CN214820701U - 塑料挤出机用开车阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及挤压造粒技术的领域，公开了一种塑料挤出机用开车阀，其包括第一阀管、套设并转动连接在第一阀管上的第二阀管、与第二阀管连通的排料管以及设于排料管上的加热组件，第二阀管的内侧壁与第一阀管的外侧壁贴合，第一阀管的侧壁上开设有与第二阀管连通的排料口，加热组件包括安装座、穿设进排料管的导热条以及用于加热导热条的电热块，电热块和导热条均固定设置在安装座上，安装座通过连接件与排料管可拆卸连接。本申请的加热组件对第一阀管内残留的物料进行加热，使物料熔化后流入排料管，从而减少了物料将排料管堵塞的可能，提高了排料的效果。

Description

塑料挤出机用开车阀

技术领域

本申请涉及挤压造粒技术的领域，特别是涉及一种塑料挤出机用开车阀。

背景技术

挤出机是一种广泛用于高分子材料加工的机械设备，由于高分子材料在加工过程中大多具有粘性，因此容易滞留在挤出机内，在实际生产时，挤出机需要和开车阀配合使用，以实现对残余物料的清理。

公告号为CN204160654U的中国专利公开了一种阻尼调节开车阀装置，包括壳体、阀板、转轴、滑柱、油缸、减速机、第一限位开关以及第二限位开关，阀板安装在转轴上，转轴与减速机的输出轴连接，滑柱与油缸的活塞杆连接，滑柱上设有排料工位和输送工位，油缸安装在支撑板上，支撑板通过支柱与壳体连接，减速机安装在壳体上，第一限位开关安装在支柱的顶端，第二限位开关安装在支柱底端。加工时，减速机通过转轴带动阀板转动，对物料的流量进行调节，此时输送工位对物料进行输送；加工结束后，油缸带动滑柱移动，直到排料工位与壳体连通，壳体内残余的物料进行经过排料工位进行排放。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当物料经过排料工位时，一部分物料将粘附在排料工位处的内壁上，导致排料工位的内径减小，多次排料后，排料工位容易被堵塞，对排料效果造成影响。

实用新型内容

相关技术中，粘附在排料工位内壁处的物料容易堵塞排料工位，影响排料效果，为了改善这一缺陷，本申请提供一种塑料挤出机用开车阀。

本申请提供的一种塑料挤出机用开车阀，采用如下的技术方案得出：

一种塑料挤出机用开车阀，包括第一阀管、套设并转动连接在第一阀管上的第二阀管、与第二阀管连通的排料管以及设于排料管上的加热组件，所述第二阀管的内侧壁与第一阀管的外侧壁贴合，所述第一阀管的侧壁上开设有与第二阀管连通的排料口，所述加热组件包括安装座、穿设进排料管的导热条以及用于加热导热条的电热块，所述电热块和导热条均固定设置在安装座上，所述安装座通过连接件与排料管可拆卸连接。

通过上述技术方案，当需要输送物料时，操作者转动第二阀管，使排料口与排料管错位，此时第一阀管的管壁对排料管进行封堵，第二阀管的管壁对排料口进行封堵，第一阀管对物料进行输送。当输送结束后，操作者转动第二阀管，直到排料口与排料管连通，然后电热块对导热条进行加热，导热条对第一阀管内残余的物料进行加热，使残余的物料发生熔化，熔化的物料沿经过排料口流入排料管，然后操作者再拆除安装座，并在排料管外对物料进行收集。由于物料熔化后粘附力减小，因此不容易对排料管造成堵塞，从而改善了排料效果。

优选的：所述加热组件还包括与导热条固定连接的导热片，所述导热片设于排料管内。

通过上述技术方案，当导热条发热时，导热条对导热片进行加热，导热片增大了排料管中残余物料的受热面积，从而提高了加热物料的效率。

优选的：所述导热片上开设有多个导流孔。

通过上述技术方案，加热残余物料时，熔化的物料从导流孔处流过导热片，从而减小了导热片对熔化的物料的移动过程造成阻碍的可能；此外，导流孔进一步增大了导热片与残余物料接触的面积，从而提高了加热物料的效率。

优选的：所述连接件包括连接环，所述安装座与连接环的内侧壁固定连接，所述连接环的内侧壁上和排料管的外侧壁上均设有螺纹，所述连接环套设在排料管的外侧，并与所述排料管螺纹连接。

通过上述技术方案，当需要拆除安装座时，操作者转动连接环，直到解除连接环与排料管之间的螺纹连接即可将安装座连同连接环一起取下；此外，连接环还能够对熔化的物料进行承接，从而提高了收集残余物料时的便捷度。

优选的：所述连接件还包括螺杆，所述螺杆穿设过连接环的外侧壁，并与所述连接环螺纹连接，所述螺杆穿设过连接环的一端与排料管的外侧壁抵触。

通过上述技术方案，在设置安装座时，当连接环螺纹连接在喷淋管上之后，操作者转动螺杆，直到螺杆与排料管的外侧壁抵触，即可完成对螺杆的设置。此后，螺杆对连接环的转动进行限位，从而减少了连接环发生松动的可能，提高了连接环的稳定性。

优选的：所述第一阀管内转动设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过安装件与第一阀管连接，所述第一阀管上还设有驱动组件，所述驱动组件用于通过安装件带动螺旋叶片转动。

通过上述技术方案，当需要清理残余的物料时，驱动组件带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对第一阀管内残余的物料进行输送，直到将物料输送到排料口处，从而扩大了收集残余物料的范围，提高了清理残余物料的效果。此外，当第一阀管在加工过程中对物料进行输送时，螺旋叶片还能够对物料进行搅拌，从而提高物料的均匀度。

优选的：所述安装件包括安装环与转轴，所述安装环穿设进第一阀管的进料端，并与所述第一阀管转动连接，所述安装环的外侧壁与第一阀管的内侧壁贴合，所述安装环的内径朝向第二阀管所在的方向递减，所述转轴固定设置在安装环内，所述螺旋叶片与转轴同轴连接。

通过上述技术方案，当需要驱动螺旋叶片转动时，驱动组件带动安装环转动，安装环通过转轴带动螺旋叶片转动。在清理残余物料的过程中，安装环的内壁将第一阀管内残余的物料向第二阀管所在的方向引导，从而提高了清理残余物料的效率。

优选的：所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机固定连接在第一阀管的外侧壁上，所述齿轮与电机的输出端同轴连接，所述安装环的一端设于第一阀管外，所述安装环设于第一阀管外的一端沿外周缘设有卡齿，所述卡齿与齿轮啮合。

通过上述技术方案，当需要驱动螺旋叶片转动时，电机带动齿轮转动，齿轮通过卡齿带动安装环转动，安装环通过转轴带动螺旋叶片转动，从而实现了对螺旋叶片的驱动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.清理物料时，加热组件对第一阀管内残留的物料进行加热，物料受热熔化后流入排料管，熔化操作者在排料管处对残余物料进行收集，熔化后的物料流动性较强，不容易粘附在排料管的内侧壁上，从而减少了残留的物料对排料管造成堵塞的可能；

2.清理残余的物料时，螺旋叶片对第一阀管内残留的物料进行输送，使物料朝向排料管移动，从而提高了清理物料的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的塑料挤出机用开车阀的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示加热组件的结构示意图。

附图标记：1、第一阀管；2、第二阀管；3、排料管；4、加热组件；41、安装座；42、导热条；43、电热块；44、导热片；5、螺旋叶片；6、驱动组件；61、电机；62、齿轮；7、连接件；71、连接环；72、螺杆；8、安装件；81、安装环；82、转轴；9、排料口；10、安装槽；11、导流孔；12、支撑杆；13、卡齿。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种塑料挤出机用开车阀。参照图1和图2，塑料挤出机用开车阀包括第一阀管1、第二阀管2、排料管3、加热组件4、螺旋叶片5以及驱动组件6，第二阀管2套设在第一阀管1的一端，并与第一阀管1转动连接，第一阀管1的侧壁上开设有排料口9，排料口9设于第二阀管2内侧；排料管3与第二阀管2固定连接，加热组件4设于排料管3上；排料口9和排料管3均与第二阀管2连通，第一阀管1的外侧壁与第二阀管2的外侧壁贴合，且第一阀管1将第二阀管2的端口封堵住；螺旋叶片5转动设置在第一阀管1内，并通过连接件7与第一阀管1连接，驱动组件6设于第一阀管1的外侧壁上。

参照图1和图2，在输送物料时，排料管3与排料口9错位，物料经过第一阀管1向外输送，同时驱动组件6带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5对物料进行搅拌和推动；输送物料结束后，操作者转动第二阀管2，直到排料口9与排料管3连通，然后加热组件4对残余的物料进行加热，同时螺旋叶片5将残余的物料向排料口9处输送。残余的物料熔化后汇集到排料管3中，操作者在排料管3的端口处收集熔化的物料。

参照图1和图2，加热组件4包括安装座41、导热条42、电热块43以及导热片44，安装座41通过连接件7与排料管3连接，安装座41远离排料管3的一侧开设有安装槽10，电热块43固定连接在安装槽10的底壁上，导热条42沿排料管3的轴向穿设过安装座41，并与安装座41固定连接，导热条42穿设过安装座41的一端穿设进排料管3；导热片44设有六个，六个导热片44均设于排料管3内侧，且均与导热条42固定连接，六个导热片44沿导热条42的长度方向等间隔设置，导热片44上开设有多个导流孔11。导热片44和导流孔11均增大了残余物料的受热面积，并且导流孔11减少了导热片44对物料的流动造成阻碍的可能。

参照图1和图2，连接件7包括连接环71与螺杆72，连接环71套设在排料管3的外侧壁上，连接环71的内侧壁上与排料管3的外侧壁上均设有螺纹，连接环71与排料管3螺纹连接，安装座41与排料管3的端面抵触；螺杆72共设有两个，两个螺杆72沿连接环71的径向相对设置，螺杆72沿连接环71的轴向穿设过连接环71，并与连接环71螺纹连接，螺杆72穿设过连接环71的一端与连接环71的外侧壁抵触。在加热残余物料时，螺杆72对连接环71的转动进行限制，使连接环71不易发生松动；熔化的物料流入排料管3后，操作者先解除螺杆72对连接环71的限位，再解除连接环71与排料管3之间的螺纹连接，然后即可对收集到的残余物料进行清理。

参照图1和图2，在加热残余物料时，电热块43对导热条42和导热片44进行加热，导热条42和导热片44对残余的物料进行加热，直到物料熔化，然后残余的物料流入排料管3中。然后，操作者解除螺杆72对连接环71的限位，再转动连接环71，直到将连接环71从排料管3上取下，此时，熔化后的物料已汇集在连接环71内侧，操作者对连接环71内的物料进行清理。由于物料熔化后更容易流动，因此减少了物料对排料管3造成堵塞的可能。

参照图1和图2，安装件8包括安装环81与转轴82，安装环81穿设进第一阀管1，并与第一阀管1转动连接，安装环81的外侧壁与第一阀管1的内侧壁贴合；安装环81的内径沿朝向排料管3的方向递增，以加快物料在第一阀管1中移动时的速度；转轴82与安装环81同轴设置，安装环81的内壁上固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离安装环81内壁的一端与转轴82固定连接，螺旋叶片5与转轴82同轴设置并固定连接。驱动组件6包括电机61和齿轮62，电机61固定连接在第一阀管1的外侧壁上，齿轮62同轴设置在电机61的输出端上，并与电机61的输出端固定连接；安装环81远离排料管3的一端设于第一阀管1外，并沿外周缘设有卡齿13，卡齿13与齿轮62啮合。

参照图1和图2，在清理第一阀管1内的残余物料时，电机61带动齿轮62转动，齿轮62通过卡齿13带动安装环81转动，安装环81通过连接杆带动转轴82和螺旋叶片5转动，螺旋叶片5将第一阀管1内的残余物料向排料口9处输送，从而提高了收集残余物料的效率，改善了清理残余物料的效果。在第一阀管1输送物料时，螺旋叶片5按照同样的方式转动。

本申请实施例一种塑料挤出机用开车阀的实施原理为：输送物料时，排料管3与排料口9错位，第一阀管1在螺旋叶片5的辅助下对物料进行输送；输送物料结束后，电热块43通过导热条42和导热片44加热残余的物料，同时螺旋叶片5向排料管3内输送残余的物料，残余的物料受热熔化后流入排料管3，然后操作者将连接环71从排料管3上取下，即可对残余的物料进行清理，熔化的物料与排料管之间的粘附性下降，因此减少了物料将排料管3堵塞的可能。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料挤出机用开车阀，其特征在于：包括第一阀管(1)、套设并转动连接在第一阀管(1)上的第二阀管(2)、与第二阀管(2)连通的排料管(3)以及设于排料管(3)上的加热组件(4)，所述第二阀管(2)的内侧壁与第一阀管(1)的外侧壁贴合，所述第一阀管(1)的侧壁上开设有与第二阀管(2)连通的排料口(9)，所述加热组件(4)包括安装座(41)、穿设进排料管(3)的导热条(42)以及用于加热导热条(42)的电热块(43)，所述电热块(43)和导热条(42)均固定设置在安装座(41)上，所述安装座(41)通过连接件(7)与排料管(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述加热组件(4)还包括与导热条(42)固定连接的导热片(44)，所述导热片(44)设于排料管(3)内。

3.根据权利要求2所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述导热片(44)上开设有多个导流孔(11)。

4.根据权利要求1所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述连接件(7)包括连接环(71)，所述安装座(41)与连接环(71)的内侧壁固定连接，所述连接环(71)的内侧壁上和排料管(3)的外侧壁上均设有螺纹，所述连接环(71)套设在排料管(3)的外侧，并与所述排料管(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述连接件(7)还包括螺杆(72)，所述螺杆(72)穿设过连接环(71)的外侧壁，并与所述连接环(71)螺纹连接，所述螺杆(72)穿设过连接环(71)的一端与排料管(3)的外侧壁抵触。

6.根据权利要求1所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述第一阀管(1)内转动设置有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)通过安装件(8)与第一阀管(1)连接，所述第一阀管(1)上还设有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于通过安装件(8)带动螺旋叶片(5)转动。

7.根据权利要求6所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述安装件(8)包括安装环(81)与转轴(82)，所述安装环(81)穿设进第一阀管(1)的进料端，并与所述第一阀管(1)转动连接，所述安装环(81)的外侧壁与第一阀管(1)的内侧壁贴合，所述安装环(81)的内径朝向第二阀管(2)所在的方向递减，所述转轴(82)固定设置在安装环(81)内，所述螺旋叶片(5)与转轴(82)同轴连接。

8.根据权利要求7所述的塑料挤出机用开车阀，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(61)和齿轮(62)，所述电机(61)固定连接在第一阀管(1)的外侧壁上，所述齿轮(62)与电机(61)的输出端同轴连接，所述安装环(81)的一端设于第一阀管(1)外，所述安装环(81)设于第一阀管(1)外的一端沿外周缘设有卡齿(13)，所述卡齿(13)与齿轮(62)啮合。

Images