CN219504481U - 一种阀芯生产抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀芯加工领域，具体的说是一种阀芯生产抛光装置，包括底座，所述底座的底端上固定连接有抛光机构；所述底座的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构；所述移动机构包括螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端上固定连接有固定块，所述固定块的顶端上设置有夹持机构，所述螺杆的后端与电机固定连接，所述电机固定连接在底座上，所述螺杆的前端转动连接在空腔的前端的内壁上，所述空腔开设在固定板的内部，所述空腔的底端上固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨的顶端与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在移动块的底端上；通过移动机构的结构设计，实现了对夹持机构自动进行移动的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯加工领域，具体是一种阀芯生产抛光装置。
背景技术
阀门通过阀芯来实现阀门内部的方向控制、压力控制或流量控制，阀芯在加工后表面上往往有许多毛刺，需要通过抛光装置进行处理。
传统的抛光装置一般由抛光机构、挡板和夹持机构等组成，使用时需要将待抛光的阀芯放置到夹持机构上后，再由操作人员手动推动夹持机构向抛光机构的方向进行移动，从而完成对阀芯的抛光。
传统的抛光装置在对阀芯进行抛光处理时，需要操作人员手动将夹持机构推向抛光机构，在这个过程中，操作人员在操作时如果发生失误，就会容易引起安全事故；因此，针对上述问题提出一种阀芯生产抛光装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，传统的抛光装置在对阀芯进行抛光处理时，需要操作人员手动将夹持机构推向抛光机构，在这个过程中，操作人员在操作时如果发生失误，就会容易引起安全事故的问题，本实用新型提出一种阀芯生产抛光装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀芯生产抛光装置，包括底座，所述底座的底端上固定连接有抛光机构；所述底座的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构；所述移动机构包括螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端上固定连接有固定块，所述固定块的顶端上设置有夹持机构，所述螺杆的后端与电机固定连接，所述电机固定连接在底座上。
优选的，所述螺杆的前端转动连接在空腔的前端的内壁上，所述空腔开设在固定板的内部。
优选的，所述空腔的底端上固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨的顶端与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在移动块的底端上。
优选的，所述移动块上开设有两组通孔，所述通孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的前后两端固定连接在空腔的内壁上。
优选的，所述固定块滑动连接在通槽上，所述通槽开设在固定板顶端上，所述通槽与空腔连通。
优选的，所述夹持机构包括夹块，所述夹块的前端螺纹连接有螺栓，所述螺栓上固定连接有圆形垫片，所述夹块的内壁上固定连接有垫片，所述夹块的底端固定连接在固定块的顶端上，所述圆形垫片和垫片皆为橡胶材质。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过移动机构的结构设计，实现了对夹持机构自动进行移动的功能，解决了传统的抛光装置在对阀芯进行抛光处理时，需要操作人员手动将夹持机构推向抛光机构，在这个过程中，操作人员在操作时如果发生失误，就会容易引起安全事故的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的移动机构的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的移动块的结构示意图；
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；20、抛光机构；21、固定板；22、螺杆；23、滑轨；24、导向杆；25、空腔；26、通槽；27、电机；28、移动块；29、滑槽；30、通孔；31、固定块；32、螺栓；33、圆形垫片；34、夹块；35、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，一种阀芯生产抛光装置，包括底座1，所述底座1的底端上固定连接有抛光机构20；所述底座1的内壁上固定连接有固定板21，所述固定板21的内部设置有移动机构；所述移动机构包括螺杆22，所述螺杆22上螺纹连接有移动块28，所述移动块28的顶端上固定连接有固定块31，所述固定块31的顶端上设置有夹持机构，所述螺杆22的后端与电机27固定连接，所述电机27固定连接在底座1上；
工作时，传统的抛光装置在对阀芯进行抛光处理时，需要操作人员手动将夹持机构推向抛光机构，在这个过程中，操作人员在操作时如果发生失误，就会容易引起安全事故，通过移动机构的结构设计，实现了对夹持机构自动进行移动的功能，当要对阀芯进行抛光时，首先将阀芯通过夹持机构固定好后，在电机27的驱动下，带动螺杆22转动，螺杆22上螺纹连接有移动块28，此时移动块28在螺杆22上进行移动，从而带动夹持机构自动移动至抛光机构上进行抛光，其中固定板21的前后两端皆固定连接在底座1的内壁上，抛光机构20的底端同样固定连接在底座1内部的底端上，电机27固定连接在底座1的后端上，避免电机27在工作时发生移动。
进一步的，所述螺杆22的前端转动连接在空腔25的前端的内壁上，所述空腔25开设在固定板21的内部；
工作时，其中螺杆22设置在空腔25的是内部，空腔25开设在固定板21的内部，螺杆22的前端与空腔25前端的内壁转动连接，确保电机27能够带动螺杆22在空腔25的内部发生转动。
进一步的，所述空腔25的底端上固定连接有两组滑轨23，两组所述滑轨23的顶端与滑槽29滑动连接，所述滑槽29开设在移动块28的底端上；
工作时，在空腔25的底端上还固定连接有两组滑轨23，两组滑轨23的顶端与滑槽29滑动连接，滑槽29则开设在移动块28的底端上，通过滑轨23起到对移动块28在空腔25内部滑动时，支撑的作用，同时减少移动块28底端与空腔25底端的接触面积，减少摩擦。
进一步的，所述移动块28上开设有两组通孔30，所述通孔30的内部贯穿有导向杆24，所述导向杆24的前后两端固定连接在空腔25的内壁上；
工作时，为了避免螺杆22转动时，螺纹连接在螺杆22上的移动块28也会随着螺杆22一起发生转动，从而无法平稳地在螺杆22上进行水平移动，在移动块28上开设有两组通孔30，两组通孔30的内部贯穿有导向杆24，导向杆24的前端两端皆固定连接在空腔25的内壁上，通过通孔30起到对移动块28移动时导向的作用。
进一步的，所述固定块31滑动连接在通槽26上，所述通槽26开设在固定板21顶端上，所述通槽26与空腔25连通；
工作时，固定连接在移动块28顶端上的固定块31滑动连接在通槽26的内部，通槽26开设在固定板21的顶端上，且通槽26与空腔25连通，通过通槽26起到对固定块31移动时限位的作用，限制固定块31只能在通槽26的范围上进行移动。
进一步的，所述夹持机构包括夹块34，所述夹块34的前端螺纹连接有螺栓32，所述螺栓32上固定连接有圆形垫片33，所述夹块34的内壁上固定连接有垫片35，所述夹块34的底端固定连接在固定块31的顶端上，所述圆形垫片33和垫片35皆为橡胶材质；
工作时，在固定块31顶端上设置有夹持机构，使用时只将阀芯放置到夹块34的内部后，再转动螺栓32直至螺栓32上的圆形垫片33与阀芯的一端抵接，阀芯的另一端则会与垫片35抵接，圆形垫片33和垫片35皆为橡胶材质。
工作原理：传统的抛光装置在对阀芯进行抛光处理时，需要操作人员手动将夹持机构推向抛光机构，在这个过程中，操作人员在操作时如果发生失误，就会容易引起安全事故，通过移动机构的结构设计，实现了对夹持机构自动进行移动的功能，当要对阀芯进行抛光时，首先将阀芯通过夹持机构固定好后，在电机27的驱动下，带动螺杆22转动，螺杆22上螺纹连接有移动块28，此时移动块28在螺杆22上进行移动，从而带动夹持机构自动移动至抛光机构上进行抛光，其中固定板21的前后两端皆固定连接在底座1的内壁上，抛光机构20的底端同样固定连接在底座1内部的底端上，电机27固定连接在底座1的后端上，避免电机27在工作时发生移动。
其中螺杆22设置在空腔25的是内部，空腔25开设在固定板21的内部，螺杆22的前端与空腔25前端的内壁转动连接，确保电机27能够带动螺杆22在空腔25的内部发生转动。
在空腔25的底端上还固定连接有两组滑轨23，两组滑轨23的顶端与滑槽29滑动连接，滑槽29则开设在移动块28的底端上，通过滑轨23起到对移动块28在空腔25内部滑动时，支撑的作用，同时减少移动块28底端与空腔25底端的接触面积，减少摩擦。
为了避免螺杆22转动时，螺纹连接在螺杆22上的移动块28也会随着螺杆22一起发生转动，从而无法平稳地在螺杆22上进行水平移动，在移动块28上开设有两组通孔30，两组通孔30的内部贯穿有导向杆24，导向杆24的前端两端皆固定连接在空腔25的内壁上，通过通孔30起到对移动块28移动时导向的作用。
固定连接在移动块28顶端上的固定块31滑动连接在通槽26的内部，通槽26开设在固定板21的顶端上，且通槽26与空腔25连通，通过通槽26起到对固定块31移动时限位的作用，限制固定块31只能在通槽26的范围上进行移动。
在固定块31顶端上设置有夹持机构，使用时只将阀芯放置到夹块34的内部后，再转动螺栓32直至螺栓32上的圆形垫片33与阀芯的一端抵接，阀芯的另一端则会与垫片35抵接，圆形垫片33和垫片35皆为橡胶材质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种阀芯生产抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底端上固定连接有抛光机构(20)；所述底座(1)的内壁上固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内部设置有移动机构；其特征在于：所述移动机构包括螺杆(22)，所述螺杆(22)上螺纹连接有移动块(28)，所述移动块(28)的顶端上固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的顶端上设置有夹持机构，所述螺杆(22)的后端与电机(27)固定连接，所述电机(27)固定连接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯生产抛光装置，其特征在于：所述螺杆(22)的前端转动连接在空腔(25)的前端的内壁上，所述空腔(25)开设在固定板(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种阀芯生产抛光装置，其特征在于：所述空腔(25)的底端上固定连接有两组滑轨(23)，两组所述滑轨(23)的顶端与滑槽(29)滑动连接，所述滑槽(29)开设在移动块(28)的底端上。
4.根据权利要求3所述的一种阀芯生产抛光装置，其特征在于：所述移动块(28)上开设有两组通孔(30)，所述通孔(30)的内部贯穿有导向杆(24)，所述导向杆(24)的前后两端固定连接在空腔(25)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种阀芯生产抛光装置，其特征在于：所述固定块(31)滑动连接在通槽(26)上，所述通槽(26)开设在固定板(21)顶端上，所述通槽(26)与空腔(25)连通。
6.根据权利要求5所述的一种阀芯生产抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹块(34)，所述夹块(34)的前端螺纹连接有螺栓(32)，所述螺栓(32)上固定连接有圆形垫片(33)，所述夹块(34)的内壁上固定连接有垫片(35)，所述夹块(34)的底端固定连接在固定块(31)的顶端上，所述圆形垫片(33)和垫片(35)皆为橡胶材质。
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