CN117400082B - 一种建筑管道倒角机 - Google Patents
一种建筑管道倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117400082B CN117400082B CN202311703281.2A CN202311703281A CN117400082B CN 117400082 B CN117400082 B CN 117400082B CN 202311703281 A CN202311703281 A CN 202311703281A CN 117400082 B CN117400082 B CN 117400082B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- annular
- frame
- annular disc
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 98
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 81
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明属于管道打磨倒角技术领域,尤其为一种建筑管道倒角机,包括安装机构,所述安装机构的一侧设有打磨组件,所述打磨组件包括环形盘,所述环形盘的一侧嵌入式的滑动安装有呈圆周阵列分布的多个移动板,所述移动板上安装有对管道端面进行打磨以及对管道端部边缘进行打磨的打磨机构,所述环形盘远离移动板的一侧设有调整多个打磨机构之间间距的调节机构,所述安装机构转动安装在环形盘远离调节机构的一侧,通过将安装机构固定安装在管道中便可通过多个打磨机构对管道进行打磨。本发明通过调节机构能够同步调整多个打磨机构距离环形盘轴心的间距,使得多个打磨机构可以对不同直径的管道端面进行打磨以及倒角。
Description
技术领域
本发明涉及管道打磨倒角技术领域,尤其涉及一种建筑管道倒角机。
背景技术
在建筑领域中,管道是一种非常常用的设施,安装过程中,经常需要对管道长度进行切割调整,此时管道端面会留有很多毛刺,为了去除管道上切割产生的毛刺,也为了便于管道之间的装配,一般在管道端部做出倒角。
现有技术中,通常是通过人工对管道端部进行打磨倒角处理,但是采用手动的方式难免会使得倒角的难度偏大,而现有的一些倒角机只能对同一种规格尺寸的管道进行倒角操作,简而言之就是现有的倒角机的使用条件比较苛刻,增加了管道倒角的操作难度,为此,提出一种建筑管道倒角机。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺点,提出了一种建筑管道倒角机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑管道倒角机,包括安装机构,所述安装机构的一侧设有打磨组件,所述打磨组件包括环形盘,所述环形盘的一侧嵌入式的滑动安装有呈圆周阵列分布的多个移动板,所述移动板上安装有对管道端面进行打磨以及对管道端部边缘进行打磨的打磨机构,所述环形盘远离移动板的一侧设有调整多个打磨机构之间间距的调节机构,所述安装机构转动安装在环形盘远离调节机构的一侧,通过将安装机构固定安装在管道中便可通过多个打磨机构对管道进行打磨,所述环形盘远离移动板的一侧还设有推动多个打磨机构移向安装机构的推动机构。
优选的,所述打磨机构包括贯穿打磨机构并与打磨机构滑动连接的移动架,所述移动架呈凵形,所述移动架上转动安装有两个转动板,两个转动板呈中心对称分布,两个转动板上均固定安装有打磨柱一以及打磨柱二,所述移动架的两端固定安装有同一个矩形块,所述移动架上固定套设有两个挡板,所述移动架上滑动套设有两个弹簧一,两个弹簧一均与移动板固定连接,两个弹簧一远离移动板的一端分别与对应的挡板固定连接。
优选的,所述打磨柱一靠近移动板的一侧固定安装有矩形框架,所述矩形框架内滚动安装有滚轴,所述滚轴上转动安装有安装架,所述安装架与移动板固定连接。
优选的,所述移动板靠近矩形块的一侧还固定安装有安装板,所述安装板上贯穿滑动安装有两个限位柱,所述限位柱的底端为弧形设置,两个限位柱的顶端固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部固定安装有两个弹簧二以及配重柱,两个弹簧二的底端均与安装板顶部固定连接,两个弹簧二分别滑动套设在对应的限位柱上,所述矩形块的顶部开设有与两个限位柱相适配的两个卡槽,所述矩形块顶部开设有导向斜坡。
优选的,所述推动机构包括与环形盘同轴固定连接的圆筒,所述圆筒内固定安装有电推杆二,所述电推杆二的活塞杆端部固定安装有圆轴,所述圆轴外侧滑动套设有环形架,所述环形架与环形盘内壁固定连接,所述圆轴侧面固定安装有呈圆周阵列分布的多个矩形条,多个矩形条均贯穿环形架并和环形架滑动连接,所述环形盘远离圆筒的一侧设有电机,所述电机的输出轴与圆轴固定连接,所述圆筒远离环形盘的一侧固定安装有电池箱。
优选的,所述调节机构包括转动套设在圆筒外侧的端面齿盘,所述调节机构还包括固定安装在环形盘靠近圆筒一侧的多个固定座,多个固定座呈圆周阵列分布,所述固定座上贯穿转动安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒靠近圆筒的一端固定安装有与端面齿盘相啮合的齿轮,所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离圆筒的一端延伸至内螺纹套筒外并与对应安装板固定连接。
优选的,所述端面齿盘外侧固定安装有对称分布的侧板,所述侧板上贯穿式的螺纹连接有紧固螺栓。
优选的,所述环形盘远离推动机构的一侧设有连接机构,所述连接机构包括与环形盘固定连接的多个弹性伸缩件,多个弹性伸缩件呈圆周阵列分布,多个弹性伸缩件远离环形盘的一端固定安装有同一个转动环。
优选的,所述安装机构包括转动套设在转动环外侧的环形座,所述环形座远离环形盘的一端固定安装有筒形架,所述筒形架内固定安装有电推杆一,所述电推杆一的活塞杆端部贯穿筒形架并固定安装有环形块,所述环形块外侧呈圆周阵列分布的铰接有多个铰接臂一,多个铰接臂一远离环形块的一端铰接有弧形块,所述弧形块和筒形架之间铰接有两个铰接臂二,所述电机与环形座内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过调节机构能够同步调整多个打磨机构距离环形盘轴心的间距,使得多个打磨机构可以对不同直径的管道端面进行打磨以及倒角;
2、通过调整电机的转速以及调整环形盘与管道端部的间距,使得多个打磨机构不仅可以对管道的端面进行不同打磨量的打磨,同时可以使得打磨机构可以对管道端面边缘进行不同角度的打磨倒角处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑管道倒角机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑管道倒角机中打磨组件的结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑管道倒角机中打磨组件的侧剖图;
图4为本发明提出的一种建筑管道倒角机中打磨组件的局部结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑管道倒角机中打磨机构的结构示意图;
图6为图1中A部分的放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种建筑管道倒角机中安装机构的结构示意图。
图中:1、安装机构;11、环形座;12、筒形架;13、电推杆一;14、环形块;15、铰接臂一;16、弧形块;17、铰接臂二;2、打磨组件;21、环形盘;22、移动板;23、打磨机构;231、移动架;232、挡板;233、矩形块;2331、卡槽;2332、导向斜坡;234、配重柱;235、弹簧一;236、转动板;237、打磨柱一;238、打磨柱二;239、矩形框架;2310、安装架;2311、滚轴;2312、安装板;2313、顶板;2314、限位柱;2315、弹簧二;24、调节机构;241、固定座;242、内螺纹套筒;243、螺纹柱;244、齿轮;245、端面齿盘;246、侧板;247、紧固螺栓;25、连接机构;251、转动环;252、弹性伸缩件;26、推动机构;261、圆筒;262、环形架;263、圆轴;2631、矩形条;264、电池箱;265、电推杆二;27、电机。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种建筑管道倒角机,包括安装机构1,安装机构1的一侧设有打磨组件2,打磨组件2包括环形盘21,环形盘21的一侧嵌入式的滑动安装有呈圆周阵列分布的多个移动板22,移动板22上安装有对管道端面进行打磨以及对管道端部边缘进行打磨的打磨机构23,环形盘21远离移动板22的一侧设有调整多个打磨机构23之间间距的调节机构24,安装机构1转动安装在环形盘21远离调节机构24的一侧,通过将安装机构1固定安装在管道中便可通过多个打磨机构23对管道进行打磨,环形盘21远离移动板22的一侧还设有推动多个打磨机构23移向安装机构1的推动机构26。
打磨机构23包括贯穿打磨机构23并与打磨机构23滑动连接的移动架231,移动架231呈凵形,移动架231上转动安装有两个转动板236,两个转动板236呈中心对称分布,两个转动板236上均固定安装有打磨柱一237以及打磨柱二238,移动架231的两端固定安装有同一个矩形块233,移动架231上固定套设有两个挡板232,移动架231上滑动套设有两个弹簧一235,两个弹簧一235均与移动板22固定连接,两个弹簧一235远离移动板22的一端分别与对应的挡板232固定连接。
进一步的,两个转动板236与移动板22平行时,两个打磨柱一237的轴线重合,此时两个打磨柱二238相互靠近的一侧平齐,两个打磨柱一237相互靠近的一侧则与对应的打磨柱一237端部平齐。
打磨柱一237靠近移动板22的一侧固定安装有矩形框架239,矩形框架239内滚动安装有滚轴2311,滚轴2311上转动安装有安装架2310,安装架2310与移动板22固定连接。
移动板22靠近矩形块233的一侧还固定安装有安装板2312,安装板2312上贯穿滑动安装有两个限位柱2314,限位柱2314的底端为弧形设置,两个限位柱2314的顶端固定安装有同一个顶板2313,顶板2313的底部固定安装有两个弹簧二2315以及配重柱234,两个弹簧二2315的底端均与安装板2312顶部固定连接,两个弹簧二2315分别滑动套设在对应的限位柱2314上,矩形块233的顶部开设有与两个限位柱2314相适配的两个卡槽2331,矩形块233顶部开设有导向斜坡2332。
推动机构26包括与环形盘21同轴固定连接的圆筒261,圆筒261内固定安装有电推杆二265,电推杆二265的活塞杆端部固定安装有圆轴263,圆轴263外侧滑动套设有环形架262,环形架262与环形盘21内壁固定连接,圆轴263侧面固定安装有呈圆周阵列分布的多个矩形条2631,多个矩形条2631均贯穿环形架262并和环形架262滑动连接,环形盘21远离圆筒261的一侧设有电机27,电机27的输出轴与圆轴263固定连接,圆筒261远离环形盘21的一侧固定安装有电池箱264。
进一步的,当电机27和环形盘21停止转动时,原先被拉伸的弹簧二2315将迅速复位,配重柱234将迅速与安装板2312接触,之后当两个打磨柱一237与管道分离时,被压缩的两个弹簧一235将复位,通过导向斜坡2332和限位柱2314底部的弧形设置,矩形块233将通过导向斜坡2332推动两个限位柱2314上移,之后当两个限位柱2314移动至对应的卡槽2331正上方时,在拉伸的弹簧二2315复位弹力下,将使得限位柱2314迅速下移并插进相应的卡槽2331内;
通过多个矩形条2631的配合,使得圆轴263不仅可以带动环形架262同步转动,同时使得环形架262沿着圆轴263的轴线进行移动。
调节机构24包括转动套设在圆筒261外侧的端面齿盘245,调节机构24还包括固定安装在环形盘21靠近圆筒261一侧的多个固定座241,多个固定座241呈圆周阵列分布,固定座241上贯穿转动安装有内螺纹套筒242,内螺纹套筒242靠近圆筒261的一端固定安装有与端面齿盘245相啮合的齿轮244,内螺纹套筒242内螺纹连接有螺纹柱243,螺纹柱243远离圆筒261的一端延伸至内螺纹套筒242外并与对应安装板2312固定连接。
端面齿盘245外侧固定安装有对称分布的侧板246,侧板246上贯穿式的螺纹连接有紧固螺栓247。
进一步的,通过拧转侧板246抵在环形盘21上,能够对端面齿盘245起到起到限定,确保端面齿盘245能够与环形盘21成为一个整体,保证环形盘21能够与端面齿盘245同步转动。
环形盘21远离推动机构26的一侧设有连接机构25,连接机构25包括与环形盘21固定连接的多个弹性伸缩件252,多个弹性伸缩件252呈圆周阵列分布,多个弹性伸缩件252远离环形盘21的一端固定安装有同一个转动环251。
进一步的,当安装机构1固定在管道内部时,随着环形盘21靠近安装机构1,多个弹性伸缩件252将被压缩缩短。
安装机构1包括转动套设在转动环251外侧的环形座11,环形座11远离环形盘21的一端固定安装有筒形架12,筒形架12内固定安装有电推杆一13,电推杆一13的活塞杆端部贯穿筒形架12并固定安装有环形块14,环形块14外侧呈圆周阵列分布的铰接有多个铰接臂一15,多个铰接臂一15远离环形块14的一端铰接有弧形块16,弧形块16和筒形架12之间铰接有两个铰接臂二17,电机27与环形座11内壁固定连接。
进一步的,由于弧形块16与筒形架12之间通过两个铰接臂二17铰接在一起,即便当多个弧形块16之间的间距出现变化时,各个弧形块16之间始终保持平行状态,从而确保多个弧形块16能够紧固的抵在管道内壁上,在筒形架12内部固定安装有对电推杆一13和电机27进行独立供电的蓄电池。
本实施例中:使用时,首先测量待打磨管道的直径,之后转动端面齿盘245,端面齿盘245转动并带动多个齿轮244转动,齿轮244转动再带动内螺纹套筒242转动,内螺纹套筒242转动过程中将使得螺纹柱243逐渐从内螺纹套筒242内探出或者收纳进内螺纹套筒242内,从而可以调整移动板22距离环形盘21圆心的间距,使得同一轴线上的两个打磨机构23的间距能够与待打磨管道的直径适配,同时使得电推杆二265处于伸长状态;
之后将安装机构1插进管道中,之后控制电推杆一13伸长,电推杆一13推动环形块14将通过多个铰接臂一15推动多个弧形块16相互远离并紧紧的抵在管道内壁上,之后控制伸长的电推杆二265缩短,随着电推杆二265活塞杆收缩进缸体内,电推杆二265的缸体将拉拽圆筒261朝安装机构1移动,圆筒261推动环形盘21以及多个移动板22靠近导管的端面,当移动板22带动打磨机构23上的两个打磨柱二238与两个打磨柱一237与管道端面接触时,便可以启动电机27;
电机27带动圆轴263转动,圆轴263再通过环形架262带动环形盘21转动,环形盘21再通过多个移动板22带动多个打磨机构23转动,随着打磨机构23上的两个打磨柱一237和两个打磨柱二238以管道轴线为圆心转动刮扫过管道端面时便可以对管道的端面进行打磨,在打磨过程中,可以控制电推杆二265缓慢的收缩来控制对管道端面的打磨量;
当管道端面打磨完成之后,通过提高电机27的转速,在高转速的离心力下将使得顶板2313克服两个弹簧二2315的弹力并远离安装板2312,顶板2313拉拽两个限位柱2314从对应的卡槽2331内移出,从而解除对矩形块233的锁定;
之后便可以再次控制电推杆二265收缩,随着移动板22靠近管道端面,两个打磨柱一237将被挤压着以移动架231为圆心转动,两个打磨柱二238将逐渐原管道端面分离,而两个打磨柱一237则与管道端面的内外边缘接触,之后随着打磨机构23以管道轴线为圆心转动过程中,打磨机构23上的两个打磨柱一237便可以对管道端部的内外边缘进行打磨倒角处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种建筑管道倒角机,包括安装机构(1),其特征在于:所述安装机构(1)的一侧设有打磨组件(2),所述打磨组件(2)包括环形盘(21),所述环形盘(21)的一侧嵌入式的滑动安装有呈圆周阵列分布的多个移动板(22),所述移动板(22)上安装有对管道端面进行打磨以及对管道端部边缘进行打磨的打磨机构(23),所述环形盘(21)远离移动板(22)的一侧设有调整多个打磨机构(23)之间间距的调节机构(24),所述安装机构(1)转动安装在环形盘(21)远离调节机构(24)的一侧,通过将安装机构(1)固定安装在管道中便可通过多个打磨机构(23)对管道进行打磨,所述环形盘(21)远离移动板(22)的一侧还设有推动多个打磨机构(23)移向安装机构(1)的推动机构(26);
所述打磨机构(23)包括贯穿打磨机构(23)并与打磨机构(23)滑动连接的移动架(231),所述移动架(231)呈凵形,所述移动架(231)上转动安装有两个转动板(236),两个转动板(236)呈中心对称分布,两个转动板(236)上均固定安装有打磨柱一(237)以及打磨柱二(238),所述移动架(231)的两端固定安装有同一个矩形块(233),所述移动架(231)上固定套设有两个挡板(232),所述移动架(231)上滑动套设有两个弹簧一(235),两个弹簧一(235)均与移动板(22)固定连接,两个弹簧一(235)远离移动板(22)的一端分别与对应的挡板(232)固定连接;
所述打磨柱一(237)靠近移动板(22)的一侧固定安装有矩形框架(239),所述矩形框架(239)内滚动安装有滚轴(2311),所述滚轴(2311)上转动安装有安装架(2310),所述安装架(2310)与移动板(22)固定连接;
所述移动板(22)靠近矩形块(233)的一侧还固定安装有安装板(2312),所述安装板(2312)上贯穿滑动安装有两个限位柱(2314),所述限位柱(2314)的底端为弧形设置,两个限位柱(2314)的顶端固定安装有同一个顶板(2313),所述顶板(2313)的底部固定安装有两个弹簧二(2315)以及配重柱(234),两个弹簧二(2315)的底端均与安装板(2312)顶部固定连接,两个弹簧二(2315)分别滑动套设在对应的限位柱(2314)上,所述矩形块(233)的顶部开设有与两个限位柱(2314)相适配的两个卡槽(2331),所述矩形块(233)顶部开设有导向斜坡(2332);
所述推动机构(26)包括与环形盘(21)同轴固定连接的圆筒(261),所述圆筒(261)内固定安装有电推杆二(265),所述电推杆二(265)的活塞杆端部固定安装有圆轴(263),所述圆轴(263)外侧滑动套设有环形架(262),所述环形架(262)与环形盘(21)内壁固定连接,所述圆轴(263)侧面固定安装有呈圆周阵列分布的多个矩形条(2631),多个矩形条(2631)均贯穿环形架(262)并和环形架(262)滑动连接,所述环形盘(21)远离圆筒(261)的一侧设有电机(27),所述电机(27)的输出轴与圆轴(263)固定连接,所述圆筒(261)远离环形盘(21)的一侧固定安装有电池箱(264);
所述环形盘(21)远离推动机构(26)的一侧设有连接机构(25),所述连接机构(25)包括与环形盘(21)固定连接的多个弹性伸缩件(252),多个弹性伸缩件(252)呈圆周阵列分布,多个弹性伸缩件(252)远离环形盘(21)的一端固定安装有同一个转动环(251);
所述调节机构(24)包括转动套设在圆筒(261)外侧的端面齿盘(245),所述调节机构(24)还包括固定安装在环形盘(21)靠近圆筒(261)一侧的多个固定座(241),多个固定座(241)呈圆周阵列分布,所述固定座(241)上贯穿转动安装有内螺纹套筒(242),所述内螺纹套筒(242)靠近圆筒(261)的一端固定安装有与端面齿盘(245)相啮合的齿轮(244),所述内螺纹套筒(242)内螺纹连接有螺纹柱(243),所述螺纹柱(243)远离圆筒(261)的一端延伸至内螺纹套筒(242)外并与对应安装板(2312)固定连接;
所述安装机构(1)包括转动套设在转动环(251)外侧的环形座(11),所述环形座(11)远离环形盘(21)的一端固定安装有筒形架(12),所述筒形架(12)内固定安装有电推杆一(13),所述电推杆一(13)的活塞杆端部贯穿筒形架(12)并固定安装有环形块(14),所述环形块(14)外侧呈圆周阵列分布的铰接有多个铰接臂一(15),多个铰接臂一(15)远离环形块(14)的一端铰接有弧形块(16),所述弧形块(16)和筒形架(12)之间铰接有两个铰接臂二(17),所述电机(27)与环形座(11)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑管道倒角机,其特征在于:所述端面齿盘(245)外侧固定安装有对称分布的侧板(246),所述侧板(246)上贯穿式的螺纹连接有紧固螺栓(247)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311703281.2A CN117400082B (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种建筑管道倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311703281.2A CN117400082B (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种建筑管道倒角机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117400082A CN117400082A (zh) | 2024-01-16 |
CN117400082B true CN117400082B (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=89491120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311703281.2A Active CN117400082B (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种建筑管道倒角机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117400082B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109202588A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-15 | 淮北阳光管业科技有限公司 | 一种管件外壁倒角打磨装置 |
CN111002148A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 李雯雯 | 一种金属管件倒角设备及其工作方法 |
CN111843657A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 深圳市律远汇智科技有限公司 | 一种效果好的金属管打磨装置 |
CN214489970U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-26 | 邯郸市永年区众和紧固件有限公司 | 一种可将螺栓顶部磨圆的六角螺栓倒角机 |
CN214770992U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-19 | 范玉群 | 一种不锈钢管打磨装置 |
CN113927391A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-14 | 深圳市东方熊磁电制品有限公司 | 一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法 |
CN114012532A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-08 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种管类零件多特征自动打磨装置及其打磨方法 |
CN114654346A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 南通德纳鑫金属门窗有限公司 | 一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置 |
CN116442110A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 江苏兴海特钢有限公司 | 一种不锈钢钣金件去毛刺设备 |
CN117161850A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 无锡中新源机械有限公司 | 一种数控内圆磨床 |
-
2023
- 2023-12-12 CN CN202311703281.2A patent/CN117400082B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109202588A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-15 | 淮北阳光管业科技有限公司 | 一种管件外壁倒角打磨装置 |
CN111002148A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 李雯雯 | 一种金属管件倒角设备及其工作方法 |
CN111843657A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 深圳市律远汇智科技有限公司 | 一种效果好的金属管打磨装置 |
CN214489970U (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-26 | 邯郸市永年区众和紧固件有限公司 | 一种可将螺栓顶部磨圆的六角螺栓倒角机 |
CN214770992U (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-19 | 范玉群 | 一种不锈钢管打磨装置 |
CN114012532A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-08 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种管类零件多特征自动打磨装置及其打磨方法 |
CN113927391A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-14 | 深圳市东方熊磁电制品有限公司 | 一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法 |
CN114654346A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 南通德纳鑫金属门窗有限公司 | 一种防溅射的建筑门窗五金件加工用打磨装置 |
CN116442110A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 江苏兴海特钢有限公司 | 一种不锈钢钣金件去毛刺设备 |
CN117161850A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 无锡中新源机械有限公司 | 一种数控内圆磨床 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117400082A (zh) | 2024-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108909685A (zh) | 一种汽车轮毂清洁装置 | |
CN113400116A (zh) | 一种基于钢管自动化加工的对钢管内外壁同时打磨的装置 | |
CN111515762B (zh) | 一种液压丢手制造加工设备及液压丢手制造工艺 | |
CN117400082B (zh) | 一种建筑管道倒角机 | |
CN211414605U (zh) | 一种弹簧端面打磨机 | |
CN112388454A (zh) | 一种便于调节的汽车生产用打磨装置 | |
CN208977456U (zh) | 自动墙面磨平器 | |
CN112476105A (zh) | 一种机械加工用轴类零件去毛刺装置 | |
CN114986378B (zh) | 一种用于对齿圈的内齿进行研磨的研磨装置以及研磨方法 | |
CN215548210U (zh) | 一种汽车座椅滑轨装配工装 | |
CN113263361A (zh) | 一种基于数控铣床连续换刀后刀具打磨装置 | |
CN220863472U (zh) | 一种气缸缸体打磨装置 | |
CN219504481U (zh) | 一种阀芯生产抛光装置 | |
CN219819173U (zh) | 一种零配件打磨机床 | |
CN216544787U (zh) | 一种刹车片点胶压紧保持机构 | |
CN219853608U (zh) | 一种万向联轴器打磨装置 | |
CN116276600B (zh) | 一种滚丝轮加工用抛光机 | |
CN116276355B (zh) | 一种汽车衬套生产打磨装置及打磨方法 | |
CN220312764U (zh) | 缸盖阀座孔修磨装置 | |
CN220268650U (zh) | 管道安装用定位支架 | |
CN214559739U (zh) | 一种基于数学仿真的汽车轮胎打磨装置 | |
CN219967384U (zh) | 一种门窗加工磨边装置 | |
CN220427945U (zh) | 一种轮毂表面抛光装置 | |
CN220943924U (zh) | 一种车门外板加强板焊接工装 | |
CN218341700U (zh) | 一种光学镜片生产用芯取机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |