CN217474460U - 一种电缆电线生产的铜拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆电线生产的铜拉丝机，包括用于电缆电线生产拉丝时快速降温的冷却机构、用于对拉丝后的电线芯进行放卷和收卷的收卷机构、机架，所述冷却机构位于所述机架上方，所述收卷机构位于所述机架两侧。本实用新型利用集水架和翻转架内的固定座来对拉丝板进行支撑固定，通过拉丝板两侧交替分布的锥形孔使得经过的铜丝电线芯以S型的路径从其中经过，从而可以缩小整个装置的体积，利用集水架两侧的驱动电机来分别同步带动驱动架进行转动，通过同一侧的两个驱动架对撵转动，从而来将电线芯进行拉丝送丝，继而可以保证整个拉丝过程中的受力均衡。

Description

一种电缆电线生产的铜拉丝机

技术领域

本实用新型涉及电线生产领域，特别是涉及一种电缆电线生产的铜拉丝机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；而电线又是有导电性较好的金属芯包裹绝缘片制成的，电线的金属芯需要经过拉丝机对其直径进行缩小，而目前的拉丝机其整体的体积较大，对于直径需要缩小很多的金属芯来说，目前的拉丝过程一般其拉丝板均以直线形式分布，因此整个拉丝机体积和所占用的面积较大，并且在更换拉丝孔径时非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆电线生产的铜拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电缆电线生产的铜拉丝机，包括用于电缆电线生产拉丝时快速降温的冷却机构、用于对拉丝后的电线芯进行放卷和收卷的收卷机构、机架，所述冷却机构位于所述机架上方，所述收卷机构位于所述机架两侧，还包括用于电缆电线生产时拉丝的拉丝机构和用于带动电线芯进行移动的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机、驱动架、齿轮、固定板、固定架，所述固定板焊接在所述机架顶部，所述固定架设置在所述固定板顶部两侧，所述驱动架上下两端均转动连接在固定板和所述固定架之间，所述驱动电机设置在所述固定板底部，所述齿轮设置在所述驱动架下侧且位于所述固定架内侧；

所述拉丝机构包括翻转架、集水架、拉丝板、固定座，所述集水架焊接在所述固定板顶部中间位置，所述翻转架通过铰链连接在所述集水架顶部，两个所述固定座均位于所述翻转架和所述集水架的内部，所述拉丝板位于两个所述固定座之间，且所述集水架拉丝板的两侧交替分布有不断缩小的锥形孔。

优选的：所述冷却机构包括冷却水泵、T型管、软管、喷淋管，所述冷却水泵位于所述集水架内部后侧，所述T型管通过管箍连接在所述冷却水泵出水口，所述喷淋管位于所述翻转架两侧斜面上，所述喷淋管进水口通过所述软管连接在所述T型管的出水口，所述喷淋管靠近所述翻转架的一侧安装有用于喷水降温的喷头。

优选的：所述收卷机构包括卷绕轮、卷绕架、收卷电机、收卷轴，两个所述卷绕架分别固定连接在所述机架的两侧，所述卷绕轮分别放置在所述卷绕架一侧，所述收卷电机通过螺栓连接在用于收卷电线芯的卷绕架前侧，所述收卷轴位于所述收卷电机转动部。

优选的：所述卷绕轮前后两侧焊接有用于转动的齿牙，所述收卷轴其外侧开设有用于与收卷电线芯的所述卷绕轮的齿牙相互啮合齿槽。

优选的：所述固定架与所述固定板通过螺栓连接，所述驱动电机与所述固定板通过螺栓连接，所述齿轮与所述驱动架固定连接。

优选的：所述固定座与拉丝板贴合位置开设有凹槽，所述拉丝板上下两端均位于所述固定座的凹槽内。

优选的：所述驱动架缠绕电线芯的位置开设有用于对电线芯进行夹持的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用集水架和翻转架内的固定座来对拉丝板进行支撑固定，通过拉丝板两侧交替分布的锥形孔使得经过的铜丝电线芯以S型的路径从其中经过，从而可以缩小整个装置的体积；

2、利用集水架两侧的驱动电机来分别同步带动驱动架进行转动，通过同一侧的两个驱动架对撵转动，从而来将电线芯进行拉丝送丝，继而可以保证整个拉丝过程中的受力均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的前视图；

图3是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的侧视图；

图4是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的固定座局部零件图；

图5是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的拉丝板局部剖视图；

图6是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的驱动机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的冷却机构局部零件图；

图8是本实用新型所述一种电缆电线生产的铜拉丝机的剖视图。

附图标记说明如下：

1、冷却机构；2、拉丝机构；3、驱动机构；4、收卷机构；5、机架；11、冷却水泵；12、T型管；13、软管；14、喷淋管；21、翻转架；22、集水架；23、拉丝板；24、固定座；31、驱动电机；32、驱动架；33、齿轮；34、固定板；35、固定架；41、卷绕轮；42、卷绕架；43、收卷电机；44、收卷轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-8所示，一种电缆电线生产的铜拉丝机，包括用于电缆电线生产拉丝时快速降温的冷却机构1、用于对拉丝后的电线芯进行放卷和收卷的收卷机构4、机架5，冷却机构1位于机架5上方，收卷机构4位于机架5两侧，还包括用于电缆电线生产时拉丝的拉丝机构2和用于带动电线芯进行移动的驱动机构3；

在本实施例中：驱动机构3包括驱动电机31、驱动架32、齿轮33、固定板34、固定架35，固定板34焊接在机架5顶部，固定架35通过螺栓连接在固定板34顶部两侧，驱动架32上下两端均转动连接在固定板34和固定架35之间，驱动电机31通过螺栓连接在固定板34底部，齿轮33固定连接在驱动架32下侧且位于固定架35内侧，驱动架32缠绕电线芯的位置开设有用于对电线芯进行夹持的弧形槽，利用固定板34上的两个固定架35来分别对四个驱动架32进行支撑固定，同时利用两个驱动电机31来带动其上端的驱动架32进行转动，通过两个齿轮33的啮合传动来带动驱动架32弧形槽内的电线芯进行移动；

在本实施例中：拉丝机构2包括翻转架21、集水架22、拉丝板23、固定座24，集水架22焊接在固定板34顶部中间位置，翻转架21通过铰链连接在集水架22顶部，两个固定座24均位于翻转架21和集水架22的内部，拉丝板23位于两个固定座24之间，且集水架22拉丝板23的两侧交替分布有不断缩小的锥形孔，固定座24与拉丝板23贴合位置开设有凹槽，拉丝板23上下两端均位于固定座24的凹槽内，利用集水架22和翻转架21来对拉丝区域进行封闭，同时利用翻转架21和集水架22内部的固定座24来对拉丝板23进行支撑固定，从而通过拉丝板23两侧的锥形孔对电线芯进行拉丝处理，同时通过集水架22内的水来对拉丝板23进行降温处理。

在本实施例中：冷却机构1包括冷却水泵11、T型管12、软管13、喷淋管14，冷却水泵11位于集水架22内部后侧，T型管12通过管箍连接在冷却水泵11出水口，喷淋管14位于翻转架21两侧斜面上，喷淋管14进水口通过软管13连接在T型管12的出水口，喷淋管14靠近翻转架21的一侧安装有用于喷水降温的喷头，利用冷却水泵11来将集水架22内的水通过T型管12和软管13导入到喷淋管14中，利用喷淋管14和其上侧的喷头来对拉丝板23拉丝位置进行喷淋降温处理。

在本实施例中：收卷机构4包括卷绕轮41、卷绕架42、收卷电机43、收卷轴44，两个卷绕架42分别固定连接在机架5的两侧，卷绕轮41分别放置在卷绕架42一侧，收卷电机43通过螺栓连接在用于收卷电线芯的卷绕架42前侧，收卷轴44位于收卷电机43转动部，卷绕轮41前后两侧焊接有用于转动的齿牙，收卷轴44其外侧开设有用于与收卷电线芯的卷绕轮41的齿牙相互啮合齿槽，利用收卷电机43来带动其后端的收卷轴44进行转动，通过收卷轴44上的齿槽与卷绕轮41上的齿牙相互配合，从而在收卷轴44的带动下使得拉丝后的电线卷绕在收卷电线芯的卷绕轮41上。

工作原理：在使用时，首先将需要缠绕有需要拉丝电线芯的卷绕轮41放置在一侧的卷绕架42上，随后将电线芯穿入到集水架22中的拉丝板23上，并将电线芯端部从同一侧的两个驱动架32中穿过，此时电线芯以S型路径从集水架22中穿出并缠绕在用于收卷的卷绕轮41上，同时翻转翻转架21将集水架22顶部封闭，通过翻转架21和集水架22内的固定座24来对拉丝板23上下两端进行夹持固定，从而保证整个拉丝过程中拉丝板23的稳定，随后驱动电机31转动部带动其上端的驱动架32进行转动，通过齿轮33的传动来带动两个驱动架32进行对撵转动，通过驱动架32的弧形槽来对电线芯进行不断的转送输送，此时收卷电机43带动收卷轴44进行转动，通过收卷轴44上的齿槽与卷绕轮41上的齿牙配合，从而来带动电线芯进行卷绕收起，继而电线芯从拉丝板23的锥形孔中以S型路径穿过缩小其直径，同时冷却水泵11将集水架22内的冷却水通过T型管12和软管13泵入到喷淋管14中，利用喷淋管14上的喷头来对拉丝板23的拉丝位置进行喷水降温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种电缆电线生产的铜拉丝机，包括用于电缆电线生产拉丝时快速降温的冷却机构(1)、用于对拉丝后的电线芯进行放卷和收卷的收卷机构(4)、机架(5)，所述冷却机构(1)位于所述机架(5)上方，所述收卷机构(4)位于所述机架(5)两侧，其特征在于：还包括用于电缆电线生产时拉丝的拉丝机构(2)和用于带动电线芯进行移动的驱动机构(3)；

所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、驱动架(32)、齿轮(33)、固定板(34)、固定架(35)，所述固定板(34)焊接在所述机架(5)顶部，所述固定架(35)设置在所述固定板(34)顶部两侧，所述驱动架(32)上下两端均转动连接在固定板(34)和所述固定架(35)之间，所述驱动电机(31)设置在所述固定板(34)底部，所述齿轮(33)设置在所述驱动架(32)下侧且位于所述固定架(35)内侧；

所述拉丝机构(2)包括翻转架(21)、集水架(22)、拉丝板(23)、固定座(24)，所述集水架(22)焊接在所述固定板(34)顶部中间位置，所述翻转架(21)通过铰链连接在所述集水架(22)顶部，两个所述固定座(24)均位于所述翻转架(21)和所述集水架(22)的内部，所述拉丝板(23)位于两个所述固定座(24)之间，且所述集水架(22)拉丝板(23)的两侧交替分布有不断缩小的锥形孔。

2.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述冷却机构(1)包括冷却水泵(11)、T型管(12)、软管(13)、喷淋管(14)，所述冷却水泵(11)位于所述集水架(22)内部后侧，所述T型管(12)通过管箍连接在所述冷却水泵(11)出水口，所述喷淋管(14)位于所述翻转架(21)两侧斜面上，所述喷淋管(14)进水口通过所述软管(13)连接在所述T型管(12)的出水口，所述喷淋管(14)靠近所述翻转架(21)的一侧安装有用于喷水降温的喷头。

3.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述收卷机构(4)包括卷绕轮(41)、卷绕架(42)、收卷电机(43)、收卷轴(44)，两个所述卷绕架(42)分别固定连接在所述机架(5)的两侧，所述卷绕轮(41)分别放置在所述卷绕架(42)一侧，所述收卷电机(43)通过螺栓连接在用于收卷电线芯的卷绕架(42)前侧，所述收卷轴(44)位于所述收卷电机(43)转动部。

4.根据权利要求3所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述卷绕轮(41)前后两侧焊接有用于转动的齿牙，所述收卷轴(44)其外侧开设有用于与收卷电线芯的所述卷绕轮(41)的齿牙相互啮合齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述固定架(35)与所述固定板(34)通过螺栓连接，所述驱动电机(31)与所述固定板(34)通过螺栓连接，所述齿轮(33)与所述驱动架(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述固定座(24)与拉丝板(23)贴合位置开设有凹槽，所述拉丝板(23)上下两端均位于所述固定座(24)的凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产的铜拉丝机，其特征在于：所述驱动架(32)缠绕电线芯的位置开设有用于对电线芯进行夹持的弧形槽。

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