CN218985679U - 一种阻尼块生产用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼块生产用挤出机,包括挤出机主体,挤出机主体的一侧固定连接有挤出机构,挤出机主体的内部固定连接有挤出管,挤出管的一端固定连接有出料管,出料管的一端开设有出料口,挤出管的外侧固定连接有加热套,挤出管的内壁开设有滑槽,挤出管通过滑槽活动连接有滑动架,滑动架的顶部固定连接有刮刀,滑动架的两侧固定连接有刮片,挤出管的内部固定连接有伸缩杆,通过设置的滑槽、滑动架、刮刀、伸缩杆和刮片,由刮刀刮除驱动轴和螺旋叶上的树脂,而刮片就会刮除挤出管内壁的树脂,因此便于工作人员清理挤出机,从而无需拆卸即可对挤出机进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼块生产加工技术领域,具体为一种阻尼块生产用挤出机。
背景技术
现有技术公开号为CN213704438U的专利文献提供了一种阻尼块生产用挤出机,包括挤出机本体和底座,挤出机本体安装在底座上,挤出机本体连接有机头,还包括切断装置,切断装置包括承托架和支撑架,承托架和支撑架均安装在底座上,支撑架上安装有液压缸,液压缸连接有调节架,调节架上连接有固定刀,固定刀上通过调节装置连接有切断刀,底座的顶端连接有传送架,传送架上通过转轴连接有滚筒,机头连接有安装框架,安装框架内连接有模块化成型模具,其便于在阻尼块条的出料处进行自动切断,不仅较为节省人力,且切下的阻尼块形状较为规则,实用性较高,并且其便于出料较多的形状,从而便于生产不同的阻尼块,使用局限性较低。
虽然阻尼块生产用挤出机便于生产不同的阻尼块,使用局限性较低,但是阻尼块生产用挤出机在生产阻尼块时,由于阻尼块采用树脂材料加工而成,且在挤出机挤出阻尼块进入模具内时,阻尼块原料树脂需要加热融化呈液态,然而当加工完成后挤出机在冷却后部分树脂会粘在挤出机内,当需要对挤出机进行清理时,需要工作人员拆卸挤出机才能进行清理,导致不便于工作人员清理挤出机的问题,为此我们提出一种阻尼块生产用挤出机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阻尼块生产用挤出机,以解决上述背景技术中提出阻尼块原料树脂需要加热融化呈液态,然而当加工完成后挤出机在冷却后部分树脂会粘在挤出机内,当需要对挤出机进行清理时,需要工作人员拆卸挤出机才能进行清理,导致不便于工作人员清理挤出机的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种阻尼块生产用挤出机,包括挤出机主体,所述挤出机主体的一侧固定连接有挤出机构,所述挤出机主体的内部固定连接有挤出管,所述挤出管的一端固定连接有出料管,所述出料管的一端开设有出料口,所述挤出管的外侧固定连接有加热套,所述挤出管的内壁开设有滑槽,所述挤出管通过滑槽活动连接有滑动架,所述滑动架的顶部固定连接有刮刀,所述滑动架的两侧固定连接有刮片,所述挤出管的内部固定连接有伸缩杆。
进一步优选的,所述挤出机构包括驱动电机、驱动轴和螺旋叶,所述驱动电机固定连接在挤出机主体的一侧,所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有螺旋叶,所述驱动轴位于挤出管内部的正中位置。
进一步优选的,所述挤出管的底部螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝与滑动架螺纹连接。
进一步优选的,所述螺旋叶呈螺纹结构,所述螺旋叶的外表面光滑,所述螺旋叶由不锈钢材料加工而成。
进一步优选的,所述挤出机主体的正面固定连接有盖板,所述挤出机主体的顶部贯穿固定连接有加料斗,所述加料斗与挤出管固定连接。
进一步优选的,所述挤出机主体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置四个,四个所述支撑腿分别位于挤出机主体底部的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阻尼块生产用挤出机,具备以下有益效果:
(1)、该种阻尼块生产用挤出机,通过设置的滑槽、滑动架、刮刀、伸缩杆和刮片,当工作人员需要对挤出机进行清理时,工作人员启动挤出机,而加热套加热挤出管,把粘在挤出管上的树脂加热呈液态,而后松开固定滑动架的固定螺丝,并启动伸缩杆,伸缩杆推动刮刀,而滑动架通过滑槽就会移动到驱动轴的螺旋叶上,同时工作人员驱动电机,驱动电机带动驱动轴顺时针转动,同时螺旋叶也会转动起来,螺旋叶呈螺纹结构,螺旋叶在转动时刮刀就会被推动,而刮刀通过滑动架就会向右移动,同时刮刀就会刮除驱动轴和螺旋叶上的树脂,而刮片就会刮除挤出管内壁的树脂,而后树脂就会从出料口流出,而后工作人员在反向启动驱动电机,滑动架通过滑槽就会复位,而后在使用固定螺丝固定滑动架即可,这样一来便于工作人员清理挤出机,从而无需拆卸即可对挤出机进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型挤出机主体的剖视图;
图3是本实用新型图2中A处的局部结构放大示意图;
图4是本实用新型挤出管的局部结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、挤出机主体;3、盖板;4、驱动电机;401、驱动轴;402、螺旋叶;5、加料斗;6、挤出管;601、滑槽;7、出料管;8、出料口;9、加热套;10、固定螺丝;11、滑动架;12、刮刀;13、伸缩杆;14、刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种阻尼块生产用挤出机,包括挤出机主体2,挤出机主体2的一侧固定连接有挤出机构,挤出机主体2的内部固定连接有挤出管6,挤出管6的一端固定连接有出料管7,出料管7的一端开设有出料口8,挤出管6的外侧固定连接有加热套9,挤出管6的内壁开设有滑槽601,挤出管6通过滑槽601活动连接有滑动架11,滑动架11的顶部固定连接有刮刀12,滑动架11的两侧固定连接有刮片14,挤出管6的内部固定连接有伸缩杆13。
本实施例中,具体的,挤出机构包括驱动电机4、驱动轴401和螺旋叶402,驱动电机4固定连接在挤出机主体2的一侧,驱动电机4的驱动端固定连接有驱动轴401,驱动轴401的外侧固定连接有螺旋叶402,驱动轴401位于挤出管6内部的正中位置。驱动电机4带动驱动轴401转动,同时螺旋叶402也会转动起来,并向出料管7输送树脂,同时加热套9就会发热,并把热量传递到挤出管6上,而树脂就会融化呈液态,而后树脂就会从出料口8流出到模具内加工成不同形状的阻尼块。
本实施例中,具体的,挤出管6的底部螺纹连接有固定螺丝10,固定螺丝10与滑动架11螺纹连接,通过松开固定滑动架11的固定螺丝10,滑动架11即可通过滑槽601左右移动起来。
本实施例中,具体的,螺旋叶402呈螺纹结构,螺旋叶402的外表面光滑,螺旋叶402由不锈钢材料加工而成,因螺旋叶402呈螺纹结构,螺旋叶402在转动时刮刀12就会被推动,而刮刀12通过滑动架11就会向右移动,同时刮刀12就会刮除驱动轴401和螺旋叶402上的树脂。
本实施例中,具体的,挤出机主体2的正面固定连接有盖板3,挤出机主体2的顶部贯穿固定连接有加料斗5,加料斗5与挤出管6固定连接,通过加料斗5便于工作人员把树脂加入到挤出管6内。
本实施例中,具体的,挤出机主体2的底部固定连接有支撑腿1,支撑腿1设置四个,四个支撑腿1分别位于挤出机主体2底部的四角处,通过支撑腿1使得挤出机放置的更加平稳。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在使用阻尼块生产用挤出机,工作人员把阻尼块原料树脂加入到加料斗5内,而后树脂就会流入到挤出管6内,此时工作人员启动挤出机,而驱动电机4带动驱动轴401转动,同时螺旋叶402也会转动起来,并向出料管7输送树脂,同时加热套9就会发热,并把热量传递到挤出管6上,而树脂就会融化呈液态,而后树脂就会从出料口8流出到模具内加工成不同形状的阻尼块,当加工好之后挤出机在停止运行后,因树脂具有一定的粘性,挤出机冷却后树脂就会粘附在挤出管6内,当工作人员需要对挤出机进行清理时,工作人员启动挤出机,而加热套9加热挤出管6,把粘在挤出管6上的树脂加热呈液态,而后松开固定滑动架11的固定螺丝10,并启动伸缩杆13,伸缩杆13推动刮刀12,而滑动架11通过滑槽601就会移动到驱动轴401的螺旋叶402上,同时工作人员驱动电机4,驱动电机4带动驱动轴401顺时针转动,同时螺旋叶402也会转动起来,螺旋叶402呈螺纹结构,螺旋叶402在转动时刮刀12就会被推动,而刮刀12通过滑动架11就会向右移动,同时刮刀12就会刮除驱动轴401和螺旋叶402上的树脂,而刮片14就会刮除挤出管6内壁的树脂,而后树脂就会从出料口8流出,而后工作人员在反向启动驱动电机4,滑动架11通过滑槽601就会复位,而后在使用固定螺丝10固定滑动架11即可,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻尼块生产用挤出机,包括挤出机主体(2),其特征在于:所述挤出机主体(2)的一侧固定连接有挤出机构,所述挤出机主体(2)的内部固定连接有挤出管(6),所述挤出管(6)的一端固定连接有出料管(7),所述出料管(7)的一端开设有出料口(8),所述挤出管(6)的外侧固定连接有加热套(9),所述挤出管(6)的内壁开设有滑槽(601),所述挤出管(6)通过滑槽(601)活动连接有滑动架(11),所述滑动架(11)的顶部固定连接有刮刀(12),所述滑动架(11)的两侧固定连接有刮片(14),所述挤出管(6)的内部固定连接有伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼块生产用挤出机,其特征在于:所述挤出机构包括驱动电机(4)、驱动轴(401)和螺旋叶(402),所述驱动电机(4)固定连接在挤出机主体(2)的一侧,所述驱动电机(4)的驱动端固定连接有驱动轴(401),所述驱动轴(401)的外侧固定连接有螺旋叶(402),所述驱动轴(401)位于挤出管(6)内部的正中位置。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼块生产用挤出机,其特征在于:所述挤出管(6)的底部螺纹连接有固定螺丝(10),所述固定螺丝(10)与滑动架(11)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种阻尼块生产用挤出机,其特征在于:所述螺旋叶(402)呈螺纹结构,所述螺旋叶(402)的外表面光滑,所述螺旋叶(402)由不锈钢材料加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼块生产用挤出机,其特征在于:所述挤出机主体(2)的正面固定连接有盖板(3),所述挤出机主体(2)的顶部贯穿固定连接有加料斗(5),所述加料斗(5)与挤出管(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼块生产用挤出机,其特征在于:所述挤出机主体(2)的底部固定连接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)设置四个,四个所述支撑腿(1)分别位于挤出机主体(2)底部的四角处。
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