CN116688626A - 一种连续油管用的流体过滤装置 - Google Patents
一种连续油管用的流体过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116688626A CN116688626A CN202310683239.2A CN202310683239A CN116688626A CN 116688626 A CN116688626 A CN 116688626A CN 202310683239 A CN202310683239 A CN 202310683239A CN 116688626 A CN116688626 A CN 116688626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- double
- square
- filter
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 105
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 55
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 claims description 17
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 9
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/085—Funnel filters; Holders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续油管用的流体过滤装置，本发明涉及油管用流体过滤技术领域，包括外置油管，所述外置油管的外表面呈圆形阵列固定连接有至少三个方形管。该连续油管用的流体过滤装置，通过关闭该过滤装置后端的止回阀，打开此时开口朝上的方形管端口处的封管盖，完成对旧的外套管的替换安装，缩减复杂的更换过程，更有效避免原油泄漏浪费的现象发生，同时不会弄脏该过滤装置以及工作人员的衣物，实现该过滤装置对原油的多重过滤，以及对滤芯件的便捷更换与取出清洗，帮助工作人员快速判别外套管内部杂质的收集情况，以及替换管件的更换时间段，无需多余的支撑结构对该装置进行支撑稳固，提高本过滤装置的整体抗撞与防冲击的保护性能。
Description
技术领域
本发明涉及油管用流体过滤技术领域，具体为一种连续油管用的流体过滤装置。
背景技术
连续油管是用低碳合金钢制作的管材，连续油管有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米；可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低，连续油管大部分需要与高压流体循环泵注配合使用来进行作业；然而目前由于井筒条件不一的情况，从环空返出来的循环液中可能含有碎屑、杂质等固体颗粒物，尽管通过地面捕屑器可以过滤一些大颗粒碎屑，但通过循环管线进入连续油管泵车时，仍有一些固体碎屑，而这些碎屑会导致泵车压力出现不连续性和突然增大的现象；因此，在连续油管作业过程中，需要在连续油管泵车上游的循环管线中连接过滤式短节，以进一步过滤掉进入连续油管泵车中循环液的微小碎屑，提高连续油管泵车的增压稳定性。
现有中国发明专利公开号CN112169411A中提出了连续油管流体过滤装置，在该发明的方案中包括上法兰、下法兰、悬挂筒和滤网，所述上法兰和下法兰分别固定在悬挂筒的两端，虽然该发明的方案中能够解决堵塞问题，解决使用成本高的问题，提高过滤装置的使用寿命，降低施工成本，但是无法缩减滤芯件的复杂更换过程，无法对原油进行多重过滤以及便捷更换、清洗与安装，同时无法帮助工作人员快速判别外套管内部杂质的收集情况，另外现有的油管流体过滤装置整体抗撞与防冲击的保护性能不佳。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续油管用的流体过滤装置，包括：
外置油管，所述外置油管的外表面呈圆形阵列固定连接有至少三个方形管，且三个方形管呈等边三角形状布设在外置油管上，每个方形管的内腔均与外置油管的内腔相连通；所述外置油管的前后端上均螺纹连接有三角体；
定位件，至少三个定位件呈等边三角形状法兰安装在三角体上，定位件用于将方形管定位安装在两个三角体之间；
