CN117514073A - 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，本发明涉及油田注浆封堵技术领域，包括注料器、过滤器和搅拌器，所述注料器固定安装在过滤器的顶部，所述过滤器固定安装在搅拌器的顶部，所述注料器包括空心支板，所述空心支板固定连接在过滤器的外侧，所述空心支板的顶部固定连接有撑块，所述撑块的顶部固定连接有万向座，所述万向座的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶端固定连接有泄流器，所述泄流器的底部分别套设有一号分流管和二号分流管。该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过传送链的转动，使得开设在其表面上的滤孔就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及油田注浆封堵技术领域，具体为一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法。
背景技术
注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井和油井防治水害的重要手段之一。
对于现有的油井注浆封堵设备存在以下几点问题：1、浆料在输送的过程中会因为流量过大而容易造成堵塞等问题：2、浆料内部存在石块或者杂质，其中石块会影响井的封堵精度而杂质会对地下水层造成污染；3、如果油井注浆是在寒冷天气下进行的，会导致浆料还没注入到井内部时就发生了凝固。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，包括注料器、过滤器和搅拌器，所述注料器固定安装在过滤器的顶部，所述过滤器固定安装在搅拌器的顶部；
所述注料器包括空心支板，所述空心支板固定连接在过滤器的外侧，所述空心支板的顶部固定连接有撑块，所述撑块的顶部固定连接有万向座，所述万向座的顶部固定连接有出料管，所述出料管的顶端固定连接有泄流器，所述泄流器的底部分别套设有一号分流管和二号分流管，所述一号分流管的底部插接在二号分流管的内部，所述二号分流管分别穿插在空心支板以及过滤器的外侧；
所述过滤器包括中间框，所述中间框的外侧与空心支板固定连接，所述中间框的外侧与二号分流管相套设连接，所述中间框内腔的两端均固定连接有引流板，其中固定连接在中间框内侧两端上的引流板起到对浆料的牵引作用，所述引流板的下方设置有过滤组件，所述过滤组件的两端均转动连接有架座，所述架座的内端面固定连接有套盘，所述架座的底部固定连接有底板，所述底板的底部与搅拌器固定连接，所述底板的顶部固定安装有收集器；
所述架座的远离套盘的一端设置有电机，所述电机固定连接在中间框的外侧，所述电机的输出端通过联轴器与过滤组件相连接，所述电机的输出端分别穿插在中间框以及架座的外侧。
优选的，所述搅拌器包括流通管，所述流通管的顶部与底板固定连接，所述流通管的外侧固定连接有外连杆，所述外连杆的下方设置有加热器，所述加热器套设在流通管的外侧，所述外连杆下半部分的外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动连接有弹性井套。
优选的，所述流通管的内侧固定连接有内架，所述内架顶部的中心部位固定连接有驱动器，所述驱动器的顶部固定连接有护罩，其中固定连接在驱动器顶部的护罩起到对驱动器的保护作用，所述驱动器底部的输出端通过联轴器连接有锥形绞片，所述锥形绞片的内部固定连接有开叉板，所述开叉板的外端面固定连接有内磨块，所述内磨块与流通管的内侧挤压适配。
优选的，所述泄流器包括入料管，所述入料管的底部与出料管固定连接，所述入料管壳体的内部分别开设有泄流孔和嵌孔，所述泄流孔和嵌孔的内部均滑动连接有分隔滑板，所述分隔滑板的顶部分别开设有一号分流孔和二号分流孔，其中开设在分隔滑板顶部的二号分流孔最初是被入料管内部结构所堵住的。
