JP2003327256A

JP2003327256A - 包装体

Info

Publication number: JP2003327256A
Application number: JP2002133104A
Authority: JP
Inventors: Shinji Komatsu; 慎二小松
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 2002-05-08
Filing date: 2002-05-08
Publication date: 2003-11-19

Abstract

(57)【要約】【課題】フィルムを用いた小袋包装により形成される
包装袋とこの包装袋に充填される被包装物とからなる包
装体において、シール状態を解かれた包装袋の一部を包
装袋の他の一部と容易に切離できるようにする。【解決手段】フィルム１を用いた小袋包装により形成
されると共に、この小袋包装の過程で被包装物３の充填
がされてなる包装袋２とこの被包装物３とよりなる包装
体であって、少なくとも、一つの熱シール部２０の側方
に、この熱シール部２０に沿って、この熱シール部２０
のシール状態を解くための剥ぎ取り代となる非熱シール
部２１を有していると共に、フィルム１におけるベース
フィルム１０側に予め付けられた複数の傷痕２２ａから
なるミシン目部２２を一条又は二条以上有しており、し
かも、このミシン目部２２が、非熱シール部２１の延長
方向と平行となる向きに包装袋２を巡っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フィルムを用い
た小袋包装により形成されると共にこの小袋包装の過程
で被包装物の充填がされてなる包装袋と、この被包装物
とよりなる包装体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱シール可能なフィルムを用いた小袋包
装が現在汎用されている。これらの小袋包装にあって
は、通例、熱シール部の外縁に切り裂き用のノッチを設
けさせて、このノッチを頼って開封をなすようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、こうしたノッ
チを頼った開封は必ずしも容易とはいえない。また、ノ
ッチを頼った開封は、通例、このノッチの形成位置から
の包装袋の横方向の切断に留まるため、包装袋に納めら
れた被包装物をスムースに取り出すことは困難である。
特に、被包装物が固化した状態で包装袋に密に封入され
ている場合には、このノッチを頼った開封ではこうした
被包装物を取り出すことは著しく困難となる。こうした
ことから従来は、熱シール可能なフィルムを用いた小袋
包装の対象は、事実上、液体、粉体、流動体に限定され
ていた。

【０００４】こうしたことから、本出願人は先に、界面
剥離、層間剥離又は凝集破壊により熱シール部のシール
状態を解けるように構成されたフィルムを用いた小袋包
装により形成される包装袋体の提案をしているところで
ある。（公開特許公報所載の特開２０００−２０３６０
０）

【０００５】かかる包装袋体によれば、固化した状態で
包装袋に密に封入されている被包装物であっても、最終
的には全ての熱シール部のシール状態を容易に解くこと
ができ、こうした被包装物も容易に取り出すことができ
る。

【０００６】しかるに、かかる先に提案した包装袋体に
あっては、被包装物の全てを食などに供させる必要がな
い場合には、必要な範囲だけ包装袋を構成するフィルム
を剥くこととなるが、剥かれたフィルムの一部は被包装
物を依然覆っているフィルムの他の一部と一緒となって
いる。このように剥がれたフィルムの一部を被包装物を
依然覆っているフィルムの他の一部から容易に分離でき
るようにすれば、この種の包装袋体の利便性をより高め
ることができる。

【０００７】そこでこの発明は、界面剥離、層間剥離又
は凝集破壊により熱シール部のシール状態を解けるよう
に構成されたフィルムを用いた三方シール包装、四方シ
ール包装、ピロータイプ包装などの小袋包装により形成
される包装袋とこの包装袋に充填される被包装物とから
なる包装体において、シール状態を解かれた包装袋の一
部を包装袋の他の一部と容易に切離できるようにするこ
とを主たる目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、包装体が以下の
（１）〜（４）の構成を備えたものとした。（１）界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により熱シール
部のシール状態を解けるように構成されたフィルムを用
いた三方シール包装、四方シール包装、ピロータイプ包
装などの小袋包装により形成されると共に、この小袋包
装の過程で被包装物の充填がされてなる包装袋とこの被
包装物とよりなる包装体であって、（２）少なくとも、
一つの熱シール部の側方に、この熱シール部に沿って、
この熱シール部のシール状態を解くための剥ぎ取り代と
なる非熱シール部を有していると共に、（３）前記フィ
ルムにおけるベースフィルム側に予め付けられた複数の
傷痕からなるミシン目部を一条又は二条以上有してお
り、（４）しかも、このミシン目部が、非熱シール部の
延長方向と平行となる向きに包装袋を巡っている。

【０００９】かかる構成によれば、前記非熱シール部を
剥ぎ取り代としてこの部分を引っ張ってこの非熱シール
部を側方に配した熱シール部のシール状態を容易に解く
ことができると共に、このようにシール状態を解かれた
包装袋の一部を前記ミシン目部によって包装袋の他の一
部と切離することができる。

【００１０】これにより、包装袋に封入された被包装物
のうち、食に供したり、使用に供する部分のみを、これ
らに供する部分以外の部分の包装状態を維持させたま
ま、完全に剥き出させることができる。そして、包装状
態が維持されている部分を把持などすることにより、手
などを汚すことなく、完全に剥き出された部分を食に供
したり、使用に供することができる。

【００１１】また、ミシン目部は、前記フィルムにおけ
るベースフィルム側に予め付けられた複数の傷痕からな
ることから、このミシン目部が包装体を構成する包装袋
に封入された被包装物のこの封入状態を損なわせること
もない。

【００１２】また、請求項２記載の発明にあっては、包
装体が以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとし
た。（１）界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により熱シール
部のシール状態を解けるように構成されたフィルムを用
いた三方シール包装、四方シール包装、ピロータイプ包
装などの小袋包装により形成されると共に、この小袋包
装の過程で被包装物の充填がされてなる包装袋とこの被
包装物とよりなる包装体であって、（２）少なくとも、
一つの熱シール部の側方に、この熱シール部に沿って、
この熱シール部のシール状態を解くための剥ぎ取り代と
なる非熱シール部を有していると共に、（３）前記フィ
ルムにおけるベースフィルム側に予め付けられた複数の
傷痕からなるミシン目部を一条又は二条以上有してお
り、（４）しかも、このミシン目部が、非熱シール部の
延長方向と交叉する向きに包装袋を巡っている。

【００１３】かかる構成によれば、前記非熱シール部を
剥ぎ取り代としてこの部分を引っ張ってこの非熱シール
部を側方に配した熱シール部のシール状態を容易に解く
ことができると共に、このようにシール状態を解かれた
包装袋の一部を前記ミシン目部によって包装袋の他の一
部と切離することができる。

【００１４】これにより、包装袋に封入された被包装物
のうち、食に供したり、使用に供する部分のみを、これ
らに供する部分以外の部分の包装状態を維持させたま
ま、完全に剥き出させることができる。そして、包装状
態が維持されている部分を把持などすることにより、手
などを汚すことなく、完全に剥き出された部分を食に供
したり、使用に供することができる。

【００１５】また、ミシン目部は、前記フィルムにおけ
るベースフィルム側に予め付けられた複数の傷痕からな
ることから、このミシン目部が包装体を構成する包装袋
に封入された被包装物のこの封入状態を損なわせること
もない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図１３に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。

【００１７】この実施の形態にかかる包装体は、フィル
ム１を用いた小袋包装により形成されると共にこの小袋
包装の過程で被包装物３の充填がされてなる包装袋２
と、この被包装物３とよりなるものである。

【００１８】（小袋包装）小袋包装とは、フィルム１を
搬送させながら、このフィルム１に熱シール部２０を施
して、このフィルム１から包装袋２を連続的に生成する
と共に、この包装袋２の生成の過程で被包装物３の充填
を行い、もって、被包装物３の充填された包装袋２より
なる包装体を連続的に生成する包装方法である。

【００１９】かかる小袋包装としては、典型的には、三
方シール包装、四方シール包装、ピロータイプ包装など
があげられる。

【００２０】三方シール包装を例にとれば、一枚のフィ
ルム１を、このフィルム１のシーラント層１１が形成さ
れた側の面を内側にするようにして、二つ折りにして搬
送する。そして、この搬送の過程で、この二つ折りにし
たフィルム１の折った側１２と反対の縁部にこのフィル
ム１の搬送方向に沿った第一の熱シール部２０を施し、
これにより、このフィルム１を途中から筒状にして搬送
する。そして次に、このように筒状にされて搬送される
フィルム１に対し、このフィルム１の搬送方向に交叉す
る向きの第二の熱シール部２０をこの搬送方向において
先に施された第二の熱シール部２０との間に所定の間隔
を開けながら順次に施して行く。隣り合う第二の熱シー
ル部２０、２０と、この隣り合う第二の熱シール部２
０、２０間に亙る第一の熱シール部２０と、フィルム１
の折った側１２とにより、三辺を封止された一つの包装
袋２が形成される。被包装物３は、前記のように筒状に
されて搬送されているフィルム１内に連続的又は間欠的
に送り込まれる。このように被包装物３を送り込みなが
ら、前記のように第二の熱シール部２０を順次に施すこ
とにより、前記のように複数の包装袋２、２…を連続的
に形成することができると共に、各包装袋２内にそれぞ
れ被包装物３を封入させることができる。かかる包装袋
２における第一の熱シール部２０と前記折った側１２と
の間に、フィルム１の搬送方向に沿った一又は二以上の
熱シール部２０をさらに施して、包装袋２が複数に区分
された内部空間を持つように構成することもある。

【００２１】（フィルム１）包装体を構成する包装袋２
となるフィルム１としては、ベースフィルム１の一面側
に熱融着されるシーラント層１１を備えた積層フィルム
１が用いられる。

【００２２】かかるフィルム１は、前記熱シール部２０
のシール状態を、界面剥離、層間剥離又は凝集破壊によ
り解けるように構成されている。

【００２３】かかる界面剥離を生じるフィルム１は、例
えば、プラスチックを延伸させて形成されたベースフィ
ルム１の一面に、接着層１０’を介して、内側から非延
伸のプラスチック層１１ａ、接着フィルム層１１ｂ、非
延伸のプラスチック層１１ｃの三層よりなるシーラント
層１１を一体に設けさせることにより形成させることが
できる。そして、熱シール部２０においてシールされ合
わされている一方面２０ａ側のシーラント層１１の最上
面にあるそのシーラント層１１を構成するプラスチック
層１１ｃと、他方面２０ｂ側のシーラント層１１の最上
面にある当該シーラント層１１を構成するプラスチック
層１１ｃとを強固に融着させ合わせない温度で前記熱シ
ール部２０を施すことにより、両面２０ａ、２０ｂを離
れ出す向きに引っ張った際にかかる両面２０ａ、２０ｂ
の接触界面１１ｄにおいて当該両面２０ａ、２０ｂを分
離させることができる。（図１１）

【００２４】また、かかる層間剥離を生じるフィルム１
は、例えば、プラスチックを延伸させて形成されたベー
スフィルム１の一面に、接着層１０’を介して、内側か
ら非延伸のプラスチック層１１ｅ、接着フィルム層１１
ｆ、非延伸のプラスチック層１１ｇの三層よりなるシー
ラント層１１を一体に設けさせることにより形成させる
ことができる。そして、熱シール部２０においてシール
され合わされている一方面２０ａ側のシーラント層１１
の最上面にある当該シーラント層１１を構成するプラス
チック層１１ｇと、他方面２０ｂ側のシーラント層１１
の最上面にある当該シーラント層１１を構成するプラス
チック層１１ｇとを強固に融着させ合わせる温度で前記
熱シールを施すことにより、両面２０ａ、２０ｂを離れ
出す向きに引っ張った際にいずれかの面（２０ａまたは
２０ｂ）側におけるシーラント層１１を構成する接着フ
ィルム層１１ｆと非延伸のプラスチック層１１ｇとの層
間１１ｈにおいて当該両面２０ａ、２０ｂを分離させる
ことができる。（図１２）

【００２５】また、かかる凝集破壊を生じるフィルム１
は、例えば、プラスチックを延伸させて形成されたベー
スフィルム１の一面に、接着層１０’を介して、アルミ
ニウム箔層１０”を設けると共に、このアルミニウム箔
層１０”の上面に凝集破壊を生じる熱溶着可能な接着剤
層１１ｉよりなるシーラント層１１を設けさせることに
より形成させることができる。この場合には、熱シール
部２０においてシールされ合わされている両面２０ａ、
２０ｂを離れ出す向きに引っ張った際に、溶着され合わ
されている両面のシーラント層１１を構成する接着剤層
１１ｉにおいて凝集破壊を生じさせることができ、これ
により当該両面２０ａ、２０ｂを分離させることができ
る。（図１３）

【００２６】（被包装物３）被包装物３としては、典型
的には、前記充填時には流動性を有するが、その後の加
熱、冷却あるいは冷凍処理により、固まるものが予定さ
れる。

【００２７】例えば、かまぼこ、はんぺん、コンニャ
ク、チョコレート、ガム、あめ、羊羹、石鹸、ワック
ス、ハンバーグとなるミンチ状の肉などが予定される。

【００２８】（実施例１）図１ないし図３は、この実施
の形態にかかる包装体の一例を示したものである。

【００２９】この例にあっては、包装体は、先ず、少な
くとも、一つの熱シール部２０の側方に、この熱シール
部２０に沿って、この熱シール部２０のシール状態を解
くための剥ぎ取り代となる非熱シール部２１を有してい
る。（各図においては、非熱シール部２１を側方に有す
る熱シール部２０とそれ以外の熱シール部２０とを理解
しやすいように、便宜上、非熱シール部２１を側方に有
する熱シール部２０には破線によるハッチングを施して
いる。）

【００３０】図示の例では、包装体を構成する包装袋２
は、前記三方シール包装により構成されており、方形の
袋状をなしている。

【００３１】すなわち、この包装袋２の四辺部のうち、
三辺部に熱シール部２０が形成されており、残りの一辺
部は二つ折りにされたフィルム１の折った側１２により
構成されている。

【００３２】また、このフィルム１の折った側１２によ
り構成されている辺部に対向する辺部に沿って形成され
た熱シール部２０の側方に前記非熱シール部２１が形成
されている。

【００３３】すなわち、かかる非熱シール部２１は、熱
シール部２０をフィルム１のフィルム縁１３との間に間
隔を開けて形成させることにより、設けられている。

【００３４】前記のように熱シール部２０は、界面剥
離、層間剥離又は凝集破壊によりそのシール状態を解か
れるものとなっている。

【００３５】この結果、この例にあっては、前記非熱シ
ール部２１における両面、つまり、両剥ぎ取り代を把持
などして、この非熱シール部２１における両面を互いに
離れ出す向きに引っ張ることにより、この非熱シール部
２１を側方に配する熱シール部２０のシール状態を界面
剥離、層間剥離又は凝集破壊により容易に解くことがで
きる。また、この非熱シール部２１を側方に配する熱シ
ール部２０のシール状態をこのように解いた後、さらに
この引っ張り操作を継続することにより、非熱シール部
２１を側方に配する熱シール部２０に隣り合う包装袋２
の両側にある熱シール部２０のシール状態を界面剥離、
層間剥離又は凝集破壊により順次に解いて被包装物３を
剥き出させることができる。

【００３６】また、かかる包装体を構成する包装袋２
は、前記フィルム１におけるベースフィルム１側に予め
付けられた複数の傷痕２２ａからなるミシン目部２２を
有している。そして、このミシン目部２２が、非熱シー
ル部２１の延長方向と平行となる向きに包装袋２を巡っ
ている。

【００３７】図示の例では、前記非熱シール部２１を側
方に配する熱シール部２０とミシン目部２２とがほぼ平
行となるようにしてあると共に、この熱シール部２０と
ミシン目部２２との間に、このミシン目部２２によって
包装袋２が図１における上下方向に二分割される間隔が
形成されている。

【００３８】これにより、図示の例にあっては、前記非
熱シール部２１を側方に配する熱シール部２０を前記の
ようにこの非熱シール部２１における両面を離れ出させ
る向きに引っ張ってそのシール状態を解くと共に、この
引っ張り操作を継続してミシン目部２２の形成位置まで
被包装物３を剥き出させた後、このミシン目部２２に沿
って包装袋２の両面のうち被包装物３から剥ぎ取られた
部分をそれぞれこの被包装物３から剥ぎ取られていない
部分から切離することができる。（図３）

【００３９】この結果、図示の例にあっては、包装袋２
に封入された被包装物３のうち、食に供したり、使用に
供する部分のみを、これらに供する部分以外の部分の包
装状態を維持させたまま、完全に剥き出させることがで
きる。そして、包装状態が維持されている部分を把持な
どすることにより、手などを汚すことなく、完全に剥き
出された部分を食に供したり、使用に供することができ
る。

【００４０】また、ミシン目部２２は、前記フィルム１
におけるベースフィルム１側、（図示の例ではベースフ
ィルム１）に予め付けられた複数の傷痕２２ａからなる
ことから、（図１０参照）このミシン目部２２が包装体
を構成する包装袋２に封入された被包装物３のこの封入
状態を損なわせることもない。

【００４１】図示の例では、ミンン目部２２は、三方シ
ール包装におけるフィルム１の搬送方向に沿った向きに
形成されることとなる。

【００４２】（実施例２）図４ないし図７は、この実施
の形態にかかる包装体の他の一例を示したものである。

【００４３】この例にあっては、包装体は、先ず、少な
くとも、一つの熱シール部２０の側方に、この熱シール
部２０に沿って、この熱シール部２０のシール状態を解
くための剥ぎ取り代となる非熱シール部２１を有してい
る。（各図においては、非熱シール部２１を側方に有す
る熱シール部２０とそれ以外の熱シール部２０とを理解
しやすいように、便宜上、非熱シール部２１を側方に有
する熱シール部２０には破線によるハッチングを施して
いる。）

【００４４】図示の例では、包装体を構成する包装袋２
は、前記三方シール包装により構成されており、方形の
袋状をなしている。

【００４５】すなわち、この包装袋２の四辺部のうち、
三辺部に熱シール部２０が形成されており、残りの一辺
部は二つ折りにされたフィルム１の折った側１２により
構成されている。

【００４６】また、このフィルム１の折った側１２によ
り構成されている辺部に対向する辺部に沿って形成され
た熱シール部２０の側方に前記非熱シール部２１が形成
されている。

【００４７】すなわち、かかる非熱シール部２１は、熱
シール部２０をフィルム１のフィルム縁１３との間に間
隔を開けて形成させることにより、設けられている。

【００４８】前記のように熱シール部２０は、界面剥
離、層間剥離又は凝集破壊によりそのシール状態を解か
れるものとなっている。

【００４９】この結果、この例にあっては、前記非熱シ
ール部２１における両面、つまり、両剥ぎ取り代を把持
などして、この非熱シール部２１における両面を互いに
離れ出す向きに引っ張ることにより、この非熱シール部
２１を側方に配する熱シール部２０のシール状態を界面
剥離、層間剥離又は凝集破壊により容易に解くことがで
きる。また、この非熱シール部２１を側方に配する熱シ
ール部２０のシール状態をこのように解いた後、さらに
この引っ張り操作を継続することにより、非熱シール部
２１を側方に配する熱シール部２０に隣り合う包装袋２
の両側にある熱シール部２０のシール状態を界面剥離、
層間剥離又は凝集破壊により順次に解いて被包装物３を
剥き出させることができる。

【００５０】また、かかる包装体を構成する包装袋２
は、前記フィルム１におけるベースフィルム１側に予め
付けられた複数の傷痕２２ａからなるミシン目部２２を
有している。そして、このミシン目部２２が、非熱シー
ル部２１の延長方向と交叉する向きに包装袋２を巡って
いる。

【００５１】図示の例では、前記非熱シール部２１を側
方に配する熱シール部２０とミシン目部２２とがほぼ直
交するようにしてある。

【００５２】また、ミシン目部２２は、前記非熱シール
部２１を側方に配する熱シール部２０に隣り合う熱シー
ル部２０の一方と他方との間に間隔を開けて二カ所設け
られており、この二カ所のミシン目部２２によって包装
袋２が図４における上下方向に三分割されるように形成
されている。

【００５３】これにより、図示の例にあっては、前記非
熱シール部２１を側方に配する熱シール部２０を、この
非熱シール部２１を側方に配する熱シール部２０に隣り
合う熱シール部２０の一方と、この非熱シール部２１を
側方に配する熱シール部２０に隣り合う熱シール部２０
の一方に隣り合うミシン目部２２との間において、（以
下、この部分を末端側剥ぎ取り部分２３という。）前記
のようにこの非熱シール部２１における両面を離れ出さ
せる向きに引っ張ってそのシール状態を解くと共に、こ
の引っ張り操作を継続することにより、前記末端側剥ぎ
取り部分２３を周回状に被包装物３から剥ぎ取って、こ
の末端側剥ぎ取り部分２３によって覆われていた被包装
物３の一部を剥き出させることができる。（図６）

【００５４】また、前記非熱シール部２１を側方に配す
る熱シール部２０を、先に剥ぎ取られた末端側剥ぎ取り
部分２３を画成していたミシン目部２２とこれに隣り合
うミシン目部２２との間において、（以下、この部分を
中間剥ぎ取り部分２４という。）前記のようにこの非熱
シール部２１における両面を離れ出させる向きに引っ張
ってそのシール状態を解くと共に、この引っ張り操作を
継続することにより、前記中間剥ぎ取り部分２４を周回
状に被包装物３から剥ぎ取って、この剥ぎ取り部分によ
って覆われていた被包装物３の一部を剥き出させること
ができる。（図７）

【００５５】また、前記非熱シール部２１を側方に配す
る熱シール部２０を、この非熱シール部２１を側方に配
する熱シール部２０に隣り合う熱シール部２０の一方
と、この非熱シール部２１を側方に配する熱シール部２
０に隣り合う熱シール部２０の一方との間に一又は二以
上のミシン目部２２（図示の例では一つのミシン目部２
２）を挟んで形成されているミシン目部２２との間にお
いて、前記のようにこの非熱シール部２１における両面
を離れ出させる向きに引っ張ってそのシール状態を解く
と共に、この引っ張り操作を継続することにより、前記
末端側剥ぎ取り部分２３と中間剥ぎ取り部分２４とを同
時に周回状に被包装物３から剥ぎ取って、この末端側剥
ぎ取り部分２３と中間剥ぎ取り部分２４とによって覆わ
れていた被包装物３の一部を一度に剥き出させることも
できる。

【００５６】この結果、図示の例にあっては、包装袋２
に封入された被包装物３のうち、食に供したり、使用に
供する部分のみを、これらに供する部分以外の部分の包
装状態を維持させたまま、完全に剥き出させることがで
きる。そして、包装状態が維持されている部分を把持な
どすることにより、手などを汚すことなく、完全に剥き
出された部分を食に供したり、使用に供することができ
る。

【００５７】また、ミシン目部２２は、前記フィルム１
におけるベースフィルム１側、（図示の例ではベースフ
ィルム１）に予め付けられた複数の傷痕２２ａからなる
ことから、（図１０参照）このミシン目部２２が包装体
を構成する包装袋２に封入された被包装物３のこの封入
状態を損なわせることもない。

【００５８】図示の例では、ミンン目部２２は、三方シ
ール包装におけるフィルム１の搬送方向に交叉した向き
に形成されることとなる。

【００５９】（実施例３）図８および図９は、この実施
の形態にかかる包装体のさらに他の一例を示したもので
ある。

【００６０】この例にあっては、包装体は、先ず、少な
くとも、一つの熱シール部２０の側方に、この熱シール
部２０に沿って、この熱シール部２０のシール状態を解
くための剥ぎ取り代となる非熱シール部２１を有してい
る。（各図においては、非熱シール部２１を側方に有す
る熱シール部２０とそれ以外の熱シール部２０とを理解
しやすいように、便宜上、非熱シール部２１を側方に有
する熱シール部２０には破線によるハッチングを施して
いる。）

【００６１】図示の例では、包装体を構成する包装袋２
は、前記ピロータイプ包装により構成されている。すな
わち、かかる包装袋２は、方形の長袋状をなしていると
共に、上下端に熱シール部２０を有し、かつ、その幅方
向ほぼ中程の位置に縦向きの熱シール部２０を有してい
る。

【００６２】すなわち、この包装袋２の四辺部のうち、
上下辺部に熱シール部２０が形成されており、左右辺部
はフィルム１の折った部分により構成されている。

【００６３】また、このフィルム１の縦向きの熱シール
部２０の側方に前記非熱シール部２１が形成されてい
る。

【００６４】すなわち、かかる非熱シール部２１は、前
記縦向きの熱シール部２０をフィルム１のフィルム縁１
３との間に間隔を開けて形成させることにより、設けら
れている。

【００６５】前記のように熱シール部２０は、界面剥
離、層間剥離又は凝集破壊によりそのシール状態を解か
れるものとなっている。

【００６６】この結果、この例にあっては、前記非熱シ
ール部２１における両面、つまり、両剥ぎ取り代を把持
などして、この非熱シール部２１における両面を互いに
離れ出す向きに引っ張ることにより、この非熱シール部
２１を側方に配する縦向きの熱シール部２０のシール状
態を界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により容易に解く
ことができる。また、この非熱シール部２１を側方に配
する縦向きの熱シール部２０のシール状態をこのように
解いた後、さらにこの引っ張り操作を継続することによ
り、包装袋２の上下端にある熱シール部２０のシール状
態を界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により順次に解い
て被包装物３を剥き出させることができる。

【００６７】また、かかる包装体を構成する包装袋２
は、前記フィルム１におけるベースフィルム１側に予め
付けられた複数の傷痕２２ａからなるミシン目部２２を
有している。そして、このミシン目部２２が、非熱シー
ル部２１の延長方向と交叉する向きに包装袋２を巡って
いる。

【００６８】図示の例では、前記非熱シール部２１を側
方に配する縦向きの熱シール部２０とミシン目部２２と
がほぼ直交するようにしてある。

【００６９】また、ミシン目部２２は、包装体を構成す
る包装袋２の前記上下端にある熱シール部２０の間に、
このミシン目部２２によって包装袋２が図８における上
下方向に二分割されるように形成されている。

【００７０】これにより、図示の例にあっては、前記非
熱シール部２１を側方に配する縦向きの熱シール部２０
を、この非熱シール部２１を側方に配する縦向きの熱シ
ール部２０に隣り合う包装袋２の上端にある熱シール部
２０と、この上端にある熱シール部２０に隣り合うミシ
ン目部２２との間において、（以下、上部剥ぎ取り部分
２５という。）前記のようにこの非熱シール部２１にお
ける両面を離れ出させる向きに引っ張ってそのシール状
態を解くと共に、この引っ張り操作を継続することによ
り、前記上部剥ぎ取り部分２５を周回状に被包装物３か
ら剥ぎ取って、この上部剥ぎ取り部分２５によって覆わ
れていた被包装物３の一部を剥き出させることができ
る。（図９）

【００７１】この結果、図示の例にあっては、包装袋２
に封入された被包装物３のうち、食に供したり、使用に
供する部分のみを、これらに供する部分以外の部分の包
装状態を維持させたまま、完全に剥き出させることがで
きる。そして、包装状態が維持されている部分を把持な
どすることにより、手などを汚すことなく、完全に剥き
出された部分を食に供したり、使用に供することができ
る。

【００７２】また、ミシン目部２２は、前記フィルム１
におけるベースフィルム１側、（図示の例ではベースフ
ィルム１）に予め付けられた複数の傷痕２２ａからなる
ことから、（図１０参照）このミシン目部２２が包装体
を構成する包装袋２に封入された被包装物３のこの封入
状態を損なわせることもない。

【００７３】図示の例では、ミンン目部２２は、ピロー
タイプ包装におけるフィルム１の搬送方向に交叉した向
きに形成されることとなる。

【００７４】

【発明の効果】この発明にかかる包装体によれば、界面
剥離、層間剥離又は凝集破壊により熱シール部のシール
状態を容易に解くことができると共に、このようにシー
ル状態を解かれた包装袋の一部をミシン目によって包装
袋の他の一部と容易に切離することができ、切離された
包装袋の一部によって覆われていた被包装物の一部を食
などに供する部分以外の部分の包装状態を維持させたま
ま、完全に剥き出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る包装体の斜視構成図

【図２】同正面構成図

【図３】被包装物３の一部を剥き出させた状態を示す正
面構成図

【図４】実施例２に係る包装体の斜視構成図

【図５】同正面構成図

【図６】被包装物３の一部を剥き出させた状態を示す正
面構成図

【図７】被包装物３の一部を剥き出させた状態を示す正
面構成図

【図８】実施例３に係る包装体の斜視構成図

【図９】被包装物３の一部を剥き出させた状態を示す斜
視構成図

【図１０】ミシン目部２２の形成状態を示す要部拡大斜
視図

【図１１】界面剥離の原理を示す断面構成図

【図１２】層間剥離の原理を示す断面構成図

【図１３】凝集破壊の原理を示す断面構成図

【符号の説明】

１フィルム１０ベースフィルム２包装袋２０熱シール部２１非熱シール部２２ミシン目部２２ａ傷痕３被包装物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により
熱シール部のシール状態を解けるように構成されたフィ
ルムを用いた三方シール包装、四方シール包装、ピロー
タイプ包装などの小袋包装により形成されると共に、こ
の小袋包装の過程で被包装物の充填がされてなる包装袋
とこの被包装物とよりなる包装体であって、少なくとも、一つの熱シール部の側方に、この熱シール
部に沿って、この熱シール部のシール状態を解くための
剥ぎ取り代となる非熱シール部を有していると共に、前記フィルムにおけるベースフィルム側に予め付けられ
た複数の傷痕からなるミシン目部を一条又は二条以上有
しており、しかも、このミシン目部が、非熱シール部の延長方向と
平行となる向きに包装袋を巡っていることを特徴とする
包装体。
【請求項２】界面剥離、層間剥離又は凝集破壊により
熱シール部のシール状態を解けるように構成されたフィ
ルムを用いた三方シール包装、四方シール包装、ピロー
タイプ包装などの小袋包装により形成されると共に、こ
の小袋包装の過程で被包装物の充填がされてなる包装袋
とこの被包装物とよりなる包装体であって、少なくとも、一つの熱シール部の側方に、この熱シール
部に沿って、この熱シール部のシール状態を解くための
剥ぎ取り代となる非熱シール部を有していると共に、前記フィルムにおけるベースフィルム側に予め付けられ
た複数の傷痕からなるミシン目部を一条又は二条以上有
しており、しかも、このミシン目部が、非熱シール部の延長方向と
交叉する向きに包装袋を巡っていることを特徴とする包
装体。