连接件，螺纹安装在外置油管前后端的内腔中，所述外置油管的内腔中部通过连接件对接有外套管；
滤芯件，被包裹安装在外套管的内腔中，用于多次过滤和汇集原油，所述滤芯件与外套管的夹层中依次安装有第二双层滤套和第一双层滤套，第一双层滤套包裹在第二双层滤套的外表面。
优选的，所述方形管的前后端上均固定安装有至少三个定位环，且每个定位环均固定安装在方形管远离外置油管的一端中部，三角体的中部卡装有主接管，用于与连续油管法兰对接，且每个方形管的内腔中均铰接有内置板阀。
优选的，所述内置板阀的一边与方形管的内壁铰接，内置板阀的另一边上设置有强磁部，且强磁部与方形管的内壁相吸附贴合的部位开设有挡槽，强磁部通过挡槽与方形管内壁吸附贴合的同时，确保内置板阀下方的方形管的内腔与外置油管内腔之间的密封性，防止原油泄漏。
优选的，所述方形管的内壁与内置板阀相铰接的一侧开设有下摆槽，用于在内置板阀绕铰接部向下转动90°时，能够完全与方形管的内壁相贴合在同一平面，使得替换管件或外套管能够在方形管内顺畅的上下移动。
优选的，每个所述方形管的端口处均螺栓安装有封管盖，封管盖位于方形管的端口处密封安装，且封管盖远离方形管的一端两侧呈对称状螺纹安装有螺杆，封管盖与内置板阀之间安装有与外套管结构相同的替换管件，且替换管件被限位安装在封管盖、方形管以及内置板阀共同组成的封闭空间内，螺杆的底部穿过封管盖螺纹连接在替换管件上，能够通过螺杆带动替换管件在方形管内上下移动。
优选的，所述定位件包括法兰安装在三角体上的安装盘，所述安装盘的中部伸缩安装有舌锁杆，舌锁杆靠近三角体的一端安装有弹簧，弹簧远离安装盘的一端固定连接在舌锁杆上，另一端固定连接在安装盘上，舌锁杆远离安装盘的一端固定连接有定位球，定位球与定位环相对应配合，方形管通过定位球和定位环配合与三角体定位安装。
优选的，所述连接件包括螺纹安装在外置油管前后端内腔中的双头管，所述双头管的外表面中部呈环状开设有中环槽，用于为原油中的杂质提供滞留空间；所述双头管面向外套管的一端呈圆形阵列状开设有若干疏导口，以及在该端中部所固定连接的凸环，外套管通过凸环卡接在两个连接件之间，使得外套管的内腔与外置油管的前后端内腔相连通。
优选的，所述疏导口的内侧中部固定连接有漏斗管，疏导口通过漏斗管与中环槽相连通，漏斗管靠近疏导口的一端开口大于远离疏导口的一端开口，双头管远离外套管的一端表面设置有橡胶塞，用于将滞留在中环槽内侧的杂质取出查看。
优选的，所述滤芯件包括螺纹连接在一起的第一过滤斗和第二过滤斗以及第三过滤斗，每个过滤斗的前端均固定连接有透油细管，每个过滤斗之间均通过透油细管相互螺纹连接，且每个过滤斗的内侧均固定连接有内滤网，内滤网位于过滤斗呈凸起的半球状设置，方便将流入过滤斗中的杂质向边侧引导，防止杂质堵塞在内滤网的中部而阻挡原油继续向前输送，确保原油能够在三个过滤斗之间被流畅的输送，同时也方便后期将杂质清理出来，其中，位于最前端的第三过滤斗上通过透油细管螺纹连接有扩口管，用于将被过滤后的原油由外置油管前端的连接件导出。
优选的，所述外套管与第一双层滤套之间的夹层中安装有大罩笼，大罩笼笼罩在第一双层滤套的外表面上，通过大罩笼使得第一双层滤套不与第二双层滤套相贴合，第一双层滤套与第二双层滤套的夹层之间安装有小罩笼，小罩笼笼罩在第二双层滤套的外表面上，通过小罩笼使得第二双层滤套贴合在滤芯件的外表面上。
本发明提供了一种连续油管用的流体过滤装置。具备以下有益效果：
一、该连续油管用的流体过滤装置，通过关闭该过滤装置后端的止回阀，打开此时开口朝上的方形管端口处的封管盖，通过两个螺杆螺纹连接在外套管表面的槽口内，能够将被收集满杂质的外套管由两个连接件之间拆卸掉，完成对旧的外套管的替换安装，缩减复杂的更换过程，更有效避免原油泄漏浪费的现象发生，同时不会弄脏该过滤装置以及工作人员的衣物，实现该过滤装置对原油的多重过滤，以及对滤芯件的便捷更换与取出清洗。
二、该连续油管用的流体过滤装置，通过双头管在外置油管前后端内腔中的螺纹安装，使得中环槽与外置油管内壁之间组成一个紧密的半封闭空间，利用疏导口和漏斗管与外套管内腔的对接，能够将一小部分被第一双层滤套和第二双层滤套过滤后的原油收集并滞留在中环槽内，可利用注射器插入橡胶塞内，抽取中环槽内的原油样本进行检测，来评判外套管内部杂质的含量多少，由此来判断何时更换新的替换管件；帮助工作人员快速判别外套管内部杂质的收集情况，以及替换管件的更换时间段。
