CN210709888U - 一种流延膜卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流延膜卷绕装置，具体涉及流延膜生产技术领域，包括底板，所述底板顶部固定连接有外框，所述外框内部设置有传动机构，所述外框顶端设置有纸筒，所述纸筒两侧均设置有挡板，所述挡板外侧均设置有传动轴，所述纸筒顶端设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括第一电机、导膜组件和压紧组件，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与第一电机输出端固定连接。本实用新型通过螺旋滑槽对滑杆的挤压，能够带动压杆向外侧滑动，使其脱离流延膜，挡板可以将缠绕的流延膜进行压紧，防止产生气泡，通过此装置可以方便快速地对流延膜进行缠绕，并且在缠绕时不会发生偏移，缠绕效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种流延膜卷绕装置。
背景技术
流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。
但是现有的关于流延膜缠绕的设备在实际使用时，缠绕过程中是通过人工将流延膜放置在纸筒上，之后旋转纸筒进行缠绕，在放置过程中不能保证流延膜与纸筒完全平行，从而在缠绕过程中会发生偏移，导致后期缠绕的效果不好。
因此，发明一种流延膜卷绕装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种流延膜卷绕装置，通过丝杆带动滑块向右侧运动，从而带动挡板向右侧运动将纸筒夹紧，将流延膜送进导膜板的进料口，并且从出料口送出，由于出料口的宽度与流延膜的宽度相等，因此从出料口被送出的流延膜与两侧挡板的距离相等，有利于避免在缠绕过程中发生偏移，利用压杆将流延膜压紧，通过第一电机带动纸筒转动对流延膜进行缠绕，转动中通过螺旋滑槽对滑杆的挤压，能够带动压杆向外侧滑动，使其脱离流延膜，挡板可以将缠绕的流延膜进行压紧，防止产生气泡，通过此装置可以方便快速地对流延膜进行缠绕，并且在缠绕时不会发生偏移，缠绕效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜卷绕装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有外框，所述外框内部设置有传动机构，所述外框顶端设置有纸筒，所述纸筒两侧均设置有挡板，所述挡板外侧均设置有传动轴，所述纸筒顶端设置有缠绕机构；
所述缠绕机构包括第一电机、导膜组件和压紧组件，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与第一电机输出端固定连接，所述第一传动轴远离第一电机的一端与挡板固定连接，所述导膜组件包括导膜板、压板和圆杆，所述导膜板与挡板两侧的距离相等，所述压板固定连接于导膜板一侧，所述圆杆固定连接于导膜板前后两侧，所述导膜板内部设置为空腔，所述导膜板底端设置于纸筒底部，所述压紧组件包括套筒、压杆、滑杆和弹簧，所述套筒设置于传动轴外侧，所述套筒外侧设置有螺旋滑槽，所述套筒外侧设置有环形滑槽，所述滑杆与套筒滑动连接，所述压杆固定连接于滑杆靠近压板的一侧，所述弹簧固定连接于滑杆和挡板之间，所述压杆贯穿挡板并延伸至纸筒底端；
所述传动机构包括第二电机、丝杆和导向杆，所述挡板底端设置有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于外框内部，所述丝杆固定连接于第二电机输出端，所述丝杆和导向杆均贯穿滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述导向杆固定连接于外框内部，所述导向杆与滑块滑动连接，所述丝杆转动连接于外框内部，所述丝杆一端贯穿外框并延伸至外框外侧。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有底座，所述第一电机与底座固定连接。
在一个优选地实施方式中，靠近第一电机的所述套筒底部固定连接有竖杆，所述竖杆与支撑板固定连接。
在一个优选地实施方式中，远离第一电机的所述挡板一侧设置有站板，所述第二传动轴与站板转动连接，远离第一电机的所述套筒与站板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述底板顶部一侧固定连接有支架，所述支架的数量设置为多个，所述导膜板通过圆杆与支架转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述导膜板顶端设置有进料口，所述导膜板底端设置有出料口，所述进料口的长度和高度均大于出料口的长度和高度，所述出料口的宽度设置为流延膜的宽度。
在一个优选地实施方式中，所述压杆由弹性材料制成，所述压杆外侧设置有防滑纹，所述压杆与挡板滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述环形滑槽设置于螺旋滑槽一侧，所述环形滑槽与螺旋滑槽相连接，所述滑杆滑动连接于螺旋滑槽内部，所述滑杆滑动连接于环形滑槽内部。
在一个优选地实施方式中，所述挡板相对的一侧均固定连接有横轴，所述横轴设置于纸筒内部，所述丝杆靠近滑块的一侧设置有外螺纹，所述丝杆靠近第二电机的一侧设置为光杆。
本实用新型的技术效果和优点：
通过丝杆带动滑块向右侧运动，从而带动挡板向右侧运动将纸筒夹紧，将流延膜送进导膜板的进料口，并且从出料口送出，由于出料口的宽度与流延膜的宽度相等，因此从出料口被送出的流延膜与两侧挡板的距离相等，有利于避免在缠绕过程中发生偏移，利用压杆将流延膜压紧，通过第一电机带动纸筒转动对流延膜进行缠绕，转动中通过螺旋滑槽对滑杆的挤压，能够带动压杆向外侧滑动，使其脱离流延膜，挡板可以将缠绕的流延膜进行压紧，防止产生气泡，通过此装置可以方便快速地对流延膜进行缠绕，并且在缠绕时不会发生偏移，缠绕效果好，与现有技术相比，能够在流延膜缠绕时发生偏移，从而提高缠绕的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的导膜组件结构示意图。
图4为本实用新型的套筒结构示意图。
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记为：1底板、2外框、3传动机构、4纸筒、5挡板、6传动轴、601第一传动轴、602第二传动轴、7缠绕机构、8第一电机、9导膜组件、901导膜板、902压板、903圆杆、10压紧组件、101套筒、102压杆、103滑杆、104弹簧、11螺旋滑槽、12环形滑槽、13第二电机、14丝杆、15导向杆、16支撑杆、17滑块、18支撑板、19竖杆、20站板、21支架、22进料口、23出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种流延膜卷绕装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有外框2，所述外框2内部设置有传动机构3，所述外框2顶端设置有纸筒4，所述纸筒4两侧均设置有挡板5，所述挡板5外侧均设置有传动轴6，所述纸筒4顶端设置有缠绕机构7；
所述缠绕机构7包括第一电机8、导膜组件9和压紧组件10，所述传动轴6包括第一传动轴601和第二传动轴602，所述第一传动轴601与第一电机8输出端固定连接，所述第一传动轴601远离第一电机8的一端与挡板5固定连接，所述导膜组件9包括导膜板901、压板902和圆杆903，所述导膜板901与挡板5两侧的距离相等，所述压板902固定连接于导膜板901一侧，所述圆杆903固定连接于导膜板901前后两侧，所述导膜板901内部设置为空腔，所述导膜板901底端设置于纸筒4底部，所述压紧组件10包括套筒101、压杆102、滑杆103和弹簧104，所述套筒101设置于传动轴6外侧，所述套筒101外侧设置有螺旋滑槽11，所述套筒101外侧设置有环形滑槽12，所述滑杆103与套筒101滑动连接，所述压杆102固定连接于滑杆103靠近压板902的一侧，所述弹簧104固定连接于滑杆103和挡板5之间，所述压杆102贯穿挡板5并延伸至纸筒4底端；
所述传动机构3包括第二电机13、丝杆14和导向杆15，所述挡板5底端设置有支撑杆16，所述支撑杆16底部固定连接有滑块17，所述滑块17滑动连接于外框2内部，所述丝杆14固定连接于第二电机13输出端，所述丝杆14和导向杆15均贯穿滑块17，所述丝杆14与滑块17螺纹连接；
所述导向杆15固定连接于外框2内部，所述导向杆15与滑块17滑动连接，所述丝杆14转动连接于外框2内部，所述丝杆14一端贯穿外框2并延伸至外框2外侧；
所述支撑杆16一侧固定连接有支撑板18，所述支撑板18顶部固定连接有底座，所述第一电机8与底座固定连接，支撑板18有利于制成底座和第一电机8；
靠近第一电机8的所述套筒101底部固定连接有竖杆19，所述竖杆19与支撑板18固定连接，竖杆19有利于固定套筒101；
远离第一电机8的所述挡板5一侧设置有站板20，所述第二传动轴602与站板20转动连接，远离第一电机8的所述套筒101与站板20固定连接，站板20有利于固定套筒101和支撑第二传动轴602；
所述底板1顶部一侧固定连接有支架21，所述支架21的数量设置为多个，所述导膜板901通过圆杆903与支架21转动连接，支架21有利于支撑导膜板901；
所述导膜板901顶端设置有进料口22，所述导膜板901底端设置有出料口23，所述进料口22的长度和高度均大于出料口23的长度和高度，所述出料口23的宽度设置为流延膜的宽度，进料口22有利于将流延膜穿过导膜板901；
所述压杆102由弹性材料制成，所述压杆102外侧设置有防滑纹，所述压杆102与挡板5滑动连接；
所述环形滑槽12设置于螺旋滑槽11一侧，所述环形滑槽12与螺旋滑槽11相连接，所述滑杆103滑动连接于螺旋滑槽11内部，所述滑杆103滑动连接于环形滑槽12内部，螺旋滑槽11有利于挤压滑杆103，带动压杆102向外侧运动；
所述挡板5相对的一侧均固定连接有横轴，所述横轴设置于纸筒4内部，所述丝杆14靠近滑块17的一侧设置有外螺纹，所述丝杆14靠近第二电机13的一侧设置为光杆，横轴有利于支撑纸筒4；
实施方式具体为：通过在底板1顶部固定连接有第二电机13，工作时将纸筒4放置在两个挡板5之间，通过第二电机13带动丝杆14转动，丝杆14与滑块17螺纹连接，在导向杆15的配合下丝杆14可以带动滑块17向右侧运动，从而带动支撑杆16向右侧运动，通过支撑板18可以带动第一电机8和挡板5向右侧运动，从而将纸筒4夹紧，之后将流延膜送进导膜板901的进料口22，并且从出料口23送出，此处由于进料口22的宽度和高度均大于出料口23的宽度和高度，因此流延膜可以很方便地送进导膜板901内部，并且出料口23的宽度与流延膜的宽度相等，因此从出料口23被送出的流延膜与两侧挡板5的距离相等，有利于避免在缠绕过程中发生偏移，之后将压杆102向下拉动使流延膜位于压杆102和纸筒4之间，从而利用压杆102将流延膜压紧，之后通过第一电机8带动第一传动轴601转动，第一传动轴601带动挡板5转动，从而带动纸筒4转动对流延膜进行缠绕，挡板5转动会带动压杆102一起转动，从而带动滑杆103转动，滑杆103在螺旋滑槽11内部滑动，通过螺旋滑槽11对滑杆103的挤压，能够带动滑杆103向外运动，从而带动压杆102向外侧滑动，当流延膜刚好缠绕一圈时，压杆102完全脱离流延膜，此时滑杆103刚好运动至环形滑槽12内部，会一直滑动连接于环形滑槽12内部，工作完成后，将第一电机8反转，在弹簧104的拉力下，滑杆103再次滑动至螺旋滑槽11内部，从而将滑杆103和压杆102复位，方便下一次使用，通过此方式可以快速对流延膜进行缠绕，缠绕的流延膜会逐渐挤压压板902，从而带动导膜板901转动，防止导膜板901在流延膜缠绕过程中对其形成阻碍，挡板5可以将缠绕的流延膜进行压紧，防止产生气泡，通过此装置可以方便快速地对流延膜进行缠绕，并且在缠绕时不会发生偏移，缠绕效果好，该实施方式具体解决了现有技术中避免在流延膜缠绕时发生偏移，从而提高缠绕质量的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过第二电机13带动丝杆14转动，丝杆14带动滑块17向右侧运动，从而带动第一电机8和挡板5向右侧运动，将纸筒4夹紧，之后将流延膜送进导膜板901的进料口22，并且从出料口23送出，出料口23的宽度与流延膜的宽度相等，因此从出料口23被送出的流延膜与两侧挡板5的距离相等，能够避免在缠绕过程中发生偏移，之后将压杆102向下拉动使流延膜位于压杆102和纸筒4之间，从而利用压杆102将流延膜压紧，通过第一电机8带动第一传动轴601转动，从而带动纸筒4转动对流延膜进行缠绕，挡板5转动会带动压杆102一起转动，从而带动滑杆103转动，通过螺旋滑槽11对滑杆103的挤压，能够带动滑杆103向外运动，从而带动压杆102向外侧滑动，当流延膜刚好缠绕一圈时，压杆102完全脱离流延膜，通过此方式可以快速对流延膜进行缠绕。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流延膜卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外框(2)，所述外框(2)内部设置有传动机构(3)，所述外框(2)顶端设置有纸筒(4)，所述纸筒(4)两侧均设置有挡板(5)，所述挡板(5)外侧均设置有传动轴(6)，所述纸筒(4)顶端设置有缠绕机构(7)；
所述缠绕机构(7)包括第一电机(8)、导膜组件(9)和压紧组件(10)，所述传动轴(6)包括第一传动轴(601)和第二传动轴(602)，所述第一传动轴(601)与第一电机(8)输出端固定连接，所述第一传动轴(601)远离第一电机(8)的一端与挡板(5)固定连接，所述导膜组件(9)包括导膜板(901)、压板(902)和圆杆(903)，所述导膜板(901)与挡板(5)两侧的距离相等，所述压板(902)固定连接于导膜板(901)一侧，所述圆杆(903)固定连接于导膜板(901)前后两侧，所述导膜板(901)内部设置为空腔，所述导膜板(901)底端设置于纸筒(4)底部，所述压紧组件(10)包括套筒(101)、压杆(102)、滑杆(103)和弹簧(104)，所述套筒(101)设置于传动轴(6)外侧，所述套筒(101)外侧设置有螺旋滑槽(11)，所述套筒(101)外侧设置有环形滑槽(12)，所述滑杆(103)与套筒(101)滑动连接，所述压杆(102)固定连接于滑杆(103)靠近压板(902)的一侧，所述弹簧(104)固定连接于滑杆(103)和挡板(5)之间，所述压杆(102)贯穿挡板(5)并延伸至纸筒(4)底端；
所述传动机构(3)包括第二电机(13)、丝杆(14)和导向杆(15)，所述挡板(5)底端设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)底部固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接于外框(2)内部，所述丝杆(14)固定连接于第二电机(13)输出端，所述丝杆(14)和导向杆(15)均贯穿滑块(17)，所述丝杆(14)与滑块(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述导向杆(15)固定连接于外框(2)内部，所述导向杆(15)与滑块(17)滑动连接，所述丝杆(14)转动连接于外框(2)内部，所述丝杆(14)一端贯穿外框(2)并延伸至外框(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述支撑杆(16)一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部固定连接有底座，所述第一电机(8)与底座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：靠近第一电机(8)的所述套筒(101)底部固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)与支撑板(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：远离第一电机(8)的所述挡板(5)一侧设置有站板(20)，所述第二传动轴(602)与站板(20)转动连接，远离第一电机(8)的所述套筒(101)与站板(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有支架(21)，所述支架(21)的数量设置为多个，所述导膜板(901)通过圆杆(903)与支架(21)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述导膜板(901)顶端设置有进料口(22)，所述导膜板(901)底端设置有出料口(23)，所述进料口(22)的长度和高度均大于出料口(23)的长度和高度，所述出料口(23)的宽度设置为流延膜的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述压杆(102)由弹性材料制成，所述压杆(102)外侧设置有防滑纹，所述压杆(102)与挡板(5)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述环形滑槽(12)设置于螺旋滑槽(11)一侧，所述环形滑槽(12)与螺旋滑槽(11)相连接，所述滑杆(103)滑动连接于螺旋滑槽(11)内部，所述滑杆(103)滑动连接于环形滑槽(12)内部。
10.根据权利要求1所述的一种流延膜卷绕装置，其特征在于：所述挡板(5)相对的一侧均固定连接有横轴，所述横轴设置于纸筒(4)内部，所述丝杆(14)靠近滑块(17)的一侧设置有外螺纹，所述丝杆(14)靠近第二电机(13)的一侧设置为光杆。
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Denomination of utility model: A tape casting film winding device Effective date of registration: 20210611 Granted publication date: 20200609 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Zhenjiang branch Pledgor: Jiangsu Yunfeng plastic products Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004670 |
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