优选的，所述分隔滑板的内侧固定连接有复原簧，其中复原簧是具有弹性的它不仅起到对分隔滑板的限位还起到对其复位的作用，所述复原簧远离分隔滑板的一端固定连接在入料管的内侧，所述入料管的底部开设有流出孔，所述入料管的底部分别与一号分流管和二号分流管相连通，其中进入到入料管内部的部分浆料会顺着泄流孔的内部向下流动，而泄流孔内腔的底部是与分隔滑板滑动连接的，同时分隔滑板是受到复原簧限制的，因此该部分浆料就会顺着分隔滑板的顶部并从一号分流孔流出，从而起到初步对浆料的分次运输，防止浆料单从入料管内输送而造成堵塞的作用。
优选的，所述过滤组件包括转轴，所述转轴的两端均转动连接在架座的内部，所述转轴的一端通过联轴器与电机的输出端相连接，所述转轴的外侧固定连接有套辊，所述套辊的外侧固定连接有连卡环，所述连卡环的外侧挤压配合有传送链。
优选的，所述传送链的外侧开设有滤孔，所述传送链的外侧固定连接有捞爪，其中捞爪不仅起到对杂质的分隔传送，还起到避免杂质在某一处堆积过多而导致传送链凹陷的作用，所述传送链 的内部设置有防护板，所述防护板的两端均与套盘固定连接。
优选的，所述收集器包括支轴，所述支轴固定连接在中间框的内侧，所述支轴的外侧转动连接有侧滤网，所述侧滤网的顶部固定连接有软幅，其中软幅是具有弹性的同时其的顶部是固定不动，并且最初侧滤网在未受到捞爪挤压的时候，软幅是处于压缩状态同时也是将侧滤网顶部的输送空间进行堵塞的，所述软幅的顶部固定连接在中间框的内侧，所述软幅的旁侧设置有弹性阻板，随着侧滤网受到撞击而发生逆时针转动，使得软幅就会向下拉伸，因此软幅底部的口子就会打开，从而使得杂质能够顺着侧滤网的表面继续向下输送，随后杂质就会撞击在弹性阻板上并使其发生向右的偏转，最终杂质就会留存在收集框内，从而起到对石块或者杂质的收集以及避免影响地下水受到污染的作用，所述弹性阻板的顶部转动连接有收集框，所述收集框固定连接在底板的内侧。
优选的，所述加热器包括插管，所述插管套设在流通管的外侧，所述插管的内部固定连接有支座，所述支座的内部转动连接有转动板，随着一号轴杆和二号轴杆对转动板的向左挤压，使得由若干个转动板所围成的中心空间范围就会缩小，从而起到对热量的输送量进行限制的作用，避免温度过高致使浆料过稀，同时还可以起到避免在寒冷天气下放置浆料发生凝固的作用，所述转动板和支座的数量为若干个，所述转动板的外侧分别固定连接有一号轴杆和二号轴杆，所述一号轴杆远离转动板的一端固定连接有一号滤片，所述二号轴杆远离转动板的一端固定连接有二号滤片，所述一号滤片和二号滤片均转动连接在插管的内部，其中一号滤片和二号滤片均是具有韧性的。
一种油田隐患井报废的连续注浆封堵方法，包括以下步骤：
步骤一、分层注料，当浆料输送量增大时，因为入料管内部的浆料数量要大于泄流孔内部的浆料数量，所以分隔滑板就会沿着泄流孔内腔的底部向里移动，紧接着一号分流孔就会与二号分流管的顶部相连通，从而使得其余浆料就会顺着二号分流管进入到过滤器的内部；
步骤二、过滤收集，随着传送链的转动，使得开设在其表面上的滤孔就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤，而过滤后的杂质就会被输送到收集框内进行处理；
步骤三、搅拌加工，驱动器的启动，使得与之通过联轴器相连接的锥形绞片就会发生转动，其中锥形绞片的内侧固定连接有开叉板，而开叉板与锥形绞片则共同对浆料进行均匀搅拌；
步骤四、加热升温，通过将外界热源与插管相连通，这时热量就会经过插管进入到流通管内，从而对浆料进行升温防止其过早凝固。
本发明提供了一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法。具备以下有益效果：
一、该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过分隔滑板是受到复原簧限制的，因此该部分浆料就会顺着分隔滑板的顶部并从一号分流孔流出，从而起到初步对浆料的分次运输，防止浆料单从入料管内输送而造成堵塞的作用。
二、该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过传送链的转动，使得开设在其表面上的滤孔就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤，同时固定连接在传送链上的捞爪不仅起到对杂质的分隔传送，还起到避免杂质在某一处堆积过多而导致传送链凹陷的作用。
三、该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过侧滤网的逆时针转动，使得软幅就会向下拉伸，因此软幅底部的口子就会打开，从而使得杂质能够顺着侧滤网的表面继续向下输送，随后杂质就会撞击在弹性阻板上并使其发生向右的偏转，最终杂质就会留存在收集框内，同时弹性阻板也会因为自身的重量而恢复最初的位置，从而起到对杂质的收集处理作用。
四、该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过锥形绞片的内侧固定连接有开叉板，而开叉板与锥形绞片则共同起到对浆料的均匀搅拌作用，另外固定连接在开叉板外端上的内磨块则起到对流通管内壁上的浆料进行剐除的作用。
五、该油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，通过转动板是转动连接在支座内部的，并且热量流量不大的时候，由若干个转动板所围成的中心空间范围是很大的，但是随着一号轴杆和二号轴杆对转动板的向左挤压，使得由若干个转动板所围成的中心空间范围就会缩小，从而起到对热量的输送量进行限制的作用，避免温度过高致使浆料过稀。
附图说明
图1为本发明一种油田隐患井报废的连续注浆封堵方法的流程图；
图2为本发明一种油田隐患井报废的连续注浆封堵装置的外部结构示意图；
图3为本发明整体剖视结构示意图；
图4为本发明注料器剖视结构示意图；
图5为本发明泄流器剖视结构示意图；
图6为本发明过滤器剖视结构示意图；
图7为本发明过滤组件和收集器剖视结构示意图；
图8为本发明搅拌器剖视结构示意图；
图9为本发明加热器剖视结构示意图。
图中：1、注料器；2、过滤器；3、搅拌器；11、空心支板；12、撑块；13、万向座；14、出料管；15、泄流器；16、一号分流管；17、二号分流管；151、入料管；152、泄流孔；153、嵌孔；154、分隔滑板；155、一号分流孔；156、二号分流孔；157、复原簧；158、流出孔；21、中间框；22、引流板；23、架座；24、电机；25、套盘；26、过滤组件；27、底板；28、收集器；261、转轴；262、套辊；263、连卡环；264、传送链；265、滤孔；266、捞爪；267、防护板；281、支轴；282、侧滤网；283、软幅；284、收集框；285、弹性阻板；31、流通管；32、外连杆；33、螺纹杆；34、弹性井套；35、加热器；36、内架；37、驱动器；38、护罩；39、锥形绞片；30、开叉板；301、内磨块；351、支座；352、转动板；353、一号轴杆；354、二号轴杆；355、一号滤片；356、二号滤片；357、插管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法，包括注料器1、过滤器2和搅拌器3，所述注料器1固定安装在过滤器2的顶部，所述过滤器2固定安装在搅拌器3的顶部。
所述注料器1包括空心支板11，所述空心支板11固定连接在过滤器2的外侧，所述空心支板11的顶部固定连接有撑块12，所述撑块12的顶部固定连接有万向座13，所述万向座13的顶部固定连接有出料管14，所述出料管14的顶端固定连接有泄流器15，所述泄流器15的底部分别套设有一号分流管16和二号分流管17，所述一号分流管16的底部插接在二号分流管17的内部，所述二号分流管17分别穿插在空心支板11以及过滤器2的外侧。
所述泄流器15包括入料管151，所述入料管151的底部与出料管14固定连接，所述入料管151壳体的内部分别开设有泄流孔152和嵌孔153，所述泄流孔152和嵌孔153的内部均滑动连接有分隔滑板154，所述分隔滑板154的顶部分别开设有一号分流孔155和二号分流孔156，所述分隔滑板154的内侧固定连接有复原簧157，所述复原簧157远离分隔滑板154的一端固定连接在入料管151的内侧，所述入料管151的底部开设有流出孔158，所述入料管151的底部分别与一号分流管16和二号分流管17相连通。
通过将浆料从入料管151的顶部投入，随后浆料就会沿着入料管151的内壁流入到出料管14的内部，其中出料管14的另一端是安置在过滤器2内部的，因此浆料最终就会输送到过滤器2的内部。
其中进入到入料管151内部的部分浆料会顺着泄流孔152的内部向下流动，而泄流孔152内腔的底部是与分隔滑板154滑动连接的，同时分隔滑板154是受到复原簧157限制的，因此该部分浆料就会顺着分隔滑板154的顶部并从一号分流孔155流出，从而起到初步对浆料的分次运输，防止浆料单从入料管151内输送而造成堵塞的作用。
其中开设在分隔滑板154顶部的二号分流孔156是被入料管151 内部结构所堵住的，若当浆料输送量增大时，因为入料管151内部的浆料数量要大于泄流孔152内部的浆料数量，所以分隔滑板154就会沿着泄流孔152内腔的底部向里移动，同时分隔滑板154 的内端就会插入到嵌孔153的内部，紧接着一号分流孔155就会与二号分流管17的顶部相连通，然而二号分流孔156则并未与流出孔158相连通，它仍处于流出孔158的左侧，随后进入到泄流孔152内部的浆料就不会再次进入到入料管151的内部，而是直接从一号分流孔155进入到二号分流管17内，其中二号分流管17的另一头也是放置在过滤器2的内部，从而起到正式对浆料的分批输送，增大浆料输送效率以及避免堵塞情况发生的作用。
其中分隔滑板154、一号分流孔155和泄流孔152等其余泄流器15内部的机构数量均为三个因此分为三组，这时其余两组的底部就会与一号分流管16相连通。
如果浆料的数量过于庞大时，分隔滑板154就会继续朝着嵌孔153的内部移动，而此刻二号分流孔156则会与流出孔158相连通，这时泄流孔152内部的浆料就会流出来，从而起到提示操作人员浆料输送过多，要进行调整的作用。
第二实施例，如图6-图7所示，所述过滤器2包括中间框21，所述中间框21的外侧与空心支板11固定连接，所述中间框21的外侧与二号分流管17相套设连接，所述中间框21内腔的两端均固定连接有引流板22，所述引流板22的下方设置有过滤组件26，所述过滤组件26的两端均转动连接有架座23，所述架座23的内端面固定连接有套盘25，所述架座23的底部固定连接有底板27，所述底板27的底部与搅拌器3固定连接，所述底板27的顶部固定安装有收集器28，所述架座23的远离套盘25的一端设置有电机24，所述电机24固定连接在中间框21的外侧，所述电机24的输出端通过联轴器与过滤组件26相连接，所述电机24的输出端分别穿插在中间框21以及架座23的外侧。
所述过滤组件26包括转轴261，所述转轴261的两端均转动连接在架座23的内部，所述转轴261的一端通过联轴器与电机24的输出端相连接，所述转轴261的外侧固定连接有套辊262，所述套辊262的外侧固定连接有连卡环263，所述连卡环263的外侧挤压配合有传送链264，所述传送链264的外侧开设有滤孔265，所述传送链264的外侧固定连接有捞爪266，所述传送链264 的内部设置有防护板267，所述防护板267的两端均与套盘25固定连接。
随后从注料器1内流出的浆料就会进入到中间框21内，其中固定连接在中间框21内侧两端上的引流板22起到对浆料的牵引作用，随后再启动电机24，使得与之通过联轴器相连接的转轴261就会发生转动，其中转轴261的外侧是与套辊262固连的，且套辊262的外侧是与连卡环263固连的，另外连卡环263的外侧是与传送链264相挤压适配的，因此连卡环263的转动就会带动传送链264发生输送；
随着传送链264的转动，使得开设在其表面上的滤孔265就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤，同时固定连接在传送链264上的捞爪266不仅起到对杂质的分隔传送，还起到避免杂质在某一处堆积过多而导致传送链264凹陷的作用。
所述收集器28包括支轴281，所述支轴281固定连接在中间框21的内侧，所述支轴281的外侧转动连接有侧滤网282，所述侧滤网282的顶部固定连接有软幅283，所述软幅283的顶部固定连接在中间框21的内侧，所述软幅283的旁侧设置有弹性阻板285，所述弹性阻板285的顶部转动连接有收集框284，所述收集框284固定连接在底板27的内侧。
随着传送链264的传动，使得堆积在其表面上的杂质就会被传送到侧滤网282上，与此同时捞爪266每次也会对侧滤网282的左端进行向下挤压，其中侧滤网282是通过支轴281发生转动的，因此侧滤网282就会发生逆时针的转动，同时固定连接在侧滤网282顶部上的软幅283就会向下延展开，其中软幅283是具有弹性的同时其的顶部是固定不动，最初侧滤网282在未受到捞爪266挤压的时候，软幅283是处于压缩状态同时也是将侧滤网282顶部的输送空间进行堵塞的，但是随着侧滤网282的逆时针转动，使得软幅283就会向下拉伸，因此软幅283底部的口子就会打开，从而使得杂质能够顺着侧滤网282的表面继续向下输送，随后杂质就会撞击在弹性阻板285上并使其发生向右的偏转，最终杂质就会留存在收集框284内，同时弹性阻板285也会因为自身的重量而恢复最初的位置，从而起到对杂质的收集处理作用。
第三实施例，如图8-图9所示，所述搅拌器3包括流通管31，所述流通管31的顶部与底板27固定连接，所述流通管31的外侧固定连接有外连杆32，所述外连杆32的下方设置有加热器35，所述加热器35套设在流通管31的外侧，所述外连杆32下半部分的外侧螺纹连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33的内端转动连接有弹性井套34，所述流通管31的内侧固定连接有内架36，所述内架36顶部的中心部位固定连接有驱动器37，所述驱动器37的顶部固定连接有护罩38，所述驱动器37底部的输出端通过联轴器连接有锥形绞片39，所述锥形绞片39的内部固定连接有开叉板30，所述开叉板30的外端面固定连接有内磨块301，所述内磨块301与流通管31的内侧挤压适配。
过滤完的浆料就会进入到流通管31内，随后启动驱动器37，使得与之通过联轴器相连接的锥形绞片39就会发生转动，另外固定连接在驱动器37顶部的护罩38起到对驱动器37的保护作用，其中锥形绞片39的内侧固定连接有开叉板30，而开叉板30与锥形绞片39则共同起到对浆料的均匀搅拌作用，另外固定连接在开叉板30外端上的内磨块301则起到对流通管31内壁上的浆料进行剐除的作用。
紧接着向里转动螺纹杆33，使得转动连接在螺纹杆33内端面上的弹性井套34就会卡在油田井的外围，从而起到对整个装置的支撑固定作用。
所述加热器35包括插管357，所述插管357套设在流通管31的外侧，所述插管357的内部固定连接有支座351，所述支座351的内部转动连接有转动板352，所述转动板352和支座351的数量为若干个，所述转动板352的外侧分别固定连接有一号轴杆353和二号轴杆354，所述一号轴杆353远离转动板352的一端固定连接有一号滤片355，所述二号轴杆354远离转动板352的一端固定连接有二号滤片356，所述一号滤片355和二号滤片356均转动连接在插管357的内部。
通过将外界热源与插管357相连通，这时热量就会经过插管357进入到流通管31内，从而起到对浆料的升温防止其过早凝固的作用，但是当输送的热量流量过大时它就会分别对一号滤片355以及二号滤片356进行向左的挤压，其中一号滤片355和二号滤片356均是具有韧性的，同时一号滤片355和二号滤片356的左端面上分别固定连接有一号轴杆353和二号轴杆354，另外一号轴杆353和二号轴杆354的另一端是与若干个转动板352相连接的，其中转动板352是转动连接在支座351内部的，并且热量流量不大的时候，由若干个转动板352所围成的中心空间范围是很大的，但是随着一号轴杆353和二号轴杆354对转动板352的向左挤压，使得由若干个转动板352所围成的中心空间范围就会缩小，从而起到对热量的输送量进行限制的作用，避免温度过高致使浆料过稀。
如图1-图9所示，一种油田隐患井报废的连续注浆封堵方法，包括以下步骤：
步骤一、分层注料，当浆料输送量增大时，因为入料管151内部的浆料数量要大于泄流孔152内部的浆料数量，所以分隔滑板154就会沿着泄流孔152内腔的底部向里移动，紧接着一号分流孔155就会与二号分流管17的顶部相连通，从而使得其余浆料就会顺着二号分流管17进入到过滤器2的内部；
步骤二、过滤收集，随着传送链264的转动，使得开设在其表面上的滤孔265就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤，而过滤后的杂质就会被输送到收集框284内进行处理；
步骤三、搅拌加工，驱动器37的启动，使得与之通过联轴器相连接的锥形绞片39就会发生转动，其中锥形绞片39的内侧固定连接有开叉板30，而开叉板30与锥形绞片39则共同对浆料进行均匀搅拌；
步骤四、加热升温，通过将外界热源与插管357相连通，这时热量就会经过插管357进入到流通管31内，从而对浆料进行升温防止其过早凝固。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，包括注料器（1）、过滤器（2）和搅拌器（3），其特征在于：所述注料器（1）固定安装在过滤器（2）的顶部，所述过滤器（2）固定安装在搅拌器（3）的顶部；
所述注料器（1）包括空心支板（11），所述空心支板（11）固定连接在过滤器（2）的外侧，所述空心支板（11）的顶部固定连接有撑块（12），所述撑块（12）的顶部固定连接有万向座（13），所述万向座（13）的顶部固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的顶端固定连接有泄流器（15），所述泄流器（15）的底部分别套设有一号分流管（16）和二号分流管（17），所述一号分流管（16）的底部插接在二号分流管（17）的内部，所述二号分流管（17）分别穿插在空心支板（11）以及过滤器（2）的外侧；
所述泄流器（15）包括入料管（151），所述入料管（151）的底部与出料管（14）固定连接，所述入料管（151）壳体的内部分别开设有泄流孔（152）和嵌孔（153），所述泄流孔（152）和嵌孔（153）的内部均滑动连接有分隔滑板（154），所述分隔滑板（154）的顶部分别开设有一号分流孔（155）和二号分流孔（156）；
所述分隔滑板（154）的内侧固定连接有复原簧（157），所述复原簧（157）远离分隔滑板（154）的一端固定连接在入料管（151）的内侧，所述入料管（151）的底部开设有流出孔（158），所述入料管（151）的底部分别与一号分流管（16）和二号分流管（17）相连通；
所述过滤器（2）包括中间框（21），所述中间框（21）的外侧与空心支板（11）固定连接，所述中间框（21）的外侧与二号分流管（17）相套设连接，所述中间框（21）内腔的两端均固定连接有引流板（22），所述引流板（22）的下方设置有过滤组件（26），所述过滤组件（26）的两端均转动连接有架座（23），所述架座（23）的内端面固定连接有套盘（25），所述架座（23）的底部固定连接有底板（27），所述底板（27）的底部与搅拌器（3）固定连接，所述底板（27）的顶部固定安装有收集器（28）；
所述架座（23）的远离套盘（25）的一端设置有电机（24），所述电机（24）固定连接在中间框（21）的外侧，所述电机（24）的输出端通过联轴器与过滤组件（26）相连接，所述电机（24）的输出端分别穿插在中间框（21）以及架座（23）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述搅拌器（3）包括流通管（31），所述流通管（31）的顶部与底板（27）固定连接，所述流通管（31）的外侧固定连接有外连杆（32），所述外连杆（32）的下方设置有加热器（35），所述加热器（35）套设在流通管（31）的外侧，所述外连杆（32）下半部分的外侧螺纹连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的内端转动连接有弹性井套（34）。
3.根据权利要求2所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述流通管（31）的内侧固定连接有内架（36），所述内架（36）顶部的中心部位固定连接有驱动器（37），所述驱动器（37）的顶部固定连接有护罩（38），所述驱动器（37）底部的输出端通过联轴器连接有锥形绞片（39），所述锥形绞片（39）的内部固定连接有开叉板（30），所述开叉板（30）的外端面固定连接有内磨块（301），所述内磨块（301）与流通管（31）的内侧挤压适配。
4.根据权利要求1所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述过滤组件（26）包括转轴（261），所述转轴（261）的两端均转动连接在架座（23）的内部，所述转轴（261）的一端通过联轴器与电机（24）的输出端相连接，所述转轴（261）的外侧固定连接有套辊（262），所述套辊（262）的外侧固定连接有连卡环（263），所述连卡环（263）的外侧挤压配合有传送链（264）。
5.根据权利要求4所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述传送链（264）的外侧开设有滤孔（265），所述传送链（264）的外侧固定连接有捞爪（266），所述传送链（264） 的内部设置有防护板（267），所述防护板（267）的两端均与套盘（25）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述收集器（28）包括支轴（281），所述支轴（281）固定连接在中间框（21）的内侧，所述支轴（281）的外侧转动连接有侧滤网（282），所述侧滤网（282）的顶部固定连接有软幅（283），所述软幅（283）的顶部固定连接在中间框（21）的内侧，所述软幅（283）的旁侧设置有弹性阻板（285），所述弹性阻板（285）的顶部转动连接有收集框（284），所述收集框（284）固定连接在底板（27）的内侧。
7.根据权利要求2所述的一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备，其特征在于：所述加热器（35）包括插管（357），所述插管（357）套设在流通管（31）的外侧，所述插管（357）的内部固定连接有支座（351），所述支座（351）的内部转动连接有转动板（352），所述转动板（352）和支座（351）的数量为若干个，所述转动板（352）的外侧分别固定连接有一号轴杆（353）和二号轴杆（354），所述一号轴杆（353）远离转动板（352）的一端固定连接有一号滤片（355），所述二号轴杆（354）远离转动板（352）的一端固定连接有二号滤片（356），所述一号滤片（355）和二号滤片（356）均转动连接在插管（357）的内部。
8.一种油田隐患井报废的连续注浆封堵方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、分层注料，当浆料输送量增大时，因为入料管（151）内部的浆料数量要大于泄流孔（152）内部的浆料数量，所以分隔滑板（154）就会沿着泄流孔（152）内腔的底部向里移动，紧接着一号分流孔（155）就会与二号分流管（17）的顶部相连通，从而使得其余浆料就会顺着二号分流管（17）进入到过滤器（2）的内部；
步骤二、过滤收集，随着传送链（264）的转动，使得开设在其表面上的滤孔（265）就会将浆料内部的石块或者其余杂质进行过滤，而过滤后的杂质就会被输送到收集框（284）内进行处理；
步骤三、搅拌加工，驱动器（37）的启动，使得与之通过联轴器相连接的锥形绞片（39）就会发生转动，其中锥形绞片（39）的内侧固定连接有开叉板（30），而开叉板（30）与锥形绞片（39）则共同对浆料进行均匀搅拌；
步骤四、加热升温，通过将外界热源与插管（357）相连通，这时热量就会经过插管（357）进入到流通管（31）内，从而对浆料进行升温防止其过早凝固。
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|---|---|
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