CN112483039A - 一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注浆设备技术领域，具体为一种石油封堵剂注浆设备,包括底板，所述底板的底部固定连接有对称分布的滑轮，所述底板的顶面固定连接有外壳，所述外壳内侧的底面固定连接有固定基座。该石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，通过在外壳的内部固定连接驱动电机，并在驱动电机顶部转子的外部固定连接对称分布的搅拌叶片，同时将驱动电机顶部的转子穿过并延伸至搅拌桶的内部，保证了该装置在添加水泥等不稳定封堵剂的时候，该设备不会是的水泥等封堵剂聚沉，进而导致封堵剂堵塞设备的问题，解决了以往装置在导入不稳定封堵剂之后，是的设备被堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及注浆设备技术领域，具体为一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法。
背景技术
随着重工业和化工业的快速发展，越来越多的矿点采集场和化工石油采集场在进行管道铺设和挖矿导管的建设中，都会出现一些需要溶液或者是有的泄露，尤其是石油的采集工作，所以这些工程在稳定进行的过程中就需要使用注浆设备来辅石油的封堵。
现今市面上有很多的石油封堵注浆设备，但这些设备只能抽取处理好的封堵剂来进行石油外泄的封堵工作，并且这类设备至抽取水泥浆液的过程中，往往会导致水泥浆液聚沉，导致水泥浆液堵塞设备，进而影响设备的正常运行，同时这类设备大多都是利用液压泵进行注浆处理，这类设备在遇到密闭的空间注浆处理时，往往会导致液压泵压强不足，进而使得封堵剂倒流的问题，并且这类设备在开始运行的时候往往会出现注浆泵压强不足，导致封堵剂断断续续不稳定的问题，此外这类设备在处理地面以下漏洞的过程中，往往会导致喷浆头被泥土堵塞，进而导致装置封堵剂不能及时进行填充的问题，为此我们提出了一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油封堵剂注浆设备及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，包括底板，所述底板的底部固定连接有对称分布的滑轮，所述底板的顶面固定连接有外壳，所述外壳内侧的底面固定连接有固定基座，所述外壳内侧地面的中心位置固定连接有驱动电机，所述外壳的顶部固定连接有固定板，所述固定基座的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有顶盖，所述驱动电机顶部的转子穿过并延伸至搅拌桶的内部，且驱动电机顶部转子的外侧固定连接有对称分布的搅拌叶片，所述搅拌桶的外部固定连接有排浆管，所述排浆管的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有进浆管，所述进浆管的一端固定连接有吸浆泵，所述吸浆泵的顶部固定连接有溶液桶，所述吸浆泵的外侧活动连接有履带，所述履带的内部活动连接有电机，所述电机的外部固定连接有限位卡块，且限位卡块的底部固定连接在底板的顶部，所述吸浆泵的外部固定连接有连接套管，所述连接套管的外侧固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有握把，所述握把的外部固定连接有喷浆头。
可选的，所述底板是由不锈钢金属制成，所述外壳的外形呈U字形，所述外壳的内部开设有矩形槽孔，且外壳内腔矩形槽孔的底部固定连接有散热风扇，所述外壳的外侧开设有槽口，且外壳外侧的槽口固定连接有金属散热网。
可选的，所述固定基座的是由金属盘和支架组成，所述固定基座顶部金属盘的内部开设有均匀分布的圆柱形孔洞，且固定基座内部的圆柱形孔洞贯穿固定基座的顶部和底部，所述驱动电机为现有设备。
可选的，所述搅拌桶的内腔开设有圆柱形凹槽，所述搅拌桶的内部开设有中空夹层，所述顶盖的外部开设有螺纹槽口，所述顶盖外侧的螺纹槽口螺纹连接有固定螺母。
可选的，所述排浆管和进浆管的内部均固定连接有金属滤网，所述排浆管和进浆管的外侧螺纹连接有螺母阀门。
可选的，所述握把的内部固定连接有金属滤层，所述握把的外部活动连接有金属环，所述握把的内腔固定连接有转动圆垫，且握把外部的金属环内侧的支杆固定连接在圆垫的外侧。
可选的，所述软管和导管的外部均固定连接有一层金属圆环，所述软管和导管的表面固定连接有防护垫层，所述溶液桶的底部螺纹连接有螺母阀门，所述溶液桶是由透明材质制成，且溶液桶的外部固定连接有刻度标尺。
一种石油封堵剂注浆设备的其注浆方法，包括以下步骤：
一、使用者需要先将封堵剂原料导入搅拌桶(7)的内部，然后将驱动电机(5)连通电源，并启动驱动电机(5)，然后往搅拌桶(7)的内部添加适量的辅助原料，然后等待5-10分钟，并将驱动电机(5)转换成匀速慢档进行搅动，然后将排浆管(9)和进浆管(11)外部的阀门打开，接着启动电机(15)使得履带(14)带动吸浆泵(12)进行运行，然后使用者根据吸浆泵(12)内部压强的强弱，接着打开溶液桶(13)底部的阀门，使得溶液桶(13)内部的液体导入吸浆泵(12)的内部，然后使用者需要观察喷浆头(20)的注浆流出情况，来调整溶液桶(13)的导入量；
二、在等到注浆流出的量逐渐匀速，使用者就可以转动握把(19)外部的金属环，调节握把(19)内部注浆的流量，进而增大喷浆头(20)排放注浆的射程，等到注浆结束之后，使用者需要将喷浆头(20)取下，并用清水清洗搅拌桶(7)的内部，然后再次启动设备使得清水顺着管道进行清洗流动。
本发明提供了一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，具备以下有益效果：
1、该石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，通过在外壳的内部固定连接驱动电机，并在驱动电机顶部转子的外部固定连接对称分布的搅拌叶片，同时将驱动电机顶部的转子穿过并延伸至搅拌桶的内部，保证了该装置在添加水泥等不稳定封堵剂的时候，该设备不会是的水泥等封堵剂聚沉，进而导致封堵剂堵塞设备的问题，解决了以往装置在导入不稳定封堵剂之后，是的设备被堵塞的问题。
2、该石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，通过在限位卡块的顶部固定连接涡轮式吸浆泵，并在吸浆泵的正下方固定连接电机，利用履带将吸浆泵和电机进行连接，同时在吸浆泵的顶部固定连接可以自动进水增压的溶液桶，保证了该设备在开始运行的过程中就可以产生足够的压强，能够使得封堵剂被抽取的过程中不会出现断断续续的问题，同时涡轮式吸浆泵也为设备在进行地面以下的注浆工作中，提供强大的压强，解决了以往液压注浆设备不能稳定抽取封堵剂的问题，以及在密闭空间的漏洞中不能提高较高压强的问题。
3、该石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，通过在握把的外部活动连接可以切换管口口径的金属环，并在握把的前端螺纹连接反向喷浆的喷浆头，能够保证了该设备在进行地面以下的漏洞封堵工作中，不吹出现泥浆堵塞喷浆孔的问题，解决了以往装置喷头在插入地面以下之后出现泥浆堵塞喷头喷孔的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明石油封堵剂注浆设备及其注浆方法的正面结构示意图；
图3为本发明石油封堵剂注浆设备及其注浆方法的侧面仰视结构示意图；
图4为本发明石油封堵剂注浆设备及其注浆方法的局部分散结构示意图；
图5为本发明石油封堵剂注浆设备及其注浆方法的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、滑轮；3、外壳；4、固定基座；5、驱动电机；6、固定板；7、搅拌桶；8、顶盖；9、排浆管；10、软管；11、进浆管；12、吸浆泵；13、溶液桶；14、履带；15、电机；16、限位卡块；17、连接套管；18、导管；19、握把；20、喷浆头；21、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种石油封堵剂注浆设备及其注浆方法，包括底板1，底板1的底部固定连接有对称分布的滑轮2，底板1的顶面固定连接有外壳3，底板1是由不锈钢金属制成，外壳3的外形呈U字形，外壳3的内部开设有矩形槽孔，且外壳3内腔矩形槽孔的底部固定连接有散热风扇，通过将外壳3设置为U形，并在外壳3的内部固定连接有散热风扇，同时在外壳3的内侧固定连接固定基座4和驱动电机5，能够保证了该设备的驱动电机5在高速运行的过程中，不会出现设备过热，进而导致驱动电机5受损的问题，同时利用外壳3的内侧对搅拌桶7的限位固定，能够保证了搅拌桶7内部的搅拌叶片21转转动的过程中，高速转动的搅拌叶片21不会使得搅拌桶7发生晃动的问题，从而有效的提高了该设备在工过程中的稳定性，外壳3的外侧开设有槽口，且外壳3外侧的槽口固定连接有金属散热网，外壳3内侧的底面固定连接有固定基座4，外壳3内侧地面的中心位置固定连接有驱动电机5，固定基座4的是由金属盘和支架组成，固定基座4顶部金属盘的内部开设有均匀分布的圆柱形孔洞，且固定基座4内部的圆柱形孔洞贯穿固定基座4的顶部和底部，驱动电机5为现有设备，通过固定基座4将驱动电机5进行限位并固定，能够保证了驱动电机5在运行的过程中不会出现相对滑动，进而导致驱动电机5顶部转子受力折断的问题，并将固定基座4顶部金属盘的内腔开设均匀分布的圆柱形孔洞，能够保证了驱动电机5在运行的过程中可以快速降温，外壳3的顶部固定连接有固定板6，固定基座4的顶部固定连接有搅拌桶7，搅拌桶7的顶部固定连接有顶盖8，搅拌桶7的内腔开设有圆柱形凹槽，搅拌桶7的内部开设有中空夹层，顶盖8的外部开设有螺纹槽口，顶盖8外侧的螺纹槽口螺纹连接有固定螺母，驱动电机5顶部的转子穿过并延伸至搅拌桶7的内部，且驱动电机5顶部转子的外侧固定连接有对称分布的搅拌叶片21，通过将搅拌桶7的内部开设为中空夹层，能够保证了封堵剂在搅拌过程中，外界的高温不会使得搅拌桶7内部封堵剂的水分被蒸发，同时在搅拌桶7的顶部活动连接顶盖8，并在顶盖8内侧的顶面固定连接橡胶垫，利用顶盖8外部的固定螺母将顶盖8紧密压合在搅拌桶7的外部，进而有效的保证了搅拌桶7内部水分不会流失，搅拌桶7的外部固定连接有排浆管9，排浆管9的一端固定连接有软管10，软管10的一端固定连接有进浆管11，排浆管9和进浆管11的内部均固定连接有金属滤网，排浆管9和进浆管11的外侧螺纹连接有螺母阀门，进浆管11的一端固定连接有吸浆泵12，吸浆泵12的顶部固定连接有溶液桶13，吸浆泵12的外侧活动连接有履带14，履带14的内部活动连接有电机15，电机15的外部固定连接有限位卡块16，通过设置涡轮式的吸浆泵12，并利用电机15带动吸浆泵12进行运转，同时在吸浆泵12的顶部固定连接溶液桶13，能够保证了该设备在启动的瞬间就可以达到较高的压强，进而使得搅拌桶7内部的封堵剂被快速的抽取，在通过在排浆管9和进浆管11的内部固定连接金属滤网，能够保证了该设备可以将一些较大的杂质进行排除，从而降低了该设备内部管道被较大物体堵塞的问题，且限位卡块16的底部固定连接在底板1的顶部，吸浆泵12的外部固定连接有连接套管17，连接套管17的外侧固定连接有导管18，软管10和导管18的外部均固定连接有一层金属圆环，通过在软管10和导管18的外部固定连接金属圆环，能够保证了软管10和导管18不会受到封堵剂的粘合作用，进而导致软管10和导管18在设备运行的过程中被弯折的问题，软管10和导管18的表面固定连接有防护垫层，溶液桶13的底部螺纹连接有螺母阀门，溶液桶13是由透明材质制成，且溶液桶13的外部固定连接有刻度标尺，导管18的一端固定连接有握把19，握把19的内部固定连接有金属滤层，握把19的外部活动连接有金属环，握把19的内腔固定连接有转动圆垫，且握把19外部的金属环内侧的支杆固定连接在圆垫的外侧，握把19的外部固定连接有喷浆头20，通过在握把19的外部活动连接金属环，并在握把19的内部活动连接圆垫，保证了握把19可以增大封堵剂在被喷射之前进行高端压强处理，进而使得封堵剂可以喷射更远，通过在握把19的外部螺纹连接喷浆头20，并将喷浆头20的内部开设对称分布的倾斜圆柱形孔洞，能够使得喷浆头20插进地面以下不会出现泥浆堵塞握把19和喷浆头20的问题，大大提高了封堵剂注浆的效率。
一种石油封堵剂注浆设备的其注浆方法，包括以下步骤：
一、使用者需要先将封堵剂原料导入搅拌桶(7)的内部，然后将驱动电机(5)连通电源，并启动驱动电机(5)，然后往搅拌桶(7)的内部添加适量的辅助原料，然后等待5-10分钟，并将驱动电机(5)转换成匀速慢档进行搅动，然后将排浆管(9)和进浆管(11)外部的阀门打开，接着启动电机(15)使得履带(14)带动吸浆泵(12)进行运行，然后使用者根据吸浆泵(12)内部压强的强弱，接着打开溶液桶(13)底部的阀门，使得溶液桶(13)内部的液体导入吸浆泵(12)的内部，然后使用者需要观察喷浆头(20)的注浆流出情况，来调整溶液桶(13)的导入量；
二、在等到注浆流出的量逐渐匀速，使用者就可以转动握把(19)外部的金属环，调节握把(19)内部注浆的流量，进而增大喷浆头(20)排放注浆的射程，等到注浆结束之后，使用者需要将喷浆头(20)取下，并用清水清洗搅拌桶(7)的内部，然后再次启动设备使得清水顺着管道进行清洗流动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油封堵剂注浆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有对称分布的滑轮(2)，所述底板(1)的顶面固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内侧的底面固定连接有固定基座(4)，所述外壳(3)内侧地面的中心位置固定连接有驱动电机(5)，所述外壳(3)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定基座(4)的顶部固定连接有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的顶部固定连接有顶盖(8)，所述驱动电机(5)顶部的转子穿过并延伸至搅拌桶(7)的内部，且驱动电机(5)顶部转子的外侧固定连接有对称分布的搅拌叶片(21)，所述搅拌桶(7)的外部固定连接有排浆管(9)，所述排浆管(9)的一端固定连接有软管(10)，所述软管(10)的一端固定连接有进浆管(11)，所述进浆管(11)的一端固定连接有吸浆泵(12)，所述吸浆泵(12)的顶部固定连接有溶液桶(13)，所述吸浆泵(12)的外侧活动连接有履带(14)，所述履带(14)的内部活动连接有电机(15)，所述电机(15)的外部固定连接有限位卡块(16)，且限位卡块(16)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述吸浆泵(12)的外部固定连接有连接套管(17)，所述连接套管(17)的外侧固定连接有导管(18)，所述导管(18)的一端固定连接有握把(19)，所述握把(19)的外部固定连接有喷浆头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述底板(1)是由不锈钢金属制成，所述外壳(3)的外形呈U字形，所述外壳(3)的内部开设有矩形槽孔，且外壳(3)内腔矩形槽孔的底部固定连接有散热风扇，所述外壳(3)的外侧开设有槽口，且外壳(3)外侧的槽口固定连接有金属散热网。
3.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述固定基座(4)的是由金属盘和支架组成，所述固定基座(4)顶部金属盘的内部开设有均匀分布的圆柱形孔洞，且固定基座(4)内部的圆柱形孔洞贯穿固定基座(4)的顶部和底部，所述驱动电机(5)为现有设备。
4.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述搅拌桶(7)的内腔开设有圆柱形凹槽，所述搅拌桶(7)的内部开设有中空夹层，所述顶盖(8)的外部开设有螺纹槽口，所述顶盖(8)外侧的螺纹槽口螺纹连接有固定螺母。
5.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述排浆管(9)和进浆管(11)的内部均固定连接有金属滤网，所述排浆管(9)和进浆管(11)的外侧螺纹连接有螺母阀门。
6.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述握把(19)的内部固定连接有金属滤层，所述握把(19)的外部活动连接有金属环，所述握把(19)的内腔固定连接有转动圆垫，且握把(19)外部的金属环内侧的支杆固定连接在圆垫的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种石油封堵剂注浆设备，其特征在于：所述软管(10)和导管(18)的外部均固定连接有一层金属圆环，所述软管(10)和导管(18)的表面固定连接有防护垫层，所述溶液桶(13)的底部螺纹连接有螺母阀门，所述溶液桶(13)是由透明材质制成，且溶液桶(13)的外部固定连接有刻度标尺。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种石油封堵剂注浆设备的其注浆方法，包括以下步骤：
一、使用者需要先将封堵剂原料导入搅拌桶(7)的内部，然后将驱动电机(5)连通电源，并启动驱动电机(5)，然后往搅拌桶(7)的内部添加适量的辅助原料，然后等待5-10分钟，并将驱动电机(5)转换成匀速慢档进行搅动，然后将排浆管(9)和进浆管(11)外部的阀门打开，接着启动电机(15)使得履带(14)带动吸浆泵(12)进行运行，然后使用者根据吸浆泵(12)内部压强的强弱，接着打开溶液桶(13)底部的阀门，使得溶液桶(13)内部的液体导入吸浆泵(12)的内部，然后使用者需要观察喷浆头(20)的注浆流出情况，来调整溶液桶(13)的导入量；
二、在等到注浆流出的量逐渐匀速，使用者就可以转动握把(19)外部的金属环，调节握把(19)内部注浆的流量，进而增大喷浆头(20)排放注浆的射程，等到注浆结束之后，使用者需要将喷浆头(20)取下，并用清水清洗搅拌桶(7)的内部，然后再次启动设备使得清水顺着管道进行清洗流动。
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Cited By (1)
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| CN117514073A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种油田隐患井报废的连续注浆封堵设备及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210312 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |