CN117580777B - 装有内容物的薄膜包装袋 - Google Patents
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Abstract
一种在薄膜包装袋(10)中填充封入有流动物(5)的装有内容物的包装袋(1)，具备：容纳部(12)，其封入有流动物(5)；一对侧封(21)，其将薄膜包装袋(10)的横向的两端封闭；以及顶封(22)，其将薄膜包装袋(10)的纵向的上端侧封闭。顶封(22)具有：一对强密封部(23)，其连结到每个侧封(21)而形成与容纳部(12)连通的狭小容纳部(14)；以及弱密封部(25)，其被紧贴配置在强密封部(23)各自的上边缘，将狭小容纳部(14)的上端侧封闭。将弱密封部(25)剥离而形成露出狭小容纳部(14)的开封口(18)。
Description
技术领域
本发明涉及填充有流动物的装有内容物的薄膜包装袋。
背景技术
薄膜包装袋是将一片层叠薄膜或两片(双层)层叠薄膜在纵向和横向上进行热熔接制成袋状后从层叠薄膜切断来制造的。薄膜包装袋用于食品、药品等的自动包装。
在专利文献1中公开了在薄膜包装袋中封入有一口大小的胶状物(jelly)的袋装胶状食品。这种袋装胶状食品容易携带，能够从开封后的袋中简单地挤出胶状物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2018/198875号
发明内容
发明要解决的问题
在袋装胶状食品中，将薄膜包装袋的上端(切取片)切下而形成开封口，从该开封口挤出胶状物。此时，胶状物会与层叠薄膜的切断面接触。
然而，由于在层叠薄膜中使用有粘接剂和印刷油墨，因此，存在极少量的化学物质露出到层叠薄膜的切断面(开封口)而在胶状物中混入化学物质的风险。
在世界范围内开始要求消除有害的化学物质对食品的接触和混入来保护食品安全。在各国中审议、制定了有关薄膜包装袋的法律法规，或者印刷油墨等的行业团体进行了自主限制。另外，也研究了在层叠薄膜中使用无甲苯薄膜等，但未达到实用化。
因此，要求一种不切断层叠薄膜就能够将薄膜包装袋开封的具有新的开封口的薄膜包装袋。
由于袋装胶状食品的便携性优异，因此经常带到野外等进行开封。因此，在薄膜包装袋的表面易于附着灰尘或杂菌类(霉菌、细菌、病毒)等。
但是，消费者有时会用嘴含着薄膜包装袋的开封口周边而将胶状物直接放入嘴中。由此，存在附着于开封口周边的杂菌类(病原体)侵入到消费者的体内而损害消费者的健康的风险。
另外，将袋装胶状食品开封时切下的薄膜包装袋的切取片由于是指甲左右的大小，因而成为塑料垃圾而易于散乱。因此，存在切取片成为微塑料而招致海洋污染等的风险。
本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提出一种不将袋的一部分切下就能够形成卫生的开封口的装有内容物的薄膜包装袋。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题，本发明提出了以下的方案。
本发明的实施方式的装有内容物的枕形包装袋是在薄膜包装袋中填充封入有流动物的装有内容物的包装袋，其特征在于，具备：容纳部，其封入有所述流动物；一对侧封，其将所述薄膜包装袋的横向的两端封闭；以及顶封，其将所述薄膜包装袋的纵向的上端侧封闭，所述顶封具有：一对强密封部，其连结到每个所述侧封而形成与所述容纳部连通的狭小容纳部；以及弱密封部，其被紧贴配置在所述强密封部各自的上边缘，并且将所述狭小容纳部的上端侧封闭，将所述弱密封部剥离而形成露出所述狭小容纳部的开封口。
其特征在于，所述弱密封部在将所述狭小容纳部封闭的封闭部位的下边缘具有比所述强密封部向上端侧凹陷的凹部。
其特征在于，所述弱密封部的密封宽度在横向的整个区域内是恒定的。
其特征在于，所述弱密封部具有成为剥离的起点的剥离起点部。
其特征在于，所述剥离起点部具有以所述狭小容纳部为基准在横向上对称的形状。
其特征在于，所述剥离起点部也设置在所述封闭部位的两侧部分。
