WO2022270155A1 - 内容物入りフィルム包装袋 - Google Patents

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WO2022270155A1
WO2022270155A1 PCT/JP2022/019305 JP2022019305W WO2022270155A1 WO 2022270155 A1 WO2022270155 A1 WO 2022270155A1 JP 2022019305 W JP2022019305 W JP 2022019305W WO 2022270155 A1 WO2022270155 A1 WO 2022270155A1
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packaging bag
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pair
seal portion
seal
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PCT/JP2022/019305
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English (en)
French (fr)
Inventor
鶴田織寛
Original Assignee
オリヒロエンジニアリング株式会社
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    • B65D2575/361Details
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Definitions

  • the present invention relates to a content-filled film packaging bag filled with fluid.
  • a film packaging bag is manufactured by heat-sealing one or two (double) laminated films in the vertical and horizontal directions to form a bag, and then cutting the laminated film. Film packaging bags are used for automatic packaging of foods, medicines, and the like.
  • Patent Document 1 discloses a bagged jelly food in which bite-sized jelly is enclosed in a film packaging bag. Such bagged jelly food is easy to hold and the jelly can be easily squeezed out from the opened bag.
  • the upper end (cut piece) of the film packaging bag is cut off to form an opening, and the jelly is pushed out from this opening.
  • the jelly touches the cut surface of the laminated film.
  • an adhesive and printing ink are used in the laminated film, a very small amount of the chemical substance may be exposed at the cut surface (opening) of the laminated film and mixed with the chemical substance in the jelly.
  • bagged jelly foods are excellent in portability, they are often unsealed after being taken outdoors. For this reason, dust, germs (molds, bacteria, viruses) and the like tend to adhere to the surface of the film packaging bag.
  • the consumer may put the jelly directly into the mouth by holding the area around the opening of the film packaging bag with the mouth. As a result, germs (pathogens) adhering around the opening may enter the body of the consumer, harming the health of the consumer.
  • the cut pieces of the film packaging bag that are cut off when opening the bagged jelly food are about the size of a fingernail, so they easily become plastic waste and scatter. For this reason, there is a risk that the cut pieces will become microplastics and cause marine pollution.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to propose a content-filled film packaging bag capable of forming a hygienic opening without cutting off a part of the bag.
  • a content-filled pillow packaging bag is a content-filled packaging bag in which a fluid is filled and enclosed in a film packaging bag, and a storage part in which the fluid is enclosed and a lateral direction of the film packaging bag a pair of side seals for sealing both ends of the film packaging bag, and a top seal for sealing the upper end side in the longitudinal direction of the film packaging bag, wherein the top seal is connected to each of the side seals to a pair of strong seal portions forming a narrow accommodation portion communicating with the portion, and a weak seal portion disposed in close contact with the upper edges of the strong seal portions and sealing the upper end side of the narrow accommodation portion. and peeling off the weak seal portion to form an unsealing opening exposing the narrow accommodation portion.
  • the weak seal portion has a concave portion recessed upward from the strong seal portion at a lower edge of a sealing portion that seals the narrow accommodation portion.
  • the weak seal portion is characterized by having a constant seal width over the entire widthwise direction.
  • the weak seal portion is characterized by having a peeling starting point serving as a peeling starting point.
  • the separation starting point is characterized by having a symmetrical shape in the lateral direction with respect to the narrow accommodation portion. The separation starting point is also provided on both sides of the sealing portion.
  • the pair of projecting pieces are characterized in that they have portions that do not overlap even if they are in close contact with each other.
  • the strong seal portion is characterized by forming a lead-out portion whose inner width gradually narrows on the upper end side of the accommodating portion.
  • the opening is formed in the center of the film packaging bag in the horizontal direction.
  • the fluid is characterized in that it is gel confectionery.
  • the gel confectionery is characterized in that it is jelly containing konjac.
  • the opening can be formed without cutting off a part of the bag.
  • the periphery of the opening is not exposed until the opening is formed, germs do not adhere and a hygienic opening can be formed even if the bag is held in the mouth. Therefore, it is possible to provide a content-filled film packaging bag having a safe and hygienic opening that can prevent harmful chemical substances and pathogens from entering the human body.
  • FIG. 1 is a front view showing a bagged jelly food product 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an enlarged view showing a top seal 22
  • FIG. 4 is a plan view showing a state in which an opening 18 is formed
  • FIG. Fig. 10 is a diagram showing a state in which the konjac-containing jelly 5 is pushed out; It is a figure which shows the state in which the consumer held the opening 18 with a mouth.
  • FIG. 4 is a partially enlarged front view showing a modified example (notches 31 to 33) of the projecting piece 30
  • FIG. 11 is a partially enlarged front view showing a modified example of peeling starting points (peeling starting points 41 to 43).
  • FIG. 8 is a partially enlarged front view showing a modification of the separation starting point (peeling starting point 44) and a modification of the recess (recess 47).
  • FIG. 1 is a front view showing a bagged jelly food product 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing the top seal 22. As shown in FIG. In FIG. 2, hatched portions indicate heat-welded (heat-sealed) portions.
  • the up-down direction in FIG. 1 is called the “longitudinal direction”.
  • the end side where the opening 18 is formed is called the “upper side” or the “upper end side”
  • the opposite end side is called the "lower side” or the “lower end side”.
  • the left-right direction in FIG. 1 is also referred to as the “horizontal direction”.
  • the depth direction in FIG. 1 is referred to as the “front-rear direction” or the “thickness direction”.
  • a packaged jelly food (packaging bag containing contents) 1 includes a packaging bag 10 made of a resinous film F and a konjac-containing jelly 5 filled and sealed in the packaging bag 10.
  • the konjac-containing jelly (content, fluid, gel-like confectionery) 5 is made by solidifying a jelly solution containing a gelling agent or the like by the action of the gelling agent, like ordinary jelly.
  • the konjac-containing jelly 5 is characterized in that refined konjac powder is contained in the jelly solution.
  • the konjac-containing jelly 5 may further contain any material as long as it contains at least a gelling agent and refined konjac powder.
  • the konjac-containing jelly 5 contains refined konjac powder and has a unique texture with high elasticity.
  • the packaging bag 10 (film packaging bag) is a rectangular bag called a three-sided bag, and is formed by heat-sealing a belt-shaped film F. As shown in FIG.
  • the packaging bag 10 is an easily openable bag. Easy-open property is also called easy-peel open property. In other words, the packaging bag 10 has the ability to easily form an opening by hand when opening.
  • Film F is a laminate film in which high-strength films such as nylon and polyester are laminated.
  • Film F has a sealing layer on the inner surface.
  • an easy-peel resin as the sealing layer, it is possible to form an easy-open packaging bag.
  • the packaging bag 10 includes an accommodating portion 12, a pair of side seals 21, a top seal 22, and the like.
  • the accommodating portion 12 is a space (non-sealed portion that is not thermally welded) formed by a pair of films F facing each other, and is filled with the konjac-containing jelly 5 .
  • the side seals 21 are portions in which both lateral edges (both ends) of the packaging bag 10 are linearly heat-sealed over the entire longitudinal region.
  • the side seal 21 has a strip shape with a seal width of, for example, 5 mm.
  • the top seal 22 is a portion where the upper end side of the packaging bag 10 in the vertical direction is heat-sealed over the entire horizontal area. An opening 18 is formed in a portion of the top seal 22 .
  • the top seal 22 is arranged below the upper end (upper edge) of the packaging bag 10 .
  • the top seal 22 is arranged below the upper end of the packaging bag 10 by about 10 mm.
  • a pair of films F protruding pieces 30 to be described later
  • the top seal 22 has a pair of strong seal portion 23 and weak seal portion 25 .
  • the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 have different heat seal strengths. [Refer to JIS Z 0238: 1995 heat seal strength test for bags]
  • the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 can be formed separately by adjusting the heating temperature, heating time, and the like for heat-sealing the film F.
  • the weak seal portion 25 may be a case where a band-shaped weak seal forming film (not shown) is interposed between the pair of films F and thermally welded in the same manner as the strong seal portion 23 .
  • a band-shaped weak seal forming film (not shown) is interposed between the pair of films F and thermally welded in the same manner as the strong seal portion 23 .
  • the strong seal portion 23 is set to have a heat seal strength of 20 [N/15 mm] or more.
  • the heat seal strength of the strong seal portion 23 is preferably 33 [N/15 mm] or more. Since the strong seal portion 23 has a heat seal strength of 20 [N/15 mm] or more, it is difficult to break (peel) it manually. That is, the pair of films F adhered by the strong seal portion 23 will not be peeled off by human power.
  • the weak seal portion 25 is set to have a heat seal strength of less than 10 [N/15 mm]. In particular, the heat seal strength of the weak seal portion 25 is preferably 3 to 7 [N/15 mm]. Since the weak seal portion 25 has a heat seal strength of less than 10 [N/15 mm], it can be broken (peeled off) by human power. In other words, the pair of films F adhered by the weak seal portion 25 may be peeled off by human power.
  • the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 have the same or more compression strength.
  • the weight of the bagged jelly food 1 is about 20 g. Even if a compressive load of about 300 N is applied for 60 seconds or longer, the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 will not break (peel). Therefore, even if the consumer presses the lower portion of the packaging bag 10, there is no possibility that the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 will break. Therefore, there is no possibility that the konjac-containing jelly 5 will burst out of the packaging bag 10. ⁇
  • the pair of strong seal portions 23 are respectively connected to the upper portions of the left and right side seals 21 and are arranged so as to protrude toward the center in the width direction.
  • the pair of strong seal portions 23 has a symmetrical shape with respect to the center in the width direction.
  • the strong seal portion 23 has an upper edge formed in parallel along the width direction.
  • the upper edges of the strong seal portions 23 are arranged on the same straight line.
  • the strong seal portion 23 is formed in a shape in which the lower edge is recessed in an arc shape toward the upper end side. As a result, the pair of strong seal portions 23 form a lead-out portion 13 whose inner width gradually narrows on the upper end side of the housing portion 12 .
  • the pair of strong seal portions 23 are arranged with a distance of about 15 to 20 mm at the center in the width direction. As a result, the pair of strong seal portions 23 form a narrow accommodation portion 14 that communicates with the accommodation portion 12 (lead-out portion 13).
  • the weak seal portion 25 is arranged in close contact with the upper side of the pair of strong seal portions 23 .
  • the weak seal portion 25 is formed linearly over the entire width.
  • the weak seal portion 25 has a strip shape with a seal width of, for example, 5 mm.
  • the weak seal portion 25 is formed to have a constant seal width over the entire width. This is to prevent the weak seal portion 25 from peeling off carelessly.
  • the weak seal portion 25 has left and right side portions connected to the pair of strong seal portions 23 respectively, and its central portion (sealed portion 26 ) spans between the pair of strong seal portions 23 . That is, the sealing portion 26 of the weak seal portion 25 is arranged so as to block the upper side of the gap between the strong seal portions 23 . As a result, the weak seal portion 25 (sealing portion 26) seals the narrow accommodation portion 14. As shown in FIG.
  • the lower edge of the sealing portion 26 of the weak seal portion 25 is provided with a concave portion 27 recessed toward the upper end side.
  • the concave portion 27 is provided at a position corresponding to the narrow accommodation portion 14 .
  • the concave portion 27 has a depth of, for example, 1 mm from the lower edge of each strong seal portion 23 to the upper end side, and a width that is the same as the width of the narrow accommodating portion 14 .
  • the concave portion 27 is formed to have a shape (with parallel outlines) corresponding to the upper edge of the sealing portion 26 . This concave portion 27 functions as an opening 18 when the weakly sealed portion 25 (sealed portion 26) is peeled off.
  • the opening 18 is reliably opened when the weakly sealed portion 25 is peeled off, exposing the narrow accommodation portion 14. - ⁇ Since the recessed portion 27 is provided in the lower edge of the sealing portion 26, the sealing portion 26 has a shape in which the upper edge protrudes toward the upper end side by, for example, about 1 mm. This is to keep the seal width of the weak seal portion 25 constant.
  • the weak seal portion 25 Since the weak seal portion 25 is in close contact with the upper edge of the strong seal portion 23, it is not always easy to remove the weak seal portion 25 completely. That is, the lower edge of the weak seal portion 25 may remain welded. Therefore, if the recess 27 does not exist in the sealing portion 26 , the sealing portion 26 (weak seal portion 25 ) remains on the upper end side of the narrow housing portion 14 without peeling off. Therefore, the narrow accommodation portion 14 cannot be exposed without forming the opening 18 . In such a state, when the consumer crushes the lower portion of the packaging bag 10, the lower edge of the sealed portion 26 that remains without peeling is suddenly broken, and the konjac jelly 5 spouts out from the opening 18. It may get lost. Therefore, by providing the recessed portion 27 in the sealing portion 26, the opening 18 can be formed even if the weakly sealed portion 25 cannot be completely peeled off.
  • the sealing portion 26 of the weak seal portion 25 is provided with a peeling starting portion 28 in which a part of the upper edge is angular.
  • the peeling starting portions 28 are arranged on both the left and right sides of the sealing portion 26 one by one.
  • the separation starting point 28 has a symmetrical shape in the lateral direction (right and left) with respect to the narrow housing portion 14 .
  • the peel starting point 28 concentrates stress to facilitate peeling of the weak seal portion 25 when the opening 18 is formed.
  • the peel starting point 28 serves as a starting point for peeling of the weak seal portion 25 .
  • the packaging bag 10 also has a pair of projecting pieces 30 .
  • the pair of protruding pieces 30 are portions to be gripped with fingers of both hands when peeling off the weak seal portion 25 to form the opening 18 .
  • the pair of protruding pieces 30 is composed of a pair of films F extending upward from the weak seal portion 25 of the top seal 22 .
  • the protruding piece 30 is a pair of films F facing each other, and is a non-seal portion arranged on the upper end side of the weak seal portion 25 .
  • the weak seal portion 25 can be peeled off by the consumer holding the pair of protruding pieces 30 with the fingers of both hands and pulling the protruding pieces 30 apart in the direction (thickness direction).
  • the protruding piece 30 is formed in a symmetrical shape in the lateral direction (left and right) with respect to the narrow accommodation portion 14 (opening 18). This is to ensure that the pulling force is efficiently transmitted to the weak seal portion 25 when the consumer pulls the projecting pieces 30 apart. In other words, even a child or an elderly person can reliably peel off the weak seal portion 25 and open the packaging bag 10 (form the opening 18). In other words, if the protruding piece 30 has an asymmetrical shape, the tensile force is unevenly transmitted to the weak seal portion 25, making it difficult for the weak seal portion 25 to peel off.
  • the pair of projecting pieces 30 need not have the same shape. In some cases, the projecting pieces 30 are in close contact with each other, making it difficult to pick them up with fingers. In order to peel off (separate) the protruding pieces 30 that are in close contact with each other, the shape of a part of each protruding piece 30 may be changed. For example, the protruding piece 30 on the rear side protrudes to the upper end side more than the protruding piece 30 on the front side. That is, when the pair of projecting pieces 30 are overlapped, the upper end of the projecting piece 30 on the rear side may protrude above the projecting piece 30 on the front side.
  • the pair of protruding pieces 30 are provided with portions that do not overlap even if they are in close contact with each other (see FIG. 6). Thereby, even if the protruding pieces 30 are in close contact with each other, the protruding pieces 30 can be easily separated from each other. Therefore, the packaging bag 10 can be opened without making the consumer feel uncomfortable.
  • the bagged jelly food 1 is manufactured, for example, as follows. First, a konjac-containing jelly solution containing a gelling agent and konjac powder is prepared in the same manner as in the case of making ordinary konjac-containing jelly. In addition to the gelling agent and konjac powder, the konjac-containing jelly solution may optionally contain sugars, fruit juice, flavors, acidulants, coloring agents, and the like.
  • the prepared konjac jelly solution is heat sterilized.
  • Heat sterilization can be performed by any method such as using a tube-type heat sterilizer.
  • the sterilization conditions can be, for example, 120-140° C. for about 3 minutes.
  • the sterilized konjac jelly solution is cooled to about 60-70°C by a cooling device and filled and packaged using a vertical filling and packaging machine.
  • the vertical filling and packaging machine is preferably an aseptic filling and packaging machine that performs packaging under an aseptic environment using sterilized contents and sterilized packaging materials.
  • the vertical filling and packaging machine performs a film folding process, a top seal forming process, a design cutting process, a first side sealing process, a filling process, a second side sealing process, and a separating process.
  • the film folding process one sheet of film F is double-folded.
  • the top seal forming step first, the films F are heat-sealed together to form the strong seal portion 23 .
  • the weak seal portion 25 is formed so as to be in close contact with the strong seal portion 23 .
  • the design cutting process the edge side of one sheet of film F is cut to form a pair of protruding pieces 30 .
  • the side seals 21 are formed in the first side sealing process and the second side sealing process.
  • the packaging bag 10 is filled with the konjac-containing jelly solution.
  • the side seal 21 is divided into upper and lower parts, and the packaging bag 10 is cut off.
  • the packaged konjac-containing jelly solution is cooled to 25°C or lower to solidify.
  • the bagged jelly food 1 in which the konjac-containing jelly 5 is filled and enclosed in the packaging bag 10 is obtained.
  • the konjac jelly 5 exists as one lump having a shape substantially equal to the shape of the storage part 12.
  • FIG. 3 is a plan view showing a state in which the opening 18 is formed.
  • FIG. 4 is a diagram showing a state in which the konjac-containing jelly 5 is pushed out.
  • the konjac jelly 5 sealed in the packaging bag 10 is eaten as follows.
  • the consumer first holds the pair of protruding pieces 30 with the thumb and forefinger of both hands. Then, the pair of protruding pieces 30 are pulled in opposite directions (the forward direction and the rearward direction of the packaging bag 10). This tensile force concentrates on the peel starting point 28 of the weak seal portion 25 . As a result, the weak seal portion 25 begins to peel from the peel starting point 28 . The weak seal portion 25 is gradually peeled off toward the lower end side. Then, when the peel reaches the concave portion 27, the narrow accommodation portion 14 begins to be exposed. That is, the opening 18 is formed in the packaging bag 10 . Since the weak seal portion 25 is provided with the peel starting portion 28, even a child or an elderly person can reliably peel the weak seal portion 25. - ⁇ Further, since the weak seal portion 25 is provided with the concave portion 27, the opening 18 can be reliably formed even if the weak seal portion 25 cannot be completely peeled off.
  • the consumer crushes the lower portion of the packaging bag 10 (accommodating portion 12).
  • the konjac-containing jelly 5 sealed in the packaging bag 10 is subjected to a force directed from the lower part to the upper part of the packaging bag 10, and the konjac-containing jelly 5 is pushed out from the opening 18. ⁇ .
  • the lead-out portion 13 functions as an anchor (movement suppressing portion) that suppresses upward movement of the konjac-containing jelly 5 when the lower portion of the packaging bag 10 is crushed.
  • the konjac-containing jelly 5 exists as a single mass, and the konjac-containing jelly 5 has a unique elasticity derived from konjac. Therefore, the konjac-containing jelly 5 is partly compressed toward the narrow storage portion 14 and the remaining portion is pushed out from the opening 18 while being torn off at the boundary between the lead-out portion 13 and the narrow storage portion 14 . Since the konjac-containing jelly 5 remains as one mass in the storage portion 12 , a portion of the konjac-containing jelly 5 is pushed out from the opening 18 without being separated from the packaging bag 10 .
  • the konjac-containing jelly 5 is partially pushed out from the opening 18, but is not scattered from the opening 18. This is because the remaining portion of the konjac-containing jelly 5 is blocked by the lead-out portion 13 and serves as an anchor.
  • the lead-out part 13 dams up the movement of the konjac-containing jelly 5 toward the top, but does not restrict movement in other directions. Therefore, when the remaining konjac jelly 5 in the packaging bag 10 is running out, the konjac jelly 5 in the vicinity of the lead-out portion 13 can move toward the narrow storage portion 14 (opening 18). Then, finally, all the konjac-containing jelly 5 can be extruded from the container 12 .
  • FIG. 5 shows a state in which the consumer holds the opening 18 in his/her mouth.
  • the consumer When the consumer eats the konjac-containing jelly 5 pushed out from the opening 18, the consumer often holds the opening 18 in his/her mouth.
  • the consumer folds down the pair of projecting pieces 30 so as to be in close contact with the surface of the packaging bag 10 (accommodating portion 12).
  • the pair of protruding pieces 30 are folded so that the inner surfaces thereof face the front side and the rear side.
  • the consumer bites around the opening 18 of the packaging bag 10 .
  • the upper end side of the packaging bag 10 is pinched and held so that the consumer's lips touch the portion that was the weak seal portion 25 (the surface exposed by peeling off the weak seal portion 25).
  • the consumer's lips do not touch the outer surface side of the protruding piece 30 to which dust, germs, etc. tend to adhere, thereby preventing health hazards to the consumer. That is, since the inner surface of the protruding piece 30 was not exposed to the outside until the opening 18 was formed, almost no dust or germs adhered to it. In particular, since the periphery of the opening 18 is a surface exposed by peeling off the weakly sealed portion 25, there is absolutely no adhesion of dust, germs, and the like. Therefore, the bagged jelly food 1 can prevent damage to the health of consumers due to dust, germs, and the like.
  • FIG. 6 is a partially enlarged front view showing a modification (notches 31 to 33) of the projecting piece 30.
  • FIG. 6 shows a modification (notches 31 to 33) of the projecting piece 30.
  • notches 31 to 33 are provided on the projecting piece 30 on the front side
  • knobs 35 to 37 are provided on the projecting piece 30 on the rear side.
  • the notches 31 to 33 and the knobs 35 to 37 are portions that do not overlap even when the protruding pieces 30 are in close contact with each other. Using the cutouts 31 to 33 and knobs 35 to 37 (as a starting point), the protruding pieces 30 can be easily separated from each other.
  • a notch 31 such as a semicircular shape is provided in the center of the upper end (upper edge) of the projecting piece 30 on the front side, and the upper end (upper edge) of the projecting piece 30 on the rear side is cut out.
  • a knob 35 such as a semicircle, is formed in the center.
  • cutouts 32 are provided on both left and right sides of the upper end of the projecting piece 30 on the front side, and tabs 36 are formed on both left and right sides of the upper end of the projecting piece 30 on the rear side.
  • a notch 33 is provided at the left end of the projecting piece 30 on the front side, and a knob 37 is formed on the left end side of the projecting piece 30 on the rear side.
  • Notches 31 to 33 are provided in one (front side) protruding piece 30, and knobs 35 to 37 are formed (exposed) in the other (rear side) protruding piece 30. As shown in FIG. As a result, even if the projecting pieces 30 are in close contact with each other, they can be easily peeled off (separated). Therefore, the packaging bag 10 can be opened without making the consumer feel uncomfortable.
  • the shapes of the cutouts 31 to 33 and knobs 35 to 37 can be arbitrarily set.
  • FIGS. 7 and 8 are partially enlarged front views showing modifications of the separation starting point (peeling starting points 41 to 44).
  • FIG. 8 also shows a variant of the recess (recess 47).
  • the weak seal portion 25 is hatched in FIGS.
  • the separation starting portions 28 are not limited to being arranged on both the left and right sides of the sealing portion 26 of the weak seal portion 25, respectively.
  • zigzag-shaped separation starting points 41 may be provided on the upper edge of the sealing portion 26 .
  • zigzag-shaped peeling starting portions 42 may be provided not only at the peeling starting portions 41 but also at portions other than the sealing portion 26 (both sides of the weak seal portion 25).
  • a large zigzag peel starting point 43 may be provided in the sealing portion 26.
  • a separation starting point 44 that is sharpened at the center in the width direction of the sealing portion 26 may be provided.
  • a separation starting point 44 may be provided at the upper edge of the sealing portion 26, and a concave portion 47 may be provided along the separation starting point 44 at the lower edge of the sealing portion 26.
  • the weak seal portion 25 may be arranged with a combination of the separation starting portions 41 to 44 and the concave portion 47 .
  • a separation starting point 42, a separation starting point 44, and a concave portion 47 are arranged.
  • the top seal 22 is in close contact with the pair of strong seal portions 23 projecting from the side seals 21 and the upper edges of the pair of strong seal portions 23 to form the narrow accommodation portion 14. and a weak seal portion 25 that seals the upper end side. Then, the weak seal portion 25 is peeled off to form an opening 18 exposing the narrow accommodation portion 14 . Since the opening 18 can be formed without cutting the laminated film F, chemical substances such as adhesives are not exposed at the opening 18 . Therefore, even if the konjac jelly 5 is pushed out from the opening 18, there is no possibility that the konjac jelly 5 will be mixed with chemical substances. Also, even if the consumer puts the mouth around the opening 18, the part that the lips touch is not exposed to the outside until the opening 18 is formed. Furthermore, since it is not necessary to cut off the cut piece from the film packaging bag, scattering of plastic waste can be prevented.
  • the weak seal portion 25 has recesses 27 and 47 that are recessed upward from the strong seal portion 23 at the lower edge of the sealing portion 26 that seals the narrow housing portion 14 . Thereby, when the weak seal portion 25 is peeled off, the unsealing opening 18 is opened wide, and the narrow accommodation portion 14 is easily exposed. Since the concave portions 27 and 47 have a shape corresponding to the upper edge of the sealing portion 26 , the weak seal portion 25 can be reliably peeled off to form the opening 18 .
  • the weak seal portion 25 has peeling starting points 28, 41 to 44 that serve as peeling starting points. As a result, even if the force is weak, stress can be concentrated and the weak seal portion 25 can be peeled off to form the opening 18 .
  • the peeling starting point 28 is provided at the center in the horizontal direction of the sealing portion 26 or on both sides in the horizontal direction, even if the tensile force (the force peeling the weak sealing portion 25) is biased to either the left or right, the weak sealing portion 25 can be removed.
  • the opening 18 can be formed by surely peeling off. Since the peel starting portions 42 are also provided on both sides of the sealing portion 26, the weak seal portion 25 can be peeled over the entire area.
  • the bagged jelly food product 1 is provided with projecting pieces 30 made of a pair of films F extending from the weakly sealed portion 25 .
  • the weak seal portion 25 can be easily peeled off by holding the pair of projecting pieces 30 with the fingers of both hands and pulling them in opposite directions (forward and backward directions). Since the projecting piece 30 has a symmetrical shape with respect to the sealing portion 26, the tensile force is less likely to be biased to the left and right, and the opening 18 can be easily formed.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications to the above-described embodiments within the scope of the present invention.
  • the specific shapes, configurations, and the like mentioned in the embodiments are merely examples, and can be changed as appropriate.
  • the packaging bag 10 has a substantially square shape, but the length and width of the packaging bag 10 are arbitrary.
  • the packaging bag 10 may be vertically long (the length in the vertical direction is longer than the length in the horizontal direction).
  • the bagged jelly food 1 is not limited to the case where the content is the konjac jelly 5 .
  • Agar, gelatin, or the like may be used.
  • the contents are not limited to foods, and may be chemicals, detergents, pharmaceuticals, and the like. That is, the contents (liquid, fluid) may be pushed out from the opening 18 when the lower portion of the packaging bag 10 is crushed. Fluids also include semi-solids such as margarine, shortening and chocolate.
  • filling packaging is not limited to aseptic filling packaging.
  • the packaging bag 10 may be a four-sided bag in which the lower ends in the vertical direction are also heat-sealed. Moreover, the packaging bag 10 may be a so-called pillow bag.
  • the opening 18 (narrow storage portion 14) is not limited to being arranged in the center of the packaging bag 10 in the horizontal direction. A case where the unsealing opening 18 (narrow accommodating portion 14) is arranged at one end side in the horizontal direction may also be possible.
  • the shapes of the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 can be arbitrarily set according to the shape of the packaging bag 10, properties of the contents, and the like.
  • the shape of the projecting piece 30 can also be arbitrarily set according to the shape of the weak seal portion 25 and the like.
  • the heat seal strength of the strong seal portion 23 and the weak seal portion 25 can be arbitrarily set according to the shape of the packaging bag 10 and the properties of the contents.

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Abstract

フィルム包装袋(10)に流動物(5)を充填封入した内容物入り包装袋(1)は、流動物(5)が封入された収容部(12)と、フィルム包装袋(10)の横方向の両端を封止する一対のサイドシール(21)と、フィルム包装袋(10)の縦方向の上端側を封止するトップシール(22)とを備える。トップシール(22)は、サイドシール(21)のそれぞれに連結して、収容部(12)に連通する狭小収容部(14)を形成する一対の強シール部(23)と、強シール部(23)のそれぞれの上縁に密着配置されて、狭小収容部(14)の上端側を封止する弱シール部(25)とを有する。弱シール部(25)を剥離して、狭小収容部(14)が露出する開封口(18)を形成させる。

Description

内容物入りフィルム包装袋
 本発明は、流動物が充填された内容物入りフィルム包装袋に関する。
 フィルム包装袋は、一枚または二枚(二重)の積層フィルムを縦方向と横方向に熱溶着して袋状にした後に、積層フィルムから切断して製造される。フィルム包装袋は、食品や薬品等の自動包装に用いられる。
 特許文献1には、フィルム包装袋に一口サイズのゼリーが封入された袋入りゼリー食品が開示されている。このような袋入りゼリー食品は、持ち易く、開封した袋からゼリーを簡単に押し出すことができる。
国際公開第2018/198875号
 袋入りゼリー食品では、フィルム包装袋の上端(切取片)を切り落として開封口を形成し、この開封口からゼリーを押し出す。このとき、ゼリーが積層フィルムの切断面に触れてしまう。
 ところが、積層フィルムには接着剤と印刷インキが使用されているため、積層フィルムの切断面(開封口)に極僅かな化学物質が露出して、ゼリーに化学物質に混入するおそれがある。
 有害な化学物質の食品への接触や混入をなくして、食の安全を守ることが世界的に求められ始めている。各国においてフィルム包装袋に関する法規制が審議・制定されたり、印刷インキ等の業界団体が自主規制を行ったりしている。また、積層フィルムにトルエンフリーフィルム等を用いることも検討されているが、実用化には至っていない。
 このため、積層フィルムを切断することなくフィルム包装袋を開封できる、新たな開封口を有するフィルム包装袋が求められている。
 袋入りゼリー食品は携帯性に優れるため、野外等に持ち出して開封されることが少なくない。このため、フィルム包装袋の表面に、埃や雑菌類(カビ、細菌、ウイルス)等が付着しやすい。
 しかし、消費者は、フィルム包装袋の開封口周辺を口でくわえて、ゼリーを直接、口に入れることがある。これにより、開封口周辺に付着した雑菌類(病原体)が消費者の体内に侵入して、消費者が健康を害してしまうおそれがある。
 また、袋入りゼリー食品を開封するときに切り落とされたフィルム包装袋の切取片は、指爪程の大きさであるため、プラスチックゴミとなって散乱しやすい。このため、切取片がマイクロプラスチックとなって、海洋汚染等を招くおそれがある。
 本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、袋の一部を切り落とすことなく、衛生的な開封口を形成できる内容物入りフィルム包装袋を提案することを目的としている。
 上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
 本発明の実施態様に係る内容物入りピロー包装袋は、フィルム包装袋に流動物を充填封入した内容物入り包装袋であって、前記流動物が封入された収容部と、前記フィルム包装袋の横方向の両端を封止する一対のサイドシールと、前記フィルム包装袋の縦方向の上端側を封止するトップシールと、を備え、前記トップシールは、前記サイドシールのそれぞれに連結して、前記収容部に連通する狭小収容部を形成する一対の強シール部と、前記強シール部のそれぞれの上縁に密着配置されると共に前記狭小収容部の上端側を封止する弱シール部と、を有し、前記弱シール部を剥離して前記狭小収容部が露出する開封口を形成させる、ことを特徴とする。
 前記弱シール部は、前記狭小収容部を封止する封止部位の下縁に前記強シール部よりも上端側に窪む凹部を有する、ことを特徴とする。
 前記弱シール部は、横方向の全域に亘ってシール幅が一定である、ことを特徴とする。
 前記弱シール部は、剥離の起点となる剥離起点部を有する、ことを特徴とする。
 前記剥離起点部は、前記狭小収容部を基準にして横方向において対称な形状を有する、ことを特徴とする。
 前記剥離起点部は、前記封止部位の両側部分にも設けられる、ことを特徴とする。
 前記弱シール部から延出する一対のフィルムからなり、前記弱シール部を剥離するときに摘持される一対の突出片を備える、ことを特徴とする。
 前記一対の突出片は、前記狭小収容部を基準にして横方向において対称な形状を有する、ことを特徴とする。
 前記一対の突出片は、互いに密着しても重ならない部位を有する、ことを特徴とする。
 前記強シール部は、前記収容部の上端側に内幅が徐々に狭くなる導出部を形成する、ことを特徴とする。
 前記開封口は、前記フィルム包装袋の横方向の中央に形成される、ことを特徴とする。
 前記流動物は、ゲル状菓子である、ことを特徴とする。
 前記ゲル状菓子は、こんにゃく入りゼリーである、ことを特徴とする。
 本発明の内容物入りフィルム包装袋によれば、袋の一部を切り落とすことなく開封口を形成できる。また、開封口が形成されるまで開封口の周辺が露出しないので、雑菌類が付着することなく、口でくわえても衛生的な開封口を形成できる。
 よって、有害な化学物質や病原体の人体への侵入を回避できる、安全で衛生的な開封口を有する内容物入りフィルム包装袋を提供できる。
本発明の実施形態に係る袋入りゼリー食品1を示す正面図である。 トップシール22を示す拡大図である。 開封口18を形成した状態を示す平面図である。 こんにゃく入りゼリー5を押し出した状態を示す図である。 消費者が開封口18を口でくわえた状態を示す図である。 突出片30の変形例(切り欠き31~33)を示す正面一部拡大図である。 剥離起点部の変形例(剥離起点部41~43)を示す正面一部拡大図である。 剥離起点部の変形例(剥離起点部44)および凹部の変形例(凹部47)を示す正面一部拡大図である。
 以下、本発明の実施形態に係る袋入りゼリー食品1について説明する。
 図1は、本発明の実施形態に係る袋入りゼリー食品1を示す正面図である。
 図2は、トップシール22を示す拡大図である。図2において、ハッチングを付した部位は、熱溶着(熱シール)された部位を示す。
 袋入りゼリー食品1において、図1の上下方向を「縦方向」と呼ぶ。縦方向のうち、開封口18が形成される端部側を「上方側」または「上端側」、反対の端部側を「下方側」または「下端側」という。
 図1の左右方向を「横方向」ともいう。図1の奥行方向を「前後方向」または「厚み方向」という。
 袋入りゼリー食品(内容物入り包装袋)1は、樹脂製のフィルムFから作られた包装袋10と、この包装袋10に充填封入されたこんにゃく入りゼリー5と、を備える。
 こんにゃく入りゼリー(内容物、流動物、ゲル状菓子)5は、通常のゼリーと同様に、ゲル化剤などを含有するゼリー溶液をゲル化剤の作用によって固化させて作られる。
 こんにゃく入りゼリー5は、ゼリー溶液にこんにゃく精粉が含まれる点に特徴がある。こんにゃく入りゼリー5は、少なくともゲル化剤およびこんにゃく精粉を含有していれば、任意の材料をさらに含有してもよい。こんにゃく入りゼリー5は、こんにゃく精粉を含有することにより、弾力性の高い独特の歯ごたえを有する。
 包装袋10(フィルム包装袋)は、三方袋と呼ばれる矩形の袋体であり、帯状のフィルムFを熱溶着して形成される。
 包装袋10は、易開封性を有する袋体である。易開封性をイージーピールオープン性ともいう。すなわち、包装袋10は、開封する際に、手で簡単に開封口を形成できる性能を有する。
 フィルムFは、ナイロンやポリエステル等の高強度フィルムを積層したラミネートフィルムである。フィルムFは、内面にシール層を有する。シール層として、イージーピール用樹脂を用いることにより、易開封性を備える包装袋を形成することができる。
 包装袋10は、収容部12、一対のサイドシール21、トップシール22等を備える。
 収容部12は、対向配置された一対のフィルムFにより形成される空間(熱溶着されていない非シール部)であって、こんにゃく入りゼリー5が充填封入される。
 サイドシール21は、包装袋10の横方向の両縁(両端)を縦方向の全域に亘って直線状に熱溶着した部位である。サイドシール21は、シール幅が例えば5mmの帯形状である。
 トップシール22は、包装袋10の縦方向の上端側を横方向の全域に亘って熱溶着した部位である。このトップシール22の一部に開封口18が形成される。トップシール22は、包装袋10の上端(上縁)よりも下方側に配置される。トップシール22は、包装袋10の上端から約10mm程度、下方側に配置される。
 トップシール22の上方側には、熱溶着されていない一対のフィルムF(後述する突出片30)が対向配置される。
 トップシール22は、一対の強シール部23と弱シール部25を備える。
 強シール部23と弱シール部25は、ヒートシール強さが異なる。〔JIS Z 0238:1995 袋のヒートシール強さ試験 参照〕
 例えば、フィルムFを熱溶着する加熱温度や加熱時間等を調整することにより、強シール部23と弱シール部25を区別して形成することができる。
 弱シール部25は、一対のフィルムFの間に帯状の弱シール形成フィルム(不図示)を介在させて、強シール部23と同様に熱溶着する場合であってもよい。弱シール形成フィルムを一対のフィルムFの間に挟んで熱溶着することにより、弱シール形成フィルムの有る領域のヒートシール強さを低下させる(弱シール部25を形成する)ことができる。弱シール形成フィルムを用いると、一対のフィルムFを熱溶着する際の温度調整が不要になるという利点がある。
 強シール部23は、ヒートシール強さが20〔N/15mm〕以上に設定される。特に、強シール部23のヒートシール強さは、33〔N/15mm〕以上が好ましい。強シール部23は、ヒートシール強さが20〔N/15mm〕以上であるため、人力により破壊(剥離)することが困難である。つまり、強シール部23により接着された一対のフィルムF同士は、人力により剥離されることがない。
 一方、弱シール部25は、ヒートシール強さが10〔N/15mm〕未満に設定される。特に、弱シール部25のヒートシール強さは、3~7〔N/15mm〕が好ましい。弱シール部25は、ヒートシール強さが10〔N/15mm〕未満であるため、人力により破壊(剥離)することができる。つまり、弱シール部25により接着された一対のフィルムF同士は、人力により剥離されることがある。
 強シール部23と弱シール部25は、耐圧縮強さが同一以上である。〔JIS Z 0238:1995 耐圧縮強さ試験 参照〕
 袋入りゼリー食品1の重量は、約20gである。約300Nの圧縮荷重を60秒以上受けても、強シール部23と弱シール部25は破壊(剥離)しない。
 このため、消費者が包装袋10の下部を押圧したとしても、強シール部23と弱シール部25が破壊するおそれはない。したがって、こんにゃく入りゼリー5が包装袋10から噴き出てしまうおそれもない。
 一対の強シール部23は、左右のサイドシール21の上部にそれぞれ連結し、幅方向の中央に向かって突出するように配置される。一対の強シール部23は、幅方向の中央を基準にして左右対称な形状を有する。強シール部23は、上縁が幅方向に沿って平行に形成される。各強シール部23は、その上縁同士が同一直線上に配置される。
 強シール部23は、下縁が上端側に円弧形に窪む形状に形成される。これにより、一対の強シール部23は、収容部12の上端側に内幅が徐々に狭くなる導出部13を形成する。
 一対の強シール部23は、幅方向の中央において、15~20mm程度の距離を隔てて配置される。これにより、一対の強シール部23は、収容部12(導出部13)に連通する狭小収容部14を形成する。
 弱シール部25は、一対の強シール部23の上方側に密着配置される。弱シール部25は、横方向の全域に亘って直線状に形成される。弱シール部25は、シール幅が例えば5mmの帯形状である。弱シール部25は、横方向の全域に亘って、シール幅が一定になるように形成される。不用意に、弱シール部25が剥離しないようにするためである。
 弱シール部25は、その左右の両側部分が一対の強シール部23にそれぞれ接続し、その中央部分(封止部位26)が一対の強シール部23の間に架け渡される。つまり、弱シール部25の封止部位26が強シール部23同士の隙間の上方側を塞ぐように配置される。これにより、弱シール部25(封止部位26)は、狭小収容部14を封止する。
 弱シール部25の封止部位26の下縁には、上端側に窪ませた凹部27が設けられる。凹部27は、狭小収容部14に対応する位置に設けられる。
 凹部27は、深さが各強シール部23の下縁から上端側に例えば1mm、幅が狭小収容部14の幅と同一である。凹部27は、封止部位26の上縁に対応する形状(輪郭線が平行する)を有するように形成される。
 この凹部27は、弱シール部25(封止部位26)を剥離したときに、開封口18として機能する。封止部位26に凹部27を設けることにより、弱シール部25を剥離したときに開封口18が確実に開いて、狭小収容部14を露出させる。
 封止部位26の下縁に凹部27を設けたので、封止部位26は、その上縁が上端側に例えば1mm程度、突出する形状を有する。弱シール部25のシール幅を一定にするためである。
 弱シール部25は、強シール部23の上縁に密着するので、弱シール部25を完全に剥離することは必ずしも容易ではない。つまり、弱シール部25の下縁が溶着されたままの状態で残ってしまうことがある。このため、封止部位26に凹部27が存在しない場合には、狭小収容部14の上端側に封止部位26(弱シール部25)が剥離されずに残る。したがって、開封口18が形成されずに、狭小収容部14を露出させることができない。このような状態で、消費者が包装袋10の下部を押し潰すと、剥離されずに残った封止部位26の下縁が突然破壊されて、開封口18からこんにゃく入りゼリー5が噴き出てしまう可能性がある。
 そこで、封止部位26に凹部27を設けることにより、弱シール部25が完全に剥離できなかった場合であっても、開封口18を形成できるようにした。
 弱シール部25の封止部位26には、上縁の一部を角張らせた剥離起点部28が設けられる。剥離起点部28は、封止部位26の左右両側にそれぞれ一つずつ配置される。言い換えれば、剥離起点部28は、狭小収容部14を基準にして横方向(左右)において対称な形状を有する。
 剥離起点部28は、開封口18を形成するときに、応力を集中させて弱シール部25を剥離させやすくする。つまり、剥離起点部28は、弱シール部25の剥離の起点となる。
 また、包装袋10は、一対の突出片30を備える。一対の突出片30は、弱シール部25を剥離して開封口18を形成するときに、両手の指でそれぞれ摘持する部位である。
 一対の突出片30は、トップシール22の弱シール部25から上端側に延出する一対のフィルムFからなる。つまり、突出片30は、対向配置された一対のフィルムFであり、弱シール部25の上端側に配置される非シール部である。
 一対の突出片30を消費者が両手の指でそれぞれ摘み持ち、各突出片30を離間させる方向(厚み方向)に引っ張ることにより、弱シール部25を剥離することができる。
 突出片30は、狭小収容部14(開封口18)を基準にして横方向(左右)において対称な形状に形成される。消費者が各突出片30を離間させる方向に引っ張ったときに、引張力が弱シール部25に効率よく伝達されるようにするためである。つまり、子供や老人であっても、弱シール部25を確実に剥離して、包装袋10を開封(開封口18を形成)できるようにする。
 言い換えると、突出片30が左右非対称な形状な場合には、引張力が弱シール部25に不均一に伝わって、弱シール部25が剥離しづらくなってしまう。
 一対の突出片30は、同一形状である必要はない。突出片30同士が密着して、指で摘みづらい場合がある。密着した突出片30同士を剥離(分離)させるために、各突出片30の一部の形状を異ならせてもよい。
 例えば、後方側の突出片30が前方側の突出片30よりも上端側に突出する形状にする。つまり、一対の突出片30を重ねると、後方側の突出片30の上端が前方側の突出片30の上方にはみ出るようにしてもよい。このように、一対の突出片30には、互いに密着しても重ならない部位を設ける(図6参照)。
 これにより、突出片30同士が密着していたとしても、突出片30同士を容易に分離させることができる。したがって、消費者を不快にさせることなく、包装袋10を開封させることができる。
 袋入りゼリー食品1は、例えば以下のようにして製造される。
 まず、通常のこんにゃく入りゼリーを作る場合と同様、ゲル化剤およびこんにゃく粉を含有させたこんにゃく入りゼリー溶液を調製する。こんにゃく入りゼリー溶液には、ゲル化剤およびこんにゃく粉の他に、糖類、果汁、香料、酸味料、着色料などを、必要に応じて加えることができる。
 次いで、調製したこんにゃく入りゼリー溶液を加熱殺菌する。加熱殺菌は、例えば、チューブ式の加熱殺菌装置を用いるなど、任意の方法で行なうことができる。殺菌条件は、例えば、120~140℃、約3分とすることができる。
 殺菌が終了したこんにゃく入りゼリー溶液は、冷却装置により約60~70℃まで冷却されて、縦型充填包装機を用いて充填包装される。縦型充填包装機は、殺菌した内容物および殺菌した包装材を用いて無菌環境下で包装を行なう無菌充填包装であることが好ましい。
 縦型充填包装機では、フィルム折畳工程、トップシール形成工程、デザインカット工程、第一サイドシール工程、充填工程、第二サイドシール工程、切離工程が行われる。
 フィルム折畳工程では、一枚のフィルムFが二重に折り畳まれる。
 トップシール形成工程では、まず、一枚のフィルムF同士を熱溶着して強シール部23を形成する。次いで、弱シール部25を強シール部23に密着するように形成する。
 デザインカット工程では、一枚のフィルムFの端部側をカットして、一対の突出片30を形成する。
 第一サイドシール工程および第二サイドシール工程では、サイドシール21をそれぞれ形成する。
 充填工程では、こんにゃく入りゼリー溶液を包装袋10に満注充填する。
 最後に、切離工程では、サイドシール21を上下に分割して、包装袋10を切り落とす。
 充填包装の後、包装されたこんにゃく入りゼリー溶液を25℃以下まで冷却して固化させる。これにより、こんにゃく入りゼリー5が包装袋10に充填封入された袋入りゼリー食品1が得られる。
 この袋入りゼリー食品1は、こんにゃく入りゼリー5が包装袋10で固化されているので、こんにゃく入りゼリー5が収容部12の形状とほぼ等しい形状の一つの塊となって存在している。
 図3は、開封口18を形成した状態を示す平面図である。
 図4は、こんにゃく入りゼリー5を押し出した状態を示す図である。
 袋入りゼリー食品1において、包装袋10に封入されたこんにゃく入りゼリー5は、以下のようにして食べられる。
 消費者は、まず、両手の親指と人差し指で一対の突出片30をそれぞれ摘み持つ。そして、一対の突出片30を相反する方向(包装袋10の前方向と後方向)に引っ張る。
 この引張力は、弱シール部25の剥離起点部28に集中する。これにより、剥離起点部28を起点にして、弱シール部25が剥離し始める。弱シール部25を徐々に下端側に向かって剥離させてる。そして、剥離が凹部27に到達すると、狭小収容部14が露出し始める。つまり、包装袋10に開封口18が形成される。
 弱シール部25に剥離起点部28を設けたので、子供や老人であっても、弱シール部25を確実に剥離させることができる。また、弱シール部25に凹部27を設けたので、弱シール部25が完全に剥離できなかった場合であっても、開封口18を確実に形成することができる。
 次いで、消費者は、包装袋10の下部(収容部12)を押し潰す。包装袋10の下部が押し潰されると、包装袋10に封入されているこんにゃく入りゼリー5には包装袋10の下部から上部へ向かう力が作用し、こんにゃく入りゼリー5が開封口18から押し出される。
 このとき、開封口18は、狭小収容部14に形成されているので、こんにゃく入りゼリー5の上部へ向かう移動は、トップシール22の導出部13によって堰き止められる。つまり、導出部13は、包装袋10の下部を押し潰したとき、こんにゃく入りゼリー5の上部への移動を抑制するアンカー(移動抑制部)として機能する。
 包装袋10の中では、こんにゃく入りゼリー5は一つの塊となって存在しており、また、こんにゃく入りゼリー5はこんにゃく由来の独特の弾力性を有している。このため、こんにゃく入りゼリー5は、一部が狭小収容部14に向かって圧縮され、残りの部分が導出部13と狭小収容部14の境界で引きちぎられながら開封口18から押し出される。こんにゃく入りゼリー5は、収容部12では一つの塊のままであるため、一部が包装袋10から分離することなく、開封口18から押し出される。
 その結果、開封された包装袋10の収容部12を強く押し潰しても、こんにゃく入りゼリー5の一部が開封口18から押し出されるものの、開封口18から飛び散ることはない。こんにゃく入りゼリー5の残りの部分が導出部13によって堰き止められてアンカーの役割を果たすからである。
 導出部13は、上部へ向かうこんにゃく入りゼリー5の移動を堰き止めるが、それ以外の方向への移動を制限しない。このため、包装袋10のこんにゃく入りゼリー5が残り少なくなってきたとき、導出部13の近傍にあるこんにゃく入りゼリー5は狭小収容部14(開封口18)に向かって移動できる。そして、最終的には、収容部12から全てのこんにゃく入りゼリー5を押し出すことができる。
 開封口18から押し出されたこんにゃく入りゼリー5を食べるためには、歯で噛み切る必要がある。このため、包装袋10から押し出されたこんにゃく入りゼリー5がそのまま口の中に飛び込んで喉に詰まることを確実に防止することができる。しかも、包装袋10から押し出されたこんにゃく入りゼリー5を噛み切る必要があるため、こんにゃく入りゼリー独特の歯ごたえを満喫することができる。
 図5は、消費者が開封口18を口でくわえた状態を示す図である。
 消費者は、開封口18から押し出されたこんにゃく入りゼリー5を食べるとき、開封口18を口にくわえることが多い。
 具体的には、消費者は、一対の突出片30を包装袋10の表面(収容部12)に密着するように折り倒す。一対の突出片30の内面が前面側と後面側を向くように折り倒す。そして、消費者は、包装袋10の開封口18の周囲をくわえる。消費者の唇が弱シール部25であった部位(弱シール部25を剥離して露出させた面)に触れるようにして、包装袋10の上端側を挟み持つ。
 このとき、消費者の唇は、埃や雑菌類等が付着しやすい突出片30の外面側に触れないので、消費者の健康被害を防止できる。つまり、突出片30の内面は、開封口18を形成するまで外部に露出していなかったので、埃や雑菌類等が殆ど付着していない。特に、開封口18の周囲は、弱シール部25を剥離して露出させた面であるため、埃や雑菌類等の付着が全くない。したがって、袋入りゼリー食品1は、埃や雑菌類等による消費者の健康被害を防止できる。
〔突出片30の変形例〕
 図6は、突出片30の変形例(切り欠き31~33)を示す正面一部拡大図である。
 上述したように、一対の突出片30が同一形状の場合は、突出片30同士が密着すると指で摘みづらくなる。そこで、図6に示すように、前方側の突出片30に切り欠き31~33を設け、後方側の突出片30につまみ35~37を設ける。
 切り欠き31~33とつまみ35~37は、突出片30同士が密着しても重ならない部位となる。この切り欠き31~33とつまみ35~37を利用して(起点にして)、密着した突出片30同士を容易に剥離させることができる。
 例えば、図6(a)に示すように、前方側の突出片30の上端(上縁)の中央に半円形等の切り欠き31を設け、後方側の突出片30の上端(上縁)の中央に半円形等のつまみ35を形成させる。
 図6(b)に示すように、前方側の突出片30の上端の左右両側に切り欠き32を設け、後方側の突出片30の上端の左右両側につまみ36を形成させる。
 図6(c)に示すように、前方側の突出片30の左端に切り欠き33を設け、後方側の突出片30の左端側につまみ37を形成させる。
 一方(前方側)の突出片30に切り欠き31~33を設けて、他方(後方側)の突出片30につまみ35~37を形成(露出)させる。これにより、突出片30同士が密着していたとしても、容易に剥離(分離)させることが可能になる。したがって、消費者を不快にさせることなく、包装袋10を開封できる。
 切り欠き31~33とつまみ35~37の形状は、任意に設定できる。
〔剥離起点部の変形例〕
 図7、図8は、剥離起点部の変形例(剥離起点部41~44)を示す正面一部拡大図である。図8は、凹部の変形例(凹部47)も示す。
 説明の都合上、図7、図8において、弱シール部25にハッチングを付す。
 剥離起点部28は、弱シール部25の封止部位26の左右両側にそれぞれ一つずつ配置される場合に限らない。
 図7(a)に示すように、封止部位26の上縁にジグザグ形状の剥離起点部41を設けてもよい。図7(b)に示すように、剥離起点部41のみならず、封止部位26以外の部位(弱シール部25の両側部分)にジグザグ形状の剥離起点部42を設けてもよい。
 図7(c)に示すように、封止部位26に大きなジグザグ形状の剥離起点部43を設けてもよい。図8(a)に示すように、封止部位26の幅方向の中央を尖らせた剥離起点部44を設けてもよい。
 また、図8(b)に示すように、封止部位26の上縁に剥離起点部44を設けると共に、封止部位26の下縁に剥離起点部44に沿うように凹部47を設けてもよい。つまり、封止部位26の上縁と下縁(凹部47)が対応する(輪郭線が平行する)形状を有するように形成される。
 さらに、弱シール部25に、剥離起点部41~44、凹部47を組み合わせて配置してもよい。例えば、図8(c)に示すように、剥離起点部42、剥離起点部44、凹部47を配置する。
 このように、弱シール部25(封止部位26)に剥離起点部28,41~44、凹部27,47を設けることにより、弱シール部25を確実に剥離して開封口18を形成することができる。
 以上説明したように、袋入りゼリー食品1は、トップシール22が、サイドシール21から突出する一対の強シール部23と、一対の強シール部23の上縁に密着して狭小収容部14の上端側を封止する弱シール部25と、を有する。そして、弱シール部25を剥離して狭小収容部14が露出する開封口18を形成させる。
 積層フィルムFを切断することなく開封口18を形成できるので、開封口18に接着剤等の化学物質が露出しない。したがって、開封口18からこんにゃく入りゼリー5を押し出しても、こんにゃく入りゼリー5に化学物質に混入する可能性がない。
 また、消費者が開封口18の周辺を口でくわえても、唇が触れる部位は開封口18を形成するまで外部に露出しないので、雑菌等による消費者の健康被害を防止できる。
 さらに、フィルム包装袋から切取片を切り落とす必要がないので、プラスチックゴミの散乱を防止できる。
 弱シール部25は、狭小収容部14を封止する封止部位26の下縁に、強シール部23よりも上端側に窪む凹部27,47を有する。これにより、弱シール部25を剥離したときに、開封口18が大きく開き、狭小収容部14を露出しやすくなる。
 凹部27,47は、封止部位26の上縁に対応する形状を有するので、弱シール部25を確実に剥離して開封口18を形成できる。
 弱シール部25は、剥離の起点となる剥離起点部28,41~44を有する。これにより、弱い力であっても応力を集中させて、弱シール部25を剥離して開封口18を形成できる。
 剥離起点部28が封止部位26の横方向中央または横方向両側に設けられるので、引張力(弱シール部25を剥離する力)が左右どちらかに偏っていたとしても、弱シール部25を確実に剥離して開封口18を形成できる。
 剥離起点部42は、封止部位26の両側の部位にも設けられるので、弱シール部25を全域に亘って剥離できる。
 袋入りゼリー食品1は、弱シール部25から延出する一対のフィルムFからなる突出片30を備える。一対の突出片30を両手の指で摘み持ち、相反する方向(前後方向)に引っ張ることにより、弱シール部25を容易に剥離することができる。
 突出片30が封止部位26を基準にして左右対称な形状を有するので、引張力が左右に偏りづらくなり、開封口18を容易に形成できる。
 本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。実施形態で挙げた具体的な形状や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
 例えば、上述した実施形態においては、包装袋10が略正方形の場合を示したが、包装袋10の縦横の長さは任意である。例えば、包装袋10が縦長(縦方向の長さが横方向の長さよりも長い)であってもよい。
 袋入りゼリー食品1は、内容物がこんにゃく入りゼリー5の場合に限らない。寒天やゼラチン等であってもよい。また、固体に限らず、飲料水(液体)であってもよい。また、内容物は、食品に限らず、薬品や洗剤、医薬品等であってもよい。
 すなわち、内容物は、包装袋10の下部を押し潰したときに、開封口18から押し出されるもの(液体、流動物)であればよい。流動物は、マーガリン、ショートニング、チョコレートなどの半固形物も含まれる。
 また、充填包装は、無菌充填包装に限らない。
 包装袋10は、縦方向の下端も熱溶着された四方袋であってもよい。また、包装袋10は、いわゆるピロー袋であってもよい。
 開封口18(狭小収容部14)は、包装袋10の横方向の中央に配置される場合に限らない。横方向の一端側に開封口18(狭小収容部14)が配置される場合であってもよい。
 強シール部23および弱シール部25の形状は、包装袋10の形状や内容物の性質等に応じて、任意に設定することができる。
 突出片30の形状も弱シール部25の形状等に応じて任意に設定することができる。
 強シール部23および弱シール部25のヒートシール強さは、包装袋10の形状や内容物の性質等に応じて、任意に設定することができる。
 1 袋入りゼリー食品(内容物入り包装袋)  5 こんにゃく入りゼリー(内容物、流動物、ゲル状菓子)  10 包装袋(フィルム包装袋)  12 収容部  13 導出部  14 狭小収容部  18 開封口  21 サイドシール  22 トップシール  23 強シール部  25 弱シール部  26 封止部位  27 凹部  28 剥離起点部  30 突出片  31~33 切り欠き(重ならない部位)  35~37 つまみ(重ならない部位)  41~44 剥離起点部  47 凹部  F フィルム   
 

Claims (13)

  1.  フィルム包装袋に流動物を充填封入した内容物入り包装袋であって、
     前記流動物が封入された収容部と、
     前記フィルム包装袋の横方向の両端を封止する一対のサイドシールと、
     前記フィルム包装袋の縦方向の上端側を封止するトップシールと、
    を備え、
     前記トップシールは、
     前記サイドシールのそれぞれに連結して、前記収容部に連通する狭小収容部を形成する一対の強シール部と、
     前記強シール部のそれぞれの上縁に密着配置されると共に前記狭小収容部の上端側を封止する弱シール部と、
    を有し、
     前記弱シール部を剥離して前記狭小収容部が露出する開封口を形成させる、内容物入り包装袋。
  2.  前記弱シール部は、前記狭小収容部を封止する封止部位の下縁に前記強シール部よりも上端側に窪む凹部を有する、請求項1に記載の内容物入り包装袋。
  3.  前記弱シール部は、横方向の全域に亘ってシール幅が一定である、請求項1または2に記載の内容物入り包装袋。
  4.  前記弱シール部は、剥離の起点となる剥離起点部を有する、請求項1から3のうちいずれか一項に記載の内容物入り包装袋。
  5.  前記剥離起点部は、前記狭小収容部を基準にして横方向において対称な形状を有する、請求項4に記載の内容物入り包装袋。
  6.  前記剥離起点部は、前記弱シール部の両側部分にも設けられる、請求項5に記載の内容物入り包装袋。
  7.  前記弱シール部から延出する一対のフィルムからなり、前記弱シール部を剥離するときに摘持される一対の突出片を備える、請求項1から6のうちいずれか一項に記載の内容物入り包装袋。
  8.  前記一対の突出片は、前記狭小収容部を基準にして横方向において対称な形状を有する、請求項7に記載の内容物入り包装袋。
  9.  前記一対の突出片は、互いに密着しても重ならない部位を有する、請求項7または8に記載の内容物入り包装袋。
  10.  前記強シール部は、前記収容部の上端側に内幅が徐々に狭くなる導出部を形成する、請求項1から9のうちいずれか一項に記載の内容物入り包装袋。
  11.  前記開封口は、前記フィルム包装袋の横方向の中央に形成される、請求項1から10のうちいずれか一項に記載の内容物入り包装袋。
  12.  前記流動物は、ゲル状菓子である、請求項1から11のうちいずれか一項に記載の内容物入り包装袋。
  13.  前記ゲル状菓子は、こんにゃく入りゼリーである、請求項12に記載の内容物入り包装袋。
     
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