三、该连续油管用的流体过滤装置，通过在该过滤装置所安装的连续油管的前后端上各安装一个截止阀，能够在更换外套管时提供方便；通过外置油管和方形管的一体式设计，以及通过主接管与外置油管的螺纹连接，将三角体组合安装在外置油管的前后端上，来共同组成一个近似三棱柱状的一体式结构，能够利用三角形的稳定性，直接将该过滤装置平稳的放置在地面上，无需多余的支撑结构对该装置进行支撑稳固。
四、该连续油管用的流体过滤装置，还能够通过结合现有的大型保护管筒，将该过滤装置连同油管保护在管筒内，利用三角形的稳固性，并结合管筒套装在该过滤装置外侧的方式，来提高本过滤装置的整体抗撞与防冲击的保护性能。
附图说明
图1为本发明一种连续油管用的流体过滤装置的外部结构示意图；
图2为本发明外置油管和方形管的结构示意图；
图3为本发明封管盖和螺杆的结构示意图；
图4为本发明双头管的后侧结构示意图；
图5为本发明双头管的前侧结构示意图；
图6为本发明定位件和三角体的组装结构示意图；
图7为本发明外置油管和方形管的内部剖面结构示意图；
图8为本发明内置板阀与外置油管的组装结构示意图；
图9为本发明外套管和连接件的组装结构示意图；
图10为本发明外套管的内部剖面结构示意图；
图11为本发明大罩笼的结构示意图；
图12为本发明滤芯件和外套管的组装结构示意图；
图13为本发明滤芯件的整体结构示意图；
图14为本发明中每个过滤斗结构中内滤网的结构示意图。
图中：1、外置油管；2、方形管；3、封管盖；4、三角体；5、定位件；501、安装盘；502、舌锁杆；503、弹簧；504、定位球；6、连接件；601、双头管；602、中环槽；603、疏导口；604、凸环；605、漏斗管；606、橡胶塞；7、外套管；8、滤芯件；801、第一过滤斗；802、透油细管；803、扩口管；804、内滤网；9、第一双层滤套；10、第二双层滤套；11、大罩笼；12、小罩笼；13、螺杆；14、定位环；15、主接管；16、内置板阀；17、强磁部；18、挡槽；19、下摆槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1至图14所示，本发明提供一种技术方案：一种连续油管用的流体过滤装置，包括外置油管1，外置油管1的前后端均螺纹连接在连续油管上，外置油管1的外表面呈圆形阵列固定连接有至少三个方形管2，且三个方形管2呈等边三角形状布设在外置油管1上，每个方形管2的内腔均与外置油管1的内腔相连通；外置油管1的前后端上均螺纹连接有三角体4，三角体4通过主接管15与外置油管1螺纹连接；
定位件5，至少三个定位件5呈等边三角形状法兰安装在三角体4上，定位件5用于将方形管2定位安装在两个三角体4之间；
连接件6，螺纹安装在外置油管1前后端的内腔中，外置油管1的内腔中部通过连接件6对接有外套管7，外套管7的外直径等于连接件6的外直径，外套管7的内直径等于凸环604的内直径；
滤芯件8，被包裹安装在外套管7的内腔中，用于多次过滤和汇集原油，滤芯件8与外套管7的夹层中依次安装有第二双层滤套10和第一双层滤套9，第一双层滤套9包裹在第二双层滤套10的外表面；
方形管2的前后端上均固定安装有至少三个定位环14，且每个定位环14均固定安装在方形管2远离外置油管1的一端中部，三角体4的中部卡装有主接管15，主接管15能够绕其中轴线在三角体4的中部旋转，主接管15远离外置油管1的一端用于与连续油管法兰对接，且每个方形管2的内腔中均铰接有内置板阀16，用于当原油经由外套管7与凸环604对接的部位泄露时，能够及时将原油阻挡在内置板阀16的下方，防止原油继续泄露至封管盖3的内腔中；
内置板阀16的一边与方形管2的内壁铰接，内置板阀16的另一边上设置有强磁部17，且强磁部17与方形管2的内壁相吸附贴合的部位开设有挡槽18，强磁部17通过挡槽18与方形管2内壁吸附贴合的同时，确保三个方形管2与外置油管1共同构成的内腔中，且由三个内置板阀16与外置油管1所组成的空间保持密闭状态；
方形管2的内壁与内置板阀16相铰接的一侧开设有下摆槽19，用于在内置板阀16绕铰接部向下转动90°时，能够完全与方形管2的内壁相贴合在同一平面上，使得替换管件或外套管7能够在方形管2的顺利引导下，平稳对接在两个双头管601之间的凸环604上；
定位件5包括法兰安装在三角体4上的安装盘501，安装盘501的中部伸缩安装有舌锁杆502，舌锁杆502靠近三角体4的一端安装有弹簧503，弹簧503远离安装盘501的一端固定连接在舌锁杆502上，另一端固定连接在安装盘501上，舌锁杆502远离安装盘501的一端固定连接有定位球504，定位球504与定位环14相对应配合，方形管2通过定位球504和定位环14配合与三角体4定位安装；通过定位球504被弹簧503向远离安装盘501的方向挤压，能够利用定位球504伸入定位环14中部的方式，能够确保至少有一个方形管2，始终被定位安装在外置油管1的正上方，从而方便利用两组螺杆13，来替换新的外套管7或替换管件。