其特征在于，具备一对突出片，所述一对突出片包括从所述弱密封部延伸的一对薄膜，并在剥离所述弱密封部时供捏持。
其特征在于，所述一对突出片具有以所述狭小容纳部为基准在横向上对称的形状。
其特征在于，所述一对突出片具有即使相互紧贴也不重叠的部位。
其特征在于，所述强密封部形成内宽向所述容纳部的上端侧逐渐变窄的导出部。
其特征在于，所述开封口形成在所述薄膜包装袋的横向的中央。
其特征在于，所述流动物是凝胶状点心。
所述凝胶状点心是掺有魔芋的胶状物。
发明效果
根据本发明的装有内容物的薄膜包装袋，不切下袋的一部分就能够形成开封口。另外，由于在形成开封口之前开封口的周边是不露出的，因此，杂菌类不会附着，能够形成即使用嘴含着也卫生的开封口。
从而，能够提供能够避免有害的化学物质或病原体向人体的侵入的具有安全且卫生的开封口的装有内容物的薄膜包装袋。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式的袋装胶状食品1的主视图。
图2是示出顶封22的放大图。
图3是示出形成了开封口18的状态的俯视图。
图4是示出挤出了掺有魔芋的胶状物5的状态的图。
图5是示出消费者用嘴含着开封口18的状态的图。
图6是示出突出片30的变形例(切口31～33)的主视局部放大图。
图7是示出剥离起点部的变形例(剥离起点部41～43)的主视局部放大图。
图8是示出剥离起点部的变形例(剥离起点部44)和凹部的变形例(凹部47)的主视局部放大图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式的袋装胶状食品1进行说明。
图1是示出本发明的实施方式的袋装胶状食品1的主视图。
图2是示出顶封22的放大图。在图2中，标注有阴影线的部位示出被进行热熔接(热封)的部位。
在袋装胶状食品1中，将图1的上下方向称为“纵向”。将纵向中的形成开封口18的端部侧称为“上方侧”或“上端侧”，将相反的端部侧称为“下方侧”或“下端侧”。
将图1的左右方向也称为“横向”。将图1的进深方向称为“前后方向”或“厚度方向”。
袋装胶状食品(装有内容物的包装袋)1具备由树脂制的薄膜F制成的包装袋10、以及填充封入于该包装袋10的掺有魔芋的胶状物5。
掺有魔芋的胶状物(内容物、流动物、凝胶状点心)5是与通常的胶状物同样地通过凝胶化剂的作用使含有凝胶化剂等的胶状物溶液固化来制作的。
掺有魔芋的胶状物5的特征在于，在胶状物溶液中包含魔芋精粉。掺有魔芋的胶状物5只要至少含有凝胶化剂和魔芋精粉即可，也可以还含有任意的材料。掺有魔芋的胶状物5通过含有魔芋精粉而具有弹性高的独特的嚼劲。
包装袋10(薄膜包装袋)是被称为三边封袋的矩形袋体，通过将带状的薄膜F进行热熔接来形成。
包装袋10是具有易开封性的袋体。将易开封性也称为简易剥离打开性。即，包装袋10具有在进行开封时能够用手简单地形成开封口的性能。
薄膜F是将尼龙或聚酯等高强度薄膜层叠而成的层压薄膜。薄膜F在内表面具有密封层。通过将简易剥离用树脂用作密封层，能够形成具备易开封性的包装袋。
包装袋10具备容纳部12、一对侧封21、顶封22等。
容纳部12是由相对配置的一对薄膜F形成的空间(未被热熔接的非密封部)，填充封入掺有魔芋的胶状物5。
侧封21是将包装袋10的横向的两边缘(两端)在纵向的整个区域内以直线状热熔接而成的部位。侧封21是密封宽度例如为5mm的带形状。
顶封22是将包装袋10的纵向的上端侧在横向的整个区域内热熔接而成的部位。在该顶封22的一部分形成开封口18。顶封22配置在比包装袋10的上端(上边缘)靠下方侧的位置。顶封22配置在距包装袋10的上端为约10mm左右的下方侧。
在顶封22的上方侧，将未被热熔接的一对薄膜F(后述的突出片30)相对配置。
顶封22具备一对强密封部23和弱密封部25。
强密封部23与弱密封部25的热封强度不同。[参照JIS Z 0238：1995袋的热封强度试验]
例如，通过调整对薄膜F进行热熔接的加热温度或加热时间等，能够区分形成强密封部23和弱密封部25。
弱密封部25也可以是使带状的弱密封形成薄膜(未图示)介于一对薄膜F之间并与强密封部23同样地进行热熔接的情况。通过将弱密封形成薄膜夹在一对薄膜F之间进行热熔接，能够降低弱密封形成薄膜所在的区域的热封强度(形成弱密封部25)。当使用弱密封形成薄膜时，具有不需要对一对薄膜F进行热熔接时的温度调整的优点。
强密封部23的热封强度设定为20[N/15mm]以上。特别是，强密封部23的热封强度优选为33[N/15mm]以上。由于强密封部23的热封强度为20[N/15mm]以上，因此通过人力进行破坏(剥离)是困难的。即，由强密封部23粘接的一对薄膜F彼此不会由于人力而被剥离。
另一方面，弱密封部25的热封强度设定为小于10[N/15mm]。特别是，弱密封部25的热封强度优选为3～7[N/15mm]。由于弱密封部25的热封强度小于10[N/15mm]，因此能够通过人力进行破坏(剥离)。即，由弱密封部25粘接的一对薄膜F彼此有时会由于人力而被剥离。
强密封部23的耐压缩强度与弱密封部25的耐压缩强度相同或比弱密封部25的耐压缩强度更高。[参照JIS Z 0238：1995耐压缩强度试验]
袋装胶状食品1的重量为约20g。即使承受约300N的压缩载荷60秒以上，强密封部23和弱密封部25也不会被破坏(剥离)。
因此，即使消费者按压了包装袋10的下部，也不存在强密封部23和弱密封部25被破坏的风险。因而，也不存在掺有魔芋的胶状物5从包装袋10喷出的风险。
一对强密封部23分别连结到左右的侧封21的上部，并以向宽度方向的中央突出的方式配置。一对强密封部23具有以宽度方向的中央为基准左右对称的形状。强密封部23的上边缘沿着宽度方向平行地形成。各强密封部23的上边缘彼此配置在同一直线上。
强密封部23形成为下边缘向上端侧以圆弧形凹陷的形状。由此，一对强密封部23形成内宽向容纳部12的上端侧逐渐变窄的导出部13。
一对强密封部23配置为在宽度方向的中央处隔开15～20mm左右的距离。由此，一对强密封部23形成与容纳部12(导出部13)连通的狭小容纳部14。
弱密封部25被紧贴配置在一对强密封部23的上方侧。弱密封部25在横向的整个区域内形成为直线状。弱密封部25是密封宽度例如为5mm的带形状。弱密封部25形成为密封宽度在横向的整个区域内是恒定的。这是为了使弱密封部25不会意外地剥离。
弱密封部25的左右两侧部分分别连接到一对强密封部23，弱密封部25的中央部分(封闭部位26)架设在一对强密封部23之间。即，弱密封部25的封闭部位26以堵塞强密封部23彼此的间隙的上方侧的方式配置。由此，弱密封部25(封闭部位26)将狭小容纳部14封闭。
在弱密封部25的封闭部位26的下边缘设置有向上端侧凹陷而成的凹部27。凹部27设置在与狭小容纳部14对应的位置。
凹部27的深度从各强密封部23的下边缘向上端侧例如为1mm，凹部27的宽度与狭小容纳部14的宽度相同。凹部27形成为具有与封闭部位26的上边缘对应的形状(轮廓线平行)。
该凹部27在将弱密封部25(封闭部位26)剥离时作为开封口18发挥功能。通过在封闭部位26设置凹部27，从而在将弱密封部25剥离时开封口18可靠地打开而使狭小容纳部14露出。
由于在封闭部位26的下边缘设置有凹部27，因此，封闭部位26具有其上边缘向上端侧突出例如1mm左右的形状。这是为了使弱密封部25的密封宽度恒定。
由于弱密封部25与强密封部23的上边缘紧贴，因此，不一定容易完全剥离弱密封部25。即，有时弱密封部25的下边缘会在保持被熔接的状态下残留。因此，在封闭部位26不存在凹部27的情况下，封闭部位26(弱密封部25)不被剥离而残留于狭小容纳部14的上端侧。因而，形成不了开封口18，无法使狭小容纳部14露出。在这样的状态下，当消费者将包装袋10的下部挤扁时，未被剥离而残留的封闭部位26的下边缘会突然被破坏，而有可能从开封口18喷出掺有魔芋的胶状物5。
对此，通过在封闭部位26设置凹部27，从而即使在弱密封部25无法完全剥离的情况下，也能够形成开封口18。
在弱密封部25的封闭部位26设置使上边缘的一部分形成棱角而成的剥离起点部28。剥离起点部28分别在封闭部位26的左右两侧各配置一个。换言之，剥离起点部28具有以狭小容纳部14为基准在横向上(左右)对称的形状。
剥离起点部28在形成开封口18时，易于使应力集中而使弱密封部25剥离。即，剥离起点部28成为弱密封部25的剥离起点。
另外，包装袋10具备一对突出片30。一对突出片30是在将弱密封部25剥离来形成开封口18时用两只手的手指分别捏持的部位。
一对突出片30包括从顶封22的弱密封部25向上端侧延伸的一对薄膜F。即，突出片30是相对配置的一对薄膜F，是配置在弱密封部25的上端侧的非密封部。
消费者通过用两只手的手指分别捏持一对突出片30，将各突出片30向使它们远离的方向(厚度方向)进行拉伸，能够将弱密封部25剥离。
突出片30形成为以狭小容纳部14(开封口18)为基准在横向上(左右)对称的形状。这是为了在消费者将各突出片30向使它们远离的方向进行了拉伸时使拉伸力高效地传递到弱密封部25。即，即使是儿童或老人，也让其能够将弱密封部25可靠地剥离而将包装袋10开封(形成开封口18)。
换言之，在突出片30为左右不对称的形状的情况下，拉伸力会不均匀地传递到弱密封部25，弱密封部25难以剥离。
一对突出片30不需要是相同的形状。有时突出片30会彼此紧贴而难以用手指捏住。为了使紧贴的突出片30彼此剥离(分离)，也可以使各突出片30的一部分形状不同。
例如，将后方侧的突出片30设为比前方侧的突出片30向上端侧突出的形状。即，也可以设为，当将一对突出片30叠合时，后方侧的突出片30的上端伸出到前方侧的突出片30的上方。这样，在一对突出片30设置即使相互紧贴也不重叠的部位(参照图6)。
由此，即使突出片30彼此是紧贴的，也能够容易地使突出片30彼此分离。因而，能够不让消费者感到不愉快地使包装袋10开封。
袋装胶状食品1例如可以如下制造。
首先，与制作通常的掺有魔芋的胶状物的情况同样，制备含有凝胶化剂和魔芋粉的掺有魔芋的胶状物溶液。在掺有魔芋的胶状物溶液中，除了凝胶化剂和魔芋粉以外，还能够根据需要添加糖类、果汁、香料、酸味剂、着色剂等。
接下来，对制备好的掺有魔芋的胶状物溶液进行加热杀菌。加热杀菌以任意的方法进行，例如能够使用管式加热杀菌装置等。杀菌条件例如能够设为120～140℃、约3分钟。
结束杀菌后的掺有魔芋的胶状物溶液由冷却装置冷却至约60～70℃后使用立式填充包装机进行填充包装。立式填充包装机优选是使用杀菌后的内容物和杀菌后的包装材料在无菌环境下进行包装的无菌填充包装。
在立式填充包装机中，进行薄膜折叠工序、顶封形成工序、设计切割(designcutting)工序、第一侧封工序、填充工序、第二侧封工序、切离工序。
在薄膜折叠工序中，一张薄膜F被折叠成双层。
在顶封形成工序中，首先，将一张薄膜F彼此热熔接而形成强密封部23。接下来，以与强密封部23紧贴的方式形成弱密封部25。
在设计切割工序中，将一张薄膜F的端部侧进行切割，形成一对突出片30。
在第一侧封工序和第二侧封工序中，分别形成侧封21。
在填充工序中，将掺有魔芋的胶状物溶液填满到包装袋10。
最后，在切离工序中，将侧封21上下分割，切下包装袋10。
在填充包装后，将包装好的掺有魔芋的胶状物溶液冷却至25℃以下使其固化。由此，得到将掺有魔芋的胶状物5填充封入到包装袋10的袋装胶状食品1。
在该袋装胶状食品1中，由于掺有魔芋的胶状物5在包装袋10内是被固化的，因此，掺有魔芋的胶状物5是成为与容纳部12的形状大致相等的形状的一个块而存在的。
图3是示出形成了开封口18的状态的俯视图。
图4是示出挤出了掺有魔芋的胶状物5的状态的图。
在袋装胶状食品1中，封入于包装袋10的掺有魔芋的胶状物5可以如下食用。
消费者首先用两只手的大拇指和食指分别捏持一对突出片30。然后，将一对突出片30向相反的方向(包装袋10的前方向和后方向)拉伸。
该拉伸力集中到弱密封部25的剥离起点部28。由此，弱密封部25以剥离起点部28为起点开始剥离。使弱密封部25逐渐向下端侧剥离。然后，当剥离到达凹部27时，狭小容纳部14开始露出。即，在包装袋10形成开封口18。
由于在弱密封部25设置有剥离起点部28，因此，即使是儿童或老人，也能够将弱密封部25可靠地剥离。另外，由于在弱密封部25设置有凹部27，因此，即使在弱密封部25无法完全剥离的情况下，也能够可靠地形成开封口18。
接下来，消费者将包装袋10的下部(容纳部12)挤扁。当包装袋10的下部被挤扁时，从包装袋10的下部去往上部的力会作用于封入到包装袋10中的掺有魔芋的胶状物5，掺有魔芋的胶状物5被从开封口18挤出。
此时，由于开封口18形成于狭小容纳部14，因此，掺有魔芋的胶状物5向上部的移动被顶封22的导出部13阻挡。即，导出部13作为在挤扁了包装袋10的下部时抑制掺有魔芋的胶状物5向上部的移动的锚定物(移动抑制部)发挥功能。
在包装袋10中，掺有魔芋的胶状物5是成为一个块而存在的，另外，掺有魔芋的胶状物5具有源自魔芋的独特的弹性。因此，掺有魔芋的胶状物5的一部分被朝向狭小容纳部14压缩，余下的部分在导出部13与狭小容纳部14的边界处被撕裂的同时被从开封口18挤出。由于掺有魔芋的胶状物5在容纳部12中保持一个块的状态，因此，掺有魔芋的胶状物5的一部分会不与包装袋10分离地被从开封口18挤出。
其结果是，即使将开封后的包装袋10的容纳部12用力挤扁，掺有魔芋的胶状物5的一部分也被从开封口18挤出，但不会从开封口18飞散。这是因为，掺有魔芋的胶状物5的余下的部分被导出部13阻挡而起到锚定物的作用。
导出部13虽然阻挡掺有魔芋的胶状物5向上部的移动，但不限制其向除此以外的方向的移动。因此，在包装袋10的掺有魔芋的胶状物5剩得不多时，位于导出部13附近的掺有魔芋的胶状物5能够朝向狭小容纳部14(开封口18)移动。然后，最终能够从容纳部12将掺有魔芋的胶状物5全部挤出。
为了食用从开封口18挤出的掺有魔芋的胶状物5，需要用牙齿咬断。因此，能够可靠地防止从包装袋10挤出的掺有魔芋的胶状物5直接跳入嘴中而堵住喉咙。而且，由于需要咬断从包装袋10挤出的掺有魔芋的胶状物5，因此能够充分享受掺有魔芋的胶状物独特的嚼劲。
图5是示出消费者用嘴含着开封口18的状态的图。
消费者在食用从开封口18挤出的掺有魔芋的胶状物5时，大多会将开封口18含在嘴中。
具体地说，消费者将一对突出片30以紧贴到包装袋10的表面(容纳部12)的方式折倒。折倒为一对突出片30的内表面朝向前表面侧和后表面侧。然后，消费者含住包装袋10的开封口18的周围。消费者的嘴唇以与作为弱密封部25的部位(将弱密封部25剥离而露出的面)接触的方式夹持包装袋10的上端侧。
此时，消费者的嘴唇不与易于附着灰尘或杂菌类等的突出片30的外表面侧接触，因此能够防止损害消费者的健康。即，突出片30的内表面在形成开封口18之前是未露出到外部的，因此几乎没有附着灰尘或杂菌类等。特别是，开封口18的周围是将弱密封部25剥离而露出的面，因此完全没有灰尘或杂菌类等的附着。因而，袋装胶状食品1能够防止灰尘或杂菌类等对消费者健康的损害。
[突出片30的变形例]
图6是示出突出片30的变形例(切口31～33)的主视局部放大图。
如上所述，在一对突出片30为相同形状的情况下，当突出片30彼此紧贴时，变得难以用手指捏住。因此，如图6所示，在前方侧的突出片30设置切口31～33，在后方侧的突出片30设置捏拿部35～37。
切口31～33和捏拿部35～37成为即使突出片30彼此紧贴也不重叠的部位。利用该切口31～33和捏拿部35～37(作为起点)，能够容易地使紧贴的突出片30彼此剥离。
例如，如图6的(a)所示，在前方侧的突出片30的上端(上边缘)的中央设置半圆形等的切口31，在后方侧的突出片30的上端(上边缘)的中央形成半圆形等的捏拿部35。
如图6的(b)所示，在前方侧的突出片30的上端的左右两侧设置切口32，在后方侧的突出片30的上端的左右两侧形成捏拿部36。
如图6的(c)所示，在前方侧的突出片30的左端设置切口33，在后方侧的突出片30的左端侧形成捏拿部37。
在一方突出片30(前方侧的突出片30)设置切口31～33，在另一方突出片30(后方侧的突出片30)形成(露出)捏拿部35～37。由此，即使突出片30彼此是紧贴的，也能容易地使其剥离(分离)。因而，能够不让消费者感到不愉快地将包装袋10开封。
切口31～33和捏拿部35～37的形状能够任意设定。
[剥离起点部的变形例]
图7、图8是示出剥离起点部的变形例(剥离起点部41～44)的主视局部放大图。图8还示出凹部的变形例(凹部47)。
为了便于说明，在图7、图8中，对弱密封部25标注阴影线。
剥离起点部28不限于分别在弱密封部25的封闭部位26的左右两侧各配置一个的情况。
如图7的(a)所示，也可以在封闭部位26的上边缘设置锯齿形状的剥离起点部41。如图7的(b)所示，也可以不仅设置剥离起点部41，还在封闭部位26以外的部位(弱密封部25的两侧部分)设置锯齿形状的剥离起点部42。
如图7的(c)所示，也可以在封闭部位26设置大的锯齿形状的剥离起点部43。如图8的(a)所示，也可以设置使封闭部位26的宽度方向的中央变尖的剥离起点部44。
另外，如图8的(b)所示，也可以在封闭部位26的上边缘设置剥离起点部44，并且在封闭部位26的下边缘以沿着剥离起点部44的方式设置凹部47。即，形成为封闭部位26的上边缘和下边缘(凹部47)具有对应(轮廓线平行)的形状。
而且，在弱密封部25，也可以组合配置剥离起点部41～44、凹部47。例如，如图8的(c)所示，配置剥离起点部42、剥离起点部44、凹部47。
这样，通过在弱密封部25(封闭部位26)设置剥离起点部28、41～44、凹部27、47，能够将弱密封部25可靠地剥离而形成开封口18。
如以上说明的那样，在袋装胶状食品1中，顶封22具有从侧封21突出的一对强密封部23和紧贴到一对强密封部23的上边缘而将狭小容纳部14的上端侧封闭的弱密封部25。并且，将弱密封部25剥离而形成露出狭小容纳部14的开封口18。
由于不切断层叠薄膜F就能够形成开封口18，因此，在开封口18处不会露出粘接剂等化学物质。因而，即使从开封口18挤出掺有魔芋的胶状物5，也不可能在掺有魔芋的胶状物5中混入化学物质。
另外，即使消费者用嘴含着开封口18的周边，由于嘴唇所接触的部位在形成开封口18之前也不会露出到外部，因此能够防止杂菌等对消费者健康的损害。
而且，由于不需要从薄膜包装袋切下切取片，因此能够防止塑料垃圾的散乱。
弱密封部25在将狭小容纳部14封闭的封闭部位26的下边缘具有比强密封部23向上端侧凹陷的凹部27、47。由此，在将弱密封部25进行了剥离时，开封口18较大地打开，易于使狭小容纳部14露出。
由于凹部27、47具有与封闭部位26的上边缘对应的形状，因此能够将弱密封部25可靠地剥离而形成开封口18。
弱密封部25具有成为剥离的起点的剥离起点部28、41～44。由此，即使是较弱的力，也能够使应力集中来将弱密封部25剥离而形成开封口18。
由于剥离起点部28设置在封闭部位26的横向中央或横向两侧，因此，即使拉伸力(将弱密封部25剥离的力)偏向左右中的任一方，也能够将弱密封部25可靠地剥离而形成开封口18。
由于剥离起点部42也设置在封闭部位26两侧的部位，因此能够将弱密封部25在整个区域内剥离。
袋装胶状食品1具备包括从弱密封部25延伸的一对薄膜F的突出片30。通过用两只手的手指捏持一对突出片30并向相反的方向(前后方向)拉伸，能够容易地将弱密封部25剥离。
由于突出片30具有以封闭部位26为基准左右对称的形状，因此，拉伸力不易偏向左右，能够容易地形成开封口18。
本发明不限于上述的实施方式，包含在不脱离本发明的主旨的范围内对上述的实施方式追加了各种变更的方案。实施方式中列举的具体形状或构成等仅为一个例子，能适当变更。
例如，在上述的实施方式中，示出了包装袋10为大致正方形的情况，但包装袋10的纵横长度是任意的。例如，包装袋10也可以是纵长的(纵向的长度比横向的长度长)。
袋装胶状食品1不限于内容物为掺有魔芋的胶状物5的情况。也可以是琼脂或明胶等。另外，不限于固体，也可以是饮料水(液体)。另外，内容物不限于食品，也可以是药品、洗涤剂、医药品等。
即，内容物只要是在挤扁了包装袋10的下部时被从开封口18挤出的内容物(液体、流动物)即可。流动物还包括人造黄油、起酥油、巧克力等半固态物。
另外，填充包装不限于无菌填充包装。
包装袋10也可以是纵向的下端也被进行了热熔接的四边封袋。另外，包装袋10也可以是所谓的枕形袋。
开封口18(狭小容纳部14)不限于配置在包装袋10的横向的中央的情况。也可以是在横向的一端侧配置开封口18(狭小容纳部14)的情况。
强密封部23和弱密封部25的形状能够根据包装袋10的形状或内容物的性质等任意设定。
突出片30的形状也能够根据弱密封部25的形状等任意设定。
强密封部23与弱密封部25的热封强度能够根据包装袋10的形状或内容物的性质等任意设定。
附图标记说明
1：袋装胶状食品(装有内容物的包装袋)；5：掺有魔芋的胶状物(内容物、流动物、凝胶状点心)；10：包装袋(薄膜包装袋)；12：容纳部；13：导出部；14：狭小容纳部；18：开封口；21：侧封；22：顶封；23：强密封部；25：弱密封部；26：封闭部位；27：凹部；28：剥离起点部；30：突出片；31～33：切口(不重叠的部位)；35～37：捏拿部(不重叠的部位)；41～44：剥离起点部；47：凹部F：薄膜。
Claims (12)
1.一种装有内容物的包装袋，是在薄膜包装袋中填充封入有流动物的装有内容物的包装袋，其特征在于，具备：
容纳部，其封入有所述流动物；
一对侧封，其将所述薄膜包装袋的横向的两端封闭；以及
顶封，其将所述薄膜包装袋的纵向的上端侧封闭，
所述顶封具有：
一对强密封部，其连结到每个所述侧封而形成与所述容纳部连通的狭小容纳部；以及
弱密封部，其被紧贴配置在所述强密封部各自的上边缘，并且将所述狭小容纳部的上端侧封闭，
在所述弱密封部设置有成为剥离的起点的剥离起点部，将所述弱密封部剥离而形成露出所述狭小容纳部的开封口。
2.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述剥离起点部具有以所述狭小容纳部为基准在横向上对称的形状。
3.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述剥离起点部设置在将所述狭小容纳部封闭的封闭部位。
4.根据权利要求3所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述剥离起点部也设置在所述弱密封部的两侧部分。
5.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述弱密封部具有将所述狭小容纳部封闭的封闭部位的下边缘比所述强密封部的上边缘向上端侧凹陷而成的凹部。
6.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
具备一对突出片，所述一对突出片包括从所述弱密封部延伸的一对薄膜，并在剥离所述弱密封部时供捏持。
7.根据权利要求6所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述一对突出片具有以所述狭小容纳部为基准在横向上对称的形状。
8.根据权利要求6所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述一对突出片具有即使相互紧贴也不重叠的部位。
9.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述强密封部形成内宽向所述容纳部的上端侧逐渐变窄的导出部。
10.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述开封口形成在所述薄膜包装袋的横向的中央。
11.根据权利要求1所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述流动物是凝胶状点心。
12.根据权利要求11所述的装有内容物的包装袋，其中，
所述凝胶状点心是掺有魔芋的胶状物。
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