CN210614277U - 一种废弃混凝土分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃混凝土分离装置，涉及砂石分离装置领域，包括分离框，所述分离框的底端连接有倾斜架，且分离框的一侧安装有电机，所述分离框内部的一侧设置有第一过滤口，且分离框的内部远离第一过滤口的一侧设置有第二过滤口，所述电机的输出端贯穿至分离框的内部并连接有连接杆。本实用新型通过在分离框的底端一侧设置有倾斜架，使得装置内部的分离机构未倾斜设置，使得水泥在装置内分离时不易造成堵塞，提升了装置的分离过滤的效率，通过在细过滤筒和粗过滤筒的外侧设置有三组连接框，当过滤筒在旋转时，三组连接框内转动连接的六组滚轮提供了支撑力，使得分离机构不易因水泥在分离筒内分布不均而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离装置领域，具体为一种废弃混凝土分离装置。
背景技术
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混凝土进行充分清洗。
传统的废弃混凝土分离装置为平行结构，使得水泥在装置内分离时易造成堵塞，降低了装置的分离过滤的效率，现有的分离装置的分离筒未设置有旋转支撑装置，由于水泥在分离筒内堆积造成重量分布不均，使得分离筒在进行旋转时易损坏，现有的废弃混凝土分离装置未设置有便于放料的机构，由于分离筒在旋转分离时无法继续添加水泥，降低了装置分离水泥的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的废弃混凝土分离装置为平行结构，现有的分离装置的分离筒未设置有旋转支撑装置，现有的废弃混凝土分离装置未设置有便于放料的机构的问题，提供一种废弃混凝土分离装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土分离装置，包括分离框，所述分离框的底端连接有倾斜架，且分离框的一侧安装有电机，所述分离框内部的一侧设置有第一过滤口，且分离框的内部远离第一过滤口的一侧设置有第二过滤口，所述电机的输出端贯穿至分离框的内部并连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有连接框，所述连接框的外侧设置有凹槽，且凹槽的内部通过转轴转动连接有滚轮，所述连接框的内部连接有粗过滤筒，且粗过滤筒的外侧远离连接杆的一端连接有细过滤筒，所述分离框远离电机的一侧设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有放料框，所述放料框的内部连接有倾斜板，且放料框的内部位于倾斜板的底端设置有输送机构。
优选地，所述输送机构由电机、输送皮带、传动辊、输送皮带和三组从动辊构成。
优选地，所述倾斜板的数量为两组，两组所述倾斜板的底端位于输送皮带的顶端。
优选地，所述连接框的数量为三组，三组所述连接框分别位于粗过滤筒外侧的一端、细过滤筒外侧的一端和粗过滤筒与细过滤筒外侧的连接处。
优选地，所述分离框与倾斜架焊接，且分离框通过倾斜架倾斜设置。
优选地，所述滚轮的数量为六组，六组所述滚轮等距分布在凹槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在分离框的底端一侧设置有倾斜架，使得装置内部的分离机构未倾斜设置，使得水泥在装置内分离时不易造成堵塞，提升了装置的分离过滤的效率，通过在细过滤筒和粗过滤筒的外侧设置有三组连接框，当过滤筒在旋转时，三组连接框内转动连接的六组滚轮提供了支撑力，使得分离机构不易因水泥在分离筒内分布不均而损坏，通过设置有放料框、倾斜板和输送机构，当分离筒在旋转分离时，通过将水泥倒入放料框内部，使得水泥会沿倾斜板流在输送带顶端，随着输送带旋转，使得水泥被输送至装置的分离机构内，提升了装置分离水泥的效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的过滤筒结构示意图；
图3为本实用新型的输送带安装示意图。
图中：1、分离框；2、倾斜架；3、第一过滤口；4、第二过滤口；5、细过滤筒；6、粗过滤筒；7、连接框；8、凹槽；9、滚轮；10、连接杆；11、电机；12、支撑架；13、放料框；14、倾斜板；15、输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种废弃混凝土分离装置，包括分离框1，分离框1的底端连接有倾斜架2，且分离框1的一侧安装有电机11，分离框1内部的一侧设置有第一过滤口3，且分离框1的内部远离第一过滤口3的一侧设置有第二过滤口4，电机11的输出端贯穿至分离框1的内部并连接有连接杆10，且连接杆10的外侧连接有连接框7，连接框7的外侧设置有凹槽8，且凹槽8的内部通过转轴转动连接有滚轮9，连接框7的内部连接有粗过滤筒6，且粗过滤筒6的外侧远离连接杆10的一端连接有细过滤筒5，分离框1远离电机11的一侧设置有支撑架12，且支撑架12的顶端设置有放料框13，放料框13的内部连接有倾斜板14，且放料框13的内部位于倾斜板14的底端设置有输送机构15。
请着重参阅图1，输送机构15由电机、输送皮带、传动辊、输送皮带和三组从动辊构成，使得输送机构15能在装置运行时将水泥输送至分离机构内，传动辊和三组从动辊提升了输送机构15的承重力。
请着重参阅图3，倾斜板14的数量为两组，两组倾斜板14的底端位于输送皮带的顶端，使得水泥会沿两组倾斜板14流至输送带的顶端，减小了水泥堆积的机率。
请着重参阅图2，连接框7的数量为三组，三组连接框7分别位于粗过滤筒6外侧的一端、细过滤筒5外侧的一端和粗过滤筒6与细过滤筒5外侧的连接处，通过三组连接框7连接粗过滤筒6和细过滤筒5，提升了粗过滤筒6和细过滤筒5的承重力。
请着重参阅图1，分离框1与倾斜架2焊接，且分离框1通过倾斜架2倾斜设置，使得装置的分离机构为倾斜状态，当水泥在分离机构内分离时不易产生堆积。
请着重参阅图2，滚轮9的数量为六组，六组滚轮9等距分布在凹槽8的内部，使得连接框7在分离框1内旋转时，通过六组滚轮9的旋转减小了连接框7的摩擦系数。
工作原理：使用时，需将外界的电源接入装置，使得装置可以正常运行，通过将水泥将倒入放料框13的内部，使得水泥会沿倾斜板14流在输送带顶端，此时控制输送机构的电机开始运行，使得输送机构的电机通过皮带带动传动辊开始旋转，随着传动辊旋转，使得输送带动开始旋转并带动三组从动辊同步旋转，此时输送带顶端水泥会随着输送带的旋转流入细过滤筒5内，此时控制电机11的输出端开始旋转，使得连接杆10带动左侧的连接框7在六组滚轮9旋转的过程中开始旋转，由于三组连接框7分别位于粗过滤筒6外侧的一端、细过滤筒5外侧的一端和粗过滤筒6与细过滤筒5外侧的连接处，因此电机11的开始运行时会带动细过滤筒5和粗过滤筒6开始旋转，且三组连接框7增强了装置分离机构的承重力，此时细过滤筒5内的水泥随着细过滤筒5的旋转，使得水泥中较小的沙砾通过细过滤筒5进入分离框1的内部，并从第一过滤口3流出装置，由于分离机构为倾斜设置，因此细过滤筒5内无法通过的较大石子会移动至粗过滤筒6，并随着粗过滤筒6的旋转穿过粗过滤筒6流入分离框1内，并从第二过滤口4流出装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种废弃混凝土分离装置，包括分离框(1)，其特征在于：所述分离框(1)的底端连接有倾斜架(2)，且分离框(1)的一侧安装有电机(11)，所述分离框(1)内部的一侧设置有第一过滤口(3)，且分离框(1)的内部远离第一过滤口(3)的一侧设置有第二过滤口(4)，所述电机(11)的输出端贯穿至分离框(1)的内部并连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的外侧连接有连接框(7)，所述连接框(7)的外侧设置有凹槽(8)，且凹槽(8)的内部通过转轴转动连接有滚轮(9)，所述连接框(7)的内部连接有粗过滤筒(6)，且粗过滤筒(6)的外侧远离连接杆(10)的一端连接有细过滤筒(5)，所述分离框(1)远离电机(11)的一侧设置有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶端设置有放料框(13)，所述放料框(13)的内部连接有倾斜板(14)，且放料框(13)的内部位于倾斜板(14)的底端设置有输送机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述输送机构(15)由电机、输送皮带、传动辊、输送皮带和三组从动辊构成。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述倾斜板(14)的数量为两组，两组所述倾斜板(14)的底端位于输送皮带的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述连接框(7)的数量为三组，三组所述连接框(7)分别位于粗过滤筒(6)外侧的一端、细过滤筒(5)外侧的一端和粗过滤筒(6)与细过滤筒(5)外侧的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述分离框(1)与倾斜架(2)焊接，且分离框(1)通过倾斜架(2)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述滚轮(9)的数量为六组，六组所述滚轮(9)等距分布在凹槽(8)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921150605.3U CN210614277U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种废弃混凝土分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921150605.3U CN210614277U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种废弃混凝土分离装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210614277U true CN210614277U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70764559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921150605.3U Active CN210614277U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种废弃混凝土分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210614277U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457271A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-01 | 浙江水美环保工程有限公司 | 一种畜禽粪液初步分离装置 |
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2019
- 2019-07-22 CN CN201921150605.3U patent/CN210614277U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113457271A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-01 | 浙江水美环保工程有限公司 | 一种畜禽粪液初步分离装置 |
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