CN214716598U - 一种具有加热功能的自清理式搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，包括搅拌釜本体、底刮板、搅拌杆、侧刮板和加热丝，所述搅拌釜本体的上端安装有喷洒组件，且搅拌釜本体的下端开设有出料口，并且搅拌釜本体的上端中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转杆，所述转杆的内部安装有固定杆，所述套管位于导位槽的内部，所述固定杆的下端侧部轴连接有底刮板，所述套管的中部轴连接有调节杆，所述限位杆位于限位槽的内部，所述转杆的内部轴连接有蜗杆。该具有加热功能的自清理式搅拌釜，便于在使用过后，对搅拌釜内部进行清理，以便再次使用，同时可以避免在搅拌作业时刮板对内壁造成刮擦而缩短使用寿命的问题。

Description

一种具有加热功能的自清理式搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种具有加热功能的自清理式搅拌釜。

背景技术

随着社会经济的进步，推动了化工等产业的发展，其中搅拌釜在化工产业中有着较大规模的应用，搅拌釜是一种可进行物理或化学反应的容器，与反应釜的性能原理一致，能够达到工艺所要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能，然而现有的具有加热功能的搅拌釜还存在以下问题：

搅拌釜在使用过后，搅拌釜内部会残留部分材料，而需要工作人员对搅拌釜内部的残余进行清洗，以便再次使用，然而现有的具有加热功能的搅拌釜不便对内部进行清洗，且内壁极易粘附杂质，同时大多利用贴合于内壁的刮板对内壁上的杂质进行清理，而在搅拌作业时，刮板极易对内壁造成刮擦，在长期使用下将导致搅拌釜出现使用问题。

所以我们提出了一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的具有加热功能的搅拌釜在使用过后，不便实现自清理，影响搅拌釜的再次使用，同时现有刮板在搅拌作业时容易对内壁造成刮擦而出现损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，包括搅拌釜本体、底刮板、搅拌杆、侧刮板和加热丝，所述搅拌釜本体的上端安装有喷洒组件，且搅拌釜本体的下端开设有出料口，并且搅拌釜本体的上端中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有转杆，且转杆的下端贯穿搅拌釜本体的内部，所述转杆的内部安装有固定杆，且固定杆的外侧套设安装有套管，所述套管位于导位槽的内部，且导位槽开设于转杆的内部，所述固定杆的下端侧部轴连接有底刮板，且底刮板的一端与套管之间轴连接有搅拌杆，所述套管的中部轴连接有调节杆，且调节杆的一端活动安装在限位杆的一侧，所述限位杆位于限位槽的内部，且限位槽开设于转杆的内部，并且限位杆的一端固定安装有侧刮板，所述转杆的内部轴连接有蜗杆，且蜗杆的一侧啮合有蜗轮，并且蜗轮的一端固定有齿轮。

优选的，所述搅拌釜本体的内部安装有加热丝，且加热丝呈螺旋状结构设计。

优选的，所述套管的上端侧部等间距分布有齿块，且齿块与齿轮构成啮合结构。

优选的，所述导位槽与限位槽相互垂直，且导位槽与套管构成上下伸缩结构，并且套管与搅拌杆构成转动连接。

优选的，所述底刮板与侧刮板均贴合于搅拌釜本体的内壁，且底刮板和搅拌杆与侧刮板不位于同一平面上。

优选的，所述限位杆关于侧刮板的中心轴对称设置有2个，且限位杆与限位槽构成横向伸缩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加热功能的自清理式搅拌釜；

1、设置有底刮板和侧刮板，使得当驱动电机带动转杆转动后，由于底刮板的一端轴连接在固定杆上，而侧刮板一侧安装的限位杆位于限位槽的内部，故而底刮板和侧刮板均可以随着转杆进行同步转动，并且底刮板和侧刮板均贴合于搅拌釜本体的内壁，进而可以对搅拌釜本体内壁所残留的杂质进行刮除，且在喷洒组件喷洒作用下，杂质可以随着清洗液从出料口排出；

2、设置有套管和调节杆，使得使用该搅拌釜本体时，套管通过齿轮和齿块的啮合作用，可以实现在固定杆上向上移动，进而可以通过搅拌杆带动底刮板进行转动，进而底刮板可以不贴合于搅拌釜本体的内壁，同时当套管向上移动时，可以利用调节杆带动限位杆一端安装的侧刮板远离搅拌釜本体的内壁，进而在搅拌作业时，可以避免对搅拌釜本体的内壁造成刮擦，延长使用寿命，同时在螺旋状加热丝的作用下，提高加热均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型出料口俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型齿轮俯剖结构示意图。

图中：1、搅拌釜本体；2、喷洒组件；3、出料口；4、驱动电机；5、转杆；6、固定杆；7、套管；8、导位槽；9、底刮板；10、搅拌杆；11、调节杆；12、限位杆；13、限位槽；14、侧刮板；15、加热丝；16、蜗杆；17、蜗轮；18、齿轮；19、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，包括搅拌釜本体1、喷洒组件2、出料口3、驱动电机4、转杆5、固定杆6、套管7、导位槽8、底刮板9、搅拌杆10、调节杆11、限位杆12、限位槽13、侧刮板14、加热丝15、蜗杆16、蜗轮17、齿轮18和齿块19，搅拌釜本体1的上端安装有喷洒组件2，且搅拌釜本体1的下端开设有出料口3，并且搅拌釜本体1的上端中部固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端键连接有转杆5，且转杆5的下端贯穿搅拌釜本体1的内部，转杆5的内部安装有固定杆6，且固定杆6的外侧套设安装有套管7，套管7位于导位槽8的内部，且导位槽8开设于转杆5的内部，固定杆6的下端侧部轴连接有底刮板9，且底刮板9的一端与套管7之间轴连接有搅拌杆10，套管7的中部轴连接有调节杆11，且调节杆11的一端活动安装在限位杆12的一侧，限位杆12位于限位槽13的内部，且限位槽13开设于转杆5的内部，并且限位杆12的一端固定安装有侧刮板14，转杆5的内部轴连接有蜗杆16，且蜗杆16的一侧啮合有蜗轮17，并且蜗轮17的一端固定有齿轮18；

搅拌釜本体1的内部安装有加热丝15，且加热丝15呈螺旋状结构设计，使得当搅拌釜本体1利用加热丝15进行加热作业时，在螺旋状结构设计下，可以提高加热均匀效果；

套管7的上端侧部等间距分布有齿块19，且齿块19与齿轮18构成啮合结构，使得当齿轮18在蜗杆16和蜗轮17之间的啮合作用下实现转动后，套管7可以通过齿块19和齿轮18之间的啮合作用，实现在固定杆6上的移动；

导位槽8与限位槽13相互垂直，且导位槽8与套管7构成上下伸缩结构，并且套管7与搅拌杆10构成转动连接，限位杆12关于侧刮板14的中心轴对称设置有2个，且限位杆12与限位槽13构成横向伸缩连接，使得当套管7在导位槽8的内部进行上下移动时，可以带动搅拌杆10的一端进行同步移动，进而可以带动底刮板9的转动，且利用调节杆11带动侧刮板14远离内壁，从而底刮板9和侧刮板14可以均不贴合于搅拌釜本体1的内壁，避免刮擦，延长使用寿命；

底刮板9与侧刮板14均贴合于搅拌釜本体1的内壁，且底刮板9和搅拌杆10与侧刮板14不位于同一平面上，使得当底刮板9和侧刮板14随着转杆5进行转动后，由于贴合于搅拌釜本体1的内壁，进而可以对内壁所残留的杂质进行清除，同时当进行搅拌作业时，侧刮板14将不会阻挡底刮板9的转动。

工作原理：在使用该具有加热功能的自清理式搅拌釜时，如图1所示，搅拌釜本体1使用过后，需要进行清理时，打开喷洒组件2，喷洒组件2内的清理液将均匀喷至搅拌釜本体1的内部，并启动驱动电机4，驱动电机4带动转杆5和转杆5内部固定的固定杆6进行转动，当转杆5转动后，侧刮板14由于侧部安装的限位杆12位于限位槽13内，故而可以随转杆5进行转动，当固定杆6转动后，轴连接在固定杆6上的底刮板9可以进行同步转动，且侧刮板14和底刮板9均贴合于搅拌釜本体1的内壁，故而可以对搅拌釜本体1内壁所残留的杂质进行清除，污渍将从出料口3中排出；

如图1-4所示，当需要搅拌釜本体1进行搅拌作业时，通过转动蜗杆16带动蜗轮17进行转动，由于蜗轮17与齿轮18位于同一轴上，故而可以带动齿轮18，套管7由于齿块19与齿轮18的啮合作用，可以在固定杆6上进行向上移动，当套管7向上移动后，可以带动底刮板9进行顺时针转动，进而可以远离搅拌釜本体1的内壁，可以利用调节杆11带动限位杆12向转杆5的内部进行移动，进而可以带动侧刮板14不贴合于搅拌釜本体1的内壁，从而可以避免对搅拌釜的内壁造成刮擦，延长使用寿命。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)、底刮板(9)、搅拌杆(10)、侧刮板(14)和加热丝(15)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的上端安装有喷洒组件(2)，且搅拌釜本体(1)的下端开设有出料口(3)，并且搅拌釜本体(1)的上端中部固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端键连接有转杆(5)，且转杆(5)的下端贯穿搅拌釜本体(1)的内部，所述转杆(5)的内部安装有固定杆(6)，且固定杆(6)的外侧套设安装有套管(7)，所述套管(7)位于导位槽(8)的内部，且导位槽(8)开设于转杆(5)的内部，所述固定杆(6)的下端侧部轴连接有底刮板(9)，且底刮板(9)的一端与套管(7)之间轴连接有搅拌杆(10)，所述套管(7)的中部轴连接有调节杆(11)，且调节杆(11)的一端活动安装在限位杆(12)的一侧，所述限位杆(12)位于限位槽(13)的内部，且限位槽(13)开设于转杆(5)的内部，并且限位杆(12)的一端固定安装有侧刮板(14)，所述转杆(5)的内部轴连接有蜗杆(16)，且蜗杆(16)的一侧啮合有蜗轮(17)，并且蜗轮(17)的一端固定有齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的内部安装有加热丝(15)，且加热丝(15)呈螺旋状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，其特征在于：所述套管(7)的上端侧部等间距分布有齿块(19)，且齿块(19)与齿轮(18)构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，其特征在于：所述导位槽(8)与限位槽(13)相互垂直，且导位槽(8)与套管(7)构成上下伸缩结构，并且套管(7)与搅拌杆(10)构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，其特征在于：所述底刮板(9)与侧刮板(14)均贴合于搅拌釜本体(1)的内壁，且底刮板(9)和搅拌杆(10)与侧刮板(14)不位于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的自清理式搅拌釜，其特征在于：所述限位杆(12)关于侧刮板(14)的中心轴对称设置有2个，且限位杆(12)与限位槽(13)构成横向伸缩连接。

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