使用时，通过在该过滤装置所安装的连续油管的前后端上各安装一个截止阀，能够在更换外套管7时提供方便；通过外置油管1和方形管2的一体式设计，以及通过主接管15与外置油管1的螺纹连接，将三角体4组合安装在外置油管1的前后端上，来共同组成一个近似三棱柱状的一体式结构，能够利用三角形的稳定性，直接将该过滤装置平稳的放置在地面上，无需多余的支撑结构对该装置进行支撑稳固；其次，还能够结合现有的大型保护管筒，将该过滤装置连同油管保护在管筒内，利用三角形的稳固性，并结合管筒套装在该过滤装置外侧的方式，来提高本过滤装置的整体抗撞与防冲击的保护性能。
第二实施例，如图1至图7所示，所述连接件6包括螺纹安装在外置油管1前后端内腔中的双头管601，双头管601的外表面中部呈环状开设有中环槽602，用于为原油中的杂质提供滞留空间；双头管601面向外套管7的一端呈圆形阵列状开设有若干疏导口603，以及在该端中部所固定连接的凸环604，外套管7通过凸环604卡接在两个连接件6之间，使得外套管7的内腔与外置油管1的前后端内腔相连通；疏导口603的内侧中部固定连接有漏斗管605，疏导口603通过漏斗管605与中环槽602相连通，漏斗管605靠近疏导口603的一端开口大于远离疏导口603的一端开口，双头管601远离外套管7的一端表面设置有橡胶塞606，用于将滞留在中环槽602内侧的杂质取出察看。
使用时，通过双头管601在外置油管1前后端内腔中的螺纹安装，使得中环槽602与外置油管1内壁之间组成一个紧密的半封闭空间，利用疏导口603和漏斗管605与外套管7内腔的对接，能够将一小部分被第一双层滤套9和第二双层滤套10过滤后的原油收集并滞留在中环槽602内，可利用注射器插入橡胶塞606内，抽取中环槽602内的原油样本进行检测，来评判外套管7内部杂质的含量多少，由此来判断何时更换新的替换管件；帮助工作人员快速判别外套管7内部杂质的收集情况，以及替换管件的更换时间段；同时利用凸出于双头管601表面的凸环604，使得外套管7或替换管件能够被牢牢地对接在外置油管1的内腔中，从而与连续油管对原油的输送和过滤发挥作用。
第三实施例，如图1至图3和图7至图14所示，每个方形管2的端口处均螺栓安装有封管盖3，封管盖3位于方形管2的端口处密封安装，且封管盖3远离方形管2的一端两侧呈对称状螺纹安装有螺杆13，封管盖3与内置板阀16之间安装有与外套管7结构相同的替换管件，且替换管件被限位安装在封管盖3、方形管2以及内置板阀16共同组成的封闭空间内，螺杆13的底部穿过封管盖3螺纹连接在替换管件上；滤芯件8包括螺纹连接在一起的第一过滤斗801和第二过滤斗以及第三过滤斗，每个过滤斗的前端均固定连接有透油细管802，每个过滤斗之间均通过透油细管802相互螺纹连接，且每个过滤斗的内侧均固定连接有内滤网804，内滤网804位于过滤斗呈凸起的半球状设置，方便将流入过滤斗中的杂质向边侧引导，其中，位于最前端的第三过滤斗上通过透油细管802螺纹连接有扩口管803，用于将被过滤后的原油由外置油管1前端的连接件6导出；
外套管7与第一双层滤套9之间的夹层中安装有大罩笼11，大罩笼11笼罩在第一双层滤套9的外表面上，通过大罩笼11使得第一双层滤套9不与第二双层滤套10相贴合，第一双层滤套9与第二双层滤套10的夹层之间安装有小罩笼12，通过设置的大罩笼11和小罩笼12方便后期对外套管7或替换管件内部进行冲洗时，能够单独将第一双层滤套9或第二双层滤套10整体平稳取出，方便清理收集在夹层中的杂质，以便于快速将杂质清理干净，方便冲洗和重新回装，结构简单，拆卸与安装都很方便；小罩笼12笼罩在第二双层滤套10的外表面上，通过小罩笼12使得第二双层滤套10贴合在滤芯件8的外表面上，第一双层滤套9的滤孔小于第二双层滤套10的滤孔，且第一双层滤套9和第二双层滤套10的上开设的滤孔均呈倾斜状设置。
使用时，通过主接管15将该过滤装置连接在连续油管线路上，经由连接件6将原油引导进外套管7内侧，经由第一过滤斗801、第二过滤斗以及第三过滤斗内侧的内滤网804，能够在过滤斗所在的管线上，对原油分别进行三次过滤引导，并且在这三次对原油的过滤引导期间，部分原油会透过透油细管802，渗透到附近的第一双层滤套9和第二双层滤套10中，经由第一双层滤套9和第二双层滤套10将原油中的杂质拦截过滤下来，而后将被过滤干净的原油，再通过透油细管802快速回流至过滤斗，因原油被双层滤套的来回双向过滤，使得被过滤后的原油能够更快速地通过透油细管802以及各个过滤斗，从而能够在最后一个透油细管802的汇集作用下，将被过滤干净的原油统一收集至扩口管803内，进而实现对原油的充分过滤与收集；并且利用每一组过滤斗与透油细管802所组成的漏斗状结构，对原油在透油细管802内侧的流速进行加速的同时，增大局部流体压强，从而促进原油透过透油细管802相双层滤套内部渗透的速度；
