CN216369557U - 一种电源线铜丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线铜丝加工装置，本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，包括箱体和两个支架，两个支架分别固定设置在箱体顶端的中部和顶端的一侧，且两个支架顶端的中部之间固定连接有横梁，箱体顶端的一侧开设有冷却池，冷却池内部的底端固定设有两个固定板，两个固定板之间转动连接有限位辊。该电源线铜丝加工装置，连接杆带动连接板和第二拉丝轮进行移动，并且与第一拉丝轮进行配合，调节铜丝的松紧程度，从而调节拉丝的强度，限位轮能够对收卷轮的位置进行限定，并且与在固定螺母的作用下对其进行固定，从而进行收卷工作，收卷完成后可松开固定螺母并将其取下，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率。

Description

一种电源线铜丝加工装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，具体为一种电源线铜丝加工装置。

背景技术

目前，近几年来，随着电线电缆行业的发展，可供选择的设备越来越多，线缆厂家在选择设备时不再单单考虑价格，而是从高效、低耗、高品质、实用等方面提出了更高的要求，铜漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因为，各种铜漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，电性能，化学性能，热性能四大性能。电源线铜丝加工设备正沿着这几个方面不断地更新和发展，现有的铜丝加工装置有以下问题：

1、现有铜丝加工装置使铜丝未能进行快速降温，冷却不彻底，冷却效率低，因此不满足现有的需求；

2、现有的铜丝加工装置一般都是直接进行拉丝，不能调节铜丝在拉丝时的松紧程度和铜丝的拉丝力度，导致铜丝力学强度不够，不能满足现在的使用要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源线铜丝加工装置，解决了现有技术中铜丝加工设备冷却效率低和不能调节铜丝在拉丝时的松紧程度和铜丝的拉丝力度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电源线铜丝加工装置，包括箱体和两个支架，两个所述支架分别固定设置在所述箱体顶端的中部和顶端的一侧，且两个支架顶端的中部之间固定连接有横梁，所述箱体顶端的一侧开设有冷却池，所述冷却池内部的底端固定设有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有限位辊，所述横梁的顶端固定设有传动组件，所述横梁两端的内壁均固定设有固定轴承，两个所述固定轴承之间转动连接有连接丝杆。

优选的，所述传动组件包括外壳、正反转电机、垫块、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述外壳固定设置在所述横梁顶端的一侧，所述垫块固定设置在外壳内部的底部，所述正反转电机固定安装在所述垫块的顶端。

优选的，所述第一皮带轮固定设置在所述正反转电机的输出端，所述第二皮带轮固定安装在所述连接丝杆的一端，所述传动皮带通过第一皮带轮与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述连接丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端和所述箱体顶端的一侧均固定设有连接板，所述横梁底端的一侧开设有与连接杆相配合的滑道，两个所述连接板相对应的一端分别转动连接有第一拉丝轮和第二拉丝轮，所述第一拉丝轮和第二拉丝轮的圆周面均开设有线槽。

优选的，所述箱体顶端的一侧分别固定设有固定块和立板，所述固定块的顶端固定设有驱动电机，所述立板顶端的中部转动连接有转轴，所述转轴远离所述立板的一端设置有螺纹。

优选的，所述转轴的一侧固定设有限位轮，所述转轴的表面滑动连接有收卷轮，所述转轴的一端螺纹连接有固定螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电源线铜丝加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该电源线铜丝加工装置，连接丝杆转动使丝杆套筒进行移动，并在滑道的配合下带动连接杆进行移动，连接杆带动连接板和第二拉丝轮进行移动，并且与第一拉丝轮进行配合，调节铜丝的松紧程度，从而调节拉丝的强度，限位轮能够对收卷轮的位置进行限定，并且与在固定螺母的作用下对其进行固定，从而进行收卷工作，收卷完成后可松开固定螺母并将其取下，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机和收卷轮的结构示意图；

图4为本实用新型传动组件的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、驱动电机；4、传动组件；41、外壳；42、正反转电机；43、垫块；44、第一皮带轮；45、传动皮带；46、第二皮带轮；5、横梁；6、收卷轮；7、固定板；8、限位辊；9、转轴；10、第一拉丝轮；11、连接板；12、丝杆套筒；13、连接丝杆；14、固定轴承；15、连接杆；16、第二拉丝轮；17、限位轮；18、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电源线铜丝加工装置，包括箱体1和两个支架2，且两个支架2分别固定设置在箱体1顶端的中部和顶端的一侧，两个支架2顶端的中部之间固定连接有横梁5，箱体1顶端的一侧开设有冷却池，冷却池内部的底端固定设有两个固定板7，两个固定板7之间转动连接有限位辊8，限位辊8能够将铜丝处于冷却池的内部，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率，横梁5的顶端固定设有传动组件4，横梁5两端的内壁均固定设有固定轴承14，两个固定轴承14之间转动连接有连接丝杆13，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率。

请参阅图1、图2和图4所示，传动组件4包括外壳41、正反转电机42、垫块43、第一皮带轮44、传动皮带45和第二皮带轮46，外壳41固定设置在横梁5顶端的一侧，垫块43固定设置在外壳41内部的底部，正反转电机42固定安装在垫块43的顶端，垫块43对正反转电机42起到支撑的作用，使其更加的稳定。

请参阅图4所示，第一皮带轮44固定设置在正反转电机42的输出端，第二皮带轮46固定安装在连接丝杆13的一端，传动皮带45通过第一皮带轮44与第二皮带轮46传动连接，通过在第一皮带轮44与第二皮带轮46之间传动连接的传动皮带45，能够在正反转电机42的转动下带动连接丝杆13进行转动。

请参阅图1、图2和图4所示，连接丝杆13的表面螺纹连接有丝杆套筒12，丝杆套筒12的底端固定连接有连接杆15，连接杆15的底端和箱体1顶端的一侧均固定设有连接板11，横梁5底端的一侧开设有与连接杆15相配合的滑道，两个连接板11相对应的一端分别转动连接有第一拉丝轮10和第二拉丝轮16，第一拉丝轮10和第二拉丝轮16的圆周面均开设有线槽，连接丝杆13转动使丝杆套筒12进行移动，并在滑道的配合下带动连接杆15进行移动，连接杆15带动连接板11和第二拉丝轮16进行移动，并且与第一拉丝轮10进行配合，调节铜丝的松紧程度，从而调节拉丝的强度。

请参阅图1和图3所示，箱体1顶端的一侧分别固定设有固定块和立板18，固定块的顶端固定设有驱动电机3，立板18顶端的中部转动连接有转轴9，转轴9远离立板18的一端设置有螺纹，固定块对驱动电机3起到固定的作用，驱动电机3能够带动转轴9进行转动。

请参阅图3所示，转轴9的一侧固定设有限位轮17，转轴9的表面滑动连接有收卷轮6，转轴9的一端螺纹连接有固定螺母，限位轮17能够对收卷轮6的位置进行限定，并且与在固定螺母的作用下对其进行固定，从而进行收卷工作，收卷完成后可松开固定螺母并将其取下。

工作时，电源线铜丝加工装置，首先将铜丝的一端分别穿过第一拉丝轮10的底端和第二拉丝轮16的顶端，并且铜丝均位于线槽内，然后将铜丝从限位辊8的底端穿过，将收卷轮6滑动连接在转轴9上，使用固定螺母进行固定，并在铜丝在收卷轮6上缠绕两圈，对冷却池加满清水和冷却液，启动驱动电机3开始拉丝并对铜丝进行收卷，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率，控制正反转电机42，在正反转电机42的转动下带动第一皮带轮44进行转动，在传动皮带45的作用下带动第二皮带轮46与连接丝杆13进行转动，接着连接丝杆13转动使丝杆套筒12进行移动，并在滑道的配合下带动连接杆15进行移动，连接杆15带动连接板11和第二拉丝轮16进行移动，并且与第一拉丝轮10进行配合，第一拉丝轮10和第二拉丝轮16距离越近铜丝的拉丝压力越大，从而进行调节铜丝的松紧程度，调节拉丝的强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电源线铜丝加工装置，包括箱体(1)和两个支架(2)，其特征在于：两个所述支架(2)分别固定设置在所述箱体(1)顶端的中部和顶端的一侧，且两个支架(2)顶端的中部之间固定连接有横梁(5)，所述箱体(1)顶端的一侧开设有冷却池，所述冷却池内部的底端固定设有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)之间转动连接有限位辊(8)，所述横梁(5)的顶端固定设有传动组件(4)，所述横梁(5)两端的内壁均固定设有固定轴承(14)，两个所述固定轴承(14)之间转动连接有连接丝杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线铜丝加工装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括外壳(41)、正反转电机(42)、垫块(43)、第一皮带轮(44)、传动皮带(45)和第二皮带轮(46)，所述外壳(41)固定设置在所述横梁(5)顶端的一侧，所述垫块(43)固定设置在外壳(41)内部的底部，所述正反转电机(42)固定安装在所述垫块(43)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种电源线铜丝加工装置，其特征在于：所述第一皮带轮(44)固定设置在所述正反转电机(42)的输出端，所述第二皮带轮(46)固定安装在所述连接丝杆(13)的一端，所述传动皮带(45)通过第一皮带轮(44)与第二皮带轮(46)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电源线铜丝加工装置，其特征在于：所述连接丝杆(13)的表面螺纹连接有丝杆套筒(12)，所述丝杆套筒(12)的底端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端和所述箱体(1)顶端的一侧均固定设有连接板(11)，所述横梁(5)底端的一侧开设有与连接杆(15)相配合的滑道，两个所述连接板(11)相对应的一端分别转动连接有第一拉丝轮(10)和第二拉丝轮(16)，所述第一拉丝轮(10)和第二拉丝轮(16)的圆周面均开设有线槽。

5.根据权利要求1所述的一种电源线铜丝加工装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端的一侧分别固定设有固定块和立板(18)，所述固定块的顶端固定设有驱动电机(3)，所述立板(18)顶端的中部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离所述立板(18)的一端设置有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种电源线铜丝加工装置，其特征在于：所述转轴(9)的一侧固定设有限位轮(17)，所述转轴(9)的表面滑动连接有收卷轮(6)，所述转轴(9)的一端螺纹连接有固定螺母。

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