CN220940457U - 一种节能流体混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种节能流体混合反应釜，包括支撑板和安装在所述支撑板表面的反应釜本体，还包括安装在所述反应釜本体内安装有清理组件，所述清理组件包括设置在所述反应釜本体顶端的防护板和转动连接在所述防护板底面的搅拌棒以及对称设置在所述搅拌棒两侧的刮板，所述搅拌棒的一端贯穿所述防护板，并与设置在所述防护板上方的齿轮一相连接，在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，可以对粘连在反应釜内侧壁的流体混合物进行清理，防止流体混合物堆积在反应釜内侧壁上，并且在此机构上加入了升降组件，可以方便将清理装置从反应釜内拉出，从而方便进行更换清理。

Description

一种节能流体混合反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种节能流体混合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；

经查公开(公告)号：CN216704344U，公开了一种高性能流体混合反应釜，此技术中公开了“一种高性能流体混合反应釜，包括釜体，釜体上端安装有电动机，釜体上端右侧设置有与其内部贯通的进料口；在流体混合的途中需要加入添加剂时，将添加剂加料口注入到反应釜内部，使得添加剂着加料口流入到进入到加料管内，随后流入到加料盒中，由于加料盒是和搅拌轴固定的，这样在搅拌轴的带动下加料盒会进行转动，这样加料盒内部的添加剂受到加料盒的离心作用向外侧移动，并且盖板通过滚轮与加料盒内壁滚动连接等技术方案，防止添加剂从加料盒上端洒出，这样添加剂便会进入到撒料管内，最后通过撒料管底部的通孔均匀落入到流体表面，并且在搅拌叶片的搅拌下与流体充分接触并反应等技术效果”；

虽然该设计能够防止添加剂从加料盒上端洒出，且在搅拌叶片的搅拌下与流体充分接触并反应，但是此设计在实际使用时，当流体混合物搅拌时会粘连在反应釜内壁上，反应釜内侧壁容易出现挂壁现象，该装置对粘连在反应釜内壁的流体混合物不便于进行清理。

为解决上述问题，本申请中提出一种节能流体混合反应釜。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能流体混合反应釜，具有可以对反应釜内壁粘连的流体混合物进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能流体混合反应釜，包括支撑板和安装在所述支撑板表面的反应釜本体，还包括安装在所述反应釜本体内安装有清理组件；

所述清理组件包括设置在所述反应釜本体顶端的防护板和转动连接在所述防护板底面的搅拌棒以及对称设置在所述搅拌棒两侧的刮板，所述搅拌棒的一端贯穿所述防护板，并延伸至所述防护板的外侧，并与设置在所述防护板上方的齿轮一相连接，所述防护板的表面且位于所述齿轮一的一侧转动连接有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，所述防护板的表面安装有L形板，所述L形板的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述L形板，并与所述齿轮二相连接。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，所述刮板的两端均对称安装有卡板，所述卡板表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述卡板，并螺纹连接在所述搅拌棒表面开设的螺纹孔内。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，所述防护板的表面对称安装有滑条，所述支撑板表面安装有与所述滑条相匹配的滑轨，所述防护板通过所述滑条和所述滑轨滑动连接在所述反应釜本体的表面。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，还包括安装在所述支撑板表面的升降组件，所述升降组件包括对称安装在所述支撑板表面的U形架和对称安装在所述防护板表面的Z形条，其中一个所述Z形条表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均转动连接在其中一个所述U形架内，所述丝杆的一端贯穿此所述U形架，并延伸至此所述U形架外侧，并与安装在此所述U形架表面的转动电机的输出端相连接。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，其中另一个所述Z形条表面开设的通孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均安装在其中另一个所述U形架内。

作为本实用新型一种节能流体混合反应釜优选的，所述防护板的底面安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，可以对粘连在反应釜内侧壁的流体混合物进行清理，防止流体混合物堆积在反应釜内侧壁上，并且在此机构上加入了升降组件，可以方便将清理装置从反应釜内拉出，从而方便进行更换清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降后结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌棒和刮板等结构示意图；

图4为本实用新型中清理组件结构示意图；

图中：1、支撑板；4、反应釜本体；

2、清理组件；21、防护板；22、搅拌棒；23、刮板；24、齿轮一；25、齿轮二；26、L形板；27、伺服电机；28、卡板；29、螺栓；210、滑条；211、滑轨；

3、升降组件；31、U形架；32、Z形条；33、丝杆；34、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1—图4所示；

一种节能流体混合反应釜，包括支撑板1和安装在支撑板1表面的反应釜本体4。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN216704344U，公开了一种高性能流体混合反应釜，此技术中公开了“一种高性能流体混合反应釜，包括釜体，釜体上端安装有电动机，釜体上端右侧设置有与其内部贯通的进料口；在流体混合的途中需要加入添加剂时，将添加剂加料口注入到反应釜内部，使得添加剂着加料口流入到进入到加料管内，随后流入到加料盒中，由于加料盒是和搅拌轴固定的，这样在搅拌轴的带动下加料盒会进行转动，这样加料盒内部的添加剂受到加料盒的离心作用向外侧移动，并且盖板通过滚轮与加料盒内壁滚动连接等技术方案，防止添加剂从加料盒上端洒出，这样添加剂便会进入到撒料管内，最后通过撒料管底部的通孔均匀落入到流体表面，并且在搅拌叶片的搅拌下与流体充分接触并反应等技术效果”，虽然该设计能够防止添加剂从加料盒上端洒出，且在搅拌叶片的搅拌下与流体充分接触并反应，但是此设计在实际使用时，当流体混合物搅拌时会粘连在反应釜内壁上，反应釜内侧壁容易出现挂壁现象，该装置对粘连在反应釜内壁的流体混合物不便于进行清理等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了清理组件2和升降组件3。

结合上述内容，还包括安装在反应釜本体4内安装有清理组件2，清理组件2包括设置在反应釜本体4顶端的防护板21和转动连接在防护板21底面的搅拌棒22以及对称设置在搅拌棒22两侧的刮板23，搅拌棒22的一端贯穿防护板21，并延伸至防护板21的外侧，并与设置在防护板21上方的齿轮一24相连接，防护板21的表面且位于齿轮一24的一侧转动连接有齿轮二25，齿轮一24和齿轮二25相啮合。

本实施方案中：当对粘连在反应釜本体4内壁上的流体混合物进行清理时，首先转动防护板21底面的搅拌棒22，在转动过程中首先转动齿轮二25，由于搅拌棒22上的齿轮一24与齿轮二25相啮合，这时齿轮二25带动齿轮一24进行转动，这时搅拌棒22对流体混合物进行搅拌，在搅拌过程中搅拌棒22两侧的刮板23对反应釜本体4内壁进行刮动，从而对反应釜本体4内壁上的流体混合物进行清理，防止流体混合物堆积在反应釜本体4内壁上。

在一个可选的实施例中，防护板21的表面安装有L形板26，L形板26的表面安装有伺服电机27，伺服电机27的输出端贯穿L形板26，并与齿轮二25相连接。

本实施例中：当转动齿轮二25时，首先启动L形板26上的伺服电机27，这时伺服电机27的输出端带动齿轮二25进行转动，从而带动齿轮一24进行转动，可以方便对搅拌棒22进行转动，提高对反应釜本体4内壁上的流体混合物清理效果。

在一个可选的实施例中，刮板23的两端均对称安装有卡板28，卡板28表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺栓29，螺栓29的一端贯穿卡板28，并螺纹连接在搅拌棒22表面开设的螺纹孔内。

本实施例中：当长时间使用刮板23时，刮板23上也会粘连大量流体混合物，这时转动卡板28上的螺栓29，使得螺栓29从搅拌棒22表面开设的螺纹孔内脱离，这时将刮板23取下进行更换清理，当进行安装时，转动卡板28上的螺栓29，这时螺栓29螺纹连接在搅拌棒22表面开设的螺纹孔内，从而进一步提高对反应釜本体4内壁上流体混合物的清理效果。

在一个可选的实施例中，防护板21的表面对称安装有滑条210，支撑板1表面安装有与滑条210相匹配的滑轨211，防护板21通过滑条210和滑轨211滑动连接在反应釜本体4的表面。

本实施例中：当对防护板21上的搅拌棒22对反应釜本体4内进行搅拌时，首先将搅拌棒22和防护板21安装在反应釜本体4内，在安装过程中首先将防护板21上的滑条210在支撑板1表面的滑轨211内进行滑动，使得滑条210与滑轨211相重合，可以对防护板21安装位置进行限位，防止在移动过程中发生位置偏移。

结合上述内容，还包括安装在支撑板1表面的升降组件3，升降组件3包括对称安装在支撑板1表面的U形架31和对称安装在防护板21表面的Z形条32，其中一个Z形条32表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆33，丝杆33的两端均转动连接在其中一个U形架31内。

本实施方案中：当对防护板21进行升降时，首先启动转动电机，这时转动电机的输出端带动其中一个U形架31内的丝杆33进行转动，在转动过程中其中一个Z形条32在丝杆33表面进行高度升降，从而带动防护板21进行升降，从而使得搅拌棒22从反应釜本体4内拉出，可以方便对搅拌棒22和刮板23进行更换清理。

在一个可选的实施例中，其中另一个Z形条32表面开设的通孔内滑动连接有限位杆34，限位杆34的两端均安装在其中另一个U形架31内。

本实施例中：当防护板21在移动过程中其中另一个Z形条32在限位杆34的表面进行滑动，限位杆34可以对防护板21移动位置进行限位，防止在升降过程中发生位置偏移。

在一个可选的实施例中，防护板21的底面安装有密封圈。

本实施例中：防护板21的底面安装的密封圈可以防止在搅拌过程中流体混合物从反应釜本体4和防护板21连接处流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对粘连在反应釜本体4内壁上的流体混合物进行清理时，首先转动防护板21底面的搅拌棒22，在转动过程中首先转动齿轮二25，由于搅拌棒22上的齿轮一24与齿轮二25相啮合，这时齿轮二25带动齿轮一24进行转动，这时搅拌棒22对流体混合物进行搅拌，在搅拌过程中搅拌棒22两侧的刮板23对反应釜本体4内壁进行刮动，从而对反应釜本体4内壁上的流体混合物进行清理，防止流体混合物堆积在反应釜本体4内壁上，当转动齿轮二25时，首先启动L形板26上的伺服电机27，这时伺服电机27的输出端带动齿轮二25进行转动，从而带动齿轮一24进行转动，可以方便对搅拌棒22进行转动，提高对反应釜本体4内壁上的流体混合物清理效果，当长时间使用刮板23时，刮板23上也会粘连大量流体混合物，这时转动卡板28上的螺栓29，使得螺栓29从搅拌棒22表面开设的螺纹孔内脱离，这时将刮板23取下进行更换清理，当进行安装时，转动卡板28上的螺栓29，这时螺栓29螺纹连接在搅拌棒22表面开设的螺纹孔内，从而进一步提高对反应釜本体4内壁上流体混合物的清理效果，当对防护板21上的搅拌棒22对反应釜本体4内进行搅拌时，首先将搅拌棒22和防护板21安装在反应釜本体4内，在安装过程中首先将防护板21上的滑条210在支撑板1表面的滑轨211内进行滑动，使得滑条210与滑轨211相重合，可以对防护板21安装位置进行限位，防止在移动过程中发生位置偏移，当对防护板21进行升降时，首先启动转动电机，这时转动电机的输出端带动其中一个U形架31内的丝杆33进行转动，在转动过程中其中一个Z形条32在丝杆33表面进行高度升降，从而带动防护板21进行升降，从而使得搅拌棒22从反应釜本体4内拉出，可以方便对搅拌棒22和刮板23进行更换清理，当防护板21在移动过程中其中另一个Z形条32在限位杆34的表面进行滑动，限位杆34可以对防护板21移动位置进行限位，防止在升降过程中发生位置偏移，防护板21的底面安装的密封圈可以防止在搅拌过程中流体混合物从反应釜本体4和防护板21连接处流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能流体混合反应釜，包括支撑板（1）和安装在所述支撑板（1）表面的反应釜本体（4），其特征在于：还包括安装在所述反应釜本体（4）内安装有清理组件（2）；

所述清理组件（2）包括设置在所述反应釜本体（4）顶端的防护板（21）和转动连接在所述防护板（21）底面的搅拌棒（22）以及对称设置在所述搅拌棒（22）两侧的刮板（23），所述搅拌棒（22）的一端贯穿所述防护板（21），并延伸至所述防护板（21）的外侧，并与设置在所述防护板（21）上方的齿轮一（24）相连接，所述防护板（21）的表面且位于所述齿轮一（24）的一侧转动连接有齿轮二（25），所述齿轮一（24）和所述齿轮二（25）相啮合。

2.根据权利要求1所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：所述防护板（21）的表面安装有L形板（26），所述L形板（26）的表面安装有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的输出端贯穿所述L形板（26），并与所述齿轮二（25）相连接。

3.根据权利要求1所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：所述刮板（23）的两端均对称安装有卡板（28），所述卡板（28）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有螺栓（29），所述螺栓（29）的一端贯穿所述卡板（28），并螺纹连接在所述搅拌棒（22）表面开设的螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：所述防护板（21）的表面对称安装有滑条（210），所述支撑板（1）表面安装有与所述滑条（210）相匹配的滑轨（211），所述防护板（21）通过所述滑条（210）和所述滑轨（211）滑动连接在所述反应釜本体（4）的表面。

5.根据权利要求1所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：还包括安装在所述支撑板（1）表面的升降组件（3），所述升降组件（3）包括对称安装在所述支撑板（1）表面的U形架（31）和对称安装在所述防护板（21）表面的Z形条（32），其中一个所述Z形条（32）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆（33），所述丝杆（33）的两端均转动连接在其中一个所述U形架（31）内，所述丝杆（33）的一端贯穿此所述U形架（31），并延伸至此所述U形架（31）外侧，并与安装在此所述U形架（31）表面的转动电机的输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：其中另一个所述Z形条（32）表面开设的通孔内滑动连接有限位杆（34），所述限位杆（34）的两端均安装在其中另一个所述U形架（31）内。

7.根据权利要求1所述的节能流体混合反应釜，其特征在于：所述防护板（21）的底面安装有密封圈。