CN212276905U - 一种绞合分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞合分线装置，包括工作台，所述工作台上通过支撑座焊接有限位导向筒，所述限位导向筒的内部连接有轴杆，所述轴杆的左侧焊接有分线盘，所述轴杆的顶端焊接有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑杆，所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轮，所述工作台的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆上套接有收卷筒，所述分线盘的外侧开设有第二导线孔，所述支撑盘的外侧开设有第一导线孔，所述轴杆的外壁上开设有限位孔；本实用新型具有输线结构和绞合结构同步运行，设有限位孔和限位导向筒防止线缆输送的时候发生缠绕，并且还设有收卷轴装置。

Description

一种绞合分线装置

技术领域

本实用新型涉及绞合线缆技术领域，具体为一种绞合分线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。

但是，现有的装置在进行绞合的时候，很容易因为输线结构和绞合结构不能够同步运行，会造成线缆在输线结构附近就造成绞合连接，无法实现输送，并且在线缆输送的过程中，可能会因为线缆过长，造成线缆在输送的时候发生缠绕，这样就使得线缆无法再进行绞合操作，这样就急需要一种绞合分线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞合分线装置，具有输线结构和绞合结构同步运行，设有限位孔和限位导向筒防止线缆输送的时候发生缠绕，并且还设有收卷轴装置等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绞合分线装置，包括工作台，所述工作台的中间上部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有限位导向筒，所述限位导向筒的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的左侧焊接有分线盘，所述分线盘左侧的所述轴杆的顶端焊接有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑杆，所述工作台的中间底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轮，所述工作台的另一端底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于所述工作台上连接有安装杆，所述安装杆上套接有收卷筒，所述分线盘的外侧开设有第二导线孔，所述支撑盘的外侧开设有第一导线孔，所述轴杆的外壁上固定开设有限位孔。

优选的，所述工作台的底部四角处分别焊接有支撑腿。

优选的，所述安装杆的上部焊接有限位板，所述收卷筒贴合连接在所述限位板的顶部。

优选的，所述第一电机上固定设有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定安装在所述工作台的底部。

优选的，所述转轮通过传动带与所述分线盘传动连接。

优选的，所述第一导线孔、所述第二导线孔和所述限位孔分别至少设有两组，所述第一导线孔、所述第二导线孔和所述限位孔分别对应设置。

优选的，所述支撑杆的数量与所述第一导线孔的数量相同，所述支撑杆与所述第一导线孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动分线盘实现转动，进而带动轴杆转动，并且为了防止线缆在分线盘的左侧发生缠绕，将支撑盘与轴杆进行固定连接实现旋转，实现对线缆的输送；

2、本实用新型通过在轴杆开设有限位孔，并且在轴杆外侧套接有限位导向筒，可以防止线缆在输送的过程中发生缠绕，并且设有第二电机带动收卷筒实现对绞合线缆进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑盘正面结构示意图；

图3为本实用新型的分线盘正面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部剖面示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、限位导向筒；4、轴杆；5、分线盘；6、支撑盘；7、支撑杆；8、第一电机；9、转轮；10、第二电机；11、安装杆；12、收卷筒；13、第一导线孔；14、第二导线孔；15、限位孔；16、支撑腿；17、限位板；18、安装板；19、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种绞合分线装置，包括工作台1，工作台1的中间上部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部焊接有限位导向筒3，限位导向筒3的内部活动连接有轴杆4，轴杆4的左侧焊接有分线盘5，分线盘5左侧的轴杆4的顶端焊接有支撑盘6，支撑盘6上焊接有支撑杆7，工作台1的中间底部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定设有转轮9，工作台1的另一端底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿于工作台1上连接有安装杆11，安装杆11上套接有收卷筒12，分线盘5的外侧开设有第二导线孔14，支撑盘6的外侧开设有第一导线孔13，轴杆4的外壁上固定开设有限位孔15；在使用的时候，先将线缆放置在支撑杆7上，然后将线缆分别穿过支撑盘6上的第一导线孔13和分线盘5上的第二导线孔14，并且将线缆依次穿过轴杆4上的限位孔15，再将线缆缠绕在收卷筒12上，然后启动第一电机8，使得第一电机8通过传动带19带动分线盘5转动，进而使得分线盘5、支撑盘6和轴杆4能够实现转动，进而使得线缆能够在轴杆4的转动作用下实现绞合，并且在启动第一电机8的同时启动第二电机10，使得第二电机10能够带动收卷筒12收卷绞合过后的线缆。

为了使得工作台1能够保持平衡稳定的工作运行，本实施例中，优选的，工作台1的底部四角处分别焊接有支撑腿16。

为了使得收卷筒12能够稳定的安装在安装杆11上，本实施例中，优选的，安装杆11的上部焊接有限位板17，收卷筒12贴合连接在限位板17的顶部。

为了使得第一电机8能够安装固定，本实施例中，优选的，第一电机8上固定设有安装板18，安装板18通过固定螺栓固定安装在工作台1的底部。

为了使得分线盘5、轴杆4和支撑盘6能够实现转动，本实施例中，优选的，转轮9通过传动带19与分线盘5传动连接。

为了实现使得线缆输送的稳定不会发生缠绕，并且能够多组线缆进行输送，本实施例中，优选的，第一导线孔13、第二导线孔14和限位孔15分别至少设有两组，第一导线孔13、第二导线孔14和限位孔15分别对应设置，支撑杆7的数量与第一导线孔13的数量相同，支撑杆7与第一导线孔13对应设置。

工作原理：在使用的时候，先将线缆放置在支撑杆7上，然后将线缆分别穿过支撑盘6上的第一导线孔13和分线盘5上的第二导线孔14，并且将线缆依次穿过轴杆4上的限位孔15，再将线缆缠绕在收卷筒12上，然后启动第一电机8，使得第一电机8通过传动带19带动分线盘5转动，进而使得分线盘5、支撑盘6和轴杆4能够实现转动，进而使得线缆能够在轴杆4的转动作用下实现绞合，并且在启动第一电机8的同时启动第二电机10，使得第二电机10能够带动收卷筒12收卷绞合过后的线缆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绞合分线装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中间上部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部焊接有限位导向筒（3），所述限位导向筒（3）的内部活动连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的左侧焊接有分线盘（5），所述分线盘（5）左侧的所述轴杆（4）的顶端焊接有支撑盘（6），所述支撑盘（6）上焊接有支撑杆（7），所述工作台（1）的中间底部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定设有转轮（9），所述工作台（1）的另一端底部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端贯穿于所述工作台（1）上连接有安装杆（11），所述安装杆（11）上套接有收卷筒（12），所述分线盘（5）的外侧开设有第二导线孔（14），所述支撑盘（6）的外侧开设有第一导线孔（13），所述轴杆（4）的外壁上固定开设有限位孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部四角处分别焊接有支撑腿（16）。

3.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于：所述安装杆（11）的上部焊接有限位板（17），所述收卷筒（12）贴合连接在所述限位板（17）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于：所述第一电机（8）上固定设有安装板（18），所述安装板（18）通过固定螺栓固定安装在所述工作台（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于：所述转轮（9）通过传动带（19）与所述分线盘（5）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于： 所述第一导线孔（13）、所述第二导线孔（14）和所述限位孔（15）分别至少设有两组，所述第一导线孔（13）、所述第二导线孔（14）和所述限位孔（15）分别对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种绞合分线装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的数量与所述第一导线孔（13）的数量相同，所述支撑杆（7）与所述第一导线孔（13）对应设置。

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