通过套装在第一双层滤套9和第二双层滤套10外表面的大罩笼11和小罩笼12，一方面避免外套管7、第一双层滤套9、第二双层滤套10之间完全粘黏，另一方面能够为原油在双层滤套内侧短时间停留提供滞留空间，同时方便将原油中的部分杂质拦截收集在夹缝中，方便后续对第一双层滤套9和第二双层滤套10的反冲洗，确保双层滤套能够被循环使用；
同时，通过关闭该过滤装置后端的止回阀，打开此时开口朝上的方形管2端口处的封管盖3，通过两个螺杆13螺纹连接在外套管7表面的槽口内，能够将被收集满杂质的外套管7由两个连接件6之间拆卸掉，经由方形管2的引导能够将被杂质堵塞的外套管7取出，通过反冲洗设备对外套管7进行清洗，以便于下次在使用，由方形管2内部取出外套管7时，顺势将与方形管2的内壁相贴合在同一平面上的内置板阀16逆时针搬回至强磁部17与挡槽18的闭合密封状态，随后以外置油管1为旋转轴，顺时针旋转方形管2与外置油管1组成的整体120°，使得另一个装有替换管件的方形管2竖直定位在外置油管1的正上方，然后经由两个螺杆13螺纹穿过封管盖3扭转在替换管件上，在方形管2的竖直引导下，向下挤压替换管件，打开闭合的内置板阀16，将该新的替换管件对接在两个连接件6之间，完成对旧的外套管7的替换安装，缩减复杂的更换过程，更有效避免原油泄漏浪费的现象发生，同时不会弄脏该过滤装置以及工作人员的衣物；随后将螺纹连接在替换管件上的螺杆13扭转掉，同时也将螺杆13从封管盖3上拆卸掉，利用相同型号的短螺钉代替螺杆13螺纹堵塞在封管盖3上，确保封管盖3与方形管2之间的密封性；通过上述操作，实现该过滤装置对原油的多重过滤，以及对滤芯件8的便捷更换与取出清洗。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于，包括：
外置油管(1)，所述外置油管(1)的外表面呈圆形阵列固定连接有至少三个方形管(2)，且三个方形管(2)呈等边三角形状布设在外置油管(1)上，每个方形管(2)的内腔均与外置油管(1)的内腔相连通；所述外置油管(1)的前后端上均螺纹连接有三角体(4)；
定位件(5)，至少三个定位件(5)呈等边三角形状法兰安装在三角体(4)上，定位件(5)用于将方形管(2)定位安装在两个三角体(4)之间；
连接件(6)，螺纹安装在外置油管(1)前后端的内腔中，所述外置油管(1)的内腔中部通过连接件(6)对接有外套管(7)；
滤芯件(8)，被包裹安装在外套管(7)的内腔中，用于多次过滤和汇集原油，所述滤芯件(8)与外套管(7)的夹层中依次安装有第二双层滤套(10)和第一双层滤套(9)，第一双层滤套(9)包裹在第二双层滤套(10)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述方形管(2)的前后端上均固定安装有至少三个定位环(14)，且每个定位环(14)均固定安装在方形管(2)远离外置油管(1)的一端中部，三角体(4)的中部卡装有主接管(15)，用于与连续油管法兰对接，且每个方形管(2)的内腔中均铰接有内置板阀(16)。
3.根据权利要求2所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述内置板阀(16)的一边与方形管(2)的内壁铰接，内置板阀(16)的另一边上设置有强磁部(17)，且强磁部(17)与方形管(2)的内壁相吸附贴合的部位开设有挡槽(18)，强磁部(17)通过挡槽(18)与方形管(2)内壁吸附贴合的同时，确保内置板阀(16)下方的方形管(2)的内腔与外置油管(1)内腔之间的密封性。
4.根据权利要求3所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述方形管(2)的内壁与内置板阀(16)相铰接的一侧开设有下摆槽(19)，用于在内置板阀(16)绕铰接部向下转动90°时，能够完全与方形管(2)的内壁相贴合在同一平面。
5.根据权利要求4所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：每个所述方形管(2)的端口处均螺栓安装有封管盖(3)，封管盖(3)位于方形管(2)的端口处密封安装，且封管盖(3)远离方形管(2)的一端两侧呈对称状螺纹安装有螺杆(13)，封管盖(3)与内置板阀(16)之间安装有与外套管(7)结构相同的替换管件，且替换管件被限位安装在封管盖(3)、方形管(2)以及内置板阀(16)共同组成的封闭空间内，螺杆(13)的底部穿过封管盖(3)螺纹连接在替换管件上。
6.根据权利要求1所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述定位件(5)包括法兰安装在三角体(4)上的安装盘(501)，所述安装盘(501)的中部伸缩安装有舌锁杆(502)，舌锁杆(502)靠近三角体(4)的一端安装有弹簧(503)，弹簧(503)远离安装盘(501)的一端固定连接在舌锁杆(502)上，另一端固定连接在安装盘(501)上，舌锁杆(502)远离安装盘(501)的一端固定连接有定位球(504)，定位球(504)与定位环(14)相对应配合，方形管(2)通过定位球(504)和定位环(14)配合与三角体(4)定位安装。
7.根据权利要求1所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述连接件(6)包括螺纹安装在外置油管(1)前后端内腔中的双头管(601)，所述双头管(601)的外表面中部呈环状开设有中环槽(602)，用于为原油中的杂质提供滞留空间；所述双头管(601)面向外套管(7)的一端呈圆形阵列状开设有若干疏导口(603)，以及在该端中部所固定连接的凸环(604)，外套管(7)通过凸环(604)卡接在两个连接件(6)之间，使得外套管(7)的内腔与外置油管(1)的前后端内腔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述疏导口(603)的内侧中部固定连接有漏斗管(605)，疏导口(603)通过漏斗管(605)与中环槽(602)相连通，漏斗管(605)靠近疏导口(603)的一端开口大于远离疏导口(603)的一端开口，双头管(601)远离外套管(7)的一端表面设置有橡胶塞(606)，用于将滞留在中环槽(602)内侧的杂质取出查看。
9.根据权利要求1所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述滤芯件(8)包括螺纹连接在一起的第一过滤斗(801)和第二过滤斗以及第三过滤斗，每个过滤斗的前端均固定连接有透油细管(802)，每个过滤斗之间均通过透油细管(802)相互螺纹连接，且每个过滤斗的内侧均固定连接有内滤网(804)，内滤网(804)位于过滤斗呈凸起的半球状设置，方便将流入过滤斗中的杂质向边侧引导，其中，位于最前端的第三过滤斗上通过透油细管(802)螺纹连接有扩口管(803)，用于将被过滤后的原油由外置油管(1)前端的连接件(6)导出。
10.根据权利要求9所述的一种连续油管用的流体过滤装置，其特征在于：所述外套管(7)与第一双层滤套(9)之间的夹层中安装有大罩笼(11)，大罩笼(11)笼罩在第一双层滤套(9)的外表面上，通过大罩笼(11)使得第一双层滤套(9)不与第二双层滤套(10)相贴合，第一双层滤套(9)与第二双层滤套(10)的夹层之间安装有小罩笼(12)，小罩笼(12)笼罩在第二双层滤套(10)的外表面上，通过小罩笼(12)使得第二双层滤套(10)贴合在滤芯件(8)的外表面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310683239.2A CN116688626A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种连续油管用的流体过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310683239.2A CN116688626A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种连续油管用的流体过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116688626A true CN116688626A (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87840578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310683239.2A Pending CN116688626A (zh) | 2023-06-09 | 2023-06-09 | 一种连续油管用的流体过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116688626A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117366324A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种汽轮机气动疏水阀泄漏监测装置 |
| CN117514073A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
-
2023
- 2023-06-09 CN CN202310683239.2A patent/CN116688626A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117366324A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-09 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种汽轮机气动疏水阀泄漏监测装置 |
| CN117366324B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-27 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种汽轮机气动疏水阀泄漏监测装置 |
| CN117514073A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
| CN117514073B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-05-14 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116688626A (zh) | 一种连续油管用的流体过滤装置 | |
| CN107288587B (zh) | 一种新型采油管柱 | |
| CN108869781B (zh) | 一种天然气阀门 | |
| CN101927475A (zh) | 一种更换阀芯装置 | |
| CN218378330U (zh) | 一种防堵型石油管道 | |
| CN208893713U (zh) | 一种高压射流清洗机 | |
| CN207034326U (zh) | 一种地热专用球阀 | |
| CN110185410B (zh) | 高压验封装置及其使用方法 | |
| CN206290302U (zh) | 一种机油高效止回滤清器 | |
| CN211398602U (zh) | 一种充气蝶阀 | |
| CN210460602U (zh) | 一种天然气开采用排水采气装置 | |
| CN220487987U (zh) | 一种具有防泄漏功能的液压油缸 | |
| CN207634734U (zh) | 一种排污活接过滤球阀 | |
| CN207261072U (zh) | 一种中心管、无金属环保滤芯及旋装式滤清器 | |
| CN205895586U (zh) | 一种泵体机封润滑冷却液供给过滤系统 | |
| CN208293594U (zh) | 一种深井降水装置 | |
| CN215595542U (zh) | 一种多功能注水井口装置 | |
| CN215062994U (zh) | 一种带有水过滤装置的地源热泵 | |
| CN205047336U (zh) | 一种燃油沉淀杯 | |
| RU192201U1 (ru) | Водозаборный фильтр | |
| CN219013433U (zh) | 一种自动再循环分流阀 | |
| CN218060552U (zh) | 一种用于给水排水工程的气压水罐结构 | |
| CN214861720U (zh) | 一种y形过滤机构 | |
| CN219888812U (zh) | 一种组合式止回阀 | |
| CN215654183U (zh) | 一种y型过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |