CN112145122A - 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 - Google Patents
一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112145122A CN112145122A CN202010962780.3A CN202010962780A CN112145122A CN 112145122 A CN112145122 A CN 112145122A CN 202010962780 A CN202010962780 A CN 202010962780A CN 112145122 A CN112145122 A CN 112145122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- valve
- soft
- grouting
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 121
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 53
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明涉及矿井设备技术领域，具体为一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法，包括管架，所述管架上固定安装有主料管、副料管和从料管，且主料管上固定连接有分流管，所述副料管与副进口连通，且从料管与从进口连通，所述分流管上固定安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，且分流管固定连接在汇流管，所述汇流管上固定安装有连接管，且连接管中转动连接有注浆管；主要通过三根连接在分流管上的料管来进行注浆，将主料仓、副料仓以及从料仓上中的软硬骨料交替输送到分流管中，给三个料仓留足重新填满软硬骨料的时间，并且通过分流管上的阀门控制骨料的输送，以进行了注浆管的连续可控注浆堵水。
Description
技术领域
本发明涉及矿井设备技术领域，具体为一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法。
背景技术
在煤炭开采过程中，回采顶层工作面容易出现比较大的突水情况，导致这个工作面需放弃回采，剩下的煤炭储量则形成损失，对于治理突水灾害来讲，需有效借助固有的水文条件及地质条件，实施钻探技术与物探技术相统一。在越来越完善的理论影响之下，物探技术和钻探技术有效结合的技术方法被广泛应用于煤矿注浆堵水。
目前存在的煤矿井下注浆堵水技术有直接堵漏技术，特大涌水封堵注浆技术，壁后注浆技术，工作面预注浆技术以及地面预注浆技术等，但是这些技术在注浆堵水的过程中，往往连续性较差，不能不间断的进行注浆，导致堵水效果较差，同时由于井下环境十分复杂，往往在注浆开始之前就造成管道的堵塞，使得注浆失败，鉴于此，我们提出一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，包括管架，所述管架上固定安装有主料管、副料管和从料管，且主料管上固定连接有分流管，所述副料管与副进口连通，且从料管与从进口连通，所述分流管上固定安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，且分流管固定连接在汇流管，所述汇流管上固定安装有连接管，且连接管中转动连接有注浆管，所述注浆管上固定安装有限位圈和限位板，且连接管上固定安装有挡块，所述挡块上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧固定连接在磁挡肩上，所述注浆管上设置有注浆孔，且连接管上固定安装有套管，所述套管上设置有通孔，且套管上铰接有挡盖，所述挡盖上转动连接有连杆，且连杆转动连接在推杆上，所述推杆滑动连接在空心柱中，且推杆上套接有压缩弹簧，所述推杆上固定安装有磁滑块，且空心柱中固定安装有电磁铁。
优选的，所述管架连接在主料管、副料管和从料管之间，且副料管和从料管设置在主料管的两侧，所述分流管为二分管，且副进口和从进口分别设置在分流管的一个分管上。
优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为电磁阀，且第一阀门和第二阀门安装在副进口两侧，且第三阀门和第四阀门安装在从进口两侧。
优选的，所述连接管为连接在汇流管底部的粗管，且注浆管的头部连接在连接管中，所述限位圈转动连接在连接管内壁的转槽中，且限位板活动连接在连接管底部。
优选的，所述挡块安装在连接管的侧内壁上，且磁挡肩安装在注浆管的外壁上，所述磁挡肩与连接管的内壁滑动接触，且磁挡肩中镶嵌有铁磁性金属块，所述注浆孔在注浆管的管壁上排列设置，且通孔与注浆孔错位设置。
优选的，所述挡盖通过铰链连接在套管的底部，且连杆连接在挡盖和推杆之间，所述推杆插接进空心柱中，且压缩弹簧的两端连接在磁滑块和空心柱内壁之间，所述磁滑块为镶嵌有永磁铁的滑块，且电磁铁安装在空心柱空腔的顶部。
一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注方法，包括如下步骤：
步骤A：首先，通过管架下放主料管、副料管、以及从料管，并将主料管、副料管和从料管分别连接着主料仓、副料仓和从料仓上；
步骤B：将软硬骨料注入主料仓、副料仓以及从料仓内；
步骤C：打开第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，主料仓内的软硬骨料通过主料管向分流管5内进料，软硬骨料通过分流管进入到汇流管中，直到主料仓内的软硬骨料用完；
步骤D：关闭第一阀门、第三阀门和第四阀门，副料仓内的软硬骨料通过副料管和第二阀门进入到汇流管中，直到副料仓内的软硬骨料用完，在使用副料仓内的软硬骨料的同时，对主料仓进行注入软硬骨料；
步骤E：打开第四阀门，并关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门，从料仓内的软硬骨料通过第四阀门进入到汇流管中，直到从料仓内的软硬骨料用完，在使用从料仓内的软硬骨料的同时，对副料仓进行注入软硬骨料；
步骤F：从料仓内的软硬骨料用完之后，再次使用主料仓内的软硬骨料，并在使用主料仓内的软硬骨料时，对从料仓进行注入软硬骨料，如此交替往复，循环操作以达到骨料连续可控加注的目的；
步骤G：当注浆管下放到位进行注浆时，对电磁铁通电，电磁铁对磁挡肩产生吸力，磁挡肩防止复位弹簧移动，从而带动注浆管转动，使得通孔与注浆孔错位相互重合，从而使得注浆管中的软硬骨料从注浆孔中流出；
步骤H：与磁滑块为同性磁极的电磁铁对磁滑块产生斥力，磁滑块带动推杆下滑，从而通过连杆打开挡盖，软硬骨料通过注浆管端部喷出，实现了同时进行多方位注浆堵水；
步骤I：当进行管道下井操作时，复位弹簧的弹力拉动磁挡肩，使得注浆管固定在定角度上，从而通孔与注浆孔错位，防止外界杂质通过注浆孔进入到注浆管中；
步骤J：压缩弹簧的弹力将磁滑块顶起，从而通过推杆记忆连杆拉动挡盖，使其盖在注浆管端部，保证了注浆管的畅通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.主要通过三根连接在分流管上的料管来进行注浆，将主料仓、副料仓以及从料仓上中的软硬骨料交替输送到分流管中，给三个料仓留足重新填满软硬骨料的时间，并且通过分流管上的阀门控制骨料的输送，避免骨料回流堵塞，分流管中的骨料能够顺利流入到注浆管中，保证了注浆的秩序，同时由于加料装置结构简单，操作方便，每班设置2人，即可满足一个钻孔当班的加料工作，有效降低用工数量，提高单位用工效率；
2.本发明的注浆管外设置有套管，能够对起进行有效的保护，在进行注浆管下井时，在其上的注浆孔和套管通孔交错设置，从而避免外界杂质从注浆孔进入注浆管中，同时设置的挡盖也会盖在注浆管的端部，避免杂质从注浆管端口进入，保证注浆管的畅通，而在进行注浆操作时，只需要对电磁铁通电，即可使得注浆孔快速对准通孔，挡盖打开，进行多方位的注浆堵水，提高堵水效果。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为本发明中注浆管的俯视图。
图中：管架1、主料管2、副料管3、从料管4、分流管5、副进口6、从进口7、第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11、汇流管12、连接管13、注浆管14、限位圈15、限位板16、挡块17、复位弹簧18、磁挡肩19、注浆孔20、套管21、通孔22、挡盖23、连杆24、推杆25、空心柱26、压缩弹簧27、磁滑块28、电磁铁29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，包括管架1，所述管架1上固定安装有主料管2、副料管3和从料管4，且主料管2上固定连接有分流管5，所述副料管3与副进口6连通，且从料管4与从进口7连通，所述分流管5上固定安装有第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11，且分流管5固定连接在汇