固定安装有第三滑块（356），所述第三滑块（356）顶面固定安装有滑杆（358），所述滑杆（358）外壁套设有第三弹簧（359），所述第三滑块（356）外壁转动设置有第二转辊（357）。

5.根据权利要求2所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述卡块（321）的数量有两个，以异形块（315）中心线对称分布，且卡块（321）外壁呈斜面设置，所述卡块（321）与第一滑槽（318）内部滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述弧板（326）的数量有三个，等距分布在转轴（322）外壁。

7.根据权利要求2所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述第一圆辊（329）的数量有四个，以挤压块（330）中心线对称分布，且第一圆辊（329）呈弧形设置在第二立板（317）内部。

8.根据权利要求2所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述第三限位块（334）的数量有两个，以第二立板（317）中心线对称分布，所述第三限位块（334）外壁与气压槽（328）内壁密封滑动设置。

9.根据权利要求3所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述移动块（346）与限位杆（345）外壁滑动设置，所述往复丝杆（342）与移动块（346）内部螺纹套设，所述转柱（347）与移动块（346）外壁转动连接。

10.根据权利要求4所述的一种棉金属丝复合线生产用的收卷装置，其特征在于：所述第三滑块（356）与第四立板（351）内部滑动设置，所述第二转辊（357）与第三滑块（356）外壁转动连接。