CN220882841U - 一种搅拌机用防堵型下料斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用防堵型下料斗结构，包括搅拌机本体、工作台、方形框、外壳和输送管，所述搅拌机本体固定连接于工作台的顶端，且方形框固定连接于工作台的一侧，所述外壳和输送管之间安装有固定机构，且外壳的内部安装有搅拌机构，其中，所述固定机构包括插杆，且插杆均固定连接于外壳的底端，并且插杆与输送管的顶端内部之间卡和连接，而且外壳和输送管连接处外侧壁上套接有安装环，且安装环的外侧壁开设有环形槽，并且环形槽与安装环内部之间滑动连接有定位杆，从而实现外壳与输送管之间快速安装和拆卸的效果，进而便于后续工作人员对外壳与输送管进行清洁，避免残留原料长时间不清理导致装置堵塞的现象。

Description

一种搅拌机用防堵型下料斗结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种搅拌机用防堵型下料斗结构。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按其工作性质分为间歇式和连续式两种。

公开号CN215549776U公开了一种混凝土搅拌机的下料斗，该装置通过料斗不仅具备向混凝土搅拌机内送料的功能，同时也可以通过搅动机构对物料进行初步的混合搅拌，一方面可以避免物料板结，另一方面可以使得注入混凝土搅拌机内的物料已经被初步混合，以降低混凝土搅拌工作整体所需的时间本实用新型所公开的技术方案整体上结构简易，使用可靠，利于推广和普及，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置料斗不仅具备向混凝土搅拌机内送料的功能，同时也可以通过搅动机构对物料进行初步的混合搅拌，一方面可以避免物料板结，另一方面可以使得注入混凝土搅拌机内的物料已经被初步混合，但该装置料斗和导管之间不易拆卸，进而导致混凝土混合完成后无法有效的对其进行清洁，从而导致长时间使用出现堵塞的现象，给工作人员在使用时增加局限性。

提出了一种搅拌机用防堵型下料斗结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用防堵型下料斗结构，以解决上述背景技术提出的目前通过搅动机构对物料进行初步的混合搅拌，一方面可以避免物料板结，另一方面可以使得注入混凝土搅拌机内的物料已经被初步混合，但该装置料斗和导管之间不易拆卸，进而导致混凝土混合完成后无法有效的对其进行清洁，从而导致长时间使用出现堵塞的现象，给工作人员在使用时增加局限性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机用防堵型下料斗结构，包括搅拌机本体、工作台、方形框、外壳和输送管，所述搅拌机本体固定连接于工作台的顶端，且方形框固定连接于工作台的一侧，并且外壳和输送管与方形框的内部一侧固定连接，而且输送管的一端与搅拌机本体之间可拆卸连接，所述外壳和输送管之间安装有固定机构，且外壳的内部安装有搅拌机构；

其中，所述固定机构包括插杆，且插杆均固定连接于外壳的底端，并且插杆与输送管的顶端内部之间卡和连接，而且外壳和输送管连接处外侧壁上套接有安装环，且安装环的外侧壁开设有环形槽，并且环形槽与安装环内部之间滑动连接有定位杆，而且定位杆远离环形槽的一端贯穿输送管与插杆之间卡和固定连接，且环形槽的内部对称扣合连接有第一半圆板和第二半圆板；

其中，所述搅拌机构包括第一电机，且第一电机固定连接于外壳的一侧，并且第一电机的输出端固定连接有转动杆，而且外壳的顶端内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的两侧均对称固定连接有搅拌叶，并且搅拌杆和转动杆的顶端均固定连接有转轮，而且转轮外侧壁之间套接有皮带。

优选的，所述第二半圆板靠近第一半圆板的一侧内部对称固定连接有安装管，而且安装管的内部安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的两端对称固定连接有卡和杆和按压杆，并且卡和杆和按压杆相对应一端与安装管的内部之间滑动连接，而且第一半圆板靠近第二半圆板的一侧内部对称开设有安装槽，且安装槽的内部纵向滑动连接有推动杆，并且推动杆一端与安装槽内部之间固定连接有第二伸缩弹簧，而且推动杆靠近第二伸缩弹簧的一端固定连接有第三限位块，且第三限位块与卡和杆的一端之间卡和固定连接。

优选的，所述输送管的内部安装有输送组件，且输送组件包括第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有绞龙，而且绞龙远离第二电机的一端贯穿输送管转动连接，且绞龙远离第二电机的一端外侧壁上卡和转动连接有限位杆，并且限位杆的两端与输送管的内壁之间固定连接。

优选的，所述搅拌杆的底端外侧壁上卡和转动连接有第一限位块，且第一限位块的一侧与外壳的内壁之间固定连接。

优选的，所述转动杆的顶部外侧壁上卡和转动连接有第二限位块，且第二限位块的一侧与外壳之间固定连接。

优选的，所述外壳的顶端一侧内部固定连接有进料管。

优选的，所述输送管靠近第二电机的一端固定连接有支撑架，且支撑架的顶端套接于第二电机的外侧壁上固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其具体内容如下：通过将插杆与输送管之间扣合，再通过将定位杆贯穿安装环和插杆之间卡和固定连接，再通过将第一半圆板和第二半圆板对称套接于环形槽内部，通过按压按压杆对第一伸缩弹簧进行挤压，再通过按压推动杆带动第三限位块的移动，进而使得第二伸缩弹簧收缩，此时通过第二伸缩弹簧的复位性，进而使得第三限位块与卡和杆之间卡和固定连接，从而实现外壳与输送管之间快速安装和拆卸的效果，通过通过皮带的设计，从而使得两个转轮同时转动，进而带动搅拌杆的转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶对远离进行初步搅拌效果，从而将一些结块远离进行打碎的效果，通过启动第二电机带动绞龙的转动，绞龙的转动从而能够对搅拌后的原料进行传输至搅拌机本体的内部，进而加速原料下料速度。

1.通过将插杆与输送管之间扣合，再通过将定位杆贯穿安装环和插杆之间卡和固定连接，再通过将第一半圆板和第二半圆板对称套接于环形槽内部，此时第一半圆板和第二半圆板两端之间卡和，再通过按压按压杆对第一伸缩弹簧进行挤压，再通过按压推动杆带动第三限位块的移动，此时推动杆对第二伸缩弹簧进行挤压，进而使得第二伸缩弹簧收缩，此时通过第二伸缩弹簧的复位性，进而使得第三限位块与卡和杆之间卡和固定连接，从而实现外壳与输送管之间快速安装和拆卸的效果，进而便于后续工作人员对外壳与输送管进行清洁，避免残留原料长时间不清理导致装置堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷；

2.通过启动第一电机带动转动杆的转动，转动杆的转动带动转轮的转动，此时通过皮带的设计，从而使得两个转轮同时转动，进而带动搅拌杆的转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶对远离进行初步搅拌效果，从而将一些结块远离进行打碎的效果，避免后续原料下料时出现堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷；

3.通过启动第二电机带动绞龙的转动，此时搅拌后的原料掉落在绞龙上方，绞龙的转动从而能够对搅拌后的原料进行传输至搅拌机本体的内部，进而加速原料下料速度，大大增加工作效率，给工作人员在使用时带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型中整体局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型中固定结构整体俯视结构剖视图；

图5为本实用新型中B部分放大结构示意图；

图6为本实用新型中输送组件整体结构示意图。

图中：1、搅拌机本体；101、工作台；102、方形框；103、外壳；104、输送管；2、固定机构；201、插杆；202、安装环；203、环形槽；204、定位杆；205、第一半圆板；206、第二半圆板；207、安装管；208、第一伸缩弹簧；209、按压杆；210、卡和杆；211、安装槽；212、推动杆；213、第二伸缩弹簧；214、第三限位块；3、搅拌机构；301、第一电机；302、转动杆；303、搅拌杆；304、搅拌叶；305、转轮；306、皮带；307、第一限位块；308、第二限位块；309、进料管；4、输送组件；401、第二电机；402、绞龙；403、限位杆；404、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种搅拌机用防堵型下料斗结构，包括搅拌机本体1、工作台101、方形框102、外壳103和输送管104，搅拌机本体1固定连接于工作台101的顶端，且方形框102固定连接于工作台101的一侧，并且外壳103和输送管104与方形框102的内部一侧固定连接，而且输送管104的一端与搅拌机本体1之间可拆卸连接，外壳103和输送管104之间安装有固定机构2，且外壳103的内部安装有搅拌机构3；

其中，固定机构2包括插杆201，且插杆201均固定连接于外壳103的底端，并且插杆201与输送管104的顶端内部之间卡和连接，而且外壳103和输送管104连接处外侧壁上套接有安装环202，且安装环202的外侧壁开设有环形槽203，并且环形槽203与安装环202内部之间滑动连接有定位杆204，而且定位杆204远离环形槽203的一端贯穿输送管104与插杆201之间卡和固定连接，且环形槽203的内部对称扣合连接有第一半圆板205和第二半圆板206，第二半圆板206靠近第一半圆板205的一侧内部对称固定连接有安装管207，而且安装管207的内部安装有第一伸缩弹簧208，且第一伸缩弹簧208的两端对称固定连接有卡和杆210和按压杆209，并且卡和杆210和按压杆209相对应一端与安装管207的内部之间滑动连接，而且第一半圆板205靠近第二半圆板206的一侧内部对称开设有安装槽211，且安装槽211的内部纵向滑动连接有推动杆212，并且推动杆212一端与安装槽211内部之间固定连接有第二伸缩弹簧213，而且推动杆212靠近第二伸缩弹簧213的一端固定连接有第三限位块214，且第三限位块214与卡和杆210的一端之间卡和固定连接，从而实现外壳103与输送管104之间快速安装和拆卸的效果，进而便于后续工作人员对外壳103与输送管104进行清洁，避免残留原料长时间不清理导致装置堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷。

其中，搅拌机构3包括第一电机301，且第一电机301固定连接于外壳103的一侧，并且第一电机301的输出端固定连接有转动杆302，而且外壳103的顶端内部转动连接有搅拌杆303，且搅拌杆303的两侧均对称固定连接有搅拌叶304，并且搅拌杆303和转动杆302的顶端均固定连接有转轮305，而且转轮305外侧壁之间套接有皮带306，搅拌杆303的转动带动搅拌叶304对远离进行初步搅拌效果，从而将一些结块远离进行打碎的效果，避免后续原料下料时出现堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷，搅拌杆303的底端外侧壁上卡和转动连接有第一限位块307，且第一限位块307的一侧与外壳103的内壁之间固定连接，通过第一限位块307的设计，从而使得搅拌杆303转动更加稳定，转动杆302的顶部外侧壁上卡和转动连接有第二限位块308，且第二限位块308的一侧与外壳103之间固定连接，通过第二限位块308的设计，从而使得转动杆302转动更加稳定，外壳103的顶端一侧内部固定连接有进料管309，通过进料管309的设计，从而便于工作人员对外壳103内部添加原料。

输送管104的内部安装有输送组件4，且输送组件4包括第二电机401，并且第二电机401的输出端固定连接有绞龙402，而且绞龙402远离第二电机401的一端贯穿输送管104转动连接，且绞龙402远离第二电机401的一端外侧壁上卡和转动连接有限位杆403，并且限位杆403的两端与输送管104的内壁之间固定连接，输送管104靠近第二电机401的一端固定连接有支撑架404，且支撑架404的顶端套接于第二电机401的外侧壁上固定连接，绞龙402的转动从而能够对搅拌后的原料进行传输至搅拌机本体1的内部，进而加速原料下料速度，大大增加工作效率，给工作人员在使用时带来便捷。

工作原理：在使用该一种搅拌机用防堵型下料斗结构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，通过将插杆201与输送管104之间扣合，再通过将定位杆204贯穿安装环202和插杆201之间卡和固定连接，再通过将第一半圆板205和第二半圆板206对称套接于环形槽203内部，进而通过第一半圆板205和第二半圆板206对定位杆204进行挤压固定，此时第一半圆板205和第二半圆板206两端之间卡和，再通过按压按压杆209对第一伸缩弹簧208进行挤压，第一此时第一伸缩弹簧208收缩，进而使得卡和杆210的移动，再通过按压推动杆212带动第三限位块214的移动，此时推动杆212对第二伸缩弹簧213进行挤压，进而使得第二伸缩弹簧213收缩，再松开推动杆212，此时通过第二伸缩弹簧213的复位性，进而使得第三限位块214与卡和杆210之间卡和固定连接，从而实现外壳103与输送管104之间快速安装和拆卸的效果，进而便于后续工作人员对外壳103与输送管104进行清洁，避免残留原料长时间不清理导致装置堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷；

通过启动第一电机301带动转动杆302的转动，转动杆302的转动带动转轮305的转动，此时通过皮带306的设计，从而使得两个转轮305同时转动，进而带动搅拌杆303的转动，搅拌杆303的转动带动搅拌叶304对远离进行初步搅拌效果，从而将一些结块远离进行打碎的效果，避免后续原料下料时出现堵塞的现象，给工作人员在使用时带来便捷，通过第一限位块307的设计，从而使得搅拌杆303转动更加稳定，通过第二限位块308的设计，从而使得转动杆302转动更加稳定；

通过启动第二电机401带动绞龙402的转动，此时搅拌后的原料掉落在绞龙402上方，绞龙402的转动从而能够对搅拌后的原料进行传输至搅拌机本体1的内部，进而加速原料下料速度，大大增加工作效率，给工作人员在使用时带来便捷。

通过搅拌机本体1和工作台101为现有技术中公开号CN215549776U，公开了一种混凝土搅拌机的下料斗中所使用的搅拌机设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌机用防堵型下料斗结构，包括搅拌机本体(1)、工作台(101)、方形框(102)、外壳(103)和输送管(104)；

所述搅拌机本体(1)固定连接于工作台(101)的顶端，且方形框(102)固定连接于工作台(101)的一侧，并且外壳(103)和输送管(104)与方形框(102)的内部一侧固定连接，而且输送管(104)的一端与搅拌机本体(1)之间可拆卸连接；

其特征在于，还包括：

所述外壳(103)和输送管(104)之间安装有固定机构(2)，且外壳(103)的内部安装有搅拌机构(3)；

其中，所述固定机构(2)包括插杆(201)，且插杆(201)均固定连接于外壳(103)的底端，并且插杆(201)与输送管(104)的顶端内部之间卡和连接，而且外壳(103)和输送管(104)连接处外侧壁上套接有安装环(202)，且安装环(202)的外侧壁开设有环形槽(203)，并且环形槽(203)与安装环(202)内部之间滑动连接有定位杆(204)，而且定位杆(204)远离环形槽(203)的一端贯穿输送管(104)与插杆(201)之间卡和固定连接，且环形槽(203)的内部对称扣合连接有第一半圆板(205)和第二半圆板(206)；

其中，所述搅拌机构(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)固定连接于外壳(103)的一侧，并且第一电机(301)的输出端固定连接有转动杆(302)，而且外壳(103)的顶端内部转动连接有搅拌杆(303)，且搅拌杆(303)的两侧均对称固定连接有搅拌叶(304)，并且搅拌杆(303)和转动杆(302)的顶端均固定连接有转轮(305)，而且转轮(305)外侧壁之间套接有皮带(306)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述第二半圆板(206)靠近第一半圆板(205)的一侧内部对称固定连接有安装管(207)，而且安装管(207)的内部安装有第一伸缩弹簧(208)，且第一伸缩弹簧(208)的两端对称固定连接有卡和杆(210)和按压杆(209)，并且卡和杆(210)和按压杆(209)相对应一端与安装管(207)的内部之间滑动连接，而且第一半圆板(205)靠近第二半圆板(206)的一侧内部对称开设有安装槽(211)，且安装槽(211)的内部纵向滑动连接有推动杆(212)，并且推动杆(212)一端与安装槽(211)内部之间固定连接有第二伸缩弹簧(213)，而且推动杆(212)靠近第二伸缩弹簧(213)的一端固定连接有第三限位块(214)，且第三限位块(214)与卡和杆(210)的一端之间卡和固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述输送管(104)的内部安装有输送组件(4)，且输送组件(4)包括第二电机(401)，并且第二电机(401)的输出端固定连接有绞龙(402)，而且绞龙(402)远离第二电机(401)的一端贯穿输送管(104)转动连接，且绞龙(402)远离第二电机(401)的一端外侧壁上卡和转动连接有限位杆(403)，并且限位杆(403)的两端与输送管(104)的内壁之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述搅拌杆(303)的底端外侧壁上卡和转动连接有第一限位块(307)，且第一限位块(307)的一侧与外壳(103)的内壁之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述转动杆(302)的顶部外侧壁上卡和转动连接有第二限位块(308)，且第二限位块(308)的一侧与外壳(103)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述外壳(103)的顶端一侧内部固定连接有进料管(309)。

7.根据权利要求3所述的一种搅拌机用防堵型下料斗结构，其特征在于：所述输送管(104)靠近第二电机(401)的一端固定连接有支撑架(404)，且支撑架(404)的顶端套接于第二电机(401)的外侧壁上固定连接。