流管12，所述汇流管12上固定安装有连接管13，且连接管13中转动连接有注浆管14，所述注浆管14上固定安装有限位圈15和限位板16，且连接管13上固定安装有挡块17，所述挡块17上固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18固定连接在磁挡肩19上，所述注浆管14上设置有注浆孔20，且连接管13上固定安装有套管21，所述套管21上设置有通孔22，且套管21上铰接有挡盖23，所述挡盖23上转动连接有连杆24，且连杆24转动连接在推杆25上，所述推杆25滑动连接在空心柱26中，且推杆25上套接有压缩弹簧27，所述推杆25上固定安装有磁滑块28，且空心柱26中固定安装有电磁铁29。
所述管架1连接在主料管2、副料管3和从料管4之间，且副料管3和从料管4设置在主料管2的两侧，所述分流管5为二分管，且副进口6和从进口7分别设置在分流管5的一个分管上，主料管2连接在主料仓上，而副料管3和从料管4则分别连接在副料仓以及从料仓上，三者皆可以向分流管5中送入软硬骨料，来进行注浆堵水，不过主料管2从分流管5的端部进料，而副料管3和从料管4则从分流管5的分管上进料；
所述第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11均为电磁阀，且第一阀门8和第二阀门9安装在副进口6两侧，且第三阀门10和第四阀门11安装在从进口7两侧，为了保证连续进料，可以通过主料仓、副料仓以及从料仓上来交替循环进料，给料仓留足重新填满软硬骨料的时间，首先通过主料管2向分流管5中进料，此时四个阀门全部打开，骨料从分流管5进入到汇流管12中，待主料仓中骨料用完之后，通过副料仓和副料管3进行进料，此时关闭第一阀门8、第三阀门10、第四阀门11，骨料经过第二阀门9进入到汇流管12中，待副料仓中骨料用完之后，则通过从料仓和从料管4进行进料，此时打开第四阀门11而关闭其余三个阀门，骨料经过第四阀门11进入到汇流管12中，随之再使用主料管2，如此交替往复，循环操作以达到骨料连续可控加注的目的；
所述连接管13为连接在汇流管12底部的粗管，且注浆管14的头部连接在连接管13中，所述限位圈15转动连接在连接管13内壁的转槽中，且限位板16活动连接在连接管13底部，注浆管14通过连接管13与汇流管12连通，同时注浆管14通过限位圈15以及限位板16的双重限位，可以在连接管13中限位转动；
所述挡块17安装在连接管13的侧内壁上，且磁挡肩19安装在注浆管14的外壁上，所述磁挡肩19与连接管13的内壁滑动接触，且磁挡肩19中镶嵌有铁磁性金属块，所述注浆孔20在注浆管14的管壁上排列设置，且通孔22与注浆孔20错位设置，在进行管道下井的操作时，复位弹簧18的弹力拉动磁挡肩19，从而使得注浆管14固定在定角度上，此时通孔22与注浆孔20错位，避免了外界的杂质从注浆孔20进入到注浆管14中，保证了注浆管14的畅通，而在进行注浆时，磁挡肩19受到磁力吸引克服复位弹簧18的弹力移动，从而带动注浆管14转动，使得通孔22与注浆孔20错位相互重合，从而使得注浆管14中的软硬骨料从注浆孔20中流出进行堵水；
所述挡盖23通过铰链连接在套管21的底部，且连杆24连接在挡盖23和推杆25之间，所述推杆25插接进空心柱26中，且压缩弹簧27的两端连接在磁滑块28和空心柱26内壁之间，所述磁滑块28为镶嵌有永磁铁的滑块，且电磁铁29安装在空心柱26空腔的顶部，在进行管道下井的操作时，压缩弹簧27的弹力将磁滑块28顶起，从而通过推杆25以及连杆24拉动挡盖23，使其盖在注浆管14的端部，避免外界杂质进入到注浆管14中，保证了注浆管14的畅通，而在进行注浆时，对电磁铁29通电，由于电磁铁29与磁滑块28设置为同性磁极相对，对磁滑块28产生斥力，磁滑块28带动推杆25下滑，从而通过连杆25带动挡盖23打开，注浆管14中的软硬骨料从注浆管14端部喷出进行注浆堵水；
一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注方法，包括如下步骤：
步骤A：首先，通过管架1下放主料管2、副料管3、以及从料管4，并将主料管2、副料管3和从料管4分别连接着主料仓、副料仓和从料仓上；
步骤B：将软硬骨料注入主料仓、副料仓以及从料仓内；
步骤C：打开第一阀门8、第二阀门9、第三阀门9和第四阀门9，主料仓内的软硬骨料通过主料管2向分流管55内进料，软硬骨料通过分流管5进入到汇流管12中，直到主料仓内的软硬骨料用完；
步骤D：关闭第一阀门8、第三阀门9和第四阀门9，副料仓内的软硬骨料通过副料管3和第二阀门9进入到汇流管12中，直到副料仓内的软硬骨料用完，在使用副料仓内的软硬骨料的同时，对主料仓进行注入软硬骨料；
步骤E：打开第四阀门9，并关闭第一阀门8、第二阀门9和第三阀门9，从料仓内的软硬骨料通过第四阀门9进入到汇流管12中，直到从料仓内的软硬骨料用完，在使用从料仓内的软硬骨料的同时，对副料仓进行注入软硬骨料；
步骤F：从料仓内的软硬骨料用完之后，再次使用主料仓内的软硬骨料，并在使用主料仓内的软硬骨料时，对从料仓进行注入软硬骨料，如此交替往复，循环操作以达到骨料连续可控加注的目的；
步骤G：当注浆管15下放到位进行注浆时，对电磁铁29通电，电磁铁29对磁挡肩19产生吸力，磁挡肩19防止复位弹簧18移动，从而带动注浆管15转动，使得通孔22与注浆孔错位相互重合，从而使得注浆管15中的软硬骨料从注浆孔20中流出；
步骤H：与磁滑块28为同性磁极的电磁铁29对磁滑块28产生斥力，磁滑块28带动推杆25下滑，从而通过连杆24打开挡盖23，软硬骨料通过注浆管15端部喷出，实现了同时进行多方位注浆堵水；
步骤I：当进行管道下井操作时，复位弹簧18的弹力拉动磁挡肩19，使得注浆管15固定在定角度上，从而通孔22与注浆孔错位，防止外界杂质通过注浆孔20进入到注浆管15中；
步骤J：压缩弹簧27的弹力将磁滑块28顶起，从而通过推杆25记忆连杆24拉动挡盖23，使其盖在注浆管15端部，保证了注浆管15的畅通。
工作原理：首先，针对井下发生突水的部位，通过管架1下放主料管2、副料管3以及从料管4，主料管2连接在主料仓上，而副料管3和从料管4则分别连接在副料仓以及从料仓上，三者皆可以向分流管5中送入软硬骨料，来进行注浆堵水，不过主料管2从分流管5的端部进料，而副料管3和从料管4则从分流管5的分管上进料，而为了保证连续进料，可以通过主料仓、副料仓以及从料仓上来交替循环进料，给三个料仓留足重新填满软硬骨料的时间，首先通过主料管2向分流管5中进料，此时第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11四个阀门全部打开，骨料从分流管5进入到汇流管12中，待主料仓中骨料用完之后，通过副料仓和副料管3进行进料，此时关闭第一阀门8、第三阀门10、第四阀门11，骨料经过第二阀门9进入到汇流管12中，待副料仓中骨料用完之后，则通过从料仓和从料管4进行进料，此时打开第四阀门11而关闭其余三个阀门，骨料经过第四阀门11进入到汇流管12中，随之再使用主料管2，如此交替往复，循环操作以达到骨料连续可控加注的目的；
同时，为了注浆管14发生堵塞，在进行管道下井的操作时，复位弹簧18的弹力拉动磁挡肩19，从而使得注浆管14固定在定角度上，此时通孔22与注浆孔20错位，避免了外界的杂质从注浆孔20进入到注浆管14中，压缩弹簧27的弹力将磁滑块28顶起，从而通过推杆25以及连杆24拉动挡盖23，使其盖在注浆管14的端部，避免外界杂质进入到注浆管14中，保证了注浆管14的畅通，注浆管14下放到位进行注浆时，对电磁铁29通电，电磁铁29对磁挡肩19产生吸力，磁挡肩19克服复位弹簧18的弹力移动，从而带动注浆管14转动，使得通孔22与注浆孔20错位相互重合，从而使得注浆管14中的软硬骨料从注浆孔20中流出，而由于电磁铁29与磁滑块28设置为同性磁极相对，对磁滑块28产生斥力，磁滑块28带动推杆25下滑，从而通过连杆25带动挡盖23打开，注浆管14中的软硬骨料从注浆管14端部喷出，进行了多方位的同时注浆堵水，具有更高的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，包括管架(1)，其特征在于：所述管架(1)上固定安装有主料管(2)、副料管(3)和从料管(4)，且主料管(2)上固定连接有分流管(5)，所述副料管(3)与副进口(6)连通，且从料管(4)与从进口(7)连通，所述分流管(5)上固定安装有第一阀门(8)、第二阀门(9)、第三阀门(10)、第四阀门(11)，且分流管(5)固定连接在汇流管(12)，所述汇流管(12)上固定安装有连接管(13)，且连接管(13)中转动连接有注浆管(14)，所述注浆管(14)上固定安装有限位圈(15)和限位板(16)，且连接管(13)上固定安装有挡块(17)，所述挡块(17)上固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)固定连接在磁挡肩(19)上，所述注浆管(14)上设置有注浆孔(20)，且连接管(13)上固定安装有套管(21)，所述套管(21)上设置有通孔(22)，且套管(21)上铰接有挡盖(23)，所述挡盖(23)上转动连接有连杆(24)，且连杆(24)转动连接在推杆(25)上，所述推杆(25)滑动连接在空心柱(26)中，且推杆(25)上套接有压缩弹簧(27)，所述推杆(25)上固定安装有磁滑块(28)，且空心柱(26)中固定安装有电磁铁(29)。
2.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，其特征在于：所述管架(1)连接在主料管(2)、副料管(3)和从料管(4)之间，且副料管(3)和从料管(4)设置在主料管(2)的两侧，所述分流管(5)为二分管，且副进口(6)和从进口(7)分别设置在分流管(5)的一个分管上。
3.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，其特征在于：所述第一阀门(8)、第二阀门(9)、第三阀门(10)、第四阀门(11)均为电磁阀，且第一阀门(8)和第二阀门(9)安装在副进口(6)两侧，且第三阀门(10)和第四阀门(11)安装在从进口(7)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，其特征在于：所述连接管(13)为连接在汇流管(12)底部的粗管，且注浆管(14)的头部连接在连接管(13)中，所述限位圈(15)转动连接在连接管(13)内壁的转槽中，且限位板(16)活动连接在连接管(13)底部。
5.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，其特征在于：所述挡块(17)安装在连接管(13)的侧内壁上，且磁挡肩(19)安装在注浆管(14)的外壁上，所述磁挡肩(19)与连接管(13)的内壁滑动接触，且磁挡肩(19)中镶嵌有铁磁性金属块，所述注浆孔(20)在注浆管(14)的管壁上排列设置，且通孔(22)与注浆孔(20)错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置，其特征在于：所述挡盖(23)通过铰链连接在套管(21)的底部，且连杆(24)连接在挡盖(23)和推杆(25)之间，所述推杆(25)插接进空心柱(26)中，且压缩弹簧(27)的两端连接在磁滑块(28)和空心柱(26)内壁之间，所述磁滑块(28)为镶嵌有永磁铁的滑块，且电磁铁(29)安装在空心柱(26)空腔的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A：首先，通过管架(1)下放主料管(2)、副料管(3)、以及从料管(4)，并将主料管(2)、副料管(3)和从料管(4)分别连接着主料仓、副料仓和从料仓上；
步骤B：将软硬骨料注入主料仓、副料仓以及从料仓内；
步骤C：打开第一阀门(8)、第二阀门(9)、第三阀门(9)和第四阀门(9)，主料仓内的软硬骨料通过主料管(2)向分流管(5)5内进料，软硬骨料通过分流管(5)进入到汇流管(12)中，直到主料仓内的软硬骨料用完；
步骤D：关闭第一阀门(8)、第三阀门(9)和第四阀门(9)，副料仓内的软硬骨料通过副料管(3)和第二阀门(9)进入到汇流管(12)中，直到副料仓内的软硬骨料用完，在使用副料仓内的软硬骨料的同时，对主料仓进行注入软硬骨料；
步骤E：打开第四阀门(9)，并关闭第一阀门(8)、第二阀门(9)和第三阀门(9)，从料仓内的软硬骨料通过第四阀门(9)进入到汇流管(12)中，直到从料仓内的软硬骨料用完，在使用从料仓内的软硬骨料的同时，对副料仓进行注入软硬骨料；
步骤F：从料仓内的软硬骨料用完之后，再次使用主料仓内的软硬骨料，并在使用主料仓内的软硬骨料时，对从料仓进行注入软硬骨料，如此交替往复，循环操作以达到骨料连续可控加注的目的；
步骤G：当注浆管(15)下放到位进行注浆时，对电磁铁(29)通电，电磁铁(29)对磁挡肩(19)产生吸力，磁挡肩(19)防止复位弹簧(18)移动，从而带动注浆管(15)转动，使得通孔(22)与注浆孔错位相互重合，从而使得注浆管(15)中的软硬骨料从注浆孔(20)中流出；
步骤H：与磁滑块(28)为同性磁极的电磁铁(29)对磁滑块(28)产生斥力，磁滑块(28)带动推杆(25)下滑，从而通过连杆(24)打开挡盖(23)，软硬骨料通过注浆管(15)端部喷出，实现了同时进行多方位注浆堵水；
步骤I：当进行管道下井操作时，复位弹簧(18)的弹力拉动磁挡肩(19)，使得注浆管(15)固定在定角度上，从而通孔(22)与注浆孔错位，防止外界杂质通过注浆孔(20)进入到注浆管(15)中；
步骤J：压缩弹簧(27)的弹力将磁滑块(28)顶起，从而通过推杆(25)记忆连杆(24)拉动挡盖(23)，使其盖在注浆管(15)端部，保证了注浆管(15)的畅通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010962780.3A CN112145122B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010962780.3A CN112145122B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112145122A true CN112145122A (zh) | 2020-12-29 |
| CN112145122B CN112145122B (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=73893705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010962780.3A Active CN112145122B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112145122B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114482554A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-13 | 福建省茂宏建设工程有限公司 | 一种装配式房屋建筑及装配方法 |
| CN115142879A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种隧道喷浆旋转机构 |
| CN117514073A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10135159C1 (de) * | 2001-07-19 | 2002-10-31 | Schmidt & Co Gmbh Kranz | Bohrlochverschluss |
| CN102080552A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-01 | 山东大学 | 井下双液注浆工艺及其井下双液注浆器 |
| CN102337858A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-01 | 中国地质大学（武汉） | 一种煤层松散段随钻注浆工具 |
| CN105952475A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 河南理工大学 | 一种煤矿残采区冒落废巷注浆加固工艺与方法 |
| CN106630849A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 安徽华塑股份有限公司 | 硅酸盐速凝膨胀封堵剂及其使用方法 |
| CN109681262A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-26 | 中国矿业大学 | 一种提高破碎煤体中瓦斯钻孔抽采浓度的方法 |
| CN213116340U (zh) * | 2020-09-14 | 2021-05-04 | 冀中能源股份有限公司 | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置 |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202010962780.3A patent/CN112145122B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10135159C1 (de) * | 2001-07-19 | 2002-10-31 | Schmidt & Co Gmbh Kranz | Bohrlochverschluss |
| CN102080552A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-01 | 山东大学 | 井下双液注浆工艺及其井下双液注浆器 |
| CN102337858A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-01 | 中国地质大学（武汉） | 一种煤层松散段随钻注浆工具 |
| CN105952475A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 河南理工大学 | 一种煤矿残采区冒落废巷注浆加固工艺与方法 |
| CN106630849A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 安徽华塑股份有限公司 | 硅酸盐速凝膨胀封堵剂及其使用方法 |
| CN109681262A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-26 | 中国矿业大学 | 一种提高破碎煤体中瓦斯钻孔抽采浓度的方法 |
| CN213116340U (zh) * | 2020-09-14 | 2021-05-04 | 冀中能源股份有限公司 | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114482554A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-13 | 福建省茂宏建设工程有限公司 | 一种装配式房屋建筑及装配方法 |
| CN115142879A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种隧道喷浆旋转机构 |
| CN117514073A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
| CN117514073B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-05-14 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112145122B (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112145122B (zh) | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置及方法 | |
| AU2014344670B2 (en) | Solid cementation backfill roadway type mining method for ultra-thick seam | |
| CN205260059U (zh) | 一种帮锚杆钻机 | |
| CN105927191B (zh) | 一种刀柱式老空区及下煤层煤层气联合开采的方法 | |
| CN213116340U (zh) | 一种井下带压注浆堵水软硬骨料连续可控加注装置 | |
| CN206942804U (zh) | 一种新型水力冲孔作业机 | |
| CN103247975A (zh) | 电缆注入回收系统 | |
| CN102536317A (zh) | 通过地面钻孔向地层空洞内填充骨料的装置及工艺 | |
| CN108590716A (zh) | 一种巷道过富水断层树根型疏堵水一体化施工方法 | |
| CN116357383A (zh) | 一种多层位-多角度老采空区注浆充填的方法 | |
| CN213980831U (zh) | 一种方便注浆与封堵的锚杆 | |
| CN106761494A (zh) | 一种用于隧道超前注浆锚杆钻孔的导向装置及方法 | |
| CN201262094Y (zh) | 煤矿井下风道气动风门联锁装置 | |
| CN114060052B (zh) | 一种双出渣螺旋输送机、隧道掘进机及其排渣方法 | |
| CN113446055B (zh) | 一种过富水断层的导水方法和导水设备 | |
| CN115853545A (zh) | 防止盾构隧道同步注浆导管泥浆回流的装置及其注浆方法 | |
| CN209596797U (zh) | 一种煤场用移动喷淋装置 | |
| CN209925741U (zh) | 一种阀门把手上的助力装置 | |
| CN204799150U (zh) | 一种移动式煤层注碱配料系统 | |
| CN108517909B (zh) | 用于人工顶管后的渣土自动转运系统及方法 | |
| CN209181343U (zh) | 一种煤矿降温用冷却装置 | |
| CN209483357U (zh) | 一种用于顶管施工的敞口式盾构机 | |
| CN112832821A (zh) | 基于高承压水断层破碎带流变研究的断面支护方法 | |
| CN205400669U (zh) | 煤矿井下水力压裂封孔装置 | |
| CN108979708A (zh) | 基于可变径射流空化煤矿瓦斯抽采的增产装置及控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |