CN209829860U - 土壤螺旋搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土壤螺旋搅拌器，包括钢构主体，所述钢构主体的内部设有液压马达，所述液压马达上设有液压管，液压马达的输出轴上设有中空转轴，所述中空转轴的侧面设有钻头安装座，所述钻头安装座通过固定丝连接有钻头，所述钻头的侧面阵列分布有搅拌叶片，所述钻头上阵列分布有破土叶片，所述钻头的上表面设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的底侧设有液体输送主管，所述液体输送主管的侧面阵列分布有液体输送支管，该土壤螺旋搅拌器，可以降低成本，修复药剂与污染土壤充分混合，有利于土壤的修复，同时，可以减少搅拌时间周期，提高工作效率，避免其影响人体健康。

Description

土壤螺旋搅拌器

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为土壤螺旋搅拌器。

背景技术

随着城市化进程的加速，许多原本位于城区的污染企业从城市中心迁出，与此同时，随着工业企业的搬迁或停产、倒闭，遗留了大量、多种多样、复杂的污染场地，涉及土壤污染、地下水污染、墙体与设备污染及废弃物污染等诸多十分突出的问题，产生了大量污染场地，这些污染场地的存在带来了环境和健康的风险，阻碍了城市建设和地方经济发展，要解决污染场地问题，最直接方法的是场地修复，原位修复过程中，修复药剂和污染土壤充分混合反应是修复效果的关键，常用的混合方法主要靠原位注入和原位人工搅拌，原位注入成本较高，且修复药剂无法与污染土壤充分混合，不利于土壤的修复，原位人工搅拌时间周期长，且对人体健康有一定风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供土壤螺旋搅拌器，可以降低成本，修复药剂与污染土壤充分混合，有利于土壤的修复，同时，可以减少搅拌时间周期，提高工作效率，避免其影响人体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土壤螺旋搅拌器，包括钢构主体，所述钢构主体的内部设有液压马达，所述液压马达上设有液压管，液压马达的输出轴上设有中空转轴，所述中空转轴的侧面设有钻头安装座，所述钻头安装座通过固定丝连接有钻头，所述钻头的侧面阵列分布有搅拌叶片，所述钻头上阵列分布有破土叶片，所述钻头的上表面设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的底侧设有液体输送主管，所述液体输送主管的侧面阵列分布有液体输送支管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢构主体的侧面设有固定套筒，且固定套筒套接在液压管的侧面，所述液压管的侧面设有定位环，所述定位环与固定套筒通过螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空转轴的底端设有中空矩形卡块，所述中空矩形卡块与矩形卡槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢构主体的顶侧设有 U型安装座，所述U型安装座的侧壁上设有四个相互对称的连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型安装座的内部设有输液进管，所述输液进管的底端穿过钢构主体和液压马达与中空转轴连接，所述输液进管的顶端设有连接环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本土壤螺旋搅拌器，可直接装卸于履带式挖掘机，对施工场地要求不高，适用于多种野外作业，实际作业过程中操作简单，灵活方便，搅拌叶片可更加高效的搅拌污染土壤，搅拌效率高，且节约时间，可将修复药剂与污染土壤进行有效的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1钢构主体、2连接孔、3 U型安装座、4输液进管、5连接环、6搅拌叶片、7钻头安装座、8破土叶片、9液体输送支管、10 固定丝、11钻头、12矩形卡槽、13液体输送主管、14中空转轴、15 液压马达、16液压管、17固定套筒、18定位环、19中空矩形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：土壤螺旋搅拌器，包括钢构主体1，钢构主体1的内部设有液压马达15，液压马达15 上设有液压管16，液压马达15的输出轴上设有中空转轴14，中空转轴14的侧面设有钻头安装座7，钻头安装座7通过固定丝10连接有钻头11，钻头11搅拌时，应由两人操作，一人掌握机械搅拌，一人在旁配合指挥钻头11的位置和边界的确定，打开液压马达15，要使钻头11自然沉入污染土，不可用猛力往下推，一般应垂直插入，先下后上或先上后下，拔出时速度要慢，是为了使污染土能来得及填满钻头11抽出时所形成的空间，带动中空转轴14旋转，钻头11转动带动破土叶片8和搅拌叶片6，钻头11各插点间距均匀，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀搅拌，一般间距不应超过钻头11 有效作用半径的1.5倍，钻头11在污染土内搅拌的时间，一般每插点搅拌1～2分，搅拌的同时，空气进入污染土，污染土内空气含量越高，越有利氧化反应，作业时，钻头11插入污染土的深度不宜过深，否则钻头11将不易拔出，钻头11的侧面阵列分布有搅拌叶片6，搅拌叶片6可更加高效的搅拌污染土壤，搅拌效率高，且节约时间，钻头11上阵列分布有破土叶片8，破土叶片8可以使钻头11钻入地下，钻头11的大小、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，所以在工作前应选择合适的钻头11，钻头11的上表面设有矩形卡槽12，矩形卡槽12的底侧设有液体输送主管13，液体输送主管13的侧面阵列分布有液体输送支管9，修复药剂通过输液进管4、中空转轴14 和中空矩形卡块19进入液体输送主管13，并通过液体输送支管9洒在土壤上，可将修复药剂与污染土壤进行有效的混合，工作停止移动钻头11时，应立即停止转动，待重新插入泥浆再开始搅拌，操作者必须懂得使用污染土振动器的安全知识的使用方法，钢构主体1的侧面设有固定套筒17，且固定套筒17套接在液压管16的侧面，液压管16的侧面设有定位环18，定位环18与固定套筒17通过螺纹套接，可以对液压管16连接处进行保护，防止出现损坏，钢构主体1的顶侧设有U型安装座3，U型安装座3的侧壁上设有四个相互对称的连接孔2，可直接装卸于履带式挖掘机，对施工场地要求不高，适用于多种野外作业，U型安装座3的内部设有输液进管4，输液进管4的底端穿过钢构主体1和液压马达15与中空转轴14连接，输液进管4 的顶端设有连接环5，便于与外部的修复药剂输送管道的连接，中空转轴14的底端设有中空矩形卡块19，中空矩形卡块19与矩形卡槽 12卡接，可以带动钻头11旋转，防止固定丝10受力过大出现断裂。

在使用时：通过U型安装座3上的连接孔2与外部的普通挖掘机上连接，直接装卸于履带式挖掘机，对施工场地要求不高，适用于多种野外作业，钢构主体1与地面直至时，打开液压马达15，带动中空转轴14旋转，钻头11转动带动破土叶片8和搅拌叶片6，破土叶片8可以使钻头11钻入地下，搅拌叶片6可更加高效的搅拌污染土壤，搅拌效率高，且节约时间，同时，修复药剂通过输液进管4、中空转轴14和中空矩形卡块19进入液体输送主管13，并通过液体输送支管9洒在土壤上，可将修复药剂与污染土壤进行有效的混合。

本实用新型可以降低成本，修复药剂与污染土壤充分混合，有利于土壤的修复，同时，可以减少搅拌时间周期，提高工作效率，避免其影响人体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.土壤螺旋搅拌器，包括钢构主体(1)，其特征在于：所述钢构主体(1)的内部设有液压马达(15)，所述液压马达(15)上设有液压管(16)，液压马达(15)的输出轴上设有中空转轴(14)，所述中空转轴(14)的侧面设有钻头安装座(7)，所述钻头安装座(7)通过固定丝(10)连接有钻头(11)，所述钻头(11)的侧面阵列分布有搅拌叶片(6)，所述钻头(11)上阵列分布有破土叶片(8)，所述钻头(11)的上表面设有矩形卡槽(12)，所述矩形卡槽(12)的底侧设有液体输送主管(13)，所述液体输送主管(13)的侧面阵列分布有液体输送支管(9)。

2.根据权利要求1所述的土壤螺旋搅拌器，其特征在于：所述钢构主体(1)的侧面设有固定套筒(17)，且固定套筒(17)套接在液压管(16)的侧面，所述液压管(16)的侧面设有定位环(18)，所述定位环(18)与固定套筒(17)通过螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的土壤螺旋搅拌器，其特征在于：所述中空转轴(14)的底端设有中空矩形卡块(19)，所述中空矩形卡块(19)与矩形卡槽(12)卡接。

4.根据权利要求1所述的土壤螺旋搅拌器，其特征在于：所述钢构主体(1)的顶侧设有U型安装座(3)，所述U型安装座(3)的侧壁上设有四个相互对称的连接孔(2)。

5.根据权利要求4所述的土壤螺旋搅拌器，其特征在于：所述U型安装座(3)的内部设有输液进管(4)，所述输液进管(4)的底端穿过钢构主体(1)和液压马达(15)与中空转轴(14)连接，所述输液进管(4)的顶端设有连接环(5)。