CN214719127U - 一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,包括冷却水槽本体、转轴、锥形齿轮、往复丝杆和下水槽,所述冷却水槽本体右侧贯穿有进料管,且冷却水槽本体左右内侧均轴承连接有转轴,所述转轴前后两端均固定有锥形齿轮,所述冷却水槽本体左侧轴承连接有活动杆,且冷却水槽本体底部密封固定有下水槽,所述下水槽左侧内部设置有过滤总成。该可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽安装有三角轮、活动杆、圆轮和刀片,利用往复丝杆旋转的作用带动左侧的三角轮旋转,利用三角轮旋转的过程中间歇的带动圆轮、活动杆和刀片同时发生旋转,从而在刀片间歇旋转的作用下有效的对传送至左侧的热熔胶进行等距离裁剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶技术领域,具体为一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽。
背景技术
热熔胶通常是用聚酯制作而成的,其耐化学腐蚀、无公害和绝缘性能好等优点,尤其在制造鞋业和包装等行业中应用广泛,热熔胶生产装置包括反应釜、切条机和冷却水槽等,而现有的热熔胶加工用的冷却水槽依然存在着缺陷,就比如:
1、现有的热熔胶加工用的冷却水槽在使用时,不便于对其内壁进行清理擦刷,从而导致了冷却水槽在长期使用过程中,其内壁会粘附很厚的水垢和热熔胶的残渣,这就导致了冷却水槽寿命不长久和对热熔胶挤出时冷却效果不佳的问题;
2、现有的热熔胶加工用的冷却水槽在使用时,不便于将冷却完成的热熔胶进行等距离裁剪,通常需要一台专门对热熔胶进行裁剪的设备配合着进行使用,这就增加了热熔胶加工的成本,从而给人们带来了不便;
因此我们便提出了可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,以解决上述背景技术提出的目前市场上的热熔胶加工用的冷却水槽在使用时,不便于对其内壁进行清理擦刷,且现有的热熔胶加工用的冷却水槽在使用时,不便于将冷却完成的热熔胶进行等距离裁剪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,包括冷却水槽本体、转轴、锥形齿轮、往复丝杆和下水槽,所述冷却水槽本体右侧贯穿有进料管,且冷却水槽本体左右内侧均轴承连接有转轴,所述转轴前后两端均固定有锥形齿轮,且锥形齿轮内侧焊接有往复丝杆,并且往复丝杆左端外侧固定有三角轮,所述冷却水槽本体左侧轴承连接有活动杆,且冷却水槽本体底部密封固定有下水槽,所述下水槽左侧内部设置有过滤总成,且下水槽右侧内部安装有制冷水泵,并且制冷水泵右侧通过抱箍连接有出水管。
优选的,所述冷却水槽本体内部左侧开设有出水口,且冷却水槽本体内部右侧开设有进水口。
优选的,所述转轴左右外侧均固定有滑轮,且滑轮等距分布在冷却水槽本体内侧。
优选的,所述往复丝杆左侧螺纹连接有滑板,且滑板前后外侧与底部均安装有毛刷,并且毛刷外侧与冷却水槽本体内壁相接触。
优选的,所述活动杆外侧焊接有圆轮,且圆轮与三角轮构成槽轮机构,并且活动杆左侧固定有刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽;
(1)设置有滑轮、锥形齿轮、往复丝杆、滑板和毛刷,通过进料管将热熔胶原液持续给进和挤出的过程中,使得热熔胶在冷却水槽本体内部冷却成为固体后,利用热熔胶在滑轮上方持续摩擦往左侧移动的作用,使得热熔胶有效的带动滑轮、转轴、锥形齿轮和往复丝杆同时进行旋转,从而带动滑板和毛刷左右往复的在往复丝杆外侧进行移动,进而使得毛刷有效的对冷却水槽本体内壁进行擦刷清理;
(2)设置有下水槽、过滤总成、制冷水泵和出水管,对热熔胶冷却后的污水会通过冷却水槽本体内部左侧的出水口流入到下水槽内侧,利用过滤总成对进入的水进行深度过滤,通过制冷水泵将过滤后的水从右侧的出水管抽进冷却水槽本体内侧进行循环使用,从而避免了冷却水槽本体内部的水产生浪费的现象;
(3)设置有三角轮、活动杆、圆轮和刀片,利用往复丝杆旋转的作用带动左侧的三角轮旋转,利用三角轮旋转的过程中间歇的带动圆轮、活动杆和刀片同时发生旋转,从而在刀片间歇旋转的作用下有效的对传送至左侧的热熔胶进行等距离裁剪。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型锥形齿轮与往复丝杆的安装结构示意图;
图4为本实用新型滑板与毛刷的安装结构示意图;
图5为本实用新型三角轮与圆轮的安装结构示意图。
图中:1、冷却水槽本体;101、出水口;102、进水口;2、进料管;3、转轴;301、滑轮;4、锥形齿轮;5、往复丝杆;501、滑板;502、毛刷;6、三角轮;7、活动杆;701、圆轮;702、刀片;8、下水槽;9、过滤总成;10、制冷水泵;11、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,包括冷却水槽本体1、出水口101、进水口102、进料管 2、转轴3、滑轮301、锥形齿轮4、往复丝杆5、滑板501、毛刷502、三角轮6、活动杆7、圆轮701、刀片702、下水槽8、过滤总成9、制冷水泵10 和出水管11,冷却水槽本体1右侧贯穿有进料管2,且冷却水槽本体1左右内侧均轴承连接有转轴3,转轴3前后两端均固定有锥形齿轮4,且锥形齿轮 4内侧焊接有往复丝杆5,并且往复丝杆5左端外侧固定有三角轮6,冷却水槽本体1左侧轴承连接有活动杆7,且冷却水槽本体1底部密封固定有下水槽 8,下水槽8左侧内部设置有过滤总成9,且下水槽8右侧内部安装有制冷水泵10,并且制冷水泵10右侧通过抱箍连接有出水管11。
冷却水槽本体1内部左侧开设有出水口101,且冷却水槽本体1内部右侧开设有进水口102,上述结构的设计,使得通过出水口101有效的将热熔胶冷却后的污水排进下水槽8内侧。
转轴3左右外侧均固定有滑轮301,且滑轮301等距分布在冷却水槽本体 1内侧,上述结构的设计,使得通过固体热熔胶向左侧挤出移动过程中有效的带动滑轮301和转轴3同时发生旋转。
往复丝杆5左侧螺纹连接有滑板501,且滑板501前后外侧与底部均安装有毛刷502,并且毛刷502外侧与冷却水槽本体1内壁相接触,上述结构的设计,使得通过毛刷502左右移动过程中有效的对冷却水槽本体1内壁进行清理擦刷。
活动杆7外侧焊接有圆轮701,且圆轮701与三角轮6构成槽轮机构,并且活动杆7左侧固定有刀片702,上述结构的设计,使得通过圆轮701与三角轮6的槽轮结构,能够有效的带动活动杆7和刀片702同时发生间歇旋转,从而通过刀片702间歇旋转过程中有效的对热熔胶进行等距离裁剪。
工作原理:在使用该可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽时,首先根据图1-4所示,先将热熔胶原液通过给料机构配合着进料管2下方左侧挤出,接着利用热熔胶原液持续给进和挤出的过程中,使得热熔胶在冷却水槽本体1 内部冷却成为固体后,然后通过热熔胶在滑轮301上方连续配合着滑轮301的摩擦力往左侧移动时,使得热熔胶有效的带动滑轮301和转轴3同时旋转,通过转轴3旋转有效的带动锥形齿轮4和往复丝杆5同时进行旋转,从而通过往复丝杆5旋转的过程中,有效的带动滑板501和毛刷502持续的左右进行移动,进而使得毛刷502有效的对冷却水槽本体1内壁进行擦刷清理,继而避免了冷却水槽本体1在长期使用的过程中,其内壁粘附很厚的水垢和热熔胶的残渣,而导致冷却水槽寿命不长久和对热熔胶冷却效果不佳的问题;
根据图1-3所示,因热熔胶冷却后的水本身含有一定的水垢和热熔胶残渣,所以为了使得热熔胶冷却后的污水能够重复使用,此时冷却水槽本体1内部的污水会从其左侧的出水口101流入到下水槽8内侧,先通过过滤总成9对进入的污水进行深度过滤,接着通过制冷水泵10将过滤后的水配合着右侧的出水管11持续抽进冷却水槽本体1内侧,从而达到了对热熔胶进行持续冷却的作用,进而避免了冷却水槽本体1内部的水产生浪费的现象;
根据图1和图5所示,当往复丝杆5旋转时还能带动左侧的三角轮6旋转,接着通过三角轮6旋转的过程中间歇的带动圆轮701、活动杆7和刀片702同时发生旋转,然后在刀片702间歇旋转时能够有效的对传输到左侧的固体热熔胶进行等距离裁剪,以上结构不仅减少了热熔胶加工的成本,还提高了热熔胶加工的效率,增加了整体的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,包括冷却水槽本体(1)、转轴(3)、锥形齿轮(4)、往复丝杆(5)和下水槽(8),其特征在于:所述冷却水槽本体(1)右侧贯穿有进料管(2),且冷却水槽本体(1)左右内侧均轴承连接有转轴(3),所述转轴(3)前后两端均固定有锥形齿轮(4),且锥形齿轮(4)内侧焊接有往复丝杆(5),并且往复丝杆(5)左端外侧固定有三角轮(6),所述冷却水槽本体(1)左侧轴承连接有活动杆(7),且冷却水槽本体(1)底部密封固定有下水槽(8),所述下水槽(8)左侧内部设置有过滤总成(9),且下水槽(8)右侧内部安装有制冷水泵(10),并且制冷水泵(10)右侧通过抱箍连接有出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,其特征在于:所述冷却水槽本体(1)内部左侧开设有出水口(101),且冷却水槽本体(1)内部右侧开设有进水口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,其特征在于:所述转轴(3)左右外侧均固定有滑轮(301),且滑轮(301)等距分布在冷却水槽本体(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,其特征在于:所述往复丝杆(5)左侧螺纹连接有滑板(501),且滑板(501)前后外侧与底部均安装有毛刷(502),并且毛刷(502)外侧与冷却水槽本体(1)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种可清洁内侧壁的热熔胶加工用冷却水槽,其特征在于:所述活动杆(7)外侧焊接有圆轮(701),且圆轮(701)外侧与三角轮(6)外侧构成槽轮机构,并且活动杆(7)左侧固定有刀片(702)。
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