CN216505916U - 一种土木用建筑材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种土木用建筑材料搅拌装置。包括搅拌箱，所述搅拌箱内部还设有搅拌机构和清洁机构；所述搅拌机构包括设于搅拌箱顶端中央处插入的可以旋转的第二转轴，所述第二转轴上均匀固定安装有多个搅拌杆；所述清洁机构包括若干组设于搅拌箱侧壁上相互啮合连接的传动机构，每组传动机构上均连接有设于搅拌箱内部的打磨轮，每个所述搅拌杆分别设置在相邻两个打磨轮之间且均与其侧壁贴合。本装置通过清洁机构慢慢的将搅拌杆表面附着的残留物清理，从而保证了第二电机的正常运转，延长了第二电机的使用寿命，避免了大块的混凝土或水泥等混合在新的水泥里，导致排料管产生堵塞，间接的提高了工作效率。

Description

一种土木用建筑材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种土木用建筑材料搅拌装置。

背景技术

土木施工时使用的搅拌机械，是一种建筑工程设备，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种通过旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

现有的土木用搅拌装置在使用后大多只是简单的用水冲洗一遍，但附着在搅拌杆上的水泥、混凝土等物料没有冲洗干净，最终凝固在搅拌装置上，不仅增加了电机的负担，使其使用寿命缩短，当再次使用时，容易使大块的混凝土或水泥等混合在新的物料里，无法通过搅拌进行处理，最终导致排料管产生堵塞，影响工作效率。

因此，目前亟需一种可方便自行清洁的土木用建筑材料搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种土木用建筑材料搅拌装置，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种土木用建筑材料搅拌装置，包括搅拌箱，设于搅拌箱上的排料管和进料管，所述搅拌箱内部还设有搅拌机构和清洁机构；

所述搅拌机构包括设于搅拌箱顶端中央处插入的可以旋转的第二转轴，所述第二转轴上均匀固定安装有多个搅拌杆；

所述清洁机构包括若干组设于搅拌箱侧壁上相互啮合连接的传动机构，每组传动机构上均连接有设于搅拌箱内部的打磨轮，每个所述搅拌杆分别设置在相邻两个打磨轮之间且均与其侧壁贴合。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述传动机构包括第一转轴，固定于第一转轴上的第一齿轮，所述第一转轴的一端固定有挡块，所述挡块的一端固定有方形套筒，所述方形套筒另一端插入有方形杆，所述方形杆在方形套筒内的一端固定安装有限位块，所述方形杆另一端伸入搅拌箱内与打磨轮的一端固定连接。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述挡块与搅拌箱侧壁贴合，所述方形套筒嵌入在搅拌箱侧壁并与其旋转连接，所述方形套筒与搅拌箱侧壁连接处密封有密封圈。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，每两个相邻的所述传动机构上的第一齿轮均相互啮合。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述第二转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二转轴上套有内齿轮，所述内齿轮外壁上套接有限位环，所述限位环的一侧固定有挡板，所述挡板上插入有滑动连接的T型杆，所述T型杆底端与搅拌箱顶端固定连接；

所述限位环的另一侧固定有承载板，所述搅拌箱顶端固定有液压缸，所述承载板的底端与液压缸的活塞杆顶端固定连接；

所述第二齿轮设于限位环与搅拌箱顶端之间，所述第二齿轮与内齿轮可相互啮合。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述承载板顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端上连接有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合设置有第四齿轮，所述第四齿轮底端与内齿轮的顶端固定连接。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述搅拌箱的上端设有U形板，所述U形板开口处两端分别与搅拌箱顶端两侧固定连接，所述U形板的顶端内侧设有安装板，所述安装板的底端固定有第二电机，所述第二转轴的顶端与第二电机的输出端底端固定连接。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述搅拌箱另一侧固定安装有保护壳，所述保护壳内壁一侧上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与任一传动机构的第一转轴的一端固定连接。

本实用新型采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述搅拌箱底端四角处固定安装有支腿，所述搅拌箱与支腿通过焊接固定连接；

优选的，所述排料管和进料管上均固定安装有阀门；

优选的，所述减速电机由减速器和驱动电机组成；

优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。

本实用新型土木用建筑材料搅拌装置的有益效果是：本装置通过清洁机构慢慢的将搅拌杆表面附着的残留物清理，从而保证了第二电机的正常运转，延长了第二电机的使用寿命，避免了大块的混凝土或水泥等混合在新的水泥里，导致排料管产生堵塞，间接的提高了工作效率，而密封圈可以很好的保证本装置的密封性，保护壳可以有效的防止第一电机受到损伤，最终使本装置能够有效的去除残留物，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的A部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的B部结构示意图；

图4是本实用新型实施例的C部结构示意图；

图中各部件的标记如下：

搅拌箱1、支腿2、排料管3、保护壳4、第一电机5、第一转轴6、第一齿轮7、挡块8、密封圈9、方形套筒10、方形杆11、限位块12、第二转轴13、搅拌杆14、第二电机15、安装板16、打磨轮17、U形板18、第二齿轮19、液压缸20、承载板21、减速电机22、第三齿轮23、第四齿轮24、限位环25、内齿轮26、挡板27、T型杆28、进料管29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-3所示，一种土木用建筑材料搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱内部还设有搅拌机构和清洁机构；

所述搅拌箱1底端四角处固定安装有支腿2，所述搅拌箱1底端中央处固定连接有排料管3，所述排料管3上固定安装有阀门，所述搅拌箱1一侧顶端固定连接有进料管29，所述进料管29山固定安装有阀门；设于顶端的进料管29利于物料从高出加入，设于底端的排料管利于物料从低处排出。

所述清洁机构包括设于搅拌箱1一侧的保护壳4，所述保护壳4内壁一侧上固定安装有第一电机5，所述第一电机5输出端与任一传动机构连接，为传动机构提供动力，所述传动机构均匀设有多个，相互之间啮合连接，第一电机5带动一个传动机构转动后，剩余传动机构同步跟随转动；

所述传动机构包括与第一电机5输出端连接的第一转轴6，第一转轴6上固定安装有第一齿轮7，多个传动机构的第一齿轮7依次相互啮合，所述第一转轴6另一端与挡块8一端固定连接，所述挡块8另一端与搅拌箱1侧壁贴合，所述挡块8与方形套筒10一端固定连接，所述方形套筒10嵌入在搅拌箱1侧壁并与其旋转连接，所述方形套筒10与搅拌箱1侧壁连接处密封有密封圈9，所述方形套筒10另一端插入有方形杆11，所述方形杆11在方形套筒10内一端固定安装有限位块12，所述方形杆11另一端伸入搅拌箱1内，

所述方形杆11伸入搅拌箱的一端连接有打磨轮17，因此第一电机5运行可带动多个打磨轮17同时旋转；

所述搅拌机构包括从搅拌箱1顶端中央处插入的可以旋转的第二转轴13，所述第二转轴 13上均匀固定安装有多个搅拌杆14，所述搅拌杆14分别设置在相邻两个打磨轮17之间且均与其侧壁贴合，因此，当打磨轮17旋转时可对搅拌杆14上残留的物料进行清洁，所述第二转轴13顶端与第二电机15输出端底端固定连接，所述第二电机15顶端固定安装在安装板 16底端，所述安装板16顶端与U形板18内底面固定连接，所述U形板18开口处两端分别与搅拌箱1顶端两侧固定连接，第二电机15的运行可带动第二转轴13旋转，对物料进行混匀。

实施例2：

如图1-3所示，本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：

所述清洁机构还包括设于第二转轴13上的第二齿轮19，所述第二转轴13上套有内齿轮26，所述内齿轮26外壁上套接有限位环25，所述限位环25一侧与挡板27一端固定连接，所述挡板27上插入有滑动连接的T型杆28，所述T型杆28底端与搅拌箱1顶端固定连接，所述限位环25另一侧与承载板21一端固定连接，所述承载板21底端与液压缸20活塞杆顶端固定连接，所述承载板21顶端固定安装有减速电机22，所述减速电机22输出端与第三齿轮23底端固定连接，所述第三齿轮23一侧啮合设置有第四齿轮24，所述第四齿轮24底端与内齿轮26顶端固定连接，所述第二齿轮19设置在限位环25与搅拌箱1顶端之间，所述第二齿轮19与内齿轮26可以相互啮合，内齿轮26可带动第二齿轮19旋转，进而带动第二转轴13和搅拌杆14转动，增加打磨轮17的清洁效率。

工作原理：首先将本装置放置在地面上，通过打开进料管29上的阀门向搅拌箱1内注入原料，此时开启安装板16上第二电机15的电源，这样带动第二转轴13开始转动，这样第二转轴13上的搅拌杆14就会将物料搅拌均匀，从而使本装置能够正常运行，当搅拌完毕后，打开排料管3上的阀门，可以使物料排出，等到一天工作结束后，对本装置进行清理，此时开启液压缸20，这样带动承载板21下降，当内齿轮26下降到套在第二齿轮19上并与其啮合时，停止液压缸20，此时启动减速电机22、第一电机5，这样减速电机22通过第三齿轮 23带动内齿轮26和第二齿轮19旋转，而第二转轴13也开始旋转，因为是慢速旋转，所以不会对第二电机15产生影响，而第一电机5通过多个第一齿轮7带动多个第一转轴6同步旋转，这样方形套筒10也就会旋转，密封圈9很好的保证了本装置的密封性，方形套筒10带动方形杆11上的打磨轮17开始旋转，这样慢慢的将搅拌杆14表面附着的残留物清理，从而保证了第二电机15的正常运转，延长了第二电机15的使用寿命，避免了大块的混凝土或水泥等混合在新的水泥里，导致排料管产生堵塞，间接的提高了工作效率。

实施例3：

如图1-3所示，本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：

所述搅拌箱1与支腿2通过焊接固定连接。所述减速电机22由减速器和驱动电机组成。所述液压缸20通过管路与液压站连接。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种土木用建筑材料搅拌装置，包括搅拌箱，设于搅拌箱上的排料管和进料管，其特征是：所述搅拌箱内部还设有搅拌机构和清洁机构；

所述搅拌机构包括设于搅拌箱顶端中央处插入的可以旋转的第二转轴，所述第二转轴上均匀固定安装有多个搅拌杆；

所述清洁机构包括若干组设于搅拌箱侧壁上相互啮合连接的传动机构，每组传动机构上均连接有设于搅拌箱内部的打磨轮，每个所述搅拌杆分别设置在相邻两个打磨轮之间且均与其侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括第一转轴，固定于第一转轴上的第一齿轮，所述第一转轴的一端固定有挡块，所述挡块的一端固定有方形套筒，所述方形套筒另一端插入有方形杆，所述方形杆在方形套筒内的一端固定安装有限位块，所述方形杆另一端伸入搅拌箱内与打磨轮的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述挡块与搅拌箱侧壁贴合，所述方形套筒嵌入在搅拌箱侧壁并与其旋转连接，所述方形套筒与搅拌箱侧壁连接处密封有密封圈。

4.根据权利要求2所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：每两个相邻的所述传动机构上的第一齿轮均相互啮合。

5.根据权利要求1所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二转轴上套有内齿轮，所述内齿轮外壁上套接有限位环，所述限位环的一侧固定有挡板，所述挡板上插入有滑动连接的T型杆，所述T型杆底端与搅拌箱顶端固定连接；

所述限位环的另一侧固定有承载板，所述搅拌箱顶端固定有液压缸，所述承载板的底端与液压缸的活塞杆顶端固定连接；

所述第二齿轮设于限位环与搅拌箱顶端之间，所述第二齿轮与内齿轮可相互啮合。

6.根据权利要求5所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述承载板顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端上连接有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合设置有第四齿轮，所述第四齿轮底端与内齿轮的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱的上端设有U形板，所述U形板开口处两端分别与搅拌箱顶端两侧固定连接，所述U形板的顶端内侧设有安装板，所述安装板的底端固定有第二电机，所述第二转轴的顶端与第二电机的输出端底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱另一侧固定安装有保护壳，所述保护壳内壁一侧上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与任一传动机构的第一转轴的一端固定连接。

9.根据权利要求6所述的土木用建筑材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱底端四角处固定安装有支腿，所述搅拌箱与支腿通过焊接固定连接；

所述排料管和进料管上均固定安装有阀门；

所述减速电机由减速器和驱动电机组成；

所述液压缸通过管路与液压站连接。

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