CN111863355A - 一种用于电缆制造的绞线机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于电缆制造的绞线机,涉及电工机械领域,包括基座,所述基座顶部的左侧固定连接有放线装置,所述放线装置的右侧设置有导向装置,所述导向装置的底部固定连接有滑块,所述基座的顶部开设有滑槽,所述基座通过滑槽与滑块滑动连接,所述基座的顶部且位于导向装置的右侧固定连接有安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有绞线筒。该用于电缆制造的绞线机,通过放线装置的设置,通过拉动第二固定架一侧的拉动把手,便能将需要用到的各个放线筒固定在相应的第一限位筒和第二限位筒之间,操作简便,能够有效的避免各种线缆随意摆放,有效的便于工作人员管理,还可减少占地面积,使用方便简单,使用效果好。

Description

一种用于电缆制造的绞线机
技术领域
本发明涉及电工机械技术领域,具体为一种用于电缆制造的绞线机。
背景技术
电工机械,也叫电工设备,是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称,如绞线机,挤出机和交联设备等等。绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。但是由于绞线机需要将多个线缆绞合在一起,因而会需要工人使用到多个放线轮,而当前放线轮的固定很多都是随意摆放,容易造成线缆的位置出现偏差,需要后期工人进行校正,比较繁琐,并且占地面积较大,不便于统一管理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电缆制造的绞线机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于电缆制造的绞线机,包括基座,所述基座顶部的左侧固定连接有放线装置,所述放线装置的右侧设置有导向装置,所述导向装置的底部固定连接有滑块,所述基座的顶部开设有滑槽,所述基座通过滑槽与滑块滑动连接,所述基座的顶部且位于导向装置的右侧固定连接有安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有绞线筒,所述绞线筒的右侧设置有出线转盘,所述基座的顶部且位于出线转盘的右侧固定连接有收卷筒安装架,所述收卷筒安装架的顶部通过转轴铰接有收卷筒本体,所述收卷筒本体的正面同轴传动有第一齿轮,所述基座的顶部且位于收卷筒安装架的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的外部均套设有皮带,所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接。
优选的,所述放线装置包括横梁,所述横梁底部的左侧固定连接有第一固定架,所述横梁底部的右侧固定连接有第二固定架。
优选的,所述第一固定架的内侧固定连接有第一限位筒,所述第一限位筒的内部开设有第一限位槽。
优选的,所述第二固定架的内部开设有通孔,所述通孔的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有拉动把手,所述连接杆远离拉动把手的一端固定连接有限位板,所述限位板与第二固定架之间固定连接有复位弹簧,所述限位板远离复位弹簧的一侧固定连接有第二限位筒,所述第二限位筒的内部开设有第二限位槽。
优选的,所述第一限位筒与第二限位筒之间设置有放线筒,所述放线筒的两侧均传动连接有转动轴,所述转动轴的与第一限位筒和第二限位筒相互匹配。
优选的,所述导向装置的内部开设有第一导向孔,所述第一导向孔内部的上下两侧均固定连接有第一支架,所述第一支架通过转轴铰接有第一导向轮,所述导向装置上且位于第一导向孔的上方开设有第二导向孔,所述第二导向孔的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架的底部通过转轴铰接有第二导向轮,所述导向装置上且位于第一导向孔的下方开设有第三导向孔,所述第三导向孔的底部固定连接有第三支架,所述第三支架的底部通过转轴铰接有第三导向轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于电缆制造的绞线机。具备以下有益效果:
1、该用于电缆制造的绞线机,通过放线装置的设置,通过拉动第二固定架一侧的拉动把手,便能将需要用到的各个放线筒固定在相应的第一限位筒和第二限位筒之间,操作简便,能够有效的避免各种线缆随意摆放,有效的便于工作人员管理,还可减少占地面积,使用方便简单,使用效果好。
2、该用于电缆制造的绞线机,通过导向装置的设置,可将各个放线筒的摆放位置与导向孔的位置相互对应,使得各个线缆在绞合前便可处于正确的位置,不仅减小了线缆与绞线筒之间因位置偏移为导致的磨损,而且有效的提高了绞合精度,大大的提高了绞合的效率,便于人们使用,增加了绞线筒的使用寿命。
3、该用于电缆制造的绞线机,通过伺服电机的设置,能够通过第一齿轮、第二齿轮和皮带的配合带动收卷筒进行收卷,有效的方便了收卷,使得收卷更加的方便,收卷效率更高,通过滑槽的设置,能够使得导向装置在滑槽上左右运动,能够方便调节线缆的松紧程度,能够方便的将线缆进行张紧,使得线缆更加的平整,绞线效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明放线装置结构示意图;
图3为本发明导向装置结构示意图。
图中:1基座、2放线装置、3导向装置、4绞线筒、5出线转盘、6第一齿轮、7收卷筒本体、8皮带、9第二齿轮、10伺服电机、11收卷筒安装架、12安装底座、13滑块、14滑槽、15第一限位筒、16第一固定架、17第一限位槽、18横梁、19放线筒、20转动轴、21第二限位槽、22第二限位筒、23限位板、24通孔、25拉动把手、26连接杆、27复位弹簧、28第二固定架、29第二支架、30第二导向孔、31第二导向轮、32第一导向孔、33第一导向孔、34第一导向轮、35第三导向轮、36第三导向孔、37第三支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种用于电缆制造的绞线机,如图1-3所示,包括基座1,基座1顶部的左侧固定连接有放线装置2,放线装置2的右侧设置有导向装置3,导向装置3的底部固定连接有滑块13,基座1的顶部开设有滑槽14,基座1通过滑槽14与滑块13滑动连接,基座1的顶部且位于导向装置3的右侧固定连接有安装底座12,安装底座12的顶部固定连接有绞线筒4,绞线筒4的右侧设置有出线转盘5,基座1的顶部且位于出线转盘5的右侧固定连接有收卷筒安装架11,收卷筒安装架11的顶部通过转轴铰接有收卷筒本体7,收卷筒本体7的正面同轴传动有第一齿轮6,通过伺服电机10的设置,能够通过第一齿轮6、第二齿轮9和皮带8的配合带动收卷筒进行收卷,有效的方便了收卷,使得收卷更加的方便,收卷效率更高,通过滑槽14的设置,能够使得导向装置3在滑槽14上左右运动,能够方便调节线缆的松紧程度,能够方便的将线缆进行张紧,使得线缆更加的平整,绞线效果更好,基座1的顶部且位于收卷筒安装架11的右侧固定连接有伺服电机10,伺服电机10通过其一侧的转轴传动连接有第二齿轮9,第一齿轮6和第二齿轮9的外部均套设有皮带8,第一齿轮6通过皮带8与第二齿轮9传动连接。
放线装置2包括横梁18,通过放线装置2的设置,通过拉动第二固定架28一侧的拉动把手25,便能将需要用到的各个放线筒19固定在相应的第一限位筒15和第二限位筒22之间,操作简便,能够有效的避免各种线缆随意摆放,有效的便于工作人员管理,还可减少占地面积,使用方便简单,使用效果好,横梁18底部的左侧固定连接有第一固定架16,横梁18底部的右侧固定连接有第二固定架28,第一固定架16的内侧固定连接有第一限位筒15,第一限位筒15的内部开设有第一限位槽17,第二固定架28的内部开设有通孔24,通孔24的内部设置有连接杆26,连接杆26的一端固定连接有拉动把手25,连接杆26远离拉动把手25的一端固定连接有限位板23,限位板23与第二固定架28之间固定连接有复位弹簧27,限位板23远离复位弹簧27的一侧固定连接有第二限位筒22,第二限位筒22的内部开设有第二限位槽21,第一限位筒15与第二限位筒22之间设置有放线筒19,放线筒19的两侧均传动连接有转动轴20,转动轴20的与第一限位筒15和第二限位筒22相互匹配,通过导向装置3的设置,可将各个放线筒19的摆放位置与导向孔的位置相互对应,使得各个线缆在绞合前便可处于正确的位置,不仅减小了线缆与绞线筒4之间因位置偏移为导致的磨损,而且有效的提高了绞合精度,大大的提高了绞合的效率,便于人们使用,增加了绞线筒4的使用寿命,导向装置3的内部开设有第一导向孔32,第一导向孔32内部的上下两侧均固定连接有第一支架33,第一支架33通过转轴铰接有第一导向轮34,导向装置3上且位于第一导向孔32的上方开设有第二导向孔30,第二导向孔30的顶部固定连接有第二支架29,第二支架29的底部通过转轴铰接有第二导向轮31,导向装置3上且位于第一导向孔32的下方开设有第三导向孔36,第三导向孔36的底部固定连接有第三支架37,第三支架37的底部通过转轴铰接有第三导向轮35。
综上所述,该用于电缆制造的绞线机,通过放线装置2的设置,通过拉动第二固定架28一侧的拉动把手25,便能将需要用到的各个放线筒19固定在相应的第一限位筒15和第二限位筒22之间,操作简便,能够有效的避免各种线缆随意摆放,有效的便于工作人员管理,还可减少占地面积,使用方便简单,使用效果好。
该用于电缆制造的绞线机,通过导向装置3的设置,可将各个放线筒19的摆放位置与导向孔的位置相互对应,使得各个线缆在绞合前便可处于正确的位置,不仅减小了线缆与绞线筒4之间因位置偏移为导致的磨损,而且有效的提高了绞合精度,大大的提高了绞合的效率,便于人们使用,增加了绞线筒4的使用寿命。
并且,该用于电缆制造的绞线机,通过伺服电机10的设置,能够通过第一齿轮6、第二齿轮9和皮带8的配合带动收卷筒进行收卷,有效的方便了收卷,使得收卷更加的方便,收卷效率更高,通过滑槽14的设置,能够使得导向装置3在滑槽14上左右运动,能够方便调节线缆的松紧程度,能够方便的将线缆进行张紧,使得线缆更加的平整,绞线效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电缆制造的绞线机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的左侧固定连接有放线装置(2),所述放线装置(2)的右侧设置有导向装置(3),所述导向装置(3)的底部固定连接有滑块(13),所述基座(1)的顶部开设有滑槽(14),所述基座(1)通过滑槽(14)与滑块(13)滑动连接,所述基座(1)的顶部且位于导向装置(3)的右侧固定连接有安装底座(12),所述安装底座(12)的顶部固定连接有绞线筒(4),所述绞线筒(4)的右侧设置有出线转盘(5),所述基座(1)的顶部且位于出线转盘(5)的右侧固定连接有收卷筒安装架(11),所述收卷筒安装架(11)的顶部通过转轴铰接有收卷筒本体(7),所述收卷筒本体(7)的正面同轴传动有第一齿轮(6),所述基座(1)的顶部且位于收卷筒安装架(11)的右侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)通过其一侧的转轴传动连接有第二齿轮(9),所述第一齿轮(6)和第二齿轮(9)的外部均套设有皮带(8),所述第一齿轮(6)通过皮带(8)与第二齿轮(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆制造的绞线机,其特征在于:所述放线装置(2)包括横梁(18),所述横梁(18)底部的左侧固定连接有第一固定架(16),所述横梁(18)底部的右侧固定连接有第二固定架(28)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆制造的绞线机,其特征在于:所述第一固定架(16)的内侧固定连接有第一限位筒(15),所述第一限位筒(15)的内部开设有第一限位槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆制造的绞线机,其特征在于:所述第二固定架(28)的内部开设有通孔(24),所述通孔(24)的内部设置有连接杆(26),所述连接杆(26)的一端固定连接有拉动把手(25),所述连接杆(26)远离拉动把手(25)的一端固定连接有限位板(23),所述限位板(23)与第二固定架(28)之间固定连接有复位弹簧(27),所述限位板(23)远离复位弹簧(27)的一侧固定连接有第二限位筒(22),所述第二限位筒(22)的内部开设有第二限位槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆制造的绞线机,其特征在于:所述第一限位筒(15)与第二限位筒(22)之间设置有放线筒(19),所述放线筒(19)的两侧均传动连接有转动轴(20),所述转动轴(20)的与第一限位筒(15)和第二限位筒(22)相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆制造的绞线机,其特征在于:所述导向装置(3)的内部开设有第一导向孔(32),所述第一导向孔(32)内部的上下两侧均固定连接有第一支架(33),所述第一支架(33)通过转轴铰接有第一导向轮(34),所述导向装置(3)上且位于第一导向孔(32)的上方开设有第二导向孔(30),所述第二导向孔(30)的顶部固定连接有第二支架(29),所述第二支架(29)的底部通过转轴铰接有第二导向轮(31),所述导向装置(3)上且位于第一导向孔(32)的下方开设有第三导向孔(36),所述第三导向孔(36)的底部固定连接有第三支架(37),所述第三支架(37)的底部通过转轴铰接有第三导向轮